一种腐竹加工用滤浆装置的制作方法

    专利查询2022-08-09  141



    1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域,具体是涉及一种腐竹加工用滤浆装置。


    背景技术:

    2.腐竹又称腐皮或豆腐皮,是很受欢迎的一种汉族传统食品,也是华人地区常见的食物原料,具有浓郁的豆香味,同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感,腐竹色泽黄白,油光透亮,含有丰富的蛋白质及多种营养成分,可荤、素、烧、炒、凉拌和汤食等,食之清香爽口。
    3.在腐竹的制造过程中,往往是先将黄豆进行初略的磨粒,再将大颗粒磨粒进行压榨滤浆,从而得出腐竹原浆,在压榨时,通常都会用到压榨装置,一般在供料时,都是直接将磨粒倒入压榨装置内,无法将磨粒均匀的摊开,从而在压榨时降低压榨的均匀度以及影响压榨效果,因此,我们提出了一种腐竹加工用滤浆装置,以便于解决上述提出的问题。


    技术实现要素:

    4.为解决上述技术问题,提供一种腐竹加工用滤浆装置,该装置能够均匀的将腐竹原料输入加工箱内,提升压榨均匀度以及压榨效果。
    5.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
    6.一种腐竹加工用滤浆装置,包括加工箱、压榨装置和进料装置,加工箱的内部自上而下设有压榨腔和滤浆腔,压榨装置设置在压榨腔内,进料装置设置在加工箱的旁侧;进料装置的下方设置有进料引导装置,进料引导装置包括有支撑台、轨迹板、移动块和驱动装置;支撑台设置于加工箱的旁侧;轨迹板呈水平状设置在支撑台上,轨迹板的上端面上开设有轨迹槽,移动块设置于轨迹板的上方并且能够沿着轨迹槽的移动方向移动,进料装置设置在移动块上,进料装置能够移动的伸入至加工箱的压榨腔内,用以向压榨腔内供料;
    7.驱动装置设置于轨迹板远离加工箱的一端,用以驱动移动块移动。
    8.优选地,移动块的底部设置有能够在轨迹槽内滑动的移动柱,轨迹槽由第一移动槽和第二移动槽构成,第一移动槽为s形状,第一移动槽的一端靠近加工箱,第二移动槽为长条形,设于第一移动槽远离加工箱的一端并且与其连通。
    9.优选地,驱动装置包括有第一电动推杆、侧板、滑轨和横向移动板;
    10.侧板具有一对对称设置于支撑台的两侧,两个侧板相互平行,轨迹板设置于两个侧板之间;
    11.滑轨的数量与侧板的数量相同且一一对应的设置在滑轨的内侧壁上;
    12.横向移动板呈水平位于两个滑轨之间,横向移动板的两端分别设有能够在滑轨上滑动的第一滑块,横向移动板上开设有贯通上下两面的矩形穿口,移动块设于矩形穿口内,移动块的两侧均设有第二滑块,矩形穿口内设有供第二滑块滑动的滑槽;
    13.第一电动推杆呈水平固定安装在轨迹板远离加工箱的一侧,第一电动推杆的输出端与横向移动板的一侧固定连接。
    14.优选地,进料装置包括有伺服电机、导料管、螺旋杆和供料仓;
    15.导料管呈水平位设于移动块的正上方,导料管的一端通过固定支架与移动块的顶端固定连接,导料管的另一端朝向加工箱的内部设有输料管,加工箱上开设有供导料管穿过的避让口;
    16.供料仓呈竖直位设于导料管远离输料管的上方,导料仓的输出端与导料管的内部连通;
    17.螺旋杆能够转动的设置于导料管的内部;
    18.伺服电机设置于导料管远离输料管的端部,伺服电机的输出端与螺旋杆的一端传动连接。
    19.优选地,压榨装置包括有液压缸和压板;
    20.液压缸呈竖直设置在加工箱的顶部;
    21.压板呈水平位设于压榨腔内,液压缸的输出轴与压板的顶部的固定连接。
    22.优选地,压榨装置还包括有过滤板、过滤布和漏斗;
    23.漏斗设置于压榨腔的内部,漏斗的边缘与加工箱的内壁固定连接;
    24.过滤板呈水平设置于漏斗的上端;
    25.过滤布呈水平设置于过滤板的上端面上。
    26.优选地,还包括有废渣收集装置,废渣收集装置包括有废渣收集仓、第一气缸、第二气缸、废渣推料板、盖板和水平支架;
    27.废渣收集仓设置在加工箱远离支撑台的一侧,废渣收集仓的上端不超过过滤板的上表面;
    28.废渣推料板呈竖直状位设于过滤板远离废渣收集仓的上方一侧,加工箱上开设有用于避让废渣推料板移动的避让穿口;
    29.第一气缸呈水平状位设于废渣推料板远离过滤板的一侧,第一气缸通过支架固定安装在加工箱的外部,第一气缸的输出端与废渣推料板远离过滤板的一侧固定连接;
    30.加工箱远离废渣推料板的一侧对应设有排料口;
    31.盖板铰接并且能够翻转的设置于排料口内;
    32.水平支架位设于废渣收集仓的上方,水平支架的一端与加工箱的外壁固定连接;
    33.第二气缸的一端铰接于水平支架的下端面,第二气缸的输出轴与盖板的外部铰接。
    34.本技术与现有技术相比具有的有益效果是:
    35.1.本技术通过驱动装置驱动移动块沿着轨迹槽移动,同时带动进料装置移动,解决了如何使进料装置在进料时更加均匀,以及如何更加均匀的通过压榨装置进行压榨的技术问题。
    36.2.本技术通过移动柱沿着轨迹槽的第一移动槽和第二移动槽移动,使移动块同时移动,并通过s形状的第一移动槽可使移动块左右移动,通过长条形的第二移动槽可将进料装置完成脱离加工箱的内部向外移动,解决了如何通过轨迹槽移动的技术问题。
    37.3.本技术通过第一电动推杆、侧板、滑轨和横向移动板相互配合,便于移动块能够沿着轨迹槽移动,解决了如何驱动移动块和进料装置沿着轨迹槽移动的技术问题。
    38.4.本技术通过伺服电机、导料管、螺旋杆和供料仓相互配合,将腐竹原料输入至加
    工箱内,解决了如何通过进料装置向加工箱内供料的技术问题。
    39.5.本技术通过液压缸驱动压板将加工箱内的腐竹原料进行压榨,解决了如何通过压榨装置将加工箱内的腐竹原料进行压榨的技术问题。
    40.6.本技术通过过滤板、过滤布和漏斗相互配合,将挤压的液体依次通过过滤布、过滤板和漏斗流入滤浆腔,解决了如何配合压榨装置将腐竹原料压榨的技术问题。
    41.7.本技术通过第二气缸驱动盖板翻转并打开排料口,使过滤布上的废渣能够沿着排料口排到废渣收集仓内,再通过第一气缸驱动废渣推料板将过滤布上的废渣经过排料口推至废渣收集仓进行收集,使废渣自动收集,解决了如何将压榨装置挤压后的废渣自动收集的技术问题。
    附图说明
    42.图1为本实用新型的立体图一;
    43.图2为本实用新型的立体图二;
    44.图3为本实用新型的俯视图;
    45.图4为本实用新型的图3中沿a-a处的剖视图;
    46.图5为本实用新型的图3中沿b-b处的剖视图;
    47.图6为本实用新型的进料引导装置的立体图;
    48.图7为本实用新型的进料引导装置的俯视图;
    49.图8为本实用新型的进料装置的局部立体图。
    50.图中标号为:1-加工箱;2-压榨装置;3-进料装置;4-压榨腔; 5-滤浆腔;6-支撑台;7-轨迹板;8-移动块;9-驱动装置;10-移动柱;11-第一移动槽;12-第二移动槽;13-第一电动推杆;14-侧板;15-滑轨;16-横向移动板;17-第一滑块;18-第二滑块;19-伺服电机;20
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    导料管;21-螺旋杆;22-供料仓;23-液压缸;24-压板;25-过滤板; 26-过滤布;27-漏斗;28-废渣收集仓;29-第一气缸;30-第二气缸; 31-废渣推料板;32-盖板;33-水平支架;34-输料管;35-轨迹槽。
    具体实施方式
    51.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
    52.如图1所示,提供以下优选技术方案:
    53.一种腐竹加工用滤浆装置,包括加工箱1、压榨装置2和进料装置3,加工箱1的内部自上而下设有压榨腔4和滤浆腔5,压榨装置 2设置在压榨腔4内,进料装置3设置在加工箱1的旁侧;进料装置 3的下方设置有进料引导装置,进料引导装置包括有支撑台6、轨迹板7、移动块8和驱动装置9;支撑台6设置于加工箱1的旁侧;轨迹板7呈水平状设置在支撑台6上,轨迹板7的上端面上开设有轨迹槽35,移动块8设置于轨迹板7的上方并且能够沿着轨迹槽35的移动方向移动,进料装置3设置在移动块8上,进料装置3能够移动的伸入至加工箱1的压榨腔4内,用以向压榨腔4内供料;驱动装置9 设置于轨迹板7远离加工箱1的一端,用以驱动移动块8移动。
    54.具体的,加工时,进料装置3先是位于轨迹板7的正上方,当需要进行进料时,通过
    驱动装置9驱动移动块8向加工箱1的方向移动,直至将进料装置3的输出端移动至加工箱1内部边缘处,随后驱动装置9复合,移动块8沿着轨迹板7上的轨迹槽35移动,该轨迹槽35 可为异形状,只要实现进料装置3能够在压榨腔4的内部左右移动并且进出,在移动时,移动块8和进料装置3会跟随s形状的轨迹槽 35移动,同时通过进料装置3向加工箱1内进行供料,使进料装置3 输出的腐竹原料均匀的分布在加工箱1内,当进料装置3移出加工箱 1的内部后,通过压榨装置2将均匀进入到压榨腔4内的腐竹原料进行压榨,使压榨更加均匀,提升压榨效果。
    55.如图7和图8所示,提供以下优选技术方案:
    56.移动块8的底部设置有能够在轨迹槽35内滑动的移动柱10,轨迹槽35由第一移动槽11和第二移动槽12构成,第一移动槽11为s 形状,第一移动槽11的一端靠近加工箱1,第二移动槽12为长条形,设于第一移动槽11远离加工箱1的一端并且与其连通。
    57.具体的,移动块8通过移动柱10沿着s形状的第一移动槽11移动,同时带动移动装置左右移动并且向加工箱1的外部移动,移动块 8的移动距离等于加工箱1的内部长度,移动块8的左右移动距离小于加工箱1的内部宽度,当移动块8靠近第二移动槽12时,进料装置3停止供料,移动块8移动到第二移动槽12内,并将进料装置3 移动至轨迹板7的正上方复合,此时进料装置3完全位设于加工箱1 的外部。
    58.如图3、图6和图7所示,提供以下优选技术方案:
    59.驱动装置9包括有第一电动推杆13、侧板14、滑轨15和横向移动板16;
    60.侧板14具有一对对称设置于支撑台6的两侧,两个侧板14相互平行,轨迹板7设置于两个侧板14之间;
    61.滑轨15的数量与侧板14的数量相同且一一对应的设置在滑轨15 的内侧壁上;
    62.横向移动板16呈水平位于两个滑轨15之间,横向移动板16的两端分别设有能够在滑轨15上滑动的第一滑块17,横向移动板16 上开设有贯通上下两面的矩形穿口,移动块8设于矩形穿口内,移动块8的两侧均设有第二滑块18,矩形穿口内设有供第二滑块18滑动的滑槽;
    63.第一电动推杆13呈水平固定安装在轨迹板7远离加工箱1的一侧,第一电动推杆13的输出端与横向移动板16的一侧固定连接。
    64.具体的,当需要驱动移动块8移动时,通过第一电动推杆13推动横向移动板16朝加工箱1的方向移动,在移动时横向移动板16的两侧通过第一移动块8分别沿着滑轨15限位移动,移动块8能够横向移动的设于横向移动板16的矩形穿口内,便于移动块8沿着轨迹槽35左右移动。
    65.如图4、图6和图8所示,提供以下优选技术方案:
    66.进料装置3包括有伺服电机19、导料管20、螺旋杆21和供料仓 22;
    67.导料管20呈水平位设于移动块8的正上方,导料管20的一端通过固定支架与移动块8的顶端固定连接,导料管20的另一端朝向加工箱1的内部设有输料管34,加工箱1上开设有供导料管20穿过的避让口;
    68.供料仓22呈竖直位设于导料管20远离输料管34的上方,导料仓的输出端与导料管20的内部连通;
    69.螺旋杆21能够转动的设置于导料管20的内部;
    70.伺服电机19设置于导料管20远离输料管34的端部,伺服电机 19的输出端与螺旋杆21的一端传动连接。
    71.具体的,当需要向加工箱1内进行进料时,通过伺服电机19驱动螺旋杆21旋转,螺旋杆21带动供料仓22内的腐竹原料沿导料管 20向输料管34的方向移动,并通过输料管34将导料管20输送的腐竹原料输入至加工箱1内。
    72.如图4所示,提供以下优选技术方案:
    73.压榨装置2包括有液压缸23和压板24;
    74.液压缸23呈竖直设置在加工箱1的顶部;
    75.压板24呈水平位设于压榨腔4内,液压缸23的输出轴与压板24 的顶部的固定连接。
    76.具体的,当需对进入到加工箱1内的腐竹原料进行压榨滤浆时,通过液压缸23驱动压板24向下移动,通过压板24将进入到压榨腔 4内的腐竹原料进行压榨。
    77.如图5所示,提供以下优选技术方案:
    78.压榨装置2还包括有过滤板25、过滤布26和漏斗27;
    79.漏斗27设置于压榨腔4的内部,漏斗27的边缘与加工箱1的内壁固定连接;
    80.过滤板25呈水平设置于漏斗27的上端;
    81.过滤布26呈水平设置于过滤板25的上端面上。
    82.具体的,输入到压榨腔4的腐竹原料均匀的置于过滤布26上,压板24向下移动并将过滤布26上的腐竹原料进行挤压,压榨的液体依次通过过滤布26、过滤板25和漏斗27流入滤浆腔5,通过滤浆腔 5进行收集。
    83.如图2、图3和图5所示,提供以下优选技术方案:
    84.还包括有废渣收集装置,废渣收集装置包括有废渣收集仓28、第一气缸29、第二气缸30、废渣推料板31、盖板32和水平支架33;
    85.废渣收集仓28设置在加工箱1远离支撑台6的一侧,废渣收集仓28的上端不超过过滤板25的上表面;
    86.废渣推料板31呈竖直状位设于过滤板25远离废渣收集仓28的上方一侧,加工箱1上开设有用于避让废渣推料板31移动的避让穿口;
    87.第一气缸29呈水平状位设于废渣推料板31远离过滤板25的一侧,第一气缸29通过支架固定安装在加工箱1的外部,第一气缸29 的输出端与废渣推料板31远离过滤板25的一侧固定连接;
    88.加工箱1远离废渣推料板31的一侧对应设有排料口;
    89.盖板32铰接并且能够翻转的设置于排料口内;
    90.水平支架33位设于废渣收集仓28的上方,水平支架33的一端与加工箱1的外壁固定连接;
    91.第二气缸30的一端铰接于水平支架33的下端面,第二气缸30 的输出轴与盖板32的外部铰接。
    92.具体的,当压榨箱内的腐竹原料压榨完成后,过滤布26上会留下废渣,这时,通过第二气缸30带动盖板32进行翻转,并打开排料口,通过第一气缸29的输出端带动废渣推料板31向排料口的方向移动,废渣推料板31的下表面与过滤布26的上表面紧密贴合,通过废
    渣推料板31将过滤布26上的废渣推入废渣收集仓28的内部进行收集。
    93.本技术通过驱动装置9驱动移动块8沿着轨迹槽35移动,同时带动进料装置3移动,解决了如何使进料装置3在进料时更加均匀,以及如何更加均匀的通过压榨装置2进行压榨的技术问题。
    94.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

    技术特征:
    1.一种腐竹加工用滤浆装置,包括加工箱(1)、压榨装置(2)和进料装置(3),加工箱(1)的内部自上而下设有压榨腔(4)和滤浆腔(5),压榨装置(2)设置在压榨腔(4)内,进料装置(3)设置在加工箱(1)的旁侧;其特征在于,进料装置(3)的下方设置有进料引导装置,进料引导装置包括有支撑台(6)、轨迹板(7)、移动块(8)和驱动装置(9);支撑台(6)设置于加工箱(1)的旁侧;轨迹板(7)呈水平状设置在支撑台(6)上,轨迹板(7)的上端面上开设有轨迹槽(35),移动块(8)设置于轨迹板(7)的上方并且能够沿着轨迹槽(35)的移动方向移动,进料装置(3)设置在移动块(8)上,进料装置(3)能够移动的伸入至加工箱(1)的压榨腔(4)内,用以向压榨腔(4)内供料;驱动装置(9)设置于轨迹板(7)远离加工箱(1)的一端,用以驱动移动块(8)移动。2.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用滤浆装置,其特征在于,移动块(8)的底部设置有能够在轨迹槽(35)内滑动的移动柱(10),轨迹槽(35)由第一移动槽(11)和第二移动槽(12)构成,第一移动槽(11)为s形状,第一移动槽(11)的一端靠近加工箱(1),第二移动槽(12)为长条形,设于第一移动槽(11)远离加工箱(1)的一端并且与其连通。3.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用滤浆装置,其特征在于,驱动装置(9)包括有第一电动推杆(13)、侧板(14)、滑轨(15)和横向移动板(16);侧板(14)具有一对对称设置于支撑台(6)的两侧,两个侧板(14)相互平行,轨迹板(7)设置于两个侧板(14)之间;滑轨(15)的数量与侧板(14)的数量相同且一一对应的设置在滑轨(15)的内侧壁上;横向移动板(16)呈水平位于两个滑轨(15)之间,横向移动板(16)的两端分别设有能够在滑轨(15)上滑动的第一滑块(17),横向移动板(16)上开设有贯通上下两面的矩形穿口,移动块(8)设于矩形穿口内,移动块(8)的两侧均设有第二滑块(18),矩形穿口内设有供第二滑块(18)滑动的滑槽;第一电动推杆(13)呈水平固定安装在轨迹板(7)远离加工箱(1)的一侧,第一电动推杆(13)的输出端与横向移动板(16)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用滤浆装置,其特征在于,进料装置(3)包括有伺服电机(19)、导料管(20)、螺旋杆(21)和供料仓(22);导料管(20)呈水平位设于移动块(8)的正上方,导料管(20)的一端通过固定支架与移动块(8)的顶端固定连接,导料管(20)的另一端朝向加工箱(1)的内部设有输料管(34),加工箱(1)上开设有供导料管(20)穿过的避让口;供料仓(22)呈竖直位设于导料管(20)远离输料管(34)的上方,导料仓的输出端与导料管(20)的内部连通;螺旋杆(21)能够转动的设置于导料管(20)的内部;伺服电机(19)设置于导料管(20)远离输料管(34)的端部,伺服电机(19)的输出端与螺旋杆(21)的一端传动连接。5.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用滤浆装置,其特征在于,压榨装置(2)包括有液压缸(23)和压板(24);液压缸(23)呈竖直设置在加工箱(1)的顶部;压板(24)呈水平位设于压榨腔(4)内,液压缸(23)的输出轴与压板(24)的顶部的固定连接。
    6.根据权利要求4所述的一种腐竹加工用滤浆装置,其特征在于,压榨装置(2)还包括有过滤板(25)、过滤布(26)和漏斗(27);漏斗(27)设置于压榨腔(4)的内部,漏斗(27)的边缘与加工箱(1)的内壁固定连接;过滤板(25)呈水平设置于漏斗(27)的上端;过滤布(26)呈水平设置于过滤板(25)的上端面上。7.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用滤浆装置,其特征在于,还包括有废渣收集装置,废渣收集装置包括有废渣收集仓(28)、第一气缸(29)、第二气缸(30)、废渣推料板(31)、盖板(32)和水平支架(33);废渣收集仓(28)设置在加工箱(1)远离支撑台(6)的一侧,废渣收集仓(28)的上端不超过过滤板(25)的上表面;废渣推料板(31)呈竖直状位设于过滤板(25)远离废渣收集仓(28)的上方一侧,加工箱(1)上开设有用于避让废渣推料板(31)移动的避让穿口;第一气缸(29)呈水平状位设于废渣推料板(31)远离过滤板(25) 的一侧,第一气缸(29)通过支架固定安装在加工箱(1)的外部,第一气缸(29)的输出端与废渣推料板(31)远离过滤板(25)的一侧固定连接;加工箱(1)远离废渣推料板(31)的一侧对应设有排料口;盖板(32)铰接并且能够翻转的设置于排料口内;水平支架(33)位设于废渣收集仓(28)的上方,水平支架(33)的一端与加工箱(1)的外壁固定连接;第二气缸(30)的一端铰接于水平支架(33)的下端面,第二气缸(30)的输出轴与盖板(32)的外部铰接。

    技术总结
    本实用新型涉及豆制品加工技术领域,具体是涉及一种腐竹加工用滤浆装置,包括加工箱、压榨装置和进料装置,加工箱的内部自上而下设有压榨腔和滤浆腔,压榨装置设置在压榨腔内,进料装置设置在加工箱的旁侧;进料装置的下方设置有进料引导装置,进料引导装置包括有支撑台、轨迹板、移动块和驱动装置;支撑台设置于加工箱的旁侧;轨迹板呈水平状设置在支撑台上,轨迹板的上端面上开设有轨迹槽,移动块设置于轨迹板的上方并且能够沿着轨迹槽的移动方向移动,进料装置设置在移动块上,进料装置能够移动的伸入至加工箱的压榨腔内,用以向压榨腔内供料,该装置能够均匀的将腐竹原料输入加工箱内,提升压榨均匀度以及压榨效果。提升压榨均匀度以及压榨效果。提升压榨均匀度以及压榨效果。


    技术研发人员:胡小明
    受保护的技术使用者:江西胡伢子生态食品有限公司
    技术研发日:2021.10.12
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-5566.html

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