一种新型的薄膜涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工设备领域，特别是指一种新型的薄膜涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制，其中涂布箱是涂布机重要的结构之一。
3.现有的涂布机大都不能对薄膜表面的灰尘擦拭，薄膜涂布面若含有灰尘，涂布的胶、油墨等很难粘附，容易降低薄膜涂布后的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型的薄膜涂布机，以克服现有技术不能对薄膜表面的灰尘擦拭的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：一种新型的薄膜涂布机，包括有：涂布机架1，其特征在于：所述涂布机架1的一侧设有固定框2；所述固定框2底面设有安装孔21，所述安装孔21内安装有安装板22，所述安装板22底面设有若干个安装槽23，若干个所述安装槽23内嵌套安装有连接杆24，所述连接杆24上均安装有擦拭块25；所述固定框2内设有固定板26，所述固定板26的底部与安装板22相连接。
6.作为进一步的改进，所述固定板26为t字形，且所述固定板26的两端嵌入安装于固定框2内壁两侧设有的滑槽27内，所述固定板26顶面两侧均与固定框2内壁之间固定连接有复位弹簧28。
7.作为进一步的改进，所述固定框2的顶面设有嵌入孔210，所述嵌入孔210内贯穿有支撑杆211，所述支撑杆211相对嵌入孔210上下移动。
8.作为进一步的改进，所述支撑杆211底部与固定板26顶面相连接。
9.作为进一步的改进，所述支撑杆211的两侧均设有若干个卡槽219，若干个所述卡槽219内均安装有磁铁220。
10.作为进一步的改进，所述固定框2的顶面靠近嵌入孔210的两侧均设有限位板212，两个所述限位板212相对称，且两个所述限位板212上均设有通孔214，所述通孔214内贯穿有卡块213，所述卡块213嵌入安装于卡槽219内，所述卡块213与通孔214内设有的移动杆215相连接，所述卡块213与嵌套在移动杆215上的弹簧216一端相连接，所述移动杆215与限位板212一侧设有的定位板217。
11.作为进一步的改进，所述定位板217的一侧安装有相对定位板217上下移动的定位杆218。
12.作为进一步的改进，所述固定框2的顶面两侧分别设有与定位杆218相匹配的定位槽221。
13.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在固定框2上设有若干个擦拭块25，擦拭块25位于薄膜布面上并与之相贴合，在薄膜传送的过程中，擦拭块25会对薄膜上的灰尘进行擦拭；擦拭块25通过连接杆24安装在固定框2内的安装板22上，且利用支撑杆211可向下移动，在擦拭块25向下移动后，支撑杆211利用移动杆215在卡块213和弹簧216的作用下得到固定，从而使擦拭块25得到固定，由此，当薄膜的吸附力较强，导致薄膜布面上的灰尘擦不干净时，可将擦拭块25向下移动，使薄膜传送过程中，擦拭块25对薄膜布面的擦拭力度变大，依附在薄膜上的灰尘得到擦拭，防止出现涂布的胶、油墨等难粘附在薄膜涂布面上的情况，提高薄膜涂布后的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图。
17.图4为本实用新型图3中b的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
19.如附图1至图4所示，一种新型的薄膜涂布机，包括有：涂布机架1，在所述涂布机架1的内部设有压辊机构14、涂布钢辊15，所述压辊机构14和涂布钢辊15相邻水平设置且两者之间留有可供卷料通过的间隙。所述涂布机架1的一侧靠近压辊机构14和涂布钢辊15的位置上设有固定框2，使薄膜在做涂布工作时，薄膜会经过固定框2的下方。所述固定框2底面设有安装孔21，所述安装孔21内安装有安装板22。所述安装板22底面设有若干个安装槽23，若干个所述安装槽23内嵌套安装有连接杆24，所述连接杆24从下至上嵌入安装槽23内，并通过螺纹连接固定在安装槽23内。若干个所述连接杆24的长度不一，并以从右往左依次递增的形式安装在安装板22上，使右侧连接杆24的长度小于左侧连接杆24的长度。若干个所述连接杆24上均安装有擦拭块25，该擦拭块25为海绵制成，在薄膜传送到涂布机架1的过程中，不管薄膜是向上传送还是直线水平传送，擦拭块25会贴合在薄膜上，在薄膜传送的过程中，擦拭块25对薄膜上的灰尘进行擦拭。所述固定框2内设有固定板26，所述固定板26为t字形，所述固定板26的底部与安装板22相连接，且所述固定板26的两端嵌入安装于固定框2内壁两侧设有的滑槽27内，固定板26可相对滑槽27上下移动，所述固定板26顶面两侧均与固定框2内壁之间固定连接有复位弹簧28。
20.所述固定框2的顶面设有嵌入孔210，所述嵌入孔210内贯穿有支撑杆211，所述支撑杆211相对嵌入孔210上下移动，所述支撑杆211底部与固定板26顶面相连接，使支撑杆211可带动固定板26上下移动，从而使连接杆24上下移动，连接杆24向下移动时，连接杆24上的擦拭块25对薄膜做的擦拭力度增大，防止有些材质的薄膜的吸附力较大，而出现薄膜上的灰尘擦拭不干净的情况。所述支撑杆211的两侧均设有若干个卡槽219，若干个所述卡槽219内均安装有磁铁220。
21.所述固定框2的顶面靠近嵌入孔210的两侧均设有限位板212，两个所述限位板212相对称，且两个所述限位板212上均设有通孔214，所述通孔214内贯穿有卡块213，该卡块
213为铁块制成，所述卡块213嵌入安装于卡槽219内，当卡块213与卡槽219相嵌套时，卡槽219内的磁铁220与卡块213相贴合并对卡块213做吸附，使卡块213固定在卡槽219上，从而使卡块213对支撑杆211做固定。所述卡块213与通孔214内设有的移动杆215相连接，所述卡块213与嵌套在移动杆215上的弹簧216一端相连接，所述弹簧216的另一端连接在通孔214内设有的凸板223上，所述凸板223上设有与移动杆215相嵌套的嵌入孔224，使移动杆215相对嵌入孔224移动，且弹簧216的弹力对卡块213做向支撑杆211方向的推力。所述移动杆215与限位板212一侧设有的定位板217，所述定位板217的直径大于通孔214的直径，使移动杆215在移动的过程中，定位板217对其做限位的作用，防止定位板217脱离通孔214；可通过定位板217对移动杆215做向外的拉力。所述定位板217的一侧设有移动槽222，所述移动槽222内安装有相对移动槽222上下移动的定位杆218，所述定位杆218与固定框2的顶面两侧分别设有定位槽221相匹配，当定位板217移动到定位槽221的位置上时，可对定位杆218做向下的移动，使定位杆218嵌入安装于定位槽221内，使定位板217固定在定位槽221的位置上。
22.如附图1至图4所示，本实用新型的使用方法如下：在对薄膜进行做涂布工作前，可根据薄膜的吸附力对擦拭块25的位置进行调节，如薄膜的吸附力较强时，可先对其中一个限位板212上的移动杆215做向外的拉力，通过移动杆215带动卡块213向外移动并对弹簧216做挤压，使卡块213脱离卡槽219，当移动杆215移动到定位槽221的位置上方时，对定位板217上的定位杆218做向下的移动，使定位杆218嵌入安装于定位槽221内，从而使移动杆215受到固定，然后另一侧限位板212上的移动杆215做同样的动作，使另一个限位板212上的卡块213脱离卡槽219，从而使支撑杆211不受到固定，然后对支撑杆211做向下的力，支撑杆211带动固定板26向下移动，在固定板26向下移动的同时，安装板22带动连接杆24也向下移动，使连接杆24上的擦拭块25抵在薄膜上，然后再薄膜传送的过程中，擦拭块25可对依附在薄膜上的灰尘进行擦拭，防止出现涂布的胶、油墨等难粘附在薄膜涂布面上的情况，提高薄膜涂布后的质量。
23.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：
1.一种新型的薄膜涂布机，包括有：涂布机架，其特征在于：所述涂布机架的一侧设有固定框；所述固定框底面设有安装孔，所述安装孔内安装有安装板，所述安装板底面设有若干个安装槽，若干个所述安装槽内嵌套安装有连接杆，所述连接杆上均安装有擦拭块；所述固定框内设有固定板，所述固定板的底部与安装板相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜涂布机，其特征在于：所述固定板为t字形，且所述固定板的两端嵌入安装于固定框内壁两侧设有的滑槽内，所述固定板顶面两侧均与固定框内壁之间固定连接有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜涂布机，其特征在于：所述固定框的顶面设有嵌入孔，所述嵌入孔内贯穿有支撑杆，所述支撑杆相对嵌入孔上下移动。4.根据权利要求3所述的一种新型的薄膜涂布机，其特征在于：所述支撑杆底部与固定板顶面相连接。5.根据权利要求3所述的一种新型的薄膜涂布机，其特征在于：所述支撑杆的两侧均设有若干个卡槽，若干个所述卡槽内均安装有磁铁。6.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜涂布机，其特征在于：所述固定框的顶面靠近嵌入孔的两侧均设有限位板，两个所述限位板相对称，且两个所述限位板上均设有通孔，所述通孔内贯穿有卡块，所述卡块嵌入安装于卡槽内，所述卡块与通孔内设有的移动杆相连接，所述卡块与嵌套在移动杆上的弹簧一端相连接，所述移动杆与限位板一侧设有的定位板。7.根据权利要求6所述的一种新型的薄膜涂布机，其特征在于：所述定位板的一侧安装有相对定位板上下移动的定位杆。8.根据权利要求1所述的一种新型的薄膜涂布机，其特征在于：所述固定框的顶面两侧分别设有与定位杆相匹配的定位槽1。

技术总结
本实用新型涉及薄膜加工设备领域，特别是指一种新型的薄膜涂布机，涂布机架的一侧设有固定框；具体的，本实用新型在固定框上设有若干个擦拭块，擦拭块位于薄膜布面上并与之相贴合，在薄膜传送的过程中，擦拭块会对薄膜上的灰尘进行擦拭；擦拭块通过连接杆安装在固定框内的安装板上，且利用支撑杆可向下移动，在擦拭块向下移动后，支撑杆利用移动杆在卡块和弹簧的作用下得到固定，从而使擦拭块得到固定，由此，当薄膜的吸附力较强，导致薄膜布面上的灰尘擦不干净时，可将擦拭块向下移动，薄膜传送过程中，擦拭块对薄膜布面的擦拭力变大，依附在薄膜上的灰尘得到擦拭，防止出现涂布的胶、油墨等难粘附在薄膜涂布面上的情况，提高薄膜涂布后的质量。薄膜涂布后的质量。薄膜涂布后的质量。


技术研发人员：陈慰安
受保护的技术使用者：泉州市勃力包装材料有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/5/25