一种降低玻璃切割划伤的掰片平台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种降低玻璃切割划伤的掰片平台。


背景技术：

2.现中小尺寸玻璃切割加工时，无论cnc还是激光切割机都是先切割后掰片，市场中设备商和玻璃生产厂家均采用大理石等光滑平面用于掰片平台，光滑的大理石平台，表面处理后的平台，平台上面垫纸等所有方式仍然避免不了玻璃碎屑掉落到平台上进而划伤玻璃。
3.现有解决办法，通常都是改善平台的光滑度，每次切割掰片之后用气枪对平台表面进行清洁清除玻璃碎屑，还有厂家在平台上垫纸并及时更换纸张的方式，使其表面不会积累玻璃碎屑对下次切割后转移到平台待掰片的玻璃在相对移动过程中造成划伤。然而以上所有方式只能避免上一片玻璃碎屑掉落对下一次待掰片玻璃的划伤，并不能避免在当前本次掰片中掉落玻璃碎屑对本次正在作业中的玻璃划伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，用于从根本上解决碎屑划伤玻璃问题，并且减少了清洁平台的次数，极大地提高了生产效率。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，包括工作台，工作台上平行设置有若干支撑架，所述支撑架呈三角形，支撑架的顶部覆有铁氟龙层，所述工作台下方设有碎料收集箱，支撑架之间的间隙构成落料口，落料口连通到碎料收集箱。
7.上述的掰片平台通过三角形支撑架的顶部对待加工玻璃板进行支撑，将玻璃板与工作台的面接触改为线性接触，减少了玻璃和工作台绝大部分的接触面，在玻璃切割和掰片过程中玻璃碎屑不会接触到玻璃，解决了碎屑划伤玻璃问题，切割和掰片过程中产生了玻璃碎屑直接落入碎料收集箱进行收集，减少了台面清洁的频率，提升了生产效率。
8.进一步的，所述支撑架包括三角形且中空的骨架，骨架的左右两侧覆有防护层，所述铁氟龙层位于骨架的顶部，其作用在于：减小支撑架的重量，降低成本，同时对骨架进行防护，延长使用寿命。
9.进一步的，所述防护层采用防油防尘软体材料制作，其作用在于：避免加工过程中产生的玻璃碎屑及玻璃上残留的油污等能够沿支撑架侧壁滑入碎料收集箱，避免粘连在支撑架上，保证支撑架的清洁。
10.进一步的，所述工作台内部设有凸台，所述碎料收集箱底部开设有凹槽，所述凹槽可在凸台上前后滑动，其作用在于：对碎料收集箱进行导向和限位，方便放入和取出碎料收集箱。
11.进一步的，所述碎料收集箱的外侧安装有把手，其作用在于：方便取出碎料收集箱以便清理玻璃碎料。
12.进一步的，所述工作台上方前后对称开设有限位槽，所述支撑架前后两端分别安装在相应的限位槽内，其作用在于：降低安装难度，方便支撑架的安装和维护。
13.结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，其有益效果是：
14.本实用新型所提供的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，采用线性接触支撑玻璃板替代面接触支撑，避免了切割和掰片过程中玻璃与碎屑的接触，从根本上解决了碎屑划伤玻璃问题，加工后的碎屑直接落入碎料收集箱进行收集，降低了碎屑清理频率，极大地提升了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台的结构示意图。
16.图2为本实用新型所述的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台的俯视图。
17.图3为本实用新型所述的支撑架的局部放大示意图。
18.其中，1-工作台，11-凸台，12-限位槽，2-支撑架，21-骨架，22-防护层，23-铁氟龙层，3-碎料收集箱，31-凹槽，32-把手，4-玻璃板，5-落料口。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
20.如图1-3所示，一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，包括工作台1，工作台1上平行设置有若干支撑架2，所述支撑架2呈三角形，支撑架2的顶部覆有铁氟龙层23，所述工作台1下方设有碎料收集箱3，支撑架2之间的间隙构成落料口5，落料口5连通到碎料收集箱3。
21.优选的，所述支撑架2包括三角形且中空的骨架21，骨架21的左右两侧覆有防护层22，所述铁氟龙层23位于骨架21的顶部。
22.优选的，所述防护层22采用防油防尘软体材料制作。
23.优选的，所述工作台1内部设有凸台11，所述碎料收集箱3底部开设有凹槽31，所述凹槽31可在凸台11上前后滑动。
24.优选的，所述碎料收集箱3的外侧安装有把手32。
25.优选的，所述工作台1上方前后对称开设有限位槽12，所述支撑架2前后两端分别安装在相应的限位槽12内。
26.工作原理：需要加工的玻璃板4通过支撑架2顶部进行支撑，玻璃板4与支撑架2的接触为线接触，避免了切割和掰片过程中玻璃板4与碎屑的接触，因此能够从根本上解决玻璃碎屑划伤玻璃的问题，特氟龙层23具有防粘性，可防止玻璃碎屑粘在支撑架2顶部，加工过程中产生的玻璃碎屑直接落入落料口5或落在支撑架2外层的防护层22上后再从防护层22滑落到落料口5，防护层22采用防油防尘材料制作可减少碎屑和油污等在支撑架外侧的残留，减少了清洁频率，能够满足长期持续生产的需求，提升了生产效率。
27.本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离
本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。


技术特征：
1.一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，其特征在于：包括工作台，工作台上平行设置有若干支撑架，所述支撑架呈三角形，支撑架的顶部覆有铁氟龙层，所述工作台下方设有碎料收集箱，支撑架之间的间隙构成落料口，落料口连通到碎料收集箱。2.根据权利要求1所述的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，其特征在于：所述支撑架包括三角形且中空的骨架，骨架的左右两侧覆有防护层，所述铁氟龙层位于骨架的顶部。3.根据权利要求2所述的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，其特征在于：所述防护层采用防油防尘软体材料制作。4.根据权利要求1所述的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，其特征在于：所述工作台内部设有凸台，所述碎料收集箱底部开设有凹槽，所述凹槽可在凸台上前后滑动。5.根据权利要求1所述的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，其特征在于：所述碎料收集箱的外侧安装有把手。6.根据权利要求1所述的一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，其特征在于：所述工作台上方前后对称开设有限位槽，所述支撑架前后两端分别安装在相应的限位槽内。

技术总结
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，公开了一种降低玻璃切割划伤的掰片平台，包括工作台，工作台上平行设置有若干支撑架，所述支撑架呈三角形，支撑架的顶部覆有铁氟龙层，所述工作台下方设有碎料收集箱，支撑架之间的间隙构成落料口，落料口连通到碎料收集箱。本实用新型所提供的掰片平台能够从根本上解决碎屑划伤玻璃问题，并且减少了清洁平台的次数，极大地提高了生产效率。大地提高了生产效率。大地提高了生产效率。


技术研发人员：吴春文 李健 孙宏宇 邓天容
受保护的技术使用者：江西华派光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25