一种用于采油井中的可伸缩油管短接的制作方法

1.本实用新型涉及油管短接技术领域，尤其涉及一种用于采油井中的可伸缩油管短接。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，管道短接是指把两种材料不同或相同的管件，车内外丝，旋转连接，用板牙套丝，用连接件，如管箍、弯头、活接头等连接，螺纹上使用密封胶或其他密封物，用管钳拧紧。
3.然而现有的油管短接在实际的使用中，根据实际需要利用的管道长度不同，需要使用各种型号不同的管道，这种情况下需要准备各种型号的管道，使用起来十分复杂，且如果使用错了管道需要进行折弯的话，会影响油管内部的实际流速。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的根据实际需要利用的管道长度不同，需要使用各种型号不同的管道，这种情况下需要准备各种型号的管道，使用起来十分复杂，且如果使用错了管道需要进行折弯的话，会影响油管内部的实际流速的问题，而提出的一种用于采油井中的可伸缩油管短接。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于采油井中的可伸缩油管短接，包括短接本体，所述短接本体的外表面固定连接有收缩软管，所述短接本体的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定套设有转盘，所述转盘的外表面滑动连接有传动杆，所述短接本体的外表面固定连接有承板，所述承板的外表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与传动杆的外表面相契合。
6.优选的，所述传动杆的外表面固定连接有若干个卡合板，且若干个卡合板呈线性阵列在传动杆的外表面，所述滑孔的内壁开设有插槽，且插槽的内壁分别与若干个卡合板的外表面相契合。
7.优选的，所述承板的外表面固定连接有中空柱，所述中空柱的外表面滑动连接有滑柱，所述滑柱远离中空柱的一端与转盘的外表面固定连接。
8.优选的，所述中空柱的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离中空柱的一端与转盘的外表面固定连接。
9.优选的，所述短接本体的外表面固定套设有套筒，所述套筒的外表面开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁卡合连接有卡合块。
10.优选的，所述卡合块的外表面固定连接有若干个耐磨条，若干个所述耐磨条呈线性阵列在卡合块的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过传动杆沿着转盘的外表面进行滑动从而配合卡合板插入插
槽的内壁，从而对转盘和承板之间的距离进行确认，同时配合收缩软管根据间距进行调节已达到可伸缩目的，通过滑柱沿着中空柱的内壁进行滑动从而达到限位的目的，通过弹簧配合中空柱和滑柱给转盘和承板之间产生一个相互靠近的力，增加了可伸缩调节结构，达到了根据实际需求不同可以自由改变短接长度的目的。
13.2、本实用新型中，通过卡合槽对卡合块进行固定，通过套筒上的卡合槽将卡合块固定在短接本体的外表面同时通过耐磨条将短接本体与其他物体隔开，增加了防摩擦受损结构，达到了延长短接本体使用寿命的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于采油井中的可伸缩油管短接的正视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于采油井中的可伸缩油管短接的后视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于采油井中的可伸缩油管短接的耐磨板立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种用于采油井中的可伸缩油管短接的图1中a处放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、短接本体；2、转筒；3、转盘；4、承板；5、滑孔；6、插槽；7、传动杆；8、卡合板；9、收缩软管；10、中空柱；11、滑柱；12、弹簧；13、卡合槽；14、卡合块；15、耐磨条；16、套筒。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1、图2和图4所示，本实用新型提供了一种用于采油井中的可伸缩油管短接，包括短接本体1，短接本体1的外表面固定连接有收缩软管9，短接本体1的外表面固定连接有转筒2，转筒2的外表面固定套设有转盘3，转盘3的外表面滑动连接有传动杆7，短接本体1的外表面固定连接有承板4，承板4的外表面开设有滑孔5，滑孔5的内壁与传动杆7的外表面相契合，传动杆7的外表面固定连接有若干个卡合板8，且若干个卡合板8呈线性阵列在传动杆7的外表面，滑孔5的内壁开设有插槽6，且插槽6的内壁分别与若干个卡合板8的外表面相契合，承板4的外表面固定连接有中空柱10，中空柱10的外表面滑动连接有滑柱11，滑柱11远离中空柱10的一端与转盘3的外表面固定连接，中空柱10的外表面固定连接有弹簧12，弹簧12远离中空柱10的一端与转盘3的外表面固定连接。
23.其整个实施例1达到的效果为，通过传动杆7沿着转盘3的外表面进行滑动从而配合卡合板8插入插槽6的内壁，从而对转盘3和承板4之间的距离进行确认，同时配合收缩软
管9根据间距进行调节已达到可伸缩目的，通过滑柱11沿着中空柱10的内壁进行滑动从而达到限位的目的，通过弹簧12配合中空柱10和滑柱11给转盘3和承板4之间产生一个相互靠近的力，增加了可伸缩调节结构，达到了根据实际需求不同可以自由改变短接长度的目的。
24.实施例2，如图1-3所示，短接本体1的外表面固定套设有套筒16，套筒16的外表面开设有卡合槽13，卡合槽13的内壁卡合连接有卡合块14，卡合块14的外表面固定连接有若干个耐磨条15，若干个耐磨条15呈线性阵列在卡合块14的外表面。
25.其整个实施例2达到的效果为，通过卡合槽13对卡合块14进行固定，通过套筒16上的卡合槽13将卡合块14固定在短接本体1的外表面同时通过耐磨条15将短接本体1与其他物体隔开，增加了防摩擦受损结构，达到了延长短接本体1使用寿命的目的。
26.工作原理：当需要对短接本体1的实际长度进行调节时，首先沿着转盘3的外表面转动传动杆7，直至传动杆7离开插槽6的内壁后，沿着滑孔5的内壁滑动传动杆7即可进行调节，此时滑柱11沿着中空柱10的内壁进行滑动，弹簧12受力拉伸，收缩软管9被带动进行拉伸，当调节至目标长度后，反向转动传动杆7直至卡合板8插入插槽6的内壁后即可，将套筒16套设在短接本体1的外表面，随后将卡合块14安装在卡合槽13的内壁即可通过耐磨条15防止刮蹭。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种用于采油井中的可伸缩油管短接，包括短接本体(1)，其特征在于：所述短接本体(1)的外表面固定连接有收缩软管(9)，所述短接本体(1)的外表面固定连接有转筒(2)，所述转筒(2)的外表面固定套设有转盘(3)，所述转盘(3)的外表面滑动连接有传动杆(7)，所述短接本体(1)的外表面固定连接有承板(4)，所述承板(4)的外表面开设有滑孔(5)，所述滑孔(5)的内壁与传动杆(7)的外表面相契合。2.根据权利要求1所述的一种用于采油井中的可伸缩油管短接，其特征在于：所述传动杆(7)的外表面固定连接有若干个卡合板(8)，且若干个卡合板(8)呈线性阵列在传动杆(7)的外表面，所述滑孔(5)的内壁开设有插槽(6)，且插槽(6)的内壁分别与若干个卡合板(8)的外表面相契合。3.根据权利要求1所述的一种用于采油井中的可伸缩油管短接，其特征在于：所述承板(4)的外表面固定连接有中空柱(10)，所述中空柱(10)的外表面滑动连接有滑柱(11)，所述滑柱(11)远离中空柱(10)的一端与转盘(3)的外表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于采油井中的可伸缩油管短接，其特征在于：所述中空柱(10)的外表面固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离中空柱(10)的一端与转盘(3)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于采油井中的可伸缩油管短接，其特征在于：所述短接本体(1)的外表面固定套设有套筒(16)，所述套筒(16)的外表面开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)的内壁卡合连接有卡合块(14)。6.根据权利要求5所述的一种用于采油井中的可伸缩油管短接，其特征在于：所述卡合块(14)的外表面固定连接有若干个耐磨条(15)，若干个所述耐磨条(15)呈线性阵列在卡合块(14)的外表面。

技术总结
本实用新型提供一种用于采油井中的可伸缩油管短接，涉及油管短接技术领域，本实用新型包括短接本体，所述短接本体的外表面固定连接有收缩软管，所述短接本体的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定套设有转盘，本实用新型，通过传动杆沿着转盘的外表面进行滑动从而配合卡合板插入插槽的内壁，从而对转盘和承板之间的距离进行确认，同时配合收缩软管根据间距进行调节已达到可伸缩目的，通过滑柱沿着中空柱的内壁进行滑动从而达到限位的目的，通过弹簧配合中空柱和滑柱给转盘和承板之间产生一个相互靠近的力，增加了可伸缩调节结构，达到了根据实际需求不同可以自由改变短接长度的目的。长度的目的。长度的目的。


技术研发人员：史中方
受保护的技术使用者：艾克申（天津）石油设备有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/5/25