一种用于污泥处理的碱液喷淋塔的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋塔，特别涉及一种用于污泥处理的碱液喷淋塔。


背景技术：

2.在现有技术中对废弃常采用碱液喷淋塔，喷淋塔利用微分接触逆流操作原理，塔内采用耐腐蚀的填料作为气液两相接触的基本构件，塔体则呈直立式的圆筒，塔体内部充填一定高度的填料，若填料高度过高，则分成几段填充，两段填料之间装有液体再分布装置。填料塔一般采用气液逆流操作，气体由塔底进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶排出。碱液从塔顶经液体分布器均匀地喷淋到填料上，并沿填料表面流下，直至塔底排出。
3.现有的喷淋塔在使用的过程中常由于喷淋管的放置问题常会导致脱硫效果不明显且喷淋产生的水还无法进行循环利用大大浪费了水资源且在脱硫的过程中效率还较低，针对以上的问题提出了以下的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，解决了现有喷淋塔在脱硫的过程中脱硫效果不明显且水资源无法重复利用效率低下的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，包括喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三、配比箱，所述配比箱固定在喷淋塔二的侧壁上，所述配比箱的侧壁上固定有耐碱泵一，所述耐碱泵一的抽水端固定有抽水管，所述抽水管的一端贯穿配比箱且设置在配比箱底部，所述耐碱泵一的出水端上固定有出水管，所述喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三内均对称固定有喷淋管一且所述喷淋管一底部设置有喷淋管二，所述喷淋管二设置在两喷淋管一之间，所述喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三内均设置有填料层，所述填料层位于喷淋管二下方，所述喷淋塔一的底部侧壁上开设有进气孔一，所述进气孔一上固定有进气管，所述喷淋塔一的顶部开设有出气孔一，所述喷淋塔二的顶部开设有进气孔二，所述出气孔一与进气孔二之间连接有管道一，所述喷淋塔二底部侧壁开设有出气孔二，所述喷淋塔三的底部侧壁上开设有进气孔三，所述出气孔二与进气孔三之间连接有管道二，所述喷淋塔三顶部开设有出气孔三，所述出气孔三上固定有出气管。
7.采用上述技术方案，当需要对气体进行喷淋二次脱硫处理时，气体通过进气孔一进入喷淋塔一内，气体在进入喷淋塔一后先通过填料层，气体在进入后耐碱泵一启动，通过耐碱泵一从而将配比箱内的碱液抽出，配比箱连接有碱液罐，使得可更加配比箱内的酸碱度及时添加碱液，耐碱泵一将碱液抽入喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三内的喷淋管一和喷淋管二内，通过喷淋管一和喷淋管二从而中和气体中的硫性气体，进入喷淋塔一的气体会进入到喷淋塔二内，在由喷淋塔二进入喷淋塔三内，利用喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三从而使得对气体的彻底脱硫。
8.本实用新型进一步设置为，所述喷淋塔一底部侧壁上开设有排污孔一，所述喷淋塔二的底部侧壁上开设有相通的排污孔二，所述排污孔一与排污孔二之间固定有排液管一，所述喷淋塔三的底部侧壁上开设有相通的排污孔三，所述排污孔二与排污孔三之间固定连接有排液管二，所述喷淋塔三远离排液管二的一端连接有排液管四，所述排液管四连接有耐碱泵二，所述耐碱泵二的出水端连接有排液管三，所述排液管三的一端贯穿配比箱且设置在配比箱内部，所述配比箱内设置有ph检测仪。
9.采用上述技术方案，当喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三喷淋出的液体落到塔底被收集起来，启动耐碱泵二通过耐碱泵二利用排液管四将喷淋塔三内的液体抽出，由于喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三之间通过排液管一和排液管二相连通，故喷淋塔一和喷淋塔二内的液体也会流动到喷淋塔三内被抽出，利用耐碱泵二从而将这些液体利用排液管三重新排回配比箱使得可以循环利用，配比箱内设置有ph 检测仪，通过ph检测仪从而能对配比箱内的酸碱度进行实时监测，当酸碱度低于规定值时及时向配比箱内添加药剂。
10.本实用新型进一步设置为，所述喷淋管一和喷淋管二底部均固定有若干雾化喷头，所述喷淋管一上的雾化喷头固定在喷淋管一底部，所述喷淋管二上的雾化喷头固定在喷淋管二顶部。
11.采用上述技术方案，通过喷淋管一底部的各雾化喷头从而可将液体进行雾化喷洒而出，从而增大气体与中和药剂的接触面积，利用喷淋管二上的雾化喷头从上往下进行喷淋使得气体可以重复进行接触。
12.本实用新型进一步设置为，所述管道一和管道二内均固定有吸风机。
13.采用上述技术方案，通过吸风机从而可加快气体的反应效率。
14.本实用新型进一步设置为，所述出气管内固定有除雾器。
15.采用上述技术方案，通过除雾器从而可对气体中的水汽进行去除。
16.本实用新型进一步设置为，所述喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三的侧壁上均设置有若干观检孔。
17.采用上述技术方案，通过观检孔从而可对喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三内部喷淋情况进行观测。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为实施例用于展示喷淋塔一俯视的剖图。
20.附图标记：1、喷淋塔一；2、喷淋塔二；3、喷淋塔三；4、配比箱；5、耐碱泵一；6、抽水管；7、出水管；8、喷淋管一；9、喷淋管二；10、填料层；11、进气孔一；12、进气管；13、出气孔一；14、进气孔二；15、管道一；16、出气孔二；17、进气孔三；18、管道二；19、出气孔三；20、出气管；21、排污孔一；22、排液管一；23、排污孔三；24、排污孔二；25、排液管二；26、耐碱泵二；27、排液管三；28、ph检测仪；29、雾化喷头；30、吸风机；31、除雾器；32、观检孔；33、排液管四。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡
属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.见图1至2，一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，包括喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3、配比箱4，配比箱4设置在喷淋塔二2的侧壁上，当需要对气体进行喷淋二次脱硫处理时，喷淋塔一1的底部侧壁上开设有进气孔一11，进气孔一11上固定有进气管12，气体通过进气孔一11进入喷淋塔一1内，配比箱4的侧壁上固定有耐碱泵一5，耐碱泵一5的抽水端固定有抽水管6，抽水管6的一端贯穿配比箱4且设置在配比箱4底部，耐碱泵一5的出水端上固定有出水管7，气体在进入后耐碱泵一5启动，通过耐碱泵一5从而将配比箱4内的碱液抽出，配比箱4连接有碱液罐，使得可更加配比箱4内的酸碱度及时添加碱液，喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3内均对称固定有喷淋管一8且喷淋管一8底部设置有喷淋管二9，喷淋管二9设置在两喷淋管一8之间，耐碱泵一5将碱液抽入喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3内的喷淋管一8和喷淋管二9内，通过喷淋管一8和喷淋管二9从而中和气体中的硫性气体，喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3内均设置有填料层10，填料层10位于喷淋管二9下方，气体在进入喷淋塔一1后先通过填料层10，通过填料层10会气体中的残余有毒气体进行再次过滤。
23.喷淋塔一1的顶部开设有出气孔一13，喷淋塔二2的顶部开设有进气孔二14，出气孔一13与进气孔二14之间连接有管道一15，经过喷淋塔一1内的气体会通过管道一15进入到喷淋塔二2，通过喷淋塔二2对气体进行二次脱硫处理，喷淋塔二2底部侧壁开设有出气孔二16，喷淋塔三3的底部侧壁上开设有进气孔三17，出气孔二16与进气孔三17之间连接有管道二18，气体在经过管道二18进入到喷淋塔三3内，利用喷淋塔三3对气体进行三次脱硫，利用喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3从而使得对气体的彻底脱硫喷淋塔三3顶部开设有出气孔三19，出气孔三19上固定有出气管20，最后气体通过出气孔三19进入出气管20内，出气管20内固定有除雾器31，通过除雾器31从而可对气体中的水汽进行去除，管道一15和管道二18内均固定有吸风机30，通过吸风机30从而可加快气体的反应效率。
24.喷淋塔一1底部侧壁上开设有排污孔一21，喷淋塔二2的底部侧壁上开设有相通的排污孔二24，排污孔一21与排污孔二24之间固定有排液管一22，喷淋塔三3的底部侧壁上开设有相通的排污孔三23，排污孔二24与排污孔三23之间固定连接有排液管二25，喷淋塔三3远离排液管二25的一端连接有排液管四33，排液管四33连接有耐碱泵二26，喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3喷淋出的液体落到塔底被收集起来，当需要喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3内的喷淋水抽水时，启动耐碱泵二26，耐碱泵二26的出水端连接有排液管三27，启动耐碱泵二26通过耐碱泵二26利用排液管四33将喷淋塔三3内的液体抽出，由于喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3之间通过排液管一22和排液管二25相连通，故喷淋塔一1和喷淋塔二2内的液体也会流动到喷淋塔三3内被抽出，排液管三27的一端贯穿配比箱4且设置在配比箱4内部，利用耐碱泵二26从而将这些液体利用排液管三27重新排回配比箱4使得可以循环利用，配比箱4内设置有ph检测仪28，通过ph检测仪28从而能对配比箱4内的酸碱度进行实时监测，当酸碱度低于规定值时及时向配比箱4内添加药剂。
25.喷淋管一8和喷淋管二9底部均固定有若干雾化喷头29，喷淋管一8上的雾化喷头29固定在喷淋管一8底部，喷淋管二9上的雾化喷头29固定在喷淋管二9顶部，通过喷淋管一8底部的各雾化喷头29从而可将液体进行雾化喷洒而出，从而增大气体与中和药剂的接触
面积，利用喷淋管二9上的雾化喷头29从上往下进行喷淋使得气体可以重复进行接触。
26.喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3的侧壁上均设置有若干观检孔32，通过观检孔32从而可对喷淋塔一1、喷淋塔二2、喷淋塔三3内部喷淋情况进行观测。

技术特征：
1.一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，包括喷淋塔一(1)、喷淋塔二(2)、喷淋塔三(3)、配比箱(4)，其特征在于，所述配比箱(4)设置在喷淋塔二(2)的侧壁上，所述配比箱(4)的侧壁上固定有耐碱泵一(5)，所述耐碱泵一(5)的抽水端固定有抽水管(6)，所述抽水管(6)的一端贯穿配比箱(4)且设置在配比箱(4)底部，所述耐碱泵一(5)的出水端上固定有出水管(7)，所述喷淋塔一(1)、喷淋塔二(2)、喷淋塔三(3)内均对称固定有喷淋管一(8)且所述喷淋管一(8)底部设置有喷淋管二(9)，所述喷淋管二(9)设置在两喷淋管一(8)之间，所述喷淋塔一(1)、喷淋塔二(2)、喷淋塔三(3)内均设置有填料层(10)，所述填料层(10)位于喷淋管二(9)下方，所述喷淋塔一(1)的底部侧壁上开设有进气孔一(11)，所述进气孔一(11)上固定有进气管(12)，所述喷淋塔一(1)的顶部开设有出气孔一(13)，所述喷淋塔二(2)的顶部开设有进气孔二(14)，所述出气孔一(13)与进气孔二(14)之间连接有管道一(15)，所述喷淋塔二(2)底部侧壁开设有出气孔二(16)，所述喷淋塔三(3)的底部侧壁上开设有进气孔三(17)，所述出气孔二(16)与进气孔三(17)之间连接有管道二(18)，所述喷淋塔三(3)顶部开设有出气孔三(19)，所述出气孔三(19)上固定有出气管(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔一(1)底部侧壁上开设有排污孔一(21)，所述喷淋塔二(2)的底部侧壁上开设有相通的排污孔二(24)，所述排污孔一(21)与排污孔二（24）之间固定有排液管一(22)，所述喷淋塔三（3）的底部侧壁上开设有相通的排污孔三（23），所述排污孔二(24)与排污孔三（23）之间固定连接有排液管二(25)，所述喷淋塔三（3）远离排液管二（25）的一端连接有排液管四（33），所述排液管四（33）连接有耐碱泵二(26)，所述耐碱泵二(26)的出水端连接有排液管三(27)，所述排液管三(27)的一端贯穿配比箱(4)且设置在配比箱(4)内部，所述配比箱(4)内设置有ph检测仪(28)。3.根据权利要求2所述的一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，其特征在于，所述喷淋管一(8)和喷淋管二(9)底部均固定有若干雾化喷头(29)，所述喷淋管一(8)上的雾化喷头(29)固定在喷淋管一(8)底部，所述喷淋管二(9)上的雾化喷头(29)固定在喷淋管二(9)顶部。4.根据权利要求3所述的一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，其特征在于，所述管道一(15)和管道二(18)内均固定有吸风机(30)。5.根据权利要求4所述的一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，其特征在于，所述出气管(20)内固定有除雾器(31)。6.根据权利要求5所述的一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔一(1)、喷淋塔二(2)、喷淋塔三(3)的侧壁上设置有若干观检孔(32)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于污泥处理的碱液喷淋塔，包括喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三、配比箱，配比箱设置在喷淋塔二的侧壁上，配比箱的侧壁上固定有耐碱泵一，耐碱泵一的抽水端固定有抽水管，抽水管的一端贯穿配比箱且设置在配比箱底部，耐碱泵一的出水端上固定有出水管，喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三内均对称固定有喷淋管一且喷淋管一底部设置有喷淋管二，喷淋管二设置在两喷淋管一之间，喷淋塔一、喷淋塔二、喷淋塔三内均设置有填料层，填料层位于喷淋管二下方，解决了现有喷淋塔在脱硫的过程中脱硫效果不明显且水资源无法重复利用效率低下的问题。低下的问题。低下的问题。


技术研发人员：郦灿 金叶 孙荣林 叶坚超
受保护的技术使用者：绍兴市环兴污泥处理有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/25