气溶胶产生装置的制作方法

1.本技术属于气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气溶胶产生装置。


背景技术：

2.现有的气溶胶产生装置一般采用热气流对气溶胶基材加热以产生可供用户吸食的气溶胶，但该气溶胶产生装置只有在用户抽吸时，才会带动空气加热腔的热气流对气溶胶基材加热，而且热气流对气溶胶基材加热的时间很短，导致用户在抽吸时的气溶胶浓度低且温度高，用户体验感极差。
3.因此，还需要提供一种气溶胶产生装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用户抽吸时的气溶胶浓度和温度适中，用户体验感好的气溶胶产生装置。
5.本技术提供一种气溶胶产生装置，包括：壳体，形成有气流腔，所述气流腔包括沿所述气流腔的延伸方向依次连通的送风腔、加热腔及基材腔，所述基材腔用于插置气溶胶产生基材；加热组件，设置于所述加热腔内，以对所述加热腔内的空气进行加热；以及送风机构，设置于所述送风腔内，以将加热后的空气送入所述基材腔。
6.可选的，所述加热组件靠近所述基材腔的一侧设有检测器，所述检测器用于检测加热后空气的温度和/或加热后空气的气流速度。
7.可选的，所述气流腔的延伸方向包括第一方向及第二方向，所述第一方向与所述第二方向呈交叉设置，所述加热腔及所述基材腔的延伸方向平行于所述第一方向，所述送风腔的延伸方向平行于所述第二方向。
8.可选的，所述壳体还形成有安装腔，所述气溶胶产生装置还包括电源组件，所述电源组件设置于所述安装腔内，并分别与所述加热组件及所述送风机构电连接。
9.可选的，所述安装腔包括第一子腔及第二子腔，所述电源组件包括电路板及电池，所述电路板设置于所述第一子腔内并分别与所述加热组件及所述送风机构电连接，所述电池设置于所述第二子腔内并与所述电路板电连接。
10.可选的，所述第一子腔与所述第二子腔分别设置于所述送风腔相对的两侧。
11.可选的，所述第一子腔的延伸方向平行于所述第二方向，所述第二子腔的延伸方向平行于所述第一方向。
12.可选的，所述加热组件包括加热机构及隔热件，所述加热机构用于对所述加热腔内的空气进行加热，所述隔热件套设于所述加热机构。
13.可选的，所述加热机构包括安装架及发热件，所述隔热件套设于所述安装架，所述发热件绕设于所述安装架。
14.可选的，所述壳体包括外壳及内支架，所述外壳具有收容空间，所述内支架形成有所述气流腔且设置于所述收容空间内。
15.本技术提供的气溶胶产生装置通过送风机构将加热腔内加热后的热空气送入基材腔对气溶胶产生基材加热，使得用户在不抽吸时热空气也能对气溶胶产生基材加热，即增加了热空气对气溶胶产生基材加热的时间，使得用户抽吸时的气溶胶浓度和温度适中，用户体验感好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
18.图1为本技术提供的气溶胶产生装置的结构示意图。
19.图2为本技术提供的气溶胶产生装置的爆炸结构示意图。
20.图3为图1中沿a-a线的剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1-3，图1为本技术提供的气溶胶产生装置100的结构示意图。图2为本技术提供的气溶胶产生装置100的爆炸结构示意图。图3为图1中沿a-a线的剖视图。
23.本技术提供的气溶胶产生装置100包括壳体1、加热组件2及送风机构3。壳体1形成有气流腔10，气流腔10包括沿气流腔10的延伸方向依次连通的送风腔101、加热腔102及基材腔103，基材腔103用于插置气溶胶产生基材。加热组件2设置于加热腔102内，加热组件2用于对加热腔102内的空气进行加热。送风机构3设置于送风腔101内，送风机构3用于将加热腔102内加热后的空气送入基材腔103内以对气溶胶产生基材加热。该气溶胶产生装置100通过送风机构3将加热腔102内加热后的热空气送入基材腔103内以对气溶胶产生基材加热，使得用户在不抽吸时热空气也能对气溶胶产生基材加热，即增加了热空气对气溶胶产生基材加热的时间，使得热空气能够对气溶胶产生基材充分加热，用户抽吸时的气溶胶浓度和温度适中，用户体验感好。
24.壳体1形成有气流腔10，示例性的，壳体1包括外壳11及内支架12，外壳11具有收容空间110，内支架12设置于收容空间110内，且内支架12由内支架12形成。气流腔10的延伸方向包括第一方向x和第二方向z，第一方向x和第二方向z呈交叉设置。加热腔102及基材腔103的延伸方向均与第一方向x平行，送风腔101的延伸方向与第二方向z平行。
25.可以理解的是，加热腔102和基材腔103之间还可以设置有过滤网，过滤网可以防止杂物进入加热腔102内，从而提高气溶胶产生装置100安全可靠性。
26.外壳11包括外壳本体111、上盖112及下盖113，上盖112和下盖113分别安装于外壳本体11的相对两端后形成收容空间110。基材腔103靠近上盖112，且上盖112对应于基材腔
103的位置处设有过孔1120，气溶胶产生基材穿过过孔1120后插置于基材腔103内。送风腔101靠近下盖113，且外壳11对应于送风腔101远离加热腔102的一端的位置处设有进气口114，进气口114与送风腔101远离加热腔102的一端连通。从进气口114进入的空气会依次流过送风腔101、加热腔102及基材腔103。
27.可以理解的是，进气口114可以由多个微孔形成，或进气口114与送风腔101之间设置有过滤网，如此设计可以防止杂物进入送风腔101内，从而提高气溶胶产生装置100安全可靠性。
28.加热组件2设置于加热腔102内并对加热腔102内的空气进行加热，加热腔102内加热后的空气通过送风机构3输送到基材腔103内对气溶胶产生基材加热。示例性的，加热组件2包括加热机构21和隔热件22，隔热件22套设于加热机构21。加热机构21用于对加热腔102内的空气进行加热，隔热件22用于对加热腔102内的热空气进行保温，并防止加热腔102内的热空气对壳体1加热，用户拿捏气溶胶产生装置100时不会感到烫手，进一步提高用户体验。可以理解的是，隔热件22可选用真空管、隔热石墨层等材料制成。
29.加热机构21包括安装架211和发热丝212，发热丝212绕设于安装架211上，隔热件22套设于安装架211上。示例性的，安装架211包括两个交叉设置的安装板2111，每个安装板2111的两侧均设有安装槽2110，发热丝212通过安装槽2110绕设于安装架211上。安装架211的设计可以使得发热丝212安装于安装架211后更加稳定，而且发热丝212的内外两侧都能对加热腔102内的空气进行加热，从而提高了加热机构21的加热效率，减少能耗。
30.送风机构3设置于送风腔101内，送风机构3用于将加热腔102内加热后的空气送入基材腔103内以对气溶胶产生基材加热。示例性的，送风机构3包括风扇31和固定座32，固定座32安装于送风腔101的内壁上，风扇31安装于固定座32上。固定座32设有供气流通过的通孔320，如此可以方便气流在气流腔10内流通。送风机构3能加快送风腔101、加热腔102及基材腔103内空气的流通，当用户吸食完气溶胶产生基材后，送风机构3加快后的气流还能清理基材腔103内残留的已经碳化的气溶胶产生基材，使得吸食后的气溶胶产生装置100更加干净卫生，不会散发特殊的气味，方便用户下次使用。
31.气溶胶产生装置100还包括检测器4，检测器4设置于加热腔102靠近基材腔103的一侧，检测器4用于检测加热腔102内加热后的空气的温度和/或加热后的空气流向基材腔103内的气流速度。检测器4可以直接检测加热腔102内加热后的空气的实时温度和/或加热后的空气流向基材腔103内的实时气流速度。当检测器4检测的温度高于预设值时，气溶胶产生装置100可以降低加热组件2发热的效率，当检测器4检测的温度低于预设值时，气溶胶产生装置100可以增加加热组件2发热的效率。当检测器4检测的气流速度高于预设值时，气溶胶产生装置100可以降低送风机构3输出功率，当检测器4检测的气流速度低于预设值时，气溶胶产生装置100可以增加送风机构3输出功率。气溶胶产生装置100通过检测器4的实时检测，从而实现对加热组件2和/或送风机构3的精准控制，使得该气溶胶产生装置100可以减少能耗的同时，还能提高用户吸食气溶胶的口感，用户体验感好。
32.可以理解的是，检测器4可以呈网状或筒状，如此设计不仅能够使得检测器4检测实时温度和/或实时气流速度更为准确，而且还能防止杂物进入加热腔102内，从而提高气溶胶产生装置100安全可靠性。
33.气溶胶产生装置100还包括电源组件5，壳体1还形成有安装腔14，电源组件5设置
于安装腔14内。电源组件5分别与加热组件2及送风机构3电连接。示例性的，内支架12设置于收容空间110内后与外壳11形成安装腔14。安装腔14包括第一子腔141及第二子腔142，第一子腔141及第二子腔142分别设置于送风腔101的两侧，即第一子腔141靠近下盖113，第二子腔142靠近上盖112。外壳本体111、内支架12及下盖113围合形成第一子腔141，外壳本体111、内支架12及上盖112围合形成第二子腔142。第一子腔141的延伸方向平行于第二方向z，第二子腔142的延伸方向平行于第一方向x。电源组件5包括电路板51及电池52，电路板51与电池52电连接。电路板51设置于第一子腔141内并分别与加热组件2及送风机构3电连接，电池52设置于第二子腔142内并与电路板51电连接。电路板51上设有充电接口511，下盖113对应于充电接口511的位置处设有第一安装孔1130，充电接口511安装于第一安装孔1130。用户可以通过充电接口511为电池52充电，使得气溶胶产生装置100能够重复使用，不会浪费资源。
34.电源组件5还包括按键53，按键53与电路板51电连接。示例性的，按键53安装于上盖112上，按键53包括按键本体531和按键主板531，按键本体531抵接于按键主板531上，按键主板531与电路板51电连接。上盖112对应于按键本体531的位置处设有第二安装孔1121，按键本体531安装于第二安装孔1121内。用户可以通过按压按键本体531来控制气溶胶产生装置100的运行。
35.与现有技术相比，本实用新型提供的气溶胶产生装置100通过送风机构3将加热腔102内加热后的热空气送入基材腔103内以对气溶胶产生基材加热，使得用户在不抽吸时热空气也能对气溶胶产生基材加热，即增加了热空气对气溶胶产生基材加热的时间，使得热空气能够对气溶胶产生基材充分加热，用户抽吸时的气溶胶浓度和温度适中，用户体验感好。与棒状或者片状插入气溶胶产生基材加热方式相比，热空气能够更加快速地对气溶胶产生基材进行加热，大大的缩短了常规加热方式的加热时间。而且棒状或者片状插入气溶胶产生基材加热方式使用后会有已经碳化的气溶胶产生基材残留至加热组件上和基材腔内，在几次吸食后气溶胶的口感会发生非常大的差异，严重影响口感，一般的清理方式极难清理干净，极不卫生。但使用热空气对气溶胶产生基材进行加热无需发热组件插入气溶胶产生基材内，用户吸食完毕后也不会有残留已经碳化的气溶胶产生基材，更加卫生。
36.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。以上对本技术实施例所提供的气溶胶产生装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：壳体，形成有气流腔，所述气流腔包括沿所述气流腔的延伸方向依次连通的送风腔、加热腔及基材腔，所述基材腔用于插置气溶胶产生基材；加热组件，设置于所述加热腔内，以对所述加热腔内的空气进行加热；以及送风机构，设置于所述送风腔内，以将加热后的空气送入所述基材腔。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述加热组件靠近所述基材腔的一侧设有检测器，所述检测器用于检测加热后空气的温度和/或加热后空气的气流速度。3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气流腔的延伸方向包括第一方向及第二方向，所述第一方向与所述第二方向呈交叉设置，所述加热腔及所述基材腔的延伸方向平行于所述第一方向，所述送风腔的延伸方向平行于所述第二方向。4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体还形成有安装腔，所述气溶胶产生装置还包括电源组件，所述电源组件设置于所述安装腔内，并分别与所述加热组件及所述送风机构电连接。5.根据权利要求4所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述安装腔包括第一子腔及第二子腔，所述电源组件包括电路板及电池，所述电路板设置于所述第一子腔内并分别与所述加热组件及所述送风机构电连接，所述电池设置于所述第二子腔内并与所述电路板电连接。6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一子腔与所述第二子腔分别设置于所述送风腔相对的两侧。7.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一子腔的延伸方向平行于所述第二方向，所述第二子腔的延伸方向平行于所述第一方向。8.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述加热组件包括加热机构及隔热件，所述加热机构用于对所述加热腔内的空气进行加热，所述隔热件套设于所述加热机构。9.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述加热机构包括安装架及发热件，所述隔热件套设于所述安装架，所述发热件绕设于所述安装架。10.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体包括外壳及内支架，所述外壳具有收容空间，所述内支架形成有所述气流腔且设置于所述收容空间内。

技术总结
本申请提供一种气溶胶产生装置，气溶胶产生装置包括：壳体，形成有气流腔，所述气流腔包括沿所述气流腔的延伸方向依次连通的送风腔、加热腔及基材腔，所述基材腔用于插置气溶胶产生基材；加热组件，设置于所述加热腔内，以对所述加热腔内的空气进行加热；以及送风机构，设置于所述送风腔内，以将加热后的空气送入所述基材腔。本申请提供的气溶胶产生装置通过送风机构将加热腔内加热后的热空气送入基材腔对气溶胶产生基材加热，使得用户在不抽吸时热空气也能对气溶胶产生基材加热，即增加了热空气对气溶胶产生基材加热的时间，使得热空气能够对气溶胶产生基材充分加热，用户抽吸时的气溶胶浓度和温度适中，用户体验感好。用户体验感好。用户体验感好。


技术研发人员：刘荣东 廖振龙
受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/5/25