有机固体废弃物发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废弃物处理装置，尤其涉及一种有机固体废弃物发酵装置。


背景技术：

2.随着现代工业和农业经济的集约化、规模化的快速发展，集中产生大量的有机废弃物，该有机废弃物富含可回收利用的有机物和氮磷钾等矿物质元素。然而，然而大部分都被焚烧、掩埋回田等低效率利用，不仅得不到有效地利用，造成资源的浪费，而且焚烧会给周围环境带来不利影响甚至严重危害。
3.近年来随着资源化高效化利用理念的逐渐深入，我国对有机固体废弃物的回收利用，特别是无害化处理后，经过有氧无氧发酵用于有机肥料和育苗栽培基质的生态循环农业领域非常重视，这种对有机固体废弃物的再利用，不仅在根本上解决了其生态环境压力，而且能够为绿色、生态、循环和现代农业的发展提供重要的物质基质。
4.当前的有机固体废弃物发酵方式，包括传统堆放式有氧发酵，沼气无氧发酵，高温有氧发酵等。传统堆放式有氧发酵，依靠人力进行简单翻堆和混合，具有发酵量少，劳动力投入高，发酵不均匀不彻底，发酵周期长，发酵不能持续高温以杀死病原菌、幼虫和杂草种子等，易造成烧苗，滋生病虫草害等缺点。沼气无氧发酵，具有发酵后水分含量高，后期处理复杂耗时耗力等缺陷。高温有氧发酵，具有工业化、集约化、规模化，自动化程度高，发酵周期段，无害化程度高等特点，然而，大多数高温有氧发酵方式存在发酵工艺化程度低，发酵的季节性，有害气体自由排放，土地利用率不高，运行成本高等问题。
5.因此，本领域技术人员亟需研究一种发酵温度、湿度可控，发酵环境优良，环境污染小，发酵速率高，不受季节性、外界温度变化影响，且造价与运行成本低的一种有机固体废弃物发酵装置。


技术实现要素：

6.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种发酵温度、湿度可控，发酵环境优良，环境污染小，发酵速率高，不受季节性、外界温度变化影响，且造价与运行成本低的有机固体废弃物发酵装置。
7.为实现上述目的，本实用新型至少一实施例提供了一种有机固体废弃物发酵装置，包括发酵槽，所述发酵槽为具有一定强度的复合型保温结构；所述发酵槽上固定设置有拱形钢架，所述钢架上覆盖有透光保温性好的pvc塑料薄膜；所述钢架结构的两侧下方设置有通风口，所述通风口处设置卷帘装置；所述发酵槽壁的上端面上设置有供翻堆机往复运动的轨道；所述塑料薄膜外铺设保温帘。
8.在一个实施例中，所述发酵槽从外向内依次包括实心砖层、聚苯板、空心砖层、聚苯板以及实心砖层；所述外层实心砖上设置有供所述钢架中的钢管固定孔。
9.在一个实施例中，所述钢架为拱形结构；所述通风口设置于所述拱形结构的两侧下端。
10.在一个实施例中，所述发酵槽的一端设置有用于放置翻堆机的结构。
11.在一个实施例中，所述钢架内侧的顶部设置有一臭气收集管；所述臭气收集管的一端设置于所述钢架内，所述臭气收集管的另一端与所述钢架外侧的臭气处理装置连接。
12.在一个实施例中，所述钢架内设置有多根输水管；所述输水管的一端连接于所述钢架外部的水源；所述输水管上开设有多个出水孔。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的有机固体废弃物发酵装置，是一种对有机固体废弃物进行立体发酵，发酵温度、湿度可控，发酵环境优良，环境污染小，发酵速率高，不受季节性、外界温度变化影响，且造价与运行成本低的高效发酵装置。
15.利用塑料保温层的增温和保温效果，提高发酵槽内发酵环境温度，有效驱除苍蝇等趋臭性昆虫，优化发酵环境，促进有机固体废弃物的高效发酵，大大缩减了发酵周期，持续性高温能杀死有害的病原菌、幼虫卵和杂草种子。此外，卷帘装置能够通风换气，改善大棚内容氧量等发酵条件，促进有机固体废弃物的高效发酵。
16.发酵槽的墙体利用各种功能性材料，如空心砖和聚苯板具有良好的保温效果，而实心砖主要用于承重，由空心砖、聚苯板和实心砖合成，经水泥砌制而成，与传统的实心砖墙体相比，本墙体不仅具有承重能力，而且保温提温效果极佳。
17.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型一实施例的主视结构示意图。
20.图3为本实用新型一实施例的右视结构示意图。
21.图4为图1中发酵槽的剖视图。
具体实施方式
22.如图1至图4所示，本实用新型提出了一种有机固体废弃物发酵装置。在实施例一中，如图1所示，包括由发酵槽3、固定设置于发酵槽上部的拱形结构的钢架2以及设置于钢架外部的塑料1形成的棚状结构。拱形结构的高度略高于翻堆机4的高度，以便翻堆机4可以在棚内往复运动。发酵槽3的槽壁的上端面设置有供翻堆机往复运动的轨道35。
23.钢架2的两侧下端设置有通风口，该通风口处设置有卷帘23，根据发酵槽内的温度和室外温度，可以通过放下或者卷起卷帘来调整发酵槽内的温度，从而实现对发酵槽内温度的控制。
24.如图2所示，在该发酵槽3的长度方向的槽壁上设置有一用于翻动发酵槽内物料的翻堆机4，本实施例中采用链式翻堆机进行翻动。为了便于翻堆机的放置，如图3所示，发酵槽3的长度设置为大于钢架2的长度，以便直接将翻堆机4设置于发酵槽3的槽壁上。在其他实施例中，也可以将发酵槽的长度与钢架的长度设置为相同。
25.另外，发酵槽3的槽壁具有一定的厚度，槽壁上设置有供翻堆机4往复运动的轨道35，翻堆机4架设于两侧的轨道35上。
26.如图4所示，发酵槽3为一具有一定强度的保温槽，物料在该槽内进行充分反应后，生成腐熟原料。该发酵槽从外向内依次包括实心砖层32、聚苯板 33、空心砖层34、聚苯板33以及实心砖层32，各层之间通过混凝土31构筑在一起。该发酵槽3的里层为空心砖层34和聚苯板层33，空心砖层34内可容纳一定量的空气，存留于空心砖内的空气延缓了内外空气的对流，从而达到保温的目的。聚苯板是目前常用的比较经济的一种保温材料。通过空心砖和聚苯板的双重保温，可以很好地保持发酵槽内的温度，促进发酵进程快速高效进行。
27.设置于发酵槽的槽壁的外侧的实心砖32上设置有供钢架2中的钢管插入的插孔36，钢架2通过该插孔36固定设置于发酵槽3上部。该实心砖具有一定的强度，保证钢架可以稳定地设置于发酵槽的上部。设置于槽壁内侧的实心砖32，用以承受翻堆机的重量，保证翻堆机的正常运行，从而保证整个结构的刚度。
28.为了避免发酵时产生的臭气扩散至空气中，污染空气，在钢架内侧的顶部设置了一臭气收集管22。臭气收集管22的一端设置于钢架2内，臭气收集管 22的另一端与钢架外侧的臭气处理装置(图中未显示)连接，对装置内的臭气进行集中排放，集中处理，解决了现有技术中臭气随意排放污染环境的问题。
29.由于物料在发酵槽内发酵时需要满足一定的温度和湿度要求，在钢架内水平设置了多根输水的pp管21，如图1所示。输水管21的一端连接于钢架外部的水源，输水管21上开设有多个出水孔。根据发酵槽内的湿度要求，可以打开或者关闭水源，以确保发酵槽内的湿度满足发酵所需的湿度。
30.为了进一步保持发酵槽内的温度不受外部环境的影响，在钢架的塑料层的外侧还设置有保温帘(图中未显示)，当外部环境温度降低时，放下保温帘，以防止发酵槽内温度降低。当需要接受光照，提高装置内温度时，拉起卷帘。
31.采用本上述的有机固体废弃物发酵装置，棚内的温度比普通结构的发酵装置的温度高10℃左右，最高可达56℃。而发酵槽内的温度，可以比普通的发酵槽高20℃，即发酵槽内的温度可高达75℃。另一方面，由于装置内的温度比较高，不适宜苍蝇蚊虫等的生长繁殖，提高了棚内环境的清洁度。发酵槽内的长时间的高温可以杀死物料内的有害的病原菌、幼虫卵以及杂草种子等，提高了最终腐熟原料的质量。
32.本实用新型的有机固体废弃物发酵装置的具体应用情况如下：
33.用空心砖、聚苯板、实心砖以及混凝土筑造发酵槽，并在发酵槽的槽壁上端面设置供翻堆机往复运动的轨道；然后将钢架固定设置于发酵槽上部；然后用塑料膜覆盖在钢架外部，将钢架包起来，并在钢筋结构的两侧下端留通风口，并在通风口处设置一手动卷帘；在钢架内侧的顶部设置一臭气收集管，该臭气收集管的一端外伸至棚外的臭气处理装置；在钢架内水平设置多根开设有小孔的输水管；将翻堆机设置于发酵槽的槽壁上，测量发酵槽内的温度，根据需要启动翻堆机对发酵槽内的物料进行翻动。
34.在其他实施例中，钢架上也可以采用其他的材料，如透光板等。
35.在其他实施例中，翻堆机也可以采用其他的结构，只要可以满足使用要求即可。
36.本实用新型的有机固体废弃物发酵装置，由于发酵槽采用双层保温材料，设置于发酵槽上部的钢架外层设置有塑料保温层，可以根据需要让发酵槽内的物料的温度保持在一合理范围内，减少了外界环境对物料发酵的影响，提高了腐熟原料后期的品质。
37.另一方面，由于该结构的高保温性能，发酵槽内可以长时间保持较高的温度，从而
可以缩短发酵所需时间，同时杀死物料内的有害的病原菌、幼虫卵以及杂草种子等，进一步提高了腐熟原料的质量。
38.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种有机固体废弃物发酵装置，包括发酵槽，其特征在于，所述发酵槽为具有一定强度的复合型保温结构；所述发酵槽上固定设置有拱形钢架，所述钢架上覆盖有透光保温性好的pvc塑料薄膜；所述钢架结构的两侧下方设置有通风口，所述通风口处设置卷帘装置；所述发酵槽壁的上端面上设置有供翻堆机往复运动的轨道；所述塑料薄膜外铺设保温帘。2.如权利要求1所述的有机固体废弃物发酵装置，其特征在于，所述发酵槽从外向内依次包括实心砖层、聚苯板、空心砖层、聚苯板以及实心砖层；外层所述实心砖层上设置有供所述钢架中的钢管固定孔。3.如权利要求1所述的有机固体废弃物发酵装置，其特征在于，所述钢架为拱形结构；所述通风口设置于所述拱形结构的两侧下端。4.如权利要求3所述的有机固体废弃物发酵装置，其特征在于，所述发酵槽的一端设置有用于放置翻堆机的结构。5.如权利要求3或4所述的有机固体废弃物发酵装置，其特征在于，所述钢架内侧的顶部设置有一臭气收集管；所述臭气收集管的一端设置于所述钢架内，所述臭气收集管的另一端与所述钢架外侧的臭气处理装置连接。6.如权利要求5所述的有机固体废弃物发酵装置，其特征在于，所述钢架内设置有多根输水管；所述输水管的一端连接于所述钢架外部的水源；所述输水管上开设有多个出水孔。

技术总结
本实用新型公开了一种有机固体废弃物发酵装置，包括发酵槽，所述发酵槽为具有一定强度的复合型保温结构；所述发酵槽上固定设置有拱形钢架，所述钢架上覆盖有透光保温性好的PVC塑料薄膜；所述钢架结构的两侧下方设置有通风口，所述通风口处设置卷帘装置；所述发酵槽壁的上端面上设置有供翻堆机往复运动的轨道；所述塑料薄膜外铺设保温帘。本实用新型具有发酵温度、湿度可控，发酵环境优良，环境污染小，发酵速率高，不受季节性、外界温度变化影响，且造价与运行成本低的有益效果。且造价与运行成本低的有益效果。且造价与运行成本低的有益效果。


技术研发人员：邵同泽 朱颖广 张雨昕 徐正 温琦
受保护的技术使用者：邵同泽
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25