一种金属制品加工用开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，具体为一种金属制品加工用开槽机。


背景技术：

2.开槽机用于对产品进行开槽加工，使用时需要注意，机床开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧，安装刀具时注意切削方向并且不准逆转，主刀具为顺时针转向，手不准靠近刀口处，当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转，机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源，机床要有指定人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用，工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品，。
3.一般的开槽设备都是固定位置，加工时一次性只能加工一个产品，需要工作人员不停地进行上料下料操作，增加了操作人员的工作负担，导致设备实际使用时的工作效率低，并且多个产品加工时，通过工作人员进行设备操作，需要工作人员拥有较高的工作经验，导致设备操作难度增加，不利于实际生产加工中的应用，影响设备实际使用时的实用性，为此我们提出了一种金属制品加工用开槽机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用开槽机，以解决上述背景技术中提出了增加了操作人员的工作负担，导致设备操作难度增加，不利于实际生产加工中的应用，影响设备实际使用时的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用开槽机，包括支撑板、第一安装箱、第二安装箱、标尺光栅、第一电动滑轨和电动伸缩杆，所述第一安装箱固定连接在所述支撑板的内腔前后侧壁之间下侧，所述第二安装箱固定连接在所述支撑板的顶部右后侧，所述标尺光栅固定连接在所述支撑板的顶部后侧中间，所述第一电动滑轨固定连接在所述支撑板的前后侧壁中间，所述电动伸缩杆位于所述支撑板的上侧。
6.优选的，所述支撑板的底部粘接有底座,所述支撑板的顶部右前侧固定连接有控制器。
7.优选的，所述第一安装箱的内腔底部左侧固定连接有控制箱，所述第一安装箱的顶部粘接有加工平台。
8.优选的，所述第二安装箱的内腔底部中间固定连接有蜂鸣器，所述第二安装箱的顶部中间固定连接有警示灯，所述第二安装箱的左侧壁镶嵌有防尘网，所述蜂鸣器和所述警示灯电性连接控制箱。
9.优选的，所述标尺光栅的前侧壁镶嵌有光敏元件，所述光敏元件的前侧壁镶嵌有透镜，所述标尺光栅电性连接控制箱。
10.优选的，所述第一电动滑轨的内腔中间滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁之间固定连接有第二电动滑轨，所述
第二电动滑轨的内腔中间滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的右侧壁固定连接有连接块，所述连接块固定连接在所述电动伸缩杆的顶部，所述第一电动滑轨、所述第一电动滑块、所述第二电动滑轨和所述第二电动滑块电性连接控制箱。
11.优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的底部中间插接有安装块，所述安装块的内腔中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端套接有钻头，所述电动伸缩杆和所述电机电性连接控制箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该金属制品加工用开槽机，通过在设备中增加了第一电动滑轨，利用其中第一电动滑块带动连接板和第二电动滑轨移动，第二电动滑块带动连接块以及电动伸缩杆移动，电动伸缩杆带动固定块以及安装块移动，使得钻头可以自由的移动，实现了设备能够持续多产品进行加工，避免了工作人员不断的进行上料操作，减轻工作人员的工作负担，提高了设备实际生产加工时的工作效率。
14.2、该金属制品加工用开槽机，通过在设备中增加了标尺光栅、光敏元件和透镜，利用透镜和光敏元件对物体的光源进行捕捉，在标尺光栅的内部进行处理，同时反应到控制箱的内部，依据在控制器输入的指令，控制箱自主控制钻头移动并加工，避免了工作人员手动操作设备，降低了设备实际使用时的难度，便于工作人员在实际的生产加工中应用，提升了设备实际使用时的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
19.图中：100、支撑板；110、底座；120、控制器；200、第一安装箱；210、控制箱；220、加工平台；300、第二安装箱；310、蜂鸣器；320、警示灯；330、防尘网；400、标尺光栅；410、光敏元件；420、透镜；500、第一电动滑轨；510、第一电动滑块；520、连接板；530、第二电动滑轨；540、第二电动滑块；550、连接块；600、电动伸缩杆；610、固定块；620、安装块；630、电机；640、转动杆；650、钻头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种金属制品加工用开槽机，减轻工作人员的工作负担，提高了设备实际生产加工时的工作效率，提升了设备实际使用时的实用性，请参阅图1-4，包括支撑板100、第一安装箱200、第二安装箱300、标尺光栅400、第一电动滑轨500和电动伸缩杆600；
22.请再次参阅图1-4，支撑板100用于连接安装第一安装箱200、第二安装箱300、标尺
光栅400、第一电动滑轨500和电动伸缩杆600；
23.请参阅图1-3，第一安装箱200固定连接在支撑板100的内腔前后侧壁之间下侧，第一安装箱200用于连接安装控制箱210和加工平台220；
24.请再次参阅图1-3，第二安装箱300固定连接在支撑板100的顶部右后侧，第二安装箱300用于连接安装蜂鸣器310、警示灯320和防尘网330；
25.请再次参阅图1-3，标尺光栅400固定连接在支撑板100的顶部后侧中间，标尺光栅400用于连接安装光敏元件410；
26.请再次参阅图1-3，第一电动滑轨500固定连接在支撑板100的前后侧壁中间，第一电动滑轨500用于连接安装第一电动滑块510；
27.请再次参阅图1-4，电动伸缩杆600位于支撑板100的上侧，电动伸缩杆600用于连接安装固定块610。
28.请再次参阅图1-4，为了控制设备内部装置，支撑板100的底部粘接有底座110,支撑板100的顶部右前侧固定连接有控制器120。
29.请再次参阅图1-3，为了电性连接设备内部的装置，第一安装箱200的内腔底部左侧固定连接有控制箱210，第一安装箱200的顶部粘接有加工平台220。
30.请再次参阅图1-3，为了提醒工作人员产品或者加工设备存在问题，第二安装箱300的内腔底部中间固定连接有蜂鸣器310，第二安装箱300的顶部中间固定连接有警示灯320，第二安装箱300的左侧壁镶嵌有防尘网330，蜂鸣器310和警示灯320电性连接控制箱210。
31.请再次参阅图1-3，为了监测加工时的产品，标尺光栅400的前侧壁镶嵌有光敏元件410，光敏元件410的前侧壁镶嵌有透镜420，标尺光栅400电性连接控制箱210。
32.请再次参阅图1-3，为了带动钻头650横向移动，第一电动滑轨500的内腔中间滑动连接有第一电动滑块510，第一电动滑块510的顶部固定连接有连接板520，连接板520的内侧壁之间固定连接有第二电动滑轨530，第二电动滑轨530的内腔中间滑动连接有第二电动滑块540，第二电动滑块540的右侧壁固定连接有连接块550，连接块550固定连接在电动伸缩杆600的顶部，第一电动滑轨500、第一电动滑块510、第二电动滑轨530和第二电动滑块540电性连接控制箱210。
33.请再次参阅图1-4，为了带动钻头650竖向移动，电动伸缩杆600的输出端固定连接有固定块610，固定块610的底部中间插接有安装块620，安装块620的内腔中间固定连接有电机630，电机630的输出端固定连接有转动杆640，转动杆640的底端套接有钻头650，电动伸缩杆600和电机630电性连接控制箱210。
34.在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，需要将设备的电源接通，通过控制器120打开设备电源开关，利用控制箱210控制设备内部的装置，将需要加工的产品放置在加工平台220的顶部，在控制器120输入加工需要的具体数据，利用透镜420和光敏元件410对物体的光源进行捕捉，在标尺光栅400的内部进行处理，同时反应到控制箱210的内部，依据在控制器120输入的指令，控制箱210自主控制钻头650移动并加工，通过第一电动滑轨500中的第一电动滑块510带动连接板520和第二电动滑轨530移动，第二电动滑块540带动连接块550以及电动伸缩杆600移动，电动伸缩杆600带动固定块610以及安装块620移动，安装块620内部安装的电机630、转动杆640和钻头650同时移动，对产品进行加工，当加
工时设备出现问题或者产品存在瑕疵时，蜂鸣器310发出声音同时警示灯320进行闪烁，结束使用时通过控制器120关闭设备电源，断开设备电源接通。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：包括支撑板(100)、第一安装箱(200)、第二安装箱(300)、标尺光栅(400)、第一电动滑轨(500)和电动伸缩杆(600)，所述第一安装箱(200)固定连接在所述支撑板(100)的内腔前后侧壁之间下侧，所述第二安装箱(300)固定连接在所述支撑板(100)的顶部右后侧，所述标尺光栅(400)固定连接在所述支撑板(100)的顶部后侧中间，所述第一电动滑轨(500)固定连接在所述支撑板(100)的前后侧壁中间，所述电动伸缩杆(600)位于所述支撑板(100)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述支撑板(100)的底部粘接有底座(110),所述支撑板(100)的顶部右前侧固定连接有控制器(120)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述第一安装箱(200)的内腔底部左侧固定连接有控制箱(210)，所述第一安装箱(200)的顶部粘接有加工平台(220)。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述第二安装箱(300)的内腔底部中间固定连接有蜂鸣器(310)，所述第二安装箱(300)的顶部中间固定连接有警示灯(320)，所述第二安装箱(300)的左侧壁镶嵌有防尘网(330)，所述蜂鸣器(310)和所述警示灯(320)电性连接控制箱(210)。5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述标尺光栅(400)的前侧壁镶嵌有光敏元件(410)，所述光敏元件(410)的前侧壁镶嵌有透镜(420)，所述标尺光栅(400)电性连接控制箱(210)。6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述第一电动滑轨(500)的内腔中间滑动连接有第一电动滑块(510)，所述第一电动滑块(510)的顶部固定连接有连接板(520)，所述连接板(520)的内侧壁之间固定连接有第二电动滑轨(530)，所述第二电动滑轨(530)的内腔中间滑动连接有第二电动滑块(540)，所述第二电动滑块(540)的右侧壁固定连接有连接块(550)，所述连接块(550)固定连接在所述电动伸缩杆(600)的顶部，所述第一电动滑轨(500)、所述第一电动滑块(510)、所述第二电动滑轨(530)和所述第二电动滑块(540)电性连接控制箱(210)。7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用开槽机，其特征在于：所述电动伸缩杆(600)的输出端固定连接有固定块(610)，所述固定块(610)的底部中间插接有安装块(620)，所述安装块(620)的内腔中间固定连接有电机(630)，所述电机(630)的输出端固定连接有转动杆(640)，所述转动杆(640)的底端套接有钻头(650)，所述电动伸缩杆(600)和所述电机(630)电性连接控制箱(210)。

技术总结
本实用新型公开了开槽机技术领域的一种金属制品加工用开槽机，包括支撑板、第一安装箱、第二安装箱、标尺光栅、第一电动滑轨和电动伸缩杆，所述第一安装箱固定连接在所述支撑板的内腔前后侧壁之间下侧，所述第二安装箱固定连接在所述支撑板的顶部右后侧，所述标尺光栅固定连接在所述支撑板的顶部后侧中间，该金属制品加工用开槽机，结构设计合理，实现了设备能够持续多产品进行加工，避免了工作人员不断的进行上料操作，减轻工作人员的工作负担，提高了设备实际生产加工时的工作效率，避免了工作人员手动操作设备，降低了设备实际使用时的难度，便于工作人员在实际的生产加工中应用，提升了设备实际使用时的实用性。提升了设备实际使用时的实用性。提升了设备实际使用时的实用性。


技术研发人员：王后继 刘毅 李坤
受保护的技术使用者：合肥旭曦机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25