小型化抽屉式变压器的制作方法

1.本技术属于变压器技术领域，尤其涉及小型化抽屉式变压器。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器。
3.抽屉式变压器在人们的日常生活中较为常见，传统的抽屉式变压器更换铜芯时，需要人力拉扯变压器骨架，且抽屉式变压器体积较小，需要耗费更多的时间，拆卸较为不便，为了解决以上问题，现提出小型化抽屉式变压器。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，抽屉式变压器更换铜芯耗时较多，拆卸不方便的问题，而提出的小型化抽屉式变压器。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.小型化抽屉式变压器，包括变压器外壳，所述变压器外壳的内腔滑动连接有变压器骨架，所述变压器外壳的内腔开设有限位槽，所述变压器外壳的内表面焊接有弹簧，所述弹簧位于限位槽内，所述弹簧远离变压器外壳内表面的一端焊接有滑块，所述滑块远离变压器外壳内壁的一侧固定连接有限位杆一，所述变压器骨架的外表面与限位杆一远离滑块的一端活动连接，所述变压器外壳的外表面开设有防滑槽，所述防滑槽与限位槽连通，所述滑块远离限位杆一的一侧焊接有限位板，所述限位板滑动连接在变压器外壳的内壁，所述变压器外壳的外表面设置有固定限位结构。
7.优选的，所述防滑槽的宽度小于限位槽的宽度，所述防滑槽的长度等于限位槽的长度。
8.优选的，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块以变压器外壳为中心呈对称分布。
9.优选的，所述固定限位结构包括t形长杆和限位杆二，所述t形长杆固定安装在变压器外壳的两侧，所述限位杆二活动插设在限位板的内腔，所述t形长杆的顶部开设有限位孔，所述限位杆二穿过限位孔且与t形长杆活动连接。
10.优选的，所述限位杆二的半径小于限位孔的半径，所述限位板顶部至t形长杆底部的距离小于限位杆二的长度。
11.优选的，所述变压器外壳的后壁滑动连接有隔板，所述变压器外壳的后壁开设有定位孔，所述变压器外壳的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过定位孔与隔板螺纹连接。
12.优选的，所述隔板的横截面积小于变压器外壳顶部的横截面积，所述隔板的中心点与变压器外壳内腔后壁的中心点位于同一竖直平面。
13.综上所述，本技术的技术效果和优点：该小型化抽屉式变压器，通过防滑槽、限位
板、t形长杆、限位孔和限位杆一的配合使用，限制限位板的位置，再通过防滑槽、限位板、限位槽和滑块的配合使用，进一步限制滑块在变压器外壳内部的位置，且向上拔出限位板后，通过限位槽、弹簧、滑块和限位杆二的配合使用，变压器骨架可快速脱离变压器外壳内部，从而达到了方便快速拆卸变压器骨架进行更换的效果；同时通过变压器外壳、隔板、定位孔和螺栓的配合使用，隔板的位置可相对调整，从而达到了方便变压器外壳更换不同型号、不同体积变压器骨架的效果。
附图说明
14.图1为本技术变压器骨架插入时的立体结构示意图；
15.图2为本技术变压器外壳的立体剖视示意图；
16.图3为本技术变压器骨架未插入时的立体结构示意图；
17.图4为本技术变压器外壳另一角度的立体结构示意图。
18.图中：1、变压器外壳；2、变压器骨架；3、限位槽；4、弹簧；5、滑块；6、限位杆一；7、防滑槽；8、限位板；9、t形长杆；10、限位孔；11、限位杆二；12、隔板；13、定位孔；14、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，小型化抽屉式变压器，包括变压器外壳1，变压器外壳1的内腔滑动连接有变压器骨架2，变压器骨架2的形状为工字形，变压器外壳1的内腔开设有限位槽3。变压器外壳1的内表面焊接有弹簧4，弹簧4位于限位槽3内，弹簧4远离与变压器外壳1固定连接的一端焊接有滑块5，滑块5滑动设置在限位槽3中，自然状态下，弹簧4为收缩状态且滑块5远离变压器外壳1后壁，弹簧4伸展时，滑块5受到弹簧4向外的拉力，滑块5的数量有两个，两个所述滑块5以变压器外壳1为中心呈对称分布。
21.滑块5远离变压器外壳1内壁的一侧即两滑块5相对一侧固定连接有限位杆一6，将变压器骨架2插入变压器外壳1内部时，变压器骨架2的外表面与限位杆一6远离滑块5的一端活动连接，变压器骨架2的前端触碰限位杆一6且变压器骨架2带动限位杆一6移动，以拉动弹簧4伸展，使滑块5抵压在变压器外壳1的后壁上。
22.变压器外壳1的外表面开设有防滑槽7，防滑槽7与限位槽3连通，防滑槽7的宽度小于限位槽3的宽度，防滑槽7的长度等于限位槽3的长度；滑块5远离限位杆一6的一侧焊接有限位板8，限位板8滑动连接在变压器外壳1的内壁即防滑槽7中，滑块5的移动带动限位板8沿着防滑槽7滑动，变压器外壳1的外表面设置有固定限位结构，固定限位结构可固定限位板8的位置，进一步使滑块5的位置受到限制。
23.参照图图1-2，固定限位结构包括t形长杆9和限位杆二11，t形长杆9固定安装在变压器外壳1的两侧，t形长杆9的长度小于变压器外壳1的长度，t形长杆9位于限位板8的正下方；限位杆二11活动插设在限位板8的内腔，限位板8顶部至t形长杆9底部的距离小于限位杆二11的长度，限位杆二11的顶部接触限位板8时，限位杆二11二将限位板8和t形长杆9完全贯穿。t形长杆9的顶部开设有限位孔10，限位杆二11的半径小于限位孔10的半径，限位杆二11穿过限位孔10且与t形长杆9滑动连接。
24.参照图图3-4，变压器外壳1的后壁滑动连接有隔板12，隔板12的横截面积小于变压器外壳1顶部的横截面积，隔板12的移动过程中不接触限位杆一6，限位杆一6和隔板12互不影响，隔板12的中心点与变压器外壳1内腔后壁的中心点位于同一竖直平面；变压器外壳1的后壁开设有定位孔13，定位孔13的数量有多个，多个定位孔13以变压器外壳1为中心呈对称分布；变压器外壳1的外表面螺纹连接有螺栓14，螺栓14穿过定位孔13与隔板12螺纹连接。
25.工作原理，该小型化抽屉式变压器，将变压器骨架2插入变压器外壳1的内部，变压器骨架2的前端触碰限位杆一6且变压器骨架2带动限位杆一6移动，限位杆一6的移动带动滑块5沿着限位槽3向变压器外壳1后壁滑动，进而弹簧4受力伸展，并且滑块5的移动带动限位板8沿着防滑槽7滑动，变压器骨架2完全插入变压器外壳1后，向下插入限位杆二11，限位杆二11穿过限位板8和t形长杆9，并且限位杆二11的顶部接触限位板8后，限位杆二11完全贯穿t形长杆9，且限位板8相对固定，需要拆卸变压器骨架2时，向上抽出限位杆二11，则滑块5受弹簧4的力向外移动，变压器骨架2在限位杆一6的作用下快速脱离变压器外壳1。
26.需要更换不同型号的变压器骨架2时，向外旋转螺栓14，螺栓14完全脱离隔板12和定位孔13后，隔板12的位置可调整，隔板12调整至合适位置后，再次向内旋转螺栓14，隔板12与变压器外壳1后壁再次形成固定。
27.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.小型化抽屉式变压器，包括变压器外壳（1），其特征在于，所述变压器外壳（1）的内腔滑动连接有变压器骨架（2），所述变压器外壳（1）的内腔开设有限位槽（3），所述变压器外壳（1）的内表面焊接有弹簧（4），所述弹簧（4）位于限位槽（3）内，所述弹簧（4）远离变压器外壳（1）内表面的一端焊接有滑块（5），所述滑块（5）远离变压器外壳（1）内壁的一侧固定连接有限位杆一（6）；所述变压器骨架（2）的外表面与限位杆一（6）远离滑块（5）的一端活动连接，所述变压器外壳（1）的外表面开设有防滑槽（7），所述防滑槽（7）与限位槽（3）连通，所述滑块（5）远离限位杆一（6）的一侧焊接有限位板（8），所述限位板（8）滑动连接在变压器外壳（1）的内壁，所述变压器外壳（1）的外表面设置有固定限位结构。2.根据权利要求1所述的小型化抽屉式变压器，其特征在于，所述防滑槽（7）的宽度小于限位槽（3）的宽度，所述防滑槽（7）的长度等于限位槽（3）的长度。3.根据权利要求1所述的小型化抽屉式变压器，其特征在于，所述滑块（5）的数量有两个，两个所述滑块（5）以变压器外壳（1）为中心呈对称分布。4.根据权利要求1所述的小型化抽屉式变压器，其特征在于，所述固定限位结构包括t形长杆（9）和限位杆二（11），所述t形长杆（9）固定安装在变压器外壳（1）的两侧，所述限位杆二（11）活动插设在限位板（8）的内腔，所述t形长杆（9）的顶部开设有限位孔（10），所述限位杆二（11）穿过限位孔（10）且与t形长杆（9）活动连接。5.根据权利要求4所述的小型化抽屉式变压器，其特征在于，所述限位杆二（11）的半径小于限位孔（10）的半径，所述限位板（8）顶部至t形长杆（9）底部的距离小于限位杆二（11）的长度。6.根据权利要求1所述的小型化抽屉式变压器，其特征在于，所述变压器外壳（1）的后壁滑动连接有隔板（12），所述变压器外壳（1）的后壁开设有定位孔（13），所述变压器外壳（1）的外表面螺纹连接有螺栓（14），所述螺栓（14）穿过定位孔（13）与隔板（12）螺纹连接。7.根据权利要求6所述的小型化抽屉式变压器，其特征在于，所述隔板（12）的横截面积小于变压器外壳（1）顶部的横截面积，所述隔板（12）的中心点与变压器外壳（1）内腔后壁的中心点位于同一竖直平面。

技术总结
本申请公开了小型化抽屉式变压器，属于变压器技术领域，包括变压器外壳，所述变压器外壳的内腔滑动连接有变压器骨架，所述变压器外壳的内腔开设有限位槽，所述变压器外壳的内表面焊接有弹簧，所述弹簧位于限位槽内，所述弹簧远离变压器外壳内表面的一端焊接有滑块。该小型化抽屉式变压器，通过防滑槽、限位板、T形长杆、限位孔和限位杆一的配合使用，限制限位板的位置，再通过防滑槽、限位板、限位槽和滑块的配合使用，进一步限制滑块在变压器外壳内部的位置，且向上拔出限位板后，通过限位槽、弹簧、滑块和限位杆二的配合使用，变压器骨架可快速脱离变压器外壳内部，从而达到了方便快速拆卸变压器骨架进行更换的效果。拆卸变压器骨架进行更换的效果。拆卸变压器骨架进行更换的效果。


技术研发人员：张金钟 陈安平 陈浩 宁小兵 文月华
受保护的技术使用者：华夏恒业变压器有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/25