一种物流用链板机的制作方法

1.本实用新型属于物流技术领域，具体为一种物流用链板机。


背景技术：

2.物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程，物流会用到多种运输设备，其中物流用链板机是常用的运输机之一；
3.物流用链板机是在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品是；
4.目前的物流用链板机的横向距离是固定的，运输线的长度可以根据现场情况自由调节，运输不同体积的货物需要不同横向距离的链板机，因此，物流运输时会准备多个不同规格的物流用链板机，不仅占用空间，还会增加采购成本，适用性差，不利于使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种物流用链板机。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种物流用链板机，包括链板机底座，所述链板机底座的顶面设有两组支撑座，所述支撑座的内侧设有液压缸，两组所述支撑座的内侧设有支撑辊，所述支撑辊的外侧嵌套有第一链板和第二链板，其中一组所述支撑座的外侧一端设有传动箱，所述传动箱远离支撑座的一侧螺栓连接有驱动电机。
8.优选的，所述链板机底座包括支撑平台，所述支撑平台的顶面两端位置固定连接有限位轨道，所述支撑平台的底面四角位置固定连接有支撑脚。
9.优选的，所述支撑座包括横向座体，所述横向座体的底面靠近限位轨道的位置开设有与限位轨道相契合的限位槽，所述横向座体的顶面固定连接有防护挡板，所述横向座体的表面靠近限位槽的一侧位置开设有固定槽，所述横向座体的表面均匀安装有若干呈直线型的固定轴承。
10.优选的，所述支撑辊与固定轴承相契合，所述支撑辊的数量与固定轴承一致，所述支撑辊的位置一一对应。
11.优选的，所述驱动电机的动力输出轴与传动箱动力连接，所述传动箱与支撑辊动力连接。
12.优选的，所述液压缸通过固定槽固定在横向座体的表面，设置有所述传动箱的横向座体与支撑平台的顶面固定连接，另一组所述横向座体与支撑平台的顶面活动连接，所述液压缸通过液压杆与移动的横向座体的侧面螺纹连接。
13.优选的，所述第一链板包括链板体一，所述链板体一的一侧开设有与折叠槽。
14.优选的，所述第二链板包括链板体二，所述链板体二的一侧设有折叠板。
15.优选的，所述折叠槽与折叠板相契合。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，支撑辊的数量为多组，可以保证支撑起第一链板和第二链板，使第一链板和第二链板稳定运输货物，设置的限位轨道可以保证支撑座更加稳定。
18.2、本实用新型中，第一链板、第二链板可以通过折叠槽、折叠板配合，使第一链板、第二链板组成的横向距离可以自由调节，契合不同规格的货物，提高了适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型中物料箱的结构示意图；
23.图5为本实用新型中物料箱的结构示意图；
24.图6为本实用新型中物料箱的结构示意图；
25.图7为本实用新型中物料箱的结构示意图。
26.图中标记：1、装置主体；2、连接头；3、固定块；4、导轮座；5、移动导轮；6、压缩弹簧；7、驱动电机；8、电机轴；9、密封轴承；10、后置喷水口；11、前置喷水口；12、密封转轮；13、连接转盘；14、清扫头。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.参照图1-7，一种物流用链板机，包括链板机底座1，链板机底座1的顶面设有两组支撑座2，支撑座2的内侧设有液压缸3，两组支撑座2的内侧设有支撑辊6，支撑辊6的外侧嵌套有第一链板7和第二链板8，其中一组支撑座2的外侧一端设有传动箱4，传动箱4远离支撑座2的一侧螺栓连接有驱动电机5，链板机底座1包括支撑平台11，支撑平台11的顶面两端位置固定连接有限位轨道12，支撑平台11的底面四角位置固定连接有支撑脚13。
30.设置的驱动电机5可以通过传动箱4带动支撑辊6，支撑辊6带动第一链板7和第二链板8，第一链板7和第二链板8相互配合实现运输货物。
31.实施例2：
32.支撑座2包括横向座体21，横向座体21的底面靠近限位轨道12的位置开设有与限位轨道12相契合的限位槽22，横向座体21的顶面固定连接有防护挡板23，横向座体21的表面靠近限位槽22的一侧位置开设有固定槽24，横向座体21的表面均匀安装有若干呈直线型的固定轴承25。
33.支撑辊6与固定轴承25相契合，支撑辊6的数量与固定轴承25一致，支撑辊6的位置一一对应。
34.驱动电机5的动力输出轴与传动箱4动力连接，传动箱4与支撑辊6动力连接。
35.支撑辊6的数量为多组，可以保证支撑起第一链板7和第二链板8，使第一链板7和
第二链板8稳定运输货物。
36.实施例3：
37.液压缸3通过固定槽24固定在横向座体21的表面，设置有传动箱4的横向座体21与支撑平台11的顶面固定连接，另一组横向座体21与支撑平台11的顶面活动连接，液压缸3通过液压杆与移动的横向座体21的侧面螺纹连接。
38.液压缸3可以通过液压杆驱动横向座体21，使横向座体21可以在限位轨道12的外侧滑动。
39.实施例4：
40.第一链板7包括链板体一71，链板体一71的一侧开设有与折叠槽72，第二链板8包括链板体二81，链板体二81的一侧设有折叠板82，折叠槽72与折叠板82相契合。
41.第一链板7、第二链板8可以通过折叠槽72、折叠板82配合，使第一链板7、第二链板8组成的横向距离可以自由调节，契合不同规格的货物，提高了适用性。
42.工作原理，参照图1-7，使用时当需要调整第一链板7、第二链板8之间的距离时，可以打开液压缸3，液压缸3通过液压杆推动横向座体21，使横向座体21可以在限位轨道12的外侧滑动，横向座体21带动第二链板8，使第一链板7、第二链板8可以通过折叠槽72、折叠板82配合，使第一链板7、第二链板8组成的横向距离可以自由调节，当货物体积大时，增加第一链板7、第二链板8之间的距离，当货物体积小时，减小第一链板7、第二链板8之间的距离，保证链板机契合货物运输。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种物流用链板机，包括链板机底座(1)，其特征在于：所述链板机底座(1)的顶面设有两组支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧设有液压缸(3)，两组所述支撑座(2)的内侧设有支撑辊(6)，所述支撑辊(6)的外侧嵌套有第一链板(7)和第二链板(8)，其中一组所述支撑座(2)的外侧一端设有传动箱(4)，所述传动箱(4)远离支撑座(2)的一侧螺栓连接有驱动电机(5)。2.如权利要求1所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述链板机底座(1)包括支撑平台(11)，所述支撑平台(11)的顶面两端位置固定连接有限位轨道(12)，所述支撑平台(11)的底面四角位置固定连接有支撑脚(13)。3.如权利要求2所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述支撑座(2)包括横向座体(21)，所述横向座体(21)的底面靠近限位轨道(12)的位置开设有与限位轨道(12)相契合的限位槽(22)，所述横向座体(21)的顶面固定连接有防护挡板(23)，所述横向座体(21)的表面靠近限位槽(22)的一侧位置开设有固定槽(24)，所述横向座体(21)的表面均匀安装有若干呈直线型的固定轴承(25)。4.如权利要求3所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述支撑辊(6)与固定轴承(25)相契合，所述支撑辊(6)的数量与固定轴承(25)一致，所述支撑辊(6)的位置一一对应。5.如权利要求1所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述驱动电机(5)的动力输出轴与传动箱(4)动力连接，所述传动箱(4)与支撑辊(6)动力连接。6.如权利要求4所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述液压缸(3)通过固定槽(24)固定在横向座体(21)的表面，设置有所述传动箱(4)的横向座体(21)与支撑平台(11)的顶面固定连接，另一组所述横向座体(21)与支撑平台(11)的顶面活动连接，所述液压缸(3)通过液压杆与移动的横向座体(21)的侧面螺纹连接。7.如权利要求1所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述第一链板(7)包括链板体一(71)，所述链板体一(71)的一侧开设有与折叠槽(72)。8.如权利要求7所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述第二链板(8)包括链板体二(81)，所述链板体二(81)的一侧设有折叠板(82)。9.如权利要求8所述的一种物流用链板机，其特征在于：所述折叠槽(72)与折叠板(82)相契合。

技术总结
本实用新型公开了一种物流用链板机，包括链板机底座，所述链板机底座的顶面设有两组支撑座，所述支撑座的内侧设有液压缸，两组所述支撑座的内侧设有支撑辊，所述支撑辊的外侧嵌套有第一链板和第二链板，其中一组所述支撑座的外侧一端设有传动箱，所述传动箱远离支撑座的一侧螺栓连接有驱动电机。本实用新型适用于物流领域，通过设置的支撑辊的数量为多组，可以保证支撑起第一链板和第二链板，使第一链板和第二链板稳定运输货物，设置的限位轨道可以保证支撑座更加稳定，第一链板、第二链板可以通过折叠槽、折叠板配合，使第一链板、第二链板组成的横向距离可以自由调节，契合不同规格的货物，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。


技术研发人员：陆惠英
受保护的技术使用者：昆山世远物流有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/25