一种用于危险废弃物的预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物预处理技术领域，具体涉及一种用于危险废弃物的预处理装置。


背景技术：

2.废弃物预处理，是为确保危险废弃物进行收集和处理，倾倒前对废弃物进行有计划有成效地改善其性质，使不利因素尽可能向有利方面转化，以减少对环境产生不利影响所采取的各种技术措施。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的危险废弃物在收集的时候，内部还会一直向外进行危险气体的散发，将其进行焚烧的时候，会将内部的有毒有害气体随着烟囱散发出来的问题；
4.2、危险废弃物的在收集的内部或多或少会粘有雨水等液体，在焚烧的时候，液体的蒸发会将内部的有害气体一并散发出来的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于危险废弃物的预处理装置，其中一种目的是为了具备将有毒有害的气体进行内部吸收循环净化的特点，解决进行焚烧时，会将内部的有毒有害气体随着烟囱散发出来的问题；其中另一种目的是为了解决在焚烧的时候，液体的蒸发会将内部的有害气体一并散发出来的问题，以达到在进行焚烧之前将内部的液体先大致的过滤出来，减少后续蒸汽量挥发的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于危险废弃物的预处理装置，包括焚烧箱、单向放置口、注氧器和喷火焚烧器，所述焚烧箱的顶部左侧外表面上固定连接有单向放置口，所述焚烧箱的顶表面上固定连接有注氧器，所述焚烧箱的右侧外表面上固定连接有喷火焚烧器。
8.所述焚烧箱的内部设置有高温耐热板，所述焚烧箱的顶表面上固定连接有转动器，所述焚烧箱的左侧外表面上固定连接有烟尘吸收器，所述焚烧箱的内表面上固定连接有内置耐火隔板。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烟尘吸收器的吸气端上固定连接有吸烟管，所述吸烟管的一端延伸至焚烧箱的左侧顶部内表面上，所述吸烟管的外表面上固定连接有固定块，所述固定块的固定连接在焚烧箱的顶部内表面上，所述吸烟管的一端延伸至焚烧箱的左侧底部内表面上，所述吸烟管的下表面上固定连接有下陷喷烟头。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内置耐火隔板的下表面上固定连接有立板，所述内置耐火隔板的左侧外表面上设置有滤水层，所述内置耐火隔板的顶表面上固定连接有弧形过滤板，所述立板的左侧外表面上和焚烧箱的左侧底部内表面上填充有烟尘净化液，所述弧形过滤板的一端固定连接在焚烧箱的左侧内表面上，所述内置耐火隔板的右侧外表面上设置有灰烬下陷网，所述内置耐火隔板的一端固定连接有斜撑耐火板，所述斜撑耐火板的两端固定连接在焚烧箱的底部和顶部内表面上，所述内置耐火隔板、灰烬
下陷网和斜撑耐火板中间设置有灰烬放置槽口。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述单向放置口的内表面上设置有弹力合页，所述弹力合页的外表面上设置有梯形盖板，所述梯形盖板的顶表面上固定连接有防撞耐磨层。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高温耐热板包括耐火涂料，所述耐火涂料的右侧外表面上固定连接有耐高温钢板，所述耐高温钢板的右侧外表面上固定连接有防火砖，所述防火砖的右侧外表面上固定连接有快速散热板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动器的输出端外表面上固定连接有转动搅拌板，所述转动器的输出端外表面上固定连接有转动耐火杆。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种用于危险废弃物的预处理装置，采用焚烧箱、注氧器、吸烟管、固定块、下陷喷烟头和烟尘净化液的结合，通过固定块将吸烟管固定在焚烧箱的顶表面上，配合注氧器对吸烟管进行吸气，将聚集在顶部的烟尘进行吸收，再通过下陷喷烟头拍向烟尘净化液的内部，利用烟尘净化液对烟尘进行过滤和净化，具备将有毒有害的气体进行内部吸收循环净化的特点，解决进行焚烧时，会将内部的有毒有害气体随着烟囱散发出来的问题，达到了对有毒有害的气体进行循环净化的效果。
16.2、本实用新型提供一种用于危险废弃物的预处理装置，采用注氧器、内置耐火隔板、立板、弧形过滤板、灰烬下陷网和灰烬放置槽口的结合，使用立板对内置耐火隔板的底部进行固定，通过将弧形过滤板对倾倒下来的废弃物进行固液的分离，利用喷火焚烧器对内部的固体进行焚烧，使用注氧器对内部进行供氧，增加焚烧的力度，再通过灰烬下陷网对焚烧后的灰烬进行下沉，通过灰烬放置槽口对灰烬进行收集，具备了对废弃物进行固液分离的特点，解决在焚烧的时候，液体的蒸发会将内部的有害气体一并散发出来的问题，以达到在进行焚烧之前将内部的液体先大致的过滤出来，减少后续蒸汽量挥发的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内置耐火隔板、烟尘吸收器和转动搅拌板结构示意图；
19.图3为本实用新型的单向放置口结构示意图；
20.图4为本实用新型的高温耐热板结构示意图。
21.图中：1、焚烧箱；11、高温耐热板；111、耐火涂料；112、耐高温钢板；113、防火砖；114、快速散热板；
22.12、转动器；121、转动搅拌板；122、转动耐火杆；
23.13、烟尘吸收器；131、吸烟管；132、固定块；133、下陷喷烟头；
24.14、内置耐火隔板；141、立板；142、滤水层；143、弧形过滤板；144、烟尘净化液；145、灰烬下陷网；146、灰烬放置槽口；147、斜撑耐火板；
25.2、单向放置口；21、弹力合页；22、梯形盖板；23、防撞耐磨层；
26.3、注氧器；4、喷火焚烧器。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于危险废弃物的预处理装置，包括焚烧箱1、单向放置口2、注氧器3和喷火焚烧器4，焚烧箱1的顶部左侧外表面上固定连接有单向放置口2，焚烧箱1的顶表面上固定连接有注氧器3，焚烧箱1的右侧外表面上固定连接有喷火焚烧器4，焚烧箱1的内部设置有高温耐热板11，焚烧箱1的顶表面上固定连接有转动器12，焚烧箱1的左侧外表面上固定连接有烟尘吸收器13，焚烧箱1的内表面上固定连接有内置耐火隔板14。
30.在本实施例中，通过单向放置口2将废弃物倾倒下去，配合喷火焚烧器4对焚烧箱1的内部进行焚烧，配合注氧器3往内部进行供氧，通过转动器12对内部的废弃物进行搅拌，再通过内置耐火隔板14对废弃物进行固液分离，使用烟尘吸收器13将废弃物焚烧后的烟尘进行收集、净化。
31.如图1-4所示，在本实施例中，优选的，单向放置口2的内表面上设置有弹力合页21，弹力合页21的外表面上设置有梯形盖板22，梯形盖板22的顶表面上固定连接有防撞耐磨层23，通过弹力合页21对梯形盖板22进行弹力连接，配合防撞耐磨层23增加摩擦力。
32.如图1-4所示，优选的，转动器12的输出端外表面上固定连接有转动搅拌板121，转动器12的输出端外表面上固定连接有转动耐火杆122，通过转动器12对转动搅拌板121和转动耐火杆122进行转动，对废弃物内部进行搅拌，增加焚烧的效率。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烟尘吸收器13的吸气端上固定连接有吸烟管131，吸烟管131的一端延伸至焚烧箱1的左侧顶部内表面上，吸烟管131的外表面上固定连接有固定块132，固定块132的固定连接在焚烧箱1的顶部内表面上，吸烟管131的一端延伸至焚烧箱1的左侧底部内表面上，吸烟管131的下表面上固定连接有下陷喷烟头133。
35.在本实施例中，通过固定块132将吸烟管131固定在焚烧箱1的顶表面上，配合注氧器3对吸烟管131进行吸气，将聚集在顶部的烟尘进行吸收，再通过下陷喷烟头133拍向烟尘净化液144的内部，利用烟尘净化液144对烟尘进行过滤和净化，达到了对有毒有害的气体进行循环净化的效果。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，内置耐火隔板14的下表面上固定连接有立板141，内置耐火隔板14的左侧外表面上设置有滤水层142，内置耐火隔板14的顶表面上固定连接有弧形过滤板143，立板141的左侧外表面上和焚烧箱1的左侧底部内表面上填充有烟尘净化液144，弧形过滤板143的一端固定连接在焚烧箱1的左侧内表面上，内置耐火隔板14的右侧外表面上设置有灰烬下陷网145，内置耐火隔板14的一端固定连接有斜撑耐火板147，斜撑耐火板147的两端固定连接在焚烧箱1的底部和顶部内表面上，内置耐火隔板14、灰烬下陷网145和斜撑耐火板147中间设置有灰烬放置槽口146。
38.在本实施例中，使用立板141对内置耐火隔板14的底部进行固定，通过将弧形过滤
板143对倾倒下来的废弃物进行固液的分离，利用喷火焚烧器4对内部的固体进行焚烧，使用注氧器3对内部进行供氧，增加焚烧的力度，再通过灰烬下陷网145对焚烧后的灰烬进行下沉，通过灰烬放置槽口146对灰烬进行收集，以达到在进行焚烧之前将内部的液体先大致的过滤出来，减少后续蒸汽量挥发的效果。
39.实施例4
40.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，高温耐热板11包括耐火涂料111，耐火涂料111的右侧外表面上固定连接有耐高温钢板112，耐高温钢板112的右侧外表面上固定连接有防火砖113，防火砖113的右侧外表面上固定连接有快速散热板114。
41.在本实施例中，使用耐火涂料111、耐高温钢板112和防火砖113对内部的高温环境隔绝，配合快速散热板114对耐火涂料111、耐高温钢板112和防火砖113吸收的热量进行快速散热，减少耐火涂料111、耐高温钢板112和防火砖113内部的温度。
42.下面具体说一下该用于危险废弃物的预处理装置的工作原理。
43.如图1-4所示，单向放置口2将废弃物倾倒下去，配合喷火焚烧器4对焚烧箱1的内部进行焚烧，配合注氧器3往内部进行供氧，增加焚烧的力度，通过转动器12对内部的废弃物进行搅拌，使用立板141对内置耐火隔板14的底部进行固定，通过将弧形过滤板143对倾倒下来的废弃物进行固液的分离，利用喷火焚烧器4对内部的固体进行焚烧，再通过灰烬下陷网145对焚烧后的灰烬进行下沉，通过灰烬放置槽口146对灰烬进行收集，通过固定块132将吸烟管131固定在焚烧箱1的顶表面上，配合注氧器3对吸烟管131进行吸气，将聚集在顶部的烟尘进行吸收，再通过下陷喷烟头133拍向烟尘净化液144的内部，利用烟尘净化液144对烟尘进行过滤和净化。
44.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于危险废弃物的预处理装置，包括焚烧箱(1)、单向放置口(2)、注氧器(3)和喷火焚烧器(4)，其特征在于：所述焚烧箱(1)的顶部左侧外表面上固定连接有单向放置口(2)，所述焚烧箱(1)的顶表面上固定连接有注氧器(3)，所述焚烧箱(1)的右侧外表面上固定连接有喷火焚烧器(4)；所述焚烧箱(1)的内部设置有高温耐热板(11)，所述焚烧箱(1)的顶表面上固定连接有转动器(12)，所述焚烧箱(1)的左侧外表面上固定连接有烟尘吸收器(13)，所述焚烧箱(1)的内表面上固定连接有内置耐火隔板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的预处理装置，其特征在于：所述烟尘吸收器(13)的吸气端上固定连接有吸烟管(131)，所述吸烟管(131)的一端延伸至焚烧箱(1)的左侧顶部内表面上，所述吸烟管(131)的外表面上固定连接有固定块(132)，所述固定块(132)的固定连接在焚烧箱(1)的顶部内表面上，所述吸烟管(131)的一端延伸至焚烧箱(1)的左侧底部内表面上，所述吸烟管(131)的下表面上固定连接有下陷喷烟头(133)。3.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的预处理装置，其特征在于：所述内置耐火隔板(14)的下表面上固定连接有立板(141)，所述内置耐火隔板(14)的左侧外表面上设置有滤水层(142)，所述内置耐火隔板(14)的顶表面上固定连接有弧形过滤板(143)，所述立板(141)的左侧外表面上和焚烧箱(1)的左侧底部内表面上填充有烟尘净化液(144)，所述弧形过滤板(143)的一端固定连接在焚烧箱(1)的左侧内表面上，所述内置耐火隔板(14)的右侧外表面上设置有灰烬下陷网(145)，所述内置耐火隔板(14)的一端固定连接有斜撑耐火板(147)，所述斜撑耐火板(147)的两端固定连接在焚烧箱(1)的底部和顶部内表面上，所述内置耐火隔板(14)、灰烬下陷网(145)和斜撑耐火板(147)中间设置有灰烬放置槽口(146)。4.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的预处理装置，其特征在于：所述单向放置口(2)的内表面上设置有弹力合页(21)，所述弹力合页(21)的外表面上设置有梯形盖板(22)，所述梯形盖板(22)的顶表面上固定连接有防撞耐磨层(23)。5.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的预处理装置，其特征在于：所述高温耐热板(11)包括耐火涂料(111)，所述耐火涂料(111)的右侧外表面上固定连接有耐高温钢板(112)，所述耐高温钢板(112)的右侧外表面上固定连接有防火砖(113)，所述防火砖(113)的右侧外表面上固定连接有快速散热板(114)。6.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的预处理装置，其特征在于：所述转动器(12)的输出端外表面上固定连接有转动搅拌板(121)，所述转动器(12)的输出端外表面上固定连接有转动耐火杆(122)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于危险废弃物的预处理装置，涉及废弃物预处理技术领域，包括焚烧箱、单向放置口、注氧器和喷火焚烧器，所述焚烧箱的顶部左侧外表面上固定连接有单向放置口，所述焚烧箱的顶表面上固定连接有注氧器，所述焚烧箱的右侧外表面上固定连接有喷火焚烧器。本实用新型通过固定块将吸烟管固定在焚烧箱的顶表面上，配合注氧器对吸烟管进行吸气，将聚集在顶部的烟尘进行吸收，再通过下陷喷烟头拍向烟尘净化液的内部，利用烟尘净化液对烟尘进行过滤和净化，具备将有毒有害的气体进行内部吸收循环净化的特点，解决焚烧时内部的有毒有害气体随着烟囱散发出来的问题，达到了对有毒有害的气体进行循环净化的效果。了对有毒有害的气体进行循环净化的效果。了对有毒有害的气体进行循环净化的效果。


技术研发人员：陈钰洲
受保护的技术使用者：广东省绿色发展科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/5/25