1.本实用新型涉及气密检测装置领域,具体涉及一种地埋灯的气密性检测装置。
背景技术:
2.地埋灯,是指镶嵌在地面下或墙面里,或者安置的位置很低、接近地面的照明灯,地埋灯是一种广泛应用于广场、户外公园等休闲场所的户外照明灯具,具有较好的装饰作用,现有的地埋灯设备在结构设计上常具有一定的防护能力,具体体现为进行灰尘禁锢,细小尘埃无法进入地埋灯设备,外壳空隙小于尘埃体直径,同时能够防止短时浸泡,在常温常压下,外壳浸泡于一米深的液体内将不受影响。
3.参照专利文件cn201810102206.3中描述的一种漏水检测装置,以上设备存在以下问题:生产现场所使用的检测方式为每100个灯具使用液体周转箱注入清水浸泡一定时间段进行漏水检测,如产生漏水状况仍需操作人员观察记录,同时,如发生漏水情况则地埋灯主板报废,这将提高进水导致的物料损耗,同时需要较高的人力成本。
技术实现要素:
4.本实用新型为解决上述不足,提供一种地埋灯的气密性检测装置,该设备的结构设计合理,能有效解决无法准确监测漏水良率的问题,同时有效解决因检测时漏水导致物料损耗的问题。
5.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:
6.一种地埋灯的气密性检测装置,包括依次配合连接的机架体、操作台以及控制显示装置,所述机架体上还设置有载具放置空腔、驱动机构、安全光栅、监测装置以及注气模组,所述载具放置空腔贯穿所述机架体,所述驱动机构活动安装于所述机架体上且位于所述载具放置空腔的上方,所述监测装置以及注气模组安装在所述机架体的壳体内部,所述安全光栅设置在所述机架体的两侧且与所述监测装置连接,所述控制显示装置与所述监测装置、注气模组以及安全光栅连接并显示机架体运行状态;所述载具放置空腔上还固定安装有载具体,所述载具体包括上密封载具、下密封载具以及待检测器具,所述上密封载具安装在所述驱动机构的下端面,所述下密封载具位于所述上密封载具的下方且与所述上密封载具相互配合,所述待检测器具位于所述上密封载具以及下密封载具之间且与所述注气模组以及监测装置连接,所述驱动机构驱动上密封载具沿所述机架体的纵向中心轴线作径向往复运动,所述上密封载具受所述驱动机构下压至下密封载具且完全配合时,所述上密封载具以及下密封载具之间相互绕合形成检测空腔。
7.进一步而言,上述的技术方案中,所述上密封载具以及下密封载具之间还设置有配合镶件层,所述配合镶件层安装在所述检测空腔上且位于所述下密封载具的上方,所述待检测器具安装在所述配合镶件层上且与所述配合镶件层相互配合。
8.进一步而言,上述的技术方案中,所述配合镶件层的具体形状包括矩形、椭圆形以及圆柱形中的一种或者几种的组合。
9.进一步而言,上述的技术方案中,所述上密封载具、待检测器具、配合镶件层以及下密封载具的纵向中心轴线保持一致。
10.进一步而言,上述的技术方案中,所述载具体还包括上密封圈层以及下密封圈层,所述上密封圈层以及下密封圈层的一侧还设置有固定凸起,所述上密封圈层以及下密封圈层相互配合连接,所述上密封圈层以及下密封圈层为混合橡胶圈层。
11.进一步而言,上述的技术方案中,所述上密封载具以及下密封载具上还设置有配合槽,所述上密封圈层以及下密封圈层安装在所述配合槽上,所述待检测器具以及注气模组之间还设置有管体,所述管体贯穿所述上密封圈层以及下密封圈层。
12.进一步而言,上述的技术方案中,所述下密封圈层的最高水平面高于所述下密封载具的最高水平面,所述密封圈层与所述待检测器具在水平方向存在既定距离。
13.进一步而言,上述的技术方案中,所述机架体上还设置有监测盖体以及监测门,所述监测盖体位于所述驱动机构的上方,所述监测门位于所述载具放置空腔的一侧。
14.本实用新型的有益效果在于:
15.采用气密性设备可监测地埋灯设备是否存在漏气从而监测是否具有漏水问题,监测ng的产品不会影响到地埋灯主板设备可检查维修后再次投入使用,监测后表面无水渍,不需另行处理,进行人工吹拭表面1pcs/40s,从而降低作业工序与所需的操作人员,且监测准确率达百分之九十九。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图做简单说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的主视图。
19.图3是本实用新型的另一结构示意图。
20.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
21.图5时本实用新型的待检测器具的结构示意图。
22.图1至图5中各数字标识对应部件名称如下:
23.机架体-1;载具放置空腔-11;驱动机构-12;安全光栅-13;注气模组-131;载具体-14;上密封圈层-141;下密封圈层-142;固定凸起-143;上密封载具-15;下密封载具-16;待检测器具-17;操作台-2;控制显示装置-3;配合镶件层-4。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,本实用新型的描述中,需要说明的是:
25.术语“连接”应作为广义理解,可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。
26.术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”以及“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的描述。
27.对于本领域的技术人员而言,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必
须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步展开说明,但需要指出的是,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
29.实施例一,如图1至5所示,本实施例的最佳实施方案是:
30.一种地埋灯的气密性检测装置,包括依次配合连接的机架体1、操作台2以及控制显示装置3,所述机架体1上还设置有载具放置空腔11、驱动机构12、安全光栅13、监测装置以及注气模组131,所述载具放置空腔11贯穿所述机架体1,所述驱动机构12活动安装于所述机架体1上且位于所述载具放置空腔11的上方,所述监测装置以及注气模组131安装在所述机架体1的壳体内部,所述安全光栅13设置在所述机架体1的两侧且与所述监测装置连接,所述控制显示装置3与所述监测装置、注气模组131以及安全光栅13连接并显示机架体1运行状态;所述载具放置空腔11上还固定安装有载具体14,所述载具体14包括上密封载具15、下密封载具16以及待检测器具17,所述上密封载具15安装在所述驱动机构12的下端面,所述下密封载具16位于所述上密封载具15的下方且与所述上密封载具15相互配合,所述待检测器具17位于所述上密封载具15以及下密封载具16之间且与所述注气模组131以及监测装置连接,所述驱动机构12驱动上密封载具15沿所述机架体1的纵向中心轴线作径向往复运动,所述上密封载具15受所述驱动机构12下压至下密封载具16且完全配合时,所述上密封载具15以及下密封载具16之间相互绕合形成检测空腔。
31.在本实施例中,使用气密性设备可监测地埋灯设备是否存在漏气从而监测是否具有漏水问题,监测ng的产品不会影响到地埋灯主板设备可检查维修后再次投入使用,监测后表面无水渍,不需另行处理,进行人工吹拭表面1pcs/40s,从而降低作业工序与所需的操作人员,且监测准确率达百分之九十九。
32.如图4至5所示,所述上密封载具15以及下密封载具16之间还设置有配合镶件层4,所述配合镶件层4安装在所述检测空腔上且位于所述下密封载具16的上方,所述待检测器具17安装在所述配合镶件层4上且与所述配合镶件层4相互配合。
33.如图4至5所示,所述配合镶件层4的具体形状包括矩形、椭圆形以及圆柱形中的一种或者几种的组合。所述上密封载具15、待检测器具17、配合镶件层4以及下密封载具16的纵向中心轴线保持一致。
34.实施例二,如图1至5所示,本实施例的最佳实施方案是:一种地埋灯的气密性检测装置,包括依次配合连接的机架体1、操作台2以及控制显示装置3,所述机架体1上还设置有载具放置空腔11、驱动机构12、安全光栅13、监测装置以及注气模组131,所述载具放置空腔11贯穿所述机架体1,所述驱动机构12活动安装于所述机架体1上且位于所述载具放置空腔11的上方,所述监测装置以及注气模组131安装在所述机架体1的壳体内部,所述安全光栅13设置在所述机架体1的两侧且与所述监测装置连接,所述控制显示装置3与所述监测装置、注气模组131以及安全光栅13连接并显示机架体1运行状态;所述载具放置空腔11上还固定安装有载具体14,所述载具体14包括上密封载具15、下密封载具16以及待检测器具17,所述上密封载具15安装在所述驱动机构12的下端面,所述下密封载具16位于所述上密封载具15的下方且与所述上密封载具15相互配合,所述待检测器具17位于所述上密封载具15以
及下密封载具16之间且与所述注气模组131以及监测装置连接,所述驱动机构12驱动上密封载具15沿所述机架体1的纵向中心轴线作径向往复运动,所述上密封载具15受所述驱动机构12下压至下密封载具16且完全配合时,所述上密封载具15以及下密封载具16之间相互绕合形成检测空腔。
35.如图1和4所示,所述载具体14还包括上密封圈层141以及下密封圈层142,所述上密封圈层141以及下密封圈层142的一侧还设置有固定凸起143,所述上密封圈层141以及下密封圈层142相互配合连接,所述上密封圈层141以及下密封圈层142为混合橡胶圈层。
36.在本实施例中,采用密封圈层对注气部位进行密封处理,用以提高检测准确性。
37.如图1至4所示,所述上密封载具15以及下密封载具16上还设置有配合槽,所述上密封圈层141以及下密封圈层142安装在所述配合槽上,所述待检测器具17以及注气模组131之间还设置有管体,所述管体贯穿所述上密封圈层141以及下密封圈层142。
38.如图3至5所示,所述下密封圈层142的最高水平面高于所述下密封载具16的最高水平面,所述密封圈层与所述待检测器具17在水平方向存在既定距离。所述机架体1上还设置有监测盖体以及监测门,所述监测盖体位于所述驱动机构12的上方,所述监测门位于所述载具放置空腔11的一侧。
39.以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:包括依次配合连接的机架体(1)、操作台(2)以及控制显示装置(3),所述机架体(1)上还设置有载具放置空腔(11)、驱动机构(12)、安全光栅(13)、监测装置以及注气模组(131),所述载具放置空腔(11)贯穿所述机架体(1),所述驱动机构(12)活动安装于所述机架体(1)上且位于所述载具放置空腔(11)内,所述监测装置以及注气模组(131)安装在所述机架体(1)的壳体内部,所述安全光栅(13)设置在所述机架体(1)的两侧且与所述监测装置连接,所述控制显示装置(3)与所述监测装置、注气模组(131)以及安全光栅(13)连接并显示机架体(1)运行状态;所述载具放置空腔(11)上还固定安装有载具体(14),所述载具体(14)包括上密封载具(15)、下密封载具(16)以及待检测器具(17),所述上密封载具(15)安装在所述驱动机构(12)的下端面,所述下密封载具(16)位于所述上密封载具(15)的下方且与所述上密封载具(15)相互配合,所述待检测器具(17)位于所述上密封载具(15)以及下密封载具(16)之间且与所述注气模组(131)以及监测装置连接,所述驱动机构(12)驱动上密封载具(15)沿所述机架体(1)的纵向中心轴线作径向往复运动,所述上密封载具(15)受所述驱动机构(12)下压至下密封载具(16)且完全配合时,所述上密封载具(15)以及下密封载具(16)之间相互绕合形成检测空腔。2.根据权利要求1所述的一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:所述上密封载具(15)以及下密封载具(16)之间还设置有配合镶件层(4),所述配合镶件层(4)安装在所述检测空腔上且位于所述下密封载具(16)的上方,所述待检测器具(17)安装在所述配合镶件层(4)上且与所述配合镶件层(4)相互配合。3.根据权利要求2所述的一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:所述配合镶件层(4)的具体形状包括矩形、椭圆形以及圆柱形中的一种或者几种的组合。4.根据权利要求2所述的一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:所述上密封载具(15)、待检测器具(17)、配合镶件层(4)以及下密封载具(16)的纵向中心轴线保持一致。5.根据权利要求2所述的一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:所述载具体(14)还包括上密封圈层(141)以及下密封圈层(142),所述上密封圈层(141)以及下密封圈层(142)的一侧还设置有固定凸起(143),所述上密封圈层(141)以及下密封圈层(142)相互配合连接,所述上密封圈层(141)以及下密封圈层(142)为混合橡胶圈层。6.根据权利要求5所述的一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:所述上密封载具(15)以及下密封载具(16)上还设置有配合槽,所述上密封圈层(141)以及下密封圈层(142)安装在所述配合槽上,所述待检测器具(17)以及注气模组(131)之间还设置有管体,所述管体贯穿所述上密封圈层(141)以及下密封圈层(142)。7.根据权利要求6所述的一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:所述下密封圈层(142)的最高水平面高于所述下密封载具(16)的最高水平面,所述密封圈层与所述待检测器具(17)在水平方向存在既定距离。8.根据权利要求1所述的一种地埋灯的气密性检测装置,其特征在于:所述机架体(1)上还设置有监测盖体以及监测门,所述监测盖体位于所述驱动机构(12)的上方,所述监测门位于所述载具放置空腔(11)的一侧。
技术总结
本实用新型涉及一种地埋灯的气密性检测装置,包括依次配合连接的机架体、操作台以及控制显示装置,机架体上还设置有载具放置空腔、驱动机构、安全光栅、监测装置以及注气模组,驱动机构活动安装于机架体上且位于载具放置空腔的上方,监测装置以及注气模组安装在机架体的壳体内部,安全光栅设置在机架体的两侧且与监测装置连接,控制显示装置与监测装置、注气模组以及安全光栅连接并显示机架体运行状态;载具放置空腔上还固定安装有载具体,载具体包括上密封载具、下密封载具以及待检测器具。实用新型实用性强,能有效解决无法准确监测漏水良率的问题,同时有效解决因检测时漏水导致物料损耗的问题。导致物料损耗的问题。导致物料损耗的问题。
技术研发人员:张永 郑克林 傅翔
受保护的技术使用者:珠海西默电气股份有限公司
技术研发日:2021.11.26
技术公布日:2022/5/25
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