一种CT条盒包装机成型通道挡板装置的制作方法

一种ct条盒包装机成型通道挡板装置
技术领域
1.本实用新型涉及卷烟包装机械技术领域，特别涉及一种ct条盒包装机成型通道挡板装置。


背景技术：

2.ct条盒包装机是一种中高速卷烟包装设备，是大部分卷烟包装企业普遍使用的机型。在ct条盒包装机成型通道部分中，通道内条烟紧密接触，依靠推烟板推动实现条烟输送，输送至末端由第一提升器提升进入下道包装工序。当不合格条烟剔除出现空位时，第一提升器继续工作，而通道末端条烟向前错位未能在规定工位就会导致第一提升器挤烟。
3.因此，如何提供一种可有效防止在条烟剔除时第一提升器挤烟现象成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种ct条盒包装机成型通道挡板装置，其克服了现有技术的上述缺陷。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
6.一种ct条盒包装机成型通道挡板装置，包括挡板、气缸、支架以及电气控制系统，所述挡板的下端与气缸杆的顶端相连，所述气缸杆的底端与所述气缸相连；所述气缸的一侧面与所述支架相连、另一侧面与所述电气控制系统相连，所述支架的顶端与通道底板相连，条烟设置于所述通道底板的上方，所述电气控制系统通过电磁阀换向控制所述气缸从而实现所述挡板的上下移动。
7.优选地，上述技术方案中，所述挡板为反“l”形长方体结构，所述反“l”形长方体结构的短边为水平面、长边为垂直面，所述短边上开设有第一安装孔，所述气缸杆的顶端通过所述第一安装孔以及螺钉与所述挡板相连，所述长边用于阻挡条烟。
8.优选地，上述技术方案中，所述气缸为双作用双杆气缸，所述气缸具有两个进气孔，其中位于上方的进气孔(上孔)接有杆腔，位于下方的进气孔(下孔)接无杆腔。
9.优选地，上述技术方案中，所述支架为“7”字型结构，包括垂直面和水平面，所述支架通过垂直面上设置的第二安装孔与所述气缸相连接，所述支架通过水平面设置的第三安装孔以及螺栓与其上端的所述通道底板相连接。
10.优选地，上述技术方案中，所述电气控制系统包括电磁阀、第一调节阀、第二调节阀、所述气缸、剔除控制线路、气路以及接头，所述电磁阀得到剔除信号换向，经过调节阀来控制所述气缸动作。
11.优选地，上述技术方案中，所述第一安装孔的数量为两个。
12.优选地，上述技术方案中，所述第二安装孔和所述第三安装孔的数量均为四个。
13.优选地，上述技术方案中，所述电磁阀为二位五通电磁换向阀。
14.优选地，上述技术方案中，所述气缸行程为10mm。
15.本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：
16.本申请的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其设计合理、灵活方便，旨在避免条机挤烟现象，使产品质量和设备效率得到提升。
附图说明
17.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
18.图1为本实用新型的ct条盒包装机成型通道挡板装置的示意图。
19.图2为挡板、气缸以及支架之间的连接示意图。
20.图3为挡板的俯视图。
21.图4为支架的左视图。
22.图5为支架的俯视图。
23.图6为电气控制系统示意图。
24.其中：1-挡板，2-气缸，3-支架，4-通道底板，6-条烟，7-电气控制系统，8-气缸杆，9-第一安装孔，10-第二安装孔，11-第三安装孔，12-电磁阀，13-第一调节阀，14-第二调节阀，15-进气孔。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
26.如图1至图6所示，一种ct条盒包装机成型通道挡板装置，包括挡板1、气缸2、支架3以及电气控制系统7。以下详细来说：
27.挡板1的下端与气缸杆8的顶端相连，气缸杆8的底端与气缸2相连；气缸2的一侧面与支架3相连、另一侧面与电气控制系统7相连，支架3的顶端与通道底板4相连，条烟6设置于通道底板4的上端，电气控制系统7通过电磁阀12换向控制气缸2从而实现挡板1的上下移动。具体的，当有剔烟信号时，电磁阀12动作压缩空气进入气缸无杆腔，气缸杆8伸出实现挡板1上升；当无剔烟信号时，电磁阀12动作压缩空气进入气缸有杆腔，气缸杆8回缩从而实现挡板1下移。
28.进一步地，挡板1为反“l”形长方体结构，反“l”形长方体结构的短边为水平面、长边为垂直面，短边上开设有第一安装孔9，气缸杆8的顶端通过第一安装孔9以及螺钉与挡板1相连，所述长边用于阻挡条烟6。优选地，第一安装孔9的数量为两个。当然，本申请并不以此为限，本领域技术人员可根据需要选择合适数量的第一安装孔。
29.进一步地，气缸2为双作用双杆气缸。优选为tn16x10s型双作用双杆气缸，气缸行程为10mm。气缸2具有两个进气孔15，其中位于上方的进气孔接有杆腔，位于下方的进气孔接无杆腔。气缸2安装在支架3的侧面。
30.进一步地，支架3为“7”字型结构，包括垂直面和水平面，支架3通过垂直面上设置的第二安装孔10与气缸2相连接，支架3通过水平面设置的第三安装孔11以及螺栓与其上端的通道底板4相连接。优选地，第二安装孔10和第三安装孔11的数量均为四个。当然，本申请
并不以此为限，本领域技术人员可根据需要选择合适数量的第二安装孔和第三安装孔。
31.进一步地，电气控制系统7包括电磁阀12、第一调节阀13、第二调节阀14、气缸2、剔除控制线路、气路以及接头，电磁阀12得到剔除信号换向，经过调节阀来控制气缸2动作。优选地，电磁阀12为二位五通电磁换向阀。电磁阀12利用ct条盒包装机条烟剔除信号来控制气缸动作，调节阀用来调节进气量。正常情况下，压缩空气经过电磁阀12和第一调节阀13进入气缸2有杆腔，气缸杆8处于回缩状态；当有条烟剔除信号时电磁阀12换向，压缩空气经过电磁阀12和第二调节阀14进入气缸2有杆腔，气缸杆8伸出，挡板上升挡住通道末端条烟6，避免条烟6前移出现第一提升器挤烟现象。
32.本申请的ct条盒包装机成型通道挡板装置，利用该装置解决了ct条盒包装机条烟剔除时第一提升器挤烟现象，设备效率得到提升。
33.虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，包括挡板(1)、气缸(2)、支架(3)以及电气控制系统(7)，所述挡板(1)的下端与气缸杆(8)的顶端相连，所述气缸杆(8)的底端与所述气缸(2)相连；所述气缸(2)的一侧面与所述支架(3)相连、另一侧面与所述电气控制系统(7)相连，所述支架(3)的顶端与通道底板(4)相连，条烟(6)设置于所述通道底板(4)的上端，所述电气控制系统(7)通过电磁阀(12)换向控制所述气缸(2)从而实现所述挡板(1)的上下移动。2.根据权利要求1所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述挡板(1)为反“l”形长方体结构，所述反“l”形长方体结构的短边为水平面、长边为垂直面，所述短边上开设有第一安装孔(9)，所述气缸杆(8)的顶端通过所述第一安装孔(9)以及螺钉与所述挡板(1)相连，所述长边用于阻挡条烟(6)。3.根据权利要求1所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述气缸(2)为双作用双杆气缸，所述气缸(2)具有两个进气孔(15)，其中位于上方的进气孔接有杆腔，位于下方的进气孔接无杆腔。4.根据权利要求1所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述支架(3)为“7”字型结构，包括垂直面和水平面，所述支架(3)通过垂直面上设置的第二安装孔(10)与所述气缸(2)相连接，所述支架(3)通过水平面设置的第三安装孔(11)以及螺栓与其上端的所述通道底板(4)相连接。5.根据权利要求1所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述电气控制系统(7)包括电磁阀(12)、第一调节阀(13)、第二调节阀(14)、所述气缸(2)、剔除控制线路、气路以及接头，所述电磁阀(12)得到剔除信号换向，经过调节阀来控制所述气缸(2)动作。6.根据权利要求1所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述电磁阀(12)为二位五通电磁换向阀。7.根据权利要求1所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述气缸(2)行程为10mm。8.根据权利要求2所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述第一安装孔(9)的数量为两个。9.根据权利要求4所述的ct条盒包装机成型通道挡板装置，其特征在于，所述第二安装孔(10)和所述第三安装孔(11)的数量均为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种CT条盒包装机成型通道挡板装置，包括挡板、气缸、支架以及电气控制系统，挡板的下端与气缸杆的顶端相连，气缸杆的底端与气缸相连；气缸的一侧面与支架相连、另一侧面与电气控制系统相连，支架的顶端与通道底板相连，条烟设置于通道底板的上方，电气控制系统通过电磁阀换向控制气缸从而实现挡板的上下移动。本申请的CT条盒包装机成型通道挡板装置，设计合理、灵活方便，旨在避免条机挤烟现象，使产品质量和设备效率得到提升。使产品质量和设备效率得到提升。使产品质量和设备效率得到提升。


技术研发人员：张慧涛 桑宏涛 于连群 尹慧东 顾则同 吴怀根 杨超
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/25