一种防热喷涂变形的铝辊的制作方法

1.本实用新型属于铝辊技术领域，尤其涉及一种防热喷涂变形的铝辊。


背景技术：

2.热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的除层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。
3.铝辊在加工过程中需要进行热喷涂加工，使其获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的性能，从而延长铝辊的使用寿命，但在铝辊进行热喷涂的过程中容易导致铝辊内产生热膨胀，从而导致铝辊发生形变，影响铝辊的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种防热喷涂变形的铝辊，它解决了铝辊进行热喷涂的过程中容易导致铝辊内产生热膨胀，从而导致铝辊发生形变，影响铝辊的正常使用的问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.一种防热喷涂变形的铝辊，包括辊套，所述辊套的两端均固定有连接板，且两个所述连接板均通过轴承转动连接有转管，两个所述转管相向的一端均延伸至辊套内，两个所述转管相向一端的外壁均固定有支撑框，且所述支撑框与辊套滑动连接，两个所述转管相向一端的开口处均设有能够封堵转管开口的盖板，两个所述转管的外壁均固定有连接块，且所述连接块通过固定轴与盖板的一端转动连接，所述辊套内还设有用于驱动盖板启闭转管开口的驱动组件，所述辊套内设有两个扇叶，且两个所述扇叶均通过连接杆与辊套固定。
7.优选的，每个驱动组件均包括套筒和活动杆，所述套筒筒底的一端通过转动件与支撑框转动连接，所述活动杆的一端位于套筒内，且所述活动杆与套筒滑动连接，所述套筒内还填充有热膨胀液，所述活动杆的另一端通过转轴与盖板转动连接，且转轴靠近固定轴一侧设置。
8.优选的，两个所述连接板均通过多个螺栓与辊套固定。
9.优选的，两个所述转管相背离的一端内均设有滤网，且所述滤网与转管螺纹套接。
10.优选的，两个所述固定轴均活动套设有扭簧，且所述扭簧的两端分别与连接块和盖板固定。
11.优选的，两个所述扇叶呈同向设置。
12.优选的，两个所述盖板相背离一侧的侧壁均固定有密封圈，且所述密封圈与转管相抵。
13.优选的，两个所述转管内均固定有加强网框。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防热喷涂变形的铝辊，具备以下有益效果：
15.1、该防热喷涂变形的铝辊，通过设有的连接板、转管、支撑框、盖板、连接块、固定轴、驱动组件和扇叶，能够在套辊内部热量高于一定程度时进行快速排热，减少套辊的变形量，进而提高了其使用寿命。
16.2、该防热喷涂变形的铝辊，通过设有的螺栓，能够便于对连接板进行拆装，再通过设有的滤网，能够减少外部异物进入至辊套内。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在套辊内部热量高于一定程度时进行快速排热，减少套辊的变形量，进而提高了其使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种防热喷涂变形的铝辊的结构示意图；
19.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
20.图3为图1中转管与盖板的剖面示意图。
21.图中：1辊套、2连接板、3转管、4支撑框、5盖板、6连接块、7固定轴、8扇叶、9连接杆、10套筒、11活动杆、12转动件、13热膨胀液、14螺栓、15滤网、16扭簧、17密封圈。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-3示，一种防热喷涂变形的铝辊，包括辊套1，辊套1的两端均固定有连接板2，两个连接板2均通过多个螺栓14与辊套1固定，能够便于对连接板2进行拆装，且两个连接板2均通过轴承转动连接有转管3，两个转管3相向的一端均延伸至辊套1内，两个转管3相背离的一端内均设有滤网15，且滤网15与转管3螺纹套接，能够减低外部大颗粒物进入至辊套1内。两个转管3相向一端的外壁均固定有支撑框4，且支撑框4与辊套1滑动连接，两个转管3相向一端的开口处均设有盖板5，两个盖板5相背离一侧的侧壁均固定有密封圈17，且密封圈17与转管3相抵，能够提高盖板5对转管3的密封效果，两个转管3的外壁均固定有连接块6，且连接块6通过固定轴7与盖板5的一端转动连接，两个固定轴7均活动套设有扭簧16，且扭簧16的两端分别与连接块6和盖板5固定，通过扭簧16的扭力能够保证盖板5闭合后的稳定性，辊套1内还设有两个与盖板5相匹配的驱动组件，辊套1内设有两个扇叶8，两个扇叶8呈同向设置，且两个扇叶8均通过连接杆9与辊套1固定。
24.如图2示，每个驱动组件均包括套筒10和活动杆11，套筒10筒底的一端通过转动件12与支撑框4转动连接，活动杆11的一端位于套筒10内，且活动杆11与套筒10滑动连接，套筒10内还填充有热膨胀液13，活动杆11的另一端通过转轴与盖板5转动连接，且转轴靠近固定轴7一侧设置。
25.如图3示，两个转管3内均固定有加强网框，提高转管3的强度。
26.工作原理：在使用时，通过设有的连接杆9，辊套1在转动过程中能够带动连接杆9转动，从而带动扇叶8转动，进而能够使辊套1内部气流流动，当辊套1内部温度高于一定程度时，能够使套筒10将热量传递至热膨胀液13，从而使其发生膨胀抵动活动杆11移动，由于套筒10和活动杆10分别与支撑框4和盖板5转动连接，从而活动杆11移动能够抵动盖板5围
绕固定轴7转动，使转管3的开口打开，进而通过扇叶8的持续转动能够快速对热量进行排出，防止辊套1发生变形，再通过设有的支撑框4，能够对辊套1进行支撑，进一步防止其变形，同时在辊套1内部温度下降后，热膨胀液13自动收缩进而能够使盖板5自动闭合，降低异物的进入。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种防热喷涂变形的铝辊，包括辊套（1），其特征在于：所述辊套（1）的两端均固定有连接板（2），且两个所述连接板（2）均通过轴承转动连接有转管（3），两个所述转管（3）相向的一端均延伸至辊套（1）内，两个所述转管（3）相向一端的外壁均固定有支撑框（4），且所述支撑框（4）与辊套（1）滑动连接，两个所述转管（3）相向一端的开口处均设有能够封堵转管（3）开口的盖板（5），两个所述转管（3）的外壁均固定有连接块（6），且所述连接块（6）通过固定轴（7）与盖板（5）的一端转动连接，所述辊套（1）内还设有用于驱动盖板（5）启闭转管（3）开口的驱动组件，所述辊套（1）内设有两个扇叶（8），且两个所述扇叶（8）均通过连接杆（9）与辊套（1）固定。2.根据权利要求1所述的一种防热喷涂变形的铝辊，其特征在于：每个驱动组件均包括套筒（10）和活动杆（11），所述套筒（10）筒底的一端通过转动件（12）与支撑框（4）转动连接，所述活动杆（11）的一端位于套筒（10）内，且所述活动杆（11）与套筒（10）滑动连接，所述套筒（10）内还填充有热膨胀液（13），所述活动杆（11）的另一端通过转轴与盖板（5）转动连接，且转轴靠近固定轴（7）一侧设置。3.根据权利要求1所述的一种防热喷涂变形的铝辊，其特征在于：两个所述连接板（2）均通过多个螺栓（14）与辊套（1）固定。4.根据权利要求1所述的一种防热喷涂变形的铝辊，其特征在于：两个所述转管（3）相背离的一端内均设有滤网（15），且所述滤网（15）与转管（3）螺纹套接。5.根据权利要求1所述的一种防热喷涂变形的铝辊，其特征在于：两个所述固定轴（7）均活动套设有扭簧（16），且所述扭簧（16）的两端分别与连接块（6）和盖板（5）固定。6.根据权利要求1所述的一种防热喷涂变形的铝辊，其特征在于：两个所述扇叶（8）呈同向设置。7.根据权利要求1所述的一种防热喷涂变形的铝辊，其特征在于：两个所述盖板（5）相背离一侧的侧壁均固定有密封圈（17），且所述密封圈（17）与转管（3）相抵。8.根据权利要求1所述的一种防热喷涂变形的铝辊，其特征在于：两个所述转管（3）内均固定有加强网框。

技术总结
本实用新型公开了一种防热喷涂变形的铝辊，属于铝辊技术领域。它包括辊套，辊套的两端均固定有连接板，且两个连接板均通过轴承转动连接有转管，两个转管相向的一端均延伸至辊套内，两个转管相向一端的外壁均固定有支撑框，且支撑框与辊套滑动连接，两个转管相向一端的开口处均设有盖板，两个转管的外壁均固定有连接块，且连接块通过固定轴与盖板的一端转动连接，辊套内还设有两个与盖板相匹配的驱动组件。本实用新型能够在套辊内部热量高于一定程度时进行快速排热，防止其发生变形，进而提高了其使用寿命。了其使用寿命。了其使用寿命。


技术研发人员：吴冈儒 邵建明
受保护的技术使用者：上海钧正机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25