一种石油压裂酸化用压裂液储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及储存装置技术领域，尤其涉及一种石油压裂酸化用压裂液储存装置。


背景技术：

2.压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂，然而现有的压裂液储存装置仍然存在以下问题：
3.现有的压裂液在储存时，部分压裂液会粘附在储存罐的内壁上，当需要对其进行清洗时，需要将罐子打开人为的进行清洗，较为麻烦，且由于压裂液属于易燃物质，当储存罐中压裂液的温度过高时，容易导致压裂液燃烧，导致发生火灾甚至出现爆炸的情况发生，从而造成一定的财产经济的损失，因此，如何合理的解决这个问题使我们所需要考虑的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，该装置设置有能够拆卸的刷洗机构，在需要对罐体进行清洗时，只需将刷洗机构固定后通过电机即可进行清洗，无法工作人员进行清洗，同时设置有高温报警机构，避免压裂液温度过高导致火灾甚至爆炸的情况发生。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石油压裂酸化用压裂液储存装置,包括罐体，所述罐体的左右两侧设有两个套筒，两个所述套筒的上端均设有开口，两个所述套筒的内底部均设有液压杆，所述罐体的内顶部设有顶盖，所述顶盖的两端设有连接块，两个所述液压杆的伸缩端与对应连接块的下端固定连接，所述顶盖上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿顶盖并固定连接有转杆；所述转杆的下端设有矩形槽，所述矩形槽的内顶部设有磁块，所述转杆上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿矩形槽，所述矩形槽内设有竖杆，所述竖杆具有磁性，所述竖杆与磁块的相邻面异性相吸，所述竖杆上设有与螺纹孔相配和的通口，所述转杆上设有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹孔和通口。
7.优选地，所述竖杆上设有刷洗机构，所述刷洗机构包括设置在竖杆外壁上的多个连接杆，位于同侧的两个所述连接杆远离竖杆的一端固定连接有毛刷。
8.优选地，所述罐体内设有温控机构，所述温控机构包括设置在罐体内的温控盒，所述温控盒内设有移动块，所述移动块与温控盒的内壁滑动连接，所述温控盒位于移动块的下方空间内填充有低沸点溶液，所述移动块内设有导线，所述温控盒的左右两侧内壁上设有与导线相配合的导电块。
9.优选地，所述罐体的内底部斜面，所述罐体的底部空间与外界通排出管连通，所述排出管上设有阀门。
10.优选地，所述低沸点溶液为甲醇溶液。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、与现有技术相比，通过可拆卸的刷洗机构，使得在正常储存时将刷洗机构取出，当需要刷洗时，只需将转杆与刷洗机构固定后利用电机带动刷洗机构运行，从而大大减少了工作人员的劳动量；
13.2、与现有技术相比，通过温控机构的设置，使得在罐体内部温度较高时，能够通过声光报警器提醒周围的工作人员对罐体进行降温处理，从而避免温度过高导致压裂液燃烧的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种石油压裂酸化用压裂液储存装置的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大机构示意图；
16.图3为图1中b处的放大机构示意图。
17.图中：1罐体、2顶盖、3驱动电机、4声光报警器、5套筒、6 液压杆、7转杆、8竖杆、9连接杆、10毛刷、11温控盒、12移动块、13导电块、14螺栓、15螺纹孔、16通口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.参照图1-3，一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，包括罐体 1，罐体1的内底部斜面，罐体1的底部空间与外界通排出管连通，排出管上设有阀门，罐体1的左右两侧设有两个套筒5，两个套筒5 的上端均设有开口，两个套筒5的内底部均设有液压杆6，罐体1的内顶部设有顶盖2，顶盖2的两端设有连接块，两个液压杆6的伸缩端与对应连接块的下端固定连接，顶盖2上端设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端贯穿顶盖2并固定连接有转杆7；转杆7的下端设有矩形槽，矩形槽的内顶部设有磁块，转杆7上设有螺纹孔15，螺纹孔15贯穿矩形槽，矩形槽内设有竖杆8，竖杆8具有磁性，竖杆8与磁块的相邻面异性相吸，竖杆8上设有与螺纹孔15相配和的通口16，转杆7上设有螺栓14，螺栓14贯穿螺纹孔15和通口16，螺纹孔15与螺栓14螺纹连接。
20.其中，竖杆8上设有刷洗机构，刷洗机构包括设置在竖杆8外壁上的多个连接杆9，位于同侧的两个连接杆9远离竖杆8的一端固定连接有毛刷10。
21.其中，罐体1内设有温控机构，温控机构包括设置在罐体1内的温控盒11，温控盒11内设有移动块12，移动块12与温控盒11的内壁滑动连接，温控盒11位于移动块12的下方空间内填充有低沸点溶液，低沸点溶液为甲醇溶液，其沸点为64.5℃，移动块12内设有导线，温控盒11的左右两侧内壁上设有与导线相配合的导电块 13，顶盖2的上端设有声光报警器4。
22.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在需要对罐体1内部进行清洗时，只需通过两个液压杆6将顶盖2顶起，此时将竖杆8插入至矩形槽内，由于竖杆8与磁块的相邻面异性相吸，此时磁块会将竖杆8吸附住，然后将螺栓14自左向右依次穿过螺纹孔15和通口16内，此时螺栓14将转杆7和竖杆8固定，再次启动液压杆6带动顶盖2下移，使得竖杆8
进入至罐体1内部；
23.此时启动驱动电机3，驱动电机3的启动会带动转杆7转动，从而带动竖杆8转动，竖杆8转动通过多个连接杆9带动两个毛刷10 转动，从而对内壁进行刷洗；
24.当刷洗完毕后，即可再次驱动液压杆6将顶盖2顶起，此时松开螺栓14，将竖杆8取下即可；
25.当罐体1内温度过高时，当温度超过甲醇的沸点温度时，此时由于温控盒11具有良好的导热性，甲醇将热量吸收后变为气态，使得温控盒11底部气压增大，从而将移动块12顶起，使得铜线与两个导电块13接触，此时声光报警器4工作提醒工作人员对罐体1进行降温处理。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左右两侧设有两个套筒(5)，两个所述套筒(5)的上端均设有开口，两个所述套筒(5)的内底部均设有液压杆(6)，所述罐体(1)的内顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)的两端设有连接块，两个所述液压杆(6)的伸缩端与对应连接块的下端固定连接，所述顶盖(2)上端设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴末端贯穿顶盖(2)并固定连接有转杆(7)；所述转杆(7)的下端设有矩形槽，所述矩形槽的内顶部设有磁块，所述转杆(7)上设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)贯穿矩形槽，所述矩形槽内设有竖杆(8)，所述竖杆(8)具有磁性，所述竖杆(8)与磁块的相邻面异性相吸，所述竖杆(8)上设有与螺纹孔(15)相配和的通口(16)，所述转杆(7)上设有螺栓(14)，所述螺栓(14)贯穿螺纹孔(15)和通口(16)。2.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，其特征在于：所述竖杆(8)上设有刷洗机构，所述刷洗机构包括设置在竖杆(8)外壁上的多个连接杆(9)，位于同侧的两个所述连接杆(9)远离竖杆(8)的一端固定连接有毛刷(10)。3.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，其特征在于：所述罐体(1)内设有温控机构，所述温控机构包括设置在罐体(1)内的温控盒(11)，所述温控盒(11)内设有移动块(12)，所述移动块(12)与温控盒(11)的内壁滑动连接，所述温控盒(11)位于移动块(12)的下方空间内填充有低沸点溶液，所述移动块(12)内设有导线，所述温控盒(11)的左右两侧内壁上设有与导线相配合的导电块(13)。4.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，其特征在于：所述顶盖(2)的上端设有声光报警器(4)。5.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，其特征在于：所述罐体(1)的内底部斜面，所述罐体(1)的底部空间与外界通排出管连通，所述排出管上设有阀门。6.根据权利要求3所述的一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，其特征在于：所述低沸点溶液为甲醇溶液。

技术总结
本实用新型公开了一种石油压裂酸化用压裂液储存装置，包括托罐体，述罐体的左右两侧设有两个套筒，两个所述套筒的上端均设有开口，两个所述套筒的内底部均设有液压杆，所述罐体的内顶部设有顶盖，所述顶盖的两端设有连接块，两个所述液压杆的伸缩端与对应连接块的下端固定连接，所述顶盖上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿顶盖并固定连接有转杆；所述转杆的下端设有矩形槽，所述矩形槽的内顶部设有磁块。该装置设置有能够拆卸的刷洗机构，在需要对罐体进行清洗时，只需将刷洗机构固定后通过电机即可进行清洗，无法工作人员进行清洗，同时设置有高温报警机构，避免压裂液温度过高导致火灾甚至爆炸的情况发生。压裂液温度过高导致火灾甚至爆炸的情况发生。压裂液温度过高导致火灾甚至爆炸的情况发生。


技术研发人员：李昭 郭锦涛
受保护的技术使用者：西安步锐石油工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25