焊接嘴自动清洁装置及采用其的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材焊接技术领域，特别地，涉及一种焊接嘴自动清洁装置及采用其的焊接设备。


背景技术：

2.板材一般在焊接房内进行焊接，焊接产生的烟尘残渣通过焊接设备自带的吸尘器进行处理。但是，由于焊接设备自带吸尘器不能完全带走吸附在焊接嘴上的残渣，下次焊接时，残渣会落在板材上被电磁铁所吸附，从而遗留在板材上，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种焊接嘴自动清洁装置及采用其的焊接设备，以解决目前焊接设备自带的吸尘器无法彻底清洁吸附在焊接嘴上的残渣的技术问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种焊接嘴自动清洁装置，包括：
5.位置传感器，安装在焊接头的动作起点处，用于检测焊接头是否退回至动作起点；
6.吹气嘴，安装在焊接头上并对准焊接嘴，所述吹气嘴通过气管与外部气源连通，且所述气管上设置有电磁阀；
7.控制器，分别与所述位置传感器、电磁阀连接，用于在所述位置传感器检测到焊接头退回至动作起点时控制所述电磁阀打开，外部气源输送压力气体至所述吹气嘴，以对焊接嘴进行吹气清洁。
8.进一步地，所述气管上还设置有与所述控制器连接的调压阀，用于调节吹气压力。
9.进一步地，还包括与所述控制器连接的时间继电器，用于控制吹气时间。
10.进一步地，所述气管的外部套设有空心方管，用于保护气管。
11.进一步地，所述位置传感器为接近开关或者行程开关。
12.进一步地，吹气时间在0～30s之间。
13.进一步地，吹气压力为0～6bar。
14.另外，本实用新型还提供一种焊接设备，采用如上所述的焊接嘴自动清洁装置。
15.本实用新型具有以下效果：
16.本实用新型的焊接嘴自动清洁装置，通过在焊接头的动作起点处安装位置传感器，焊接头在执行完焊接任务后都会退回至动作起点，即焊接起点，当位置传感器检测到焊接头退回至动作起点时，生成反馈信号传输至控制器，所述控制器即根据接收的反馈信号控制电磁阀打开，外部气源则输送压力气体至吹气嘴处，而吹气嘴安装在焊接头上并对准焊接嘴，从而可以对焊接嘴进行吹气清洁，实现了焊接嘴的定点清洁，保证了清洁时焊接头不工作，降低了板材焊接过程中的产品报废率。
17.另外，本实用新型的焊接设备同样具有上述优点。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
19.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1是本实用新型优选实施例的焊接嘴自动清洁装置的模块结构示意图。
21.图2是本实用新型优选实施例的焊接嘴自动清洁装置的部分结构的安装示意图。
22.附图标记说明
23.1、位置传感器；2、吹气嘴；3、气管；4、电磁阀；5、控制器；6、调压阀；7、时间继电器；8、空心方管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
25.如图1所示，本实用新型的优选实施例提供一种焊接嘴自动清洁装置，包括：
26.位置传感器1，安装在焊接设备上并位于焊接头的动作起点处，用于检测焊接头是否退回至动作起点；
27.吹气嘴2，安装在焊接头上并对准焊接嘴，所述吹气嘴2通过气管3与外部气源连通，且所述气管3上设置有电磁阀4，用于控制气体输送通道的通断；
28.控制器5，分别与所述位置传感器1、电磁阀4连接，用于在所述位置传感器1检测到焊接头退回至动作起点时控制所述电磁阀4打开，外部气源输送压力气体至所述吹气嘴2，以对焊接嘴进行吹气清洁。
29.可以理解，本实施例的焊接嘴自动清洁装置，通过在焊接头的动作起点处安装位置传感器1，焊接头在执行完焊接任务后都会退回至动作起点，即焊接起点，当位置传感器1检测到焊接头退回至动作起点时，生成反馈信号传输至控制器5，所述控制器5即根据接收的反馈信号控制电磁阀4打开，外部气源则输送压力气体至吹气嘴2处，而吹气嘴2安装在焊接头上并对准焊接嘴，从而可以对焊接嘴进行吹气清洁，实现了焊接嘴的定点清洁，保证了清洁时焊接头不工作，降低了板材焊接过程中的产品报废率。
30.另外，所述气管3上还设置有与所述控制器5连接的调压阀6，用于调节吹气压力。其中，所述调压阀6可以位于电磁阀4之前或之后。通过在压力气体输送管路上设置调压阀6，便于根据实际需要调节吹气压力，以获得更好的清洁效果。作为优选的，所述吹气压力控制在0～6bar之间。作为优选的，所述吹气嘴2处还安装有与所述控制器5连接的压力传感器，用于检测吹气嘴2处的出口压力，所述控制器5还用于根据压力传感器检测到的吹气嘴2处的出口压力值调节调压阀6的开度，从而实现吹气压力的反馈调节，调节精度更精准。作为另一种选择，所述焊接嘴自动清洁装置还包括与所述控制器5连接的报警组件，当所述控制器5判断压力传感器检测到的吹气嘴2处的出口压力值异常时，例如，当控制器5控制调压阀6的开度为一半时，理论上吹气嘴2处的出口压力值应当为3bar左右，但压力传感器检测到的实际出口压力值为1bar或者6bar，偏离理论值较远，则有可能调压阀6出现故障，此时，控制所述报警组件发出报警提醒，并控制电磁阀4关闭。其中，所述报警组件的报警方式包括声音报警、灯光报警或者两者的结合。
31.另外，所述焊接嘴自动清洁装置还包括与所述控制器5连接的时间继电器7，用于控制吹气时间。通过设置时间继电器7，可以实现定时吹气，有利于节省用气量，降低清洁成本。作为优选的，吹气时间控制在0～30s之间。
32.另外，所述气管3的外部套设有空心方管8，用于保护气管3。
33.其中，所述位置传感器1为接近开关或者行程开关，优选采用接近开关，当焊接头在执行完当前焊接任务后退回至动作起点处，接近开关可反馈信号至控制器5，实现非接触式位置感应。
34.另外，本实用新型还提供一种焊接设备，采用如上所述的焊接嘴自动清洁装置。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊接嘴自动清洁装置，其特征在于，包括：位置传感器(1)，安装在焊接头的动作起点处，用于检测焊接头是否退回至动作起点；吹气嘴(2)，安装在焊接头上并对准焊接嘴，所述吹气嘴(2)通过气管(3)与外部气源连通，且所述气管(3)上设置有电磁阀(4)；控制器(5)，分别与所述位置传感器(1)、电磁阀(4)连接，用于在所述位置传感器(1)检测到焊接头退回至动作起点时控制所述电磁阀(4)打开，外部气源输送压力气体至所述吹气嘴(2)，以对焊接嘴进行吹气清洁。2.如权利要求1所述的焊接嘴自动清洁装置，其特征在于，所述气管(3)上还设置有与所述控制器(5)连接的调压阀(6)，用于调节吹气压力。3.如权利要求1所述的焊接嘴自动清洁装置，其特征在于，还包括与所述控制器(5)连接的时间继电器(7)，用于控制吹气时间。4.如权利要求1所述的焊接嘴自动清洁装置，其特征在于，所述气管(3)的外部套设有空心方管(8)，用于保护气管(3)。5.如权利要求1所述的焊接嘴自动清洁装置，其特征在于，所述位置传感器(1)为接近开关或者行程开关。6.如权利要求3所述的焊接嘴自动清洁装置，其特征在于，吹气时间在0～30s之间。7.如权利要求2所述的焊接嘴自动清洁装置，其特征在于，吹气压力为0～6bar。8.一种焊接设备，其特征在于，采用如权利要求1～7任一项所述的焊接嘴自动清洁装置。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接嘴自动清洁装置及采用其的焊接设备，所述焊接嘴自动清洁装置通过在焊接头的动作起点处安装位置传感器，焊接头在执行完焊接任务后都会退回至动作起点，即焊接起点，当位置传感器检测到焊接头退回至动作起点时，生成反馈信号传输至控制器，所述控制器即根据接收的反馈信号控制电磁阀打开，外部气源则输送压力气体至吹气嘴处，而吹气嘴安装在焊接头上并对准焊接嘴，从而可以对焊接嘴进行吹气清洁，实现了焊接嘴的定点清洁，保证了清洁时焊接头不工作，降低了板材焊接过程中的产品报废率。接过程中的产品报废率。接过程中的产品报废率。


技术研发人员：李得交 李守选 江春林 刘兆朋 易正再
受保护的技术使用者：华安钢宝利高新汽车板加工（娄底）有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/5/25