一种节段梁吊具的制作方法

1.本发明涉及吊具的技术领域，尤其是涉及一种节段梁吊具。


背景技术：

2.在建筑行业中，现有的节段梁吊具通常包括扁担梁，吊索与扁担梁的中部连接，扁担梁的两端均设置有吊杆。在实际使用过程中，因不同节段的节段梁的重量、重心不一，从而导致吊具在吊装节段梁的过程中，扁担梁易发生倾斜，从而导致节段梁在起吊过程中摆动幅度较大，吊装过程不平稳，存在较大的安全隐患。因此，需对此进行改进。


技术实现要素：

3.为了使得节段梁在起吊过程中更加平稳，本技术提供一种节段梁吊具。
4.本技术提供的一种节段梁吊具采用如下的技术方案：
5.一种节段梁吊具，包括扁担梁，所述扁担梁的两端均设置有用于连接节段梁的吊杆装置，所述扁担梁的中部铰接有用于供吊索连接的调平架，所述调平架靠近扁担梁端部的其中一侧设置有调平油缸，所述调平油缸的缸体与调平架铰接，所述扁担梁的一端设置有与调平油缸的活塞杆铰接的连接架。
6.通过采用上述技术方案，吊杆装置用于连接节段梁，当吊车通过锁链与调平架连接后，若在节段梁的起吊过程中扁担梁发生倾斜，启动调平油缸以调节活塞杆伸出的长度，当调平油缸的活塞杆的长度发生变化后，扁担梁会绕铰接轴相对调平架转动，从而将扁担梁调平，且调平油缸能够稳定地限制扁担梁的活动，从而使得节段梁在起吊过程中稳定的上升，以减小扁担梁摆动的幅度，进而降低扁担梁脱落的可能性，有利于提高施工安全。
7.优选的，所述吊杆装置包括设置在扁担梁上表面的底座，所述底座上设置有平衡梁，所述平衡梁与扁担梁垂直设置，所述平衡梁的两端均伸出扁担梁并均设置有吊杆。
8.通过采用上述技术方案，在起吊节段梁之前，将吊杆穿过节段梁上预留的孔洞，吊杆伸入至节段梁的内箱后与节段梁锁紧连接，从而将吊具与节段梁连接在一起。且每根平衡梁的两端均设置有吊杆，增加吊点的同时，使得吊具受力更加均匀，以使得节段梁在起吊的过程中更加稳定。
9.优选的，所述底座沿扁担梁的长度方向与扁担梁滑动卡接，所述扁担梁上设置有用于驱使底座移动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，因调平油缸能够提供的力是有限的，因此，通过利用驱动组件驱使底座沿扁担梁的长度方向移动，从而能够调整吊杆装置与调平架之间的间距，进而能够改变吊杆装置在起吊节段梁时相对调平架铰接轴处的力矩，从而减小调平油缸的负载，以增强吊具的起吊能力。
11.优选的，所述驱动组件包括安装在扁担梁上表面的螺杆，所述螺杆自扁担梁的端部朝靠近调平架的方向延伸设置，所述螺杆相对扁担梁转动，所述螺杆穿过底座并与底座螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，因底座与扁担梁滑动卡接，因此，通过转动螺杆即可带动底座朝靠近或远离调平架的方向移动，从而实现对吊杆装置相对调平架位置的调节。
13.优选的，所述底座包括工字钢，所述工字钢的两块翼板分别位于扁担梁长度方向的两侧并与扁担梁滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，工作钢对吊杆装置起导向作用，使得吊杆装置在螺杆的带动下只能沿平行于螺杆轴线的方向移动，从而带动吊杆装置朝靠近或远离调平架的方向移动。
15.优选的，所述工字钢上固定连接有槽钢，所述平衡梁置于槽钢内并与槽钢铰接设置，所述平衡梁与槽钢的底壁之间留有间隙。
16.通过采用上述方案，使得平衡梁能够相对槽钢转动，从而方便将吊杆与节段梁连接。
17.优选的，所述平衡梁的两端均铰接有支架，所述支架的转动平面与扁担平的转动平面平行设置，所述吊杆固定在所述支架上。
18.通过采用上述技术方案，支架可相对平衡梁转动，吊杆固定在支架上从而使得吊杆可相对平衡梁转动，而平衡梁可相对底座转动，从而使得吊杆能够在两个相互垂直的方向内转动，进一步提高吊杆与节段梁连接时的便利性。
19.优选的，所述扁担梁中空设置，所述扁担梁内间隔设置有多块加固板。
20.通过采用上述技术方案，扁担梁中空设置有利于减轻吊具的整体重量，从而减少起吊节段梁所作的无用功，起到节能的作用。加固板的存在则加强了扁担梁的结构强度，大大增强了扁担梁的承力能力。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.当吊具将节段梁吊起后，若扁担梁倾斜，可通过调节调平油缸活塞杆伸出的长度以驱使扁担梁转动，从而将扁担梁调平，以使得节段梁在起吊过程中稳定的上升；
23.通过转动螺杆即可带动底座朝靠近或远离调平架的方向移动，从而能够调整吊杆装置与调平架之间的间距，以便更好地匹配节段梁的重心，从而减小调平油缸的负担，以增强吊具的起吊能力；
24.通过将平衡梁与底座铰接设置，支架与平衡梁铰接设置，从而使得吊杆能够在两个方向内转动，以便吊杆与节段梁连接。
附图说明
25.图1是本技术中吊具的整体结构示意图1；
26.图2是本技术中吊具的整体结构示意图2；
27.图3是本技术中图2中a的放大示意图。
28.附图标记说明：
29.1、扁担梁；2、加固板；3、调平架；31、调平板；32、连接块；4、动滑轮；5、调平油缸；6、连接架；7、底座；71、工字钢；72、槽钢；8、平衡梁；9、支架；10、吊杆；11、驱动组件；111、螺杆；112、固定块；113、手轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种节段梁吊具。参照图1，包括扁担梁1，扁担梁1的横截面呈方形设置，扁担梁1中空设置，以减轻吊具的整体重量。扁担梁1内焊接固定有多块加固板2，多块加固板2沿扁担梁1的长度方向间隔分布，以增强扁担梁1的结构强度。扁担梁1的两端均设置有一组用于连接节段梁的吊杆装置。扁担梁1的中部设置有用于连接吊索的调平架3。
32.参照图1，调平架3包括两块相对设置的调平板31和焊接固定在两块调平板31之间的连接块32。两块调平板31分别位于在扁担梁1长度方向的两侧并与扁担梁1抵接，两块调平板31通过销轴与扁担梁1转动连接。扁担梁1与连接块32的底部之间留有间距，以使得扁担梁1和调平架3能够相对转动。调平架3远离扁担梁1的一端铰接有动滑轮4，动滑轮4用于与吊机连接。
33.参照图1，连接块32朝向扁担梁1端部的其中一个侧壁上安装有调平油缸5，调平油缸5的缸体与连接块32的侧壁铰接，扁担梁1的一端设置有与调平油缸5连接的连接架6。连接架6呈l型设置，连接架6的一端与扁担梁1的上表面垂直焊接固定，连接架6的另一端与调平油缸5的活塞杆铰接。当吊杆装置与节段梁连接后，若扁担梁1倾斜，通过调节调平油缸5的活塞杆伸长或缩短即可带动扁担梁1绕销轴转动，从而将扁担梁1摆正，以使得节段梁在起吊过程中保持平稳。
34.参照图1和图2，吊杆装置包括设置在扁担梁1上表面的底座7，底座7上铰接有一根平衡梁8，平衡梁8与底座7的铰接轴穿过平衡梁8的中部。平衡梁8的轴线与扁担梁1的轴线垂直设置，平衡梁8的两端均伸出扁担梁1设置。平衡梁8的两端均设置有支架9，支架9呈方框状设置，平衡梁8从支架9内部穿过并与支架9的上边框铰接，平衡梁8与支架9的侧边框之间存在间距。支架9的下边框的中部固定连接有吊杆10，吊杆10设置有外螺纹，吊杆10上螺纹连接有螺母。当起吊节段梁时，因平衡梁8与底座7铰接、支架9与平衡梁8铰接，从而能够拖拽吊杆10，以便将吊杆10穿过节段梁上预留的孔洞并伸入节段梁的内箱内，然后将螺母套在吊杆10上并拧紧，从而将吊杆10与节段梁锁紧，即可起吊节段梁。
35.参照图2和图3，底座7与扁担梁1滑动卡接，扁担梁1上设置有用于驱使底座7移动的驱动组件11。底座7包括工字钢71和固定在工字钢71上的槽钢72。工字钢71的两块翼板分别位于扁担梁1长度方向的两侧并与扁担梁1滑动连接，工字钢71的腹板与扁担梁1的上表面滑动抵接。
36.槽钢72横置在工字钢71的腹板上，平衡梁8置于槽钢72内并与槽钢的翼板72铰接设置，平衡梁8与槽钢72的底部之间留有间隙，以使得平衡梁8能够在一定范围内相对槽钢72转动。
37.参照图2和图3，驱动组件11设置有两组，两组驱动组件11分别用于驱使两个底座7移动。驱动组件11包括螺杆111和两个固定块112。同一组的两个固定块112位于吊杆装置移动方向的两侧。螺杆111依次穿透其中一个固定块112、槽钢72的两块翼板以及另一个固定块112，螺杆111与固定块112通过轴承转动连接，螺杆111与槽钢72螺纹连接。螺杆111远离调平架3的一端固定连接有手轮，以便转动螺杆111。
38.当需调整吊杆装置相对调平架3的位置时，转动手轮即可带动螺杆111转动，工字
钢71限制槽钢72跟随螺杆111转动，从而使得吊杆装置朝靠近或远离调平架3的方向移动，以此实现对吊杆装置位置的调节，便于更好地适配节段梁的重心。配合调平油缸5对扁担梁1的校正效果，进一步提高节段梁在起吊过程中的稳定性；同时，还有利于减小调平油缸5的负载，从而增强吊具的起吊能力。
39.本技术一种节段梁吊具的实施原理为：
40.当吊装节段梁时，根据节段梁的大小大致预估出节段梁的重心所在位置，然后转动螺杆111以带动吊杆装置移动，以此调节吊杆装置与调平架3之间的间距，以使得扁担梁1两端受力相对均衡。然后起吊节段梁，当节段梁离地后，若扁担梁1倾斜，则通过调平油缸5调平扁担梁1，从而减小节段梁在起吊过程中的晃动，使得节段梁在起吊过程中保持平稳，有利于提高施工安全。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种节段梁吊具，包括扁担梁(1)，其特征在于：所述扁担梁(1)的两端均设置有用于连接节段梁的吊杆装置，所述扁担梁(1)的中部铰接有用于供吊索连接的调平架(3)，所述调平架(3)靠近扁担梁(1)端部的其中一侧设置有调平油缸(5)，所述调平油缸(5)的缸体与调平架(3)铰接，所述扁担梁(1)的一端设置有与调平油缸(5)的活塞杆铰接的连接架(6)。2.根据权利要求1所述的一种节段梁吊具，其特征在于：所述吊杆装置包括设置在扁担梁(1)上表面的底座(7)，所述底座(7)上设置有平衡梁(8)，所述平衡梁(8)与扁担梁(1)垂直设置，所述平衡梁(8)的两端均伸出扁担梁(1)并均设置有吊杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种节段梁吊具，其特征在于：所述底座(7)沿扁担梁(1)的长度方向与扁担梁(1)滑动卡接，所述扁担梁(1)上设置有用于驱使底座(7)移动的驱动组件(11)。4.根据权利要求3所述的一种节段梁吊具，其特征在于：所述驱动组件(11)包括安装在扁担梁(1)上表面的螺杆(111)，所述螺杆(111)自扁担梁(1)的端部朝靠近调平架(3)的方向延伸设置，所述螺杆(111)相对扁担梁(1)转动，所述螺杆(111)穿过底座(7)并与底座(7)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种节段梁吊具，其特征在于：所述底座(7)包括工字钢(71)，所述工字钢(71)的两块翼板分别位于扁担梁(1)长度方向的两侧并与扁担梁(1)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种节段梁吊具，其特征在于：所述工字钢(71)上固定连接有槽钢(72)，所述平衡梁(8)置于槽钢(72)内并与槽钢(72)铰接设置，所述平衡梁(8)与槽钢(72)的底壁之间留有间隙。7.根据权利要求6所述的一种节段梁吊具，其特征在于：所述平衡梁(8)的两端均铰接有支架(9)，所述支架(9)的转动平面与扁担梁(1)的转动平面平行设置，所述吊杆(10)固定在所述支架(9)上。8.根据权利要求1所述的一种节段梁吊具，其特征在于：所述扁担梁(1)中空设置，所述扁担梁(1)内间隔设置有多块加固板(2)。

技术总结
本发明公开了一种节段梁吊具，包括扁担梁，扁担梁的两端均设置有用于连接节段梁的吊杆装置，扁担梁的中部铰接有用于供吊索连接的调平架，调平架靠近扁担梁端部的其中一侧设置有调平油缸，调平油缸的缸体与调平架铰接，扁担梁的一端设置有与调平油缸的活塞杆铰接的连接架。本申请具有提高节段梁在起吊过程中的稳定性，以减小扁担梁摆动的幅度，从而提高施工安全的效果。工安全的效果。工安全的效果。


技术研发人员：周胜民 段继耀 邓晓峰 陈永光 谢周余 张平 容敏 杨佳伟 韦高飞 程贝贝
受保护的技术使用者：中铁广州工程局集团有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/5/25