雾化装置和气溶胶产生装置的制作方法

1.本实用新型涉及气溶胶产生装置技术领域，尤其是涉及一种雾化装置和气溶胶产生装置。


背景技术：

2.现有气溶胶产生装置的气溶胶生成过程主要是通过发热组件通电发热后使得气溶胶基材雾化，则用户可以通过吸嘴吸出气溶胶产生烟味，达到吸烟效果。但在气溶胶的生成过程中，由于温度的变化以及气溶胶基材的雾化效果较差，会导致气溶胶和气溶胶基材混合散出，气溶胶产生装置的气溶胶散出纯度较低，且由于气溶胶中混有气溶胶基材，影响用户体验。
3.所以，现有气溶胶产生装置存在气溶胶基材的雾化效果较差和气溶胶冷凝所导致的气溶胶散出纯度较低的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种雾化装置和气溶胶产生装置，用以缓解现有气溶胶产生装置存在气溶胶基材的雾化效果较差和气溶胶冷凝所导致的气溶胶散出纯度较低的技术问题。
5.本实用新型实施例提供一种雾化装置，该雾化装置包括：雾化管和气道管，所述雾化管内设置有发热体和气溶胶基材附着体，气溶胶基材附着体包裹在所述发热体上，所述气溶胶基材附着体在所述发热体发热时形成有气溶胶，所述气道管设置于所述雾化管远离所述发热体的一侧，且所述气道管与所述雾化管连通；
6.其中，所述气道管内设有过滤体和隔液透气膜，所述隔液透气膜设置于所述过滤体远离所述发热体的一侧，所述过滤体用于过滤气溶胶基材，所述隔液透气膜用于阻挡气溶胶基材并透过气溶胶。
7.在一些实施例中，所述过滤体的横截面的宽度大于所述雾化管的横截面的宽度。
8.在一些实施例中，所述雾化装置还包括固定环，所述固定环设置于所述雾化管与所述气道管之间，且所述固定环形成有第一卡口，所述过滤体的两侧设置于所述第一卡口上。
9.在一些实施例中，所述隔液透气膜与所述过滤体间隔设置，所述隔液透气膜与所述过滤体之间的间距大于气溶胶基材的直径。
10.在一些实施例中，所述雾化装置还包括固定膜座，所述固定膜座设置于所述过滤体与所述气道管之间，且所述固定膜座上设有第二卡口，所述隔液透气膜的两侧设置于所述第二卡口上。
11.在一些实施例中，所述隔液透气膜的横截面的宽度大于或者等于所述过滤体的宽度。
12.在一些实施例中，所述过滤体上设有加热单元，所述加热单元工作时的温度高于
所述气溶胶基材的雾化温度。
13.在一些实施例中，所述隔液透气膜设置于所述气道管内，且所述隔液透气膜的两侧嵌入所述气道管的内壁。
14.在一些实施例中，所述过滤体设置于所述雾化管内，且所述过滤体两侧嵌入所述雾化管的内壁。
15.同时，本实用新型实施例提供一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括主机以及上述实施例任一所述的雾化装置。
16.有益效果：本实用新型提供一种雾化装置和气溶胶产生装置；该雾化装置包括雾化管和气道管，所述雾化管内设置有发热体和气溶胶基材附着体，气溶胶基材附着体包裹在所述发热体上，所述气溶胶基材附着体在所述发热体发热时形成有气溶胶，所述气道管设置于所述雾化管远离所述发热体的一侧，且所述气道管与所述雾化管连通，其中，气道管内设有过滤体和隔液透气膜，隔液透气膜设置于过滤体远离发热体的一侧，过滤体用于过滤气溶胶基材，隔液透气膜用于阻挡气溶胶基材并透过气溶胶。本实用新型通过在气道管内设置过滤体和隔液透气膜，使过滤体能够过滤大部分气溶胶基材，然后通过隔液透气膜对残留的气溶胶基材进行阻挡，使得在经过过滤体和隔液透气膜后，只有气溶胶能够穿过气道管到达外界，避免散出的气溶胶中掺杂有气溶胶基材，提高气溶胶的散出纯度和用户体验。
附图说明
17.下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
18.图1为本实用新型实施例提供的雾化装置的一种立体图。
19.图2a为本实用新型实施例提供的雾化装置的左视图。
20.图2b为本实用新型实施例提供的雾化装置的正视图。
21.图2c为本实用新型实施例提供的雾化装置的右视图。
22.图2d为本实用新型实施例提供的雾化装置的顶视图。
23.图2e为本实用新型实施例提供的雾化装置的俯视图。
24.图3为本实用新型实施例提供的雾化装置的分解图。
25.图4为本实用新型实施例提供的雾化装置的剖面图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.本实用新型实施例针对现有气溶胶产生装置存在气溶胶基材的雾化效果较差和气溶胶冷凝所导致的气溶胶散出效率较低的技术问题，提出一种雾化装置和气溶胶产生装置。
32.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种雾化装置，该雾化装置100包括：雾化管8和气道管2，所述雾化管8内设置有发热体10和气溶胶基材附着体9，气溶胶基材附着体9包裹在所述发热体10上，所述气溶胶基材附着体9在所述发热体10发热时形成有气溶胶，所述气道管2设置于所述雾化管8远离所述发热体10的一侧，且所述气道管2与所述雾化管8连通；
33.其中，所述气道管2内设有过滤体5和隔液透气膜3，所述隔液透气膜3设置于所述过滤体5远离所述发热体10的一侧，所述过滤体5用于过滤气溶胶基材，所述隔液透气膜3用于阻挡气溶胶基材并透过气溶胶。
34.本实用新型实施例提供一种雾化装置，该雾化装置通过在气道管2内设置过滤体5和隔液透气膜3，使过滤体5能够过滤大部分气溶胶基材，然后通过隔液透气膜3对残留的气溶胶基材进行阻挡，使得在经过过滤体5和隔液透气膜3后，只有气溶胶能够穿过气道管2到达外界，避免散出的气溶胶中掺杂有气溶胶基材，提高气溶胶的散出纯度和用户体验。
35.在一种实施例中，所述过滤体5设置于所述气道管2内，所述过滤体5的横截面的宽度大于所述雾化管8的横截面的宽度。具体的，如图4所示，过滤体5设置于气道管2内，过滤
体5在密封座11上的投影的宽度大于雾化管8在密封座11上的投影的宽度。通过将过滤体5设置于气道管2内，在发热体10加热气溶胶基材附着体9生成气溶胶后，即使部分气溶胶基材混合气溶胶向雾化管8外散出，由于气道管2内设有过滤体5，过滤体5会过滤气溶胶中的气溶胶基材，使得散发到气道管2内的物质为气溶胶而不是气溶胶和气溶胶基材的混合物，提高了气溶胶散出的纯度，且提高了气溶胶基材的利用效率。
36.针对过滤体5的晃动会导致对气溶胶基材的过滤效果较差的技术问题。在一种实施例中，如图4所示，所述雾化装置100还包括固定环6，所述固定环6设置于所述雾化管8与所述气道管2之间，且所述固定环6形成有第一卡口，所述过滤体5的两侧设置于所述第一卡口上。通过在雾化装置中设置固定环6，并使得过滤体5的两侧设置在固定环6的第一卡口上，则可以通过第一卡口固定过滤体5，避免过滤体5出现移动导致气溶胶基材出现泄露。
37.具体的，第一卡口可以为固定环6内壁上的两个孔洞，相应的过滤体5上设有与孔洞对应的凸起，通过过滤体5上的凸起卡入固定环6内壁上的孔洞，实现过滤体5与固定环6的固定连接；第一卡口还可以是固定环6上段宽度大于下段宽度的区域形成的阶梯，将过滤体5的两侧设置在阶梯上，避免过滤体5向下掉落同时固定过滤体5。
38.具体的，过滤体5的横截面的形状为圆形，则第一卡口可以为固定环6内壁上一圈凹槽，使得过滤体5在设置在第一卡口内时，即使过滤体5可以转动也不会掉落，且由于过滤体5的转动，粘附在过滤体5下端的气溶胶基材可以掉落至气溶胶基材附着体9上，提高气溶胶基材的利用率。
39.在一种实施例中，所述过滤体5的外径与所述固定环6的内径相等，所述过滤体5与所述固定环6的摩擦力大于所述过滤体5的重力。通过使过滤体5的外径与固定环6的内径相等，且使得过滤体5与固定环6的摩擦力大于过滤体5的重力，从而使得过滤体5能够固定设置在固定环6内，避免过滤体5掉落或者出现气溶胶基材泄露，且该设置方式无需破坏固定环6的内壁，提高了封装的稳定性。
40.在一种实施例中，所述隔液透气膜3与所述过滤体5贴合设置。通过隔液透气膜3与过滤体5贴合设置，避免隔液透气膜3与过滤体5占用空间过大。
41.针对隔液透气膜3与过滤体5贴合设置时，气溶胶基材会浸入隔液透气膜3从隔液透气膜3的上端渗出导致对气溶胶基材的阻挡效果较差的问题。如图3、图4所示，在一种实施例中，所述隔液透气膜3与所述过滤体5间隔设置，所述隔液透气膜3与所述过滤体5之间的间距大于气溶胶基材的直径。为了避免气溶胶基材通过液体的流动渗入隔液透气膜3，然后从隔液透气膜3渗出至气道管2，导致气溶胶的纯度降低，本实用新型实施例通过将隔液透气膜3与过滤体5间隔设置，并使隔液透气膜3与过滤体5之间的间距大于气溶胶基材的直径，阻断了气溶胶基材之间从过滤体5渗入隔液透气膜3的通道，从而进一步提高了隔液透气膜3对气溶胶基材的隔断。
42.在一种实施例中，所述隔液透气膜3设置于气道管2内，通过将过滤体5和隔液透气膜3均设置在气道管2内，对气溶胶基材进行过滤和阻挡，同时避免占用气道管2和雾化管8的空间，提高气溶胶散出速率。
43.针对隔液透气膜3的晃动或者偏移会导致气溶胶基材泄露的问题。在一种实施例中，如图3、图4所示，所述雾化装置还包括固定膜座4，所述固定膜座4设置于所述过滤体5与所述气道管2之间，且所述固定膜座4上设有第二卡口，所述隔液透气膜3的两侧设置于所述
第二卡口上。通过在过滤体5和气道管2之间设置固定膜座，并使隔液透气膜3的两侧设置在第二卡口上，则隔液透气膜3能够固定在固定膜座上，避免隔液透气膜3出现移动。
44.具体的，固定膜座可以设置在固定环6内，通过固定膜座将固定环6进行固定，然后固定膜座对隔液透气膜3进行固定，则可以减小固定环6和固定膜座占用的空间，且能够更好的隔液透气膜3进行固定。
45.具体的，第二卡口可以为固定膜座内壁上的两个孔洞，相应的隔液透气膜3上设有与孔洞对应的凸起，通过隔液透气膜3上的凸起卡入固定膜座内壁上的孔洞，实现隔液透气膜3与固定膜座的固定连接；第二卡口还可以是固定膜座上段宽度大于下段宽度的区域形成的阶梯，将隔液透气膜3的两侧设置在阶梯上，避免隔液透气膜3向下掉落同时固定隔液透气膜3。
46.在一种实施例中，所述隔液透气膜3的外径与所述固定膜座的内径相等，所述隔液透气膜3与所述固定膜座的摩擦力大于所述隔液透气膜3的重力。通过使隔液透气膜3的外径与固定膜座的内径相等，且使得隔液透气膜3与固定膜座的摩擦力大于隔液透气膜3的重力，从而使得隔液透气膜3能够固定设置在固定膜座内，避免掉落或者出现气溶胶基材泄露，且该设置方式无需破坏固定膜座的内壁，提高了封装的稳定性。
47.在一种实施例中，所述隔液透气膜3的横截面的宽度大于或者等于所述过滤体5的宽度，即所述隔液透气膜3在密封座上的投影的宽度大于或者等于所述过滤体5在密封座上的投影的宽度。通过使得隔液透气膜3的横截面的宽度大于或者等于过滤体5的宽度，使得气溶胶基材即使透过过滤体5，也会被隔液透气膜3阻挡，从而避免气溶胶基材从隔液透气膜3侧边泄露至气道管2。
48.针对气溶胶基材被过滤体5过滤时，会导致气溶胶的散出效率较低的问题。在一种实施例中，所述过滤体5上设有加热单元，所述加热单元工作时的温度高于所述气溶胶基材的雾化温度，在过滤体5上设置加热单元，并使得加热单元工作时的温度高于气溶胶基材的雾化温度，使得气溶胶基材在附着在过滤体5上时，加热单元可以将气溶胶基材雾化为气溶胶，而气溶胶可以穿过过滤体5，则提高了的气溶胶的散出效率。
49.具体的，过滤体5的材料可以为导热材料和过滤材料，导热材料可以为铁、铜等金属或者合金材料，在导热材料的内部设置过滤材料，通过加热单元对导热材料进行加热，导热材料将温度传递至过滤材料，使得过滤体5对过滤材料或者导热材料上附着和靠近的气溶胶基材进行雾化，从而提高气溶胶的散出效率。
50.具体的，过滤体5可以与发热体10连接，通过发热体10加热后将温度传递至过滤体5，由于发热体10的温度必然高于气溶胶基材的雾化温度，使得过滤体5的温度必然高于气溶胶基材的雾化温度，则过滤体5可以对靠近过滤体5和附着在过滤体5上的气溶胶基材进行雾化，从而提高气溶胶的散出效率。
51.具体的，过滤体5可以与主板连接，通过主板对过滤体5的驱动实现过滤体5的发热，从而对气溶胶基材进行雾化，且主板的驱动信号无需改变，使主板的驱动信号保持为发热体10的驱动信号即可，通过分别向发热体10和过滤体5发送相同的驱动信号，使过滤体5实现对气溶胶基材的雾化，提高气溶胶的散出效率。
52.针对气溶胶在穿过隔液透气膜3进行气道管2后可能会存在气溶胶冷凝为气溶胶基材的问题。在一种实施例中，所述隔液透气膜3设置于所述气道管2内，且所述隔液透气膜
3的两侧嵌入所述气道管2的内壁。通过将隔液透气膜3设置在气道管2内，使得气溶胶即使在气道管2内出现冷凝，隔液透气膜3也能对气溶胶基材进行阻挡，从而提高气溶胶散出的纯度。
53.具体的，隔液透气膜3可以设置在气道管2靠近外界的二分之一至三分之一处，隔液透气膜3设置的位置过高会影响用户体验，而隔液透气膜3设置的位置过低会导致效果较差，因此可以设置隔液透气膜3的高度为气道管2内靠近外界的二分之一至三分之一处。
54.在一种实施例中，所述隔液透气膜3上设有孔洞，所述孔洞的直径小于所述气溶胶基材的直径，且所述孔洞的直径大于所述气溶胶的直径。通过设置隔液透气膜3的孔洞的直径大于气溶胶的直径，使得气溶胶能够穿过隔液透气膜3，使得隔液透气膜3的孔洞的直径小于气溶胶基材的直径，阻挡气溶胶基材穿过隔液透气膜3。
55.在一种实施例中，所述隔液透气膜3的材料包括耐热材料和绝缘材料。
56.在一种实施例中，所述过滤体5设置于所述雾化管8内，且所述过滤体5两侧嵌入所述雾化管8的内壁，所述隔液透气膜3设置于所述气道管2内，通过过滤体5对雾化管8中的气溶胶基材进行过滤，隔液透气膜3对穿过雾化管8的气溶胶基材进行阻隔，避免气溶胶基材到达气道管2。
57.在一种实施例中，所述过滤体5设置于所述雾化管8内，所述隔液透气膜3设置于所述气道管2内。通过过滤体5对雾化管8中的气溶胶基材进行过滤，隔液透气膜3对气道管2内的气溶胶基材进行阻挡，避免气溶胶基材穿过气道管2到达外界。
58.如图1至图4所示，图1为本实用新型实施例提供的雾化装置的一种立体图，图2a为本实用新型实施例提供的雾化装置的左视图，图2b为本实用新型实施例提供的雾化装置的正视图，图2c为本实用新型实施例提供的雾化装置的右视图，图2d为本实用新型实施例提供的雾化装置的顶视图，图2e为本实用新型实施例提供的雾化装置的俯视图，图3为本实用新型实施例提供的雾化装置的分解图，图4为本实用新型实施例提供的雾化装置的剖面图。
59.从图1至图4可以看到，在气道管2内依次设置有隔液透气膜3和过滤体5，通过过滤体5对气溶胶基材进行第一次过滤，然后通过隔液透气膜3对气溶胶基材进行阻挡，避免了气溶胶基材外泄，影响气溶胶散出的纯度。
60.具体的，雾化装置100包括电极钉14、底座13、绝缘件12、密封座11、发热体10、气溶胶基材附着体9、雾化管8、密封塞7、固定环6、过滤体5、固定膜座4、隔液透气膜3、气道管2、吸嘴1，雾化装置100的工作原理如下：
61.设置于底座13上的电极钉14通电使得发热体10通电发热，发热体10外包裹有气溶胶基材附着体9，在发热体10发热后，气溶胶基材附着体9上的气溶胶基材会产生气溶胶，然后气溶胶会通过雾化管8，此时，即使气溶胶中混有气溶胶基材，过滤体5会对气溶胶基材进行过滤，使得气溶胶通过而气溶胶基材无法通过，且过滤体5对气溶胶基材进行雾化，即使部分气溶胶基材穿过过滤体5，在气溶胶基材到达隔液透气膜3时，隔液透气膜3会对气溶胶基材进行阻隔，从而使得穿过隔液透气膜3的仅有气溶胶，提高气溶胶的散出效率和纯度。
62.具体的，密封座可以避免气溶胶或者气溶胶基材泄露，导致下方的主板出现问题，损伤气溶胶产生装置或者影响用户体验；密封塞可以避免气溶胶泄露至两侧，即通过设置密封座和密封塞，避免气溶胶出现泄露影响气溶胶产生装置的正常使用。
63.同时，本实用新型实施例提供一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括主机
以及上述实施例任一所述的雾化装置。
64.根据上述实施例可知：
65.本实用新型提供一种雾化装置和气溶胶产生装置；该雾化装置包括雾化管和气道管，所述雾化管内设置有发热体和气溶胶基材附着体，气溶胶基材附着体包裹在所述发热体上，所述气溶胶基材附着体在所述发热体发热时形成有气溶胶，所述气道管设置于所述雾化管远离所述发热体的一侧，且所述气道管与所述雾化管连通，其中，气道管内设有过滤体和隔液透气膜，隔液透气膜设置于过滤体远离发热体的一侧，过滤体用于过滤气溶胶基材，隔液透气膜用于阻挡气溶胶基材并透过气溶胶。本实用新型通过在气道管内设置过滤体和隔液透气膜，使过滤体能够过滤大部分气溶胶基材，然后通过隔液透气膜对残留的气溶胶基材进行阻挡，使得在经过过滤体和隔液透气膜后，只有气溶胶能够穿过气道管到达外界，避免散出的气溶胶中掺杂有气溶胶基材，提高气溶胶的散出纯度和用户体验。
66.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
67.以上对本实用新型实施例所提供的一种雾化装置和气溶胶产生装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例的技术方案的范围。

技术特征：
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：雾化管和气道管，所述雾化管内设置有发热体和气溶胶基材附着体，气溶胶基材附着体包裹在所述发热体上，所述气溶胶基材附着体在所述发热体发热时形成有气溶胶，所述气道管设置于所述雾化管远离所述发热体的一侧，且所述气道管与所述雾化管连通；其中，所述气道管内设有过滤体和隔液透气膜，所述隔液透气膜设置于所述过滤体远离所述发热体的一侧，所述过滤体用于过滤气溶胶基材，所述隔液透气膜用于阻挡气溶胶基材并透过气溶胶。2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述过滤体的横截面的宽度大于所述雾化管的横截面的宽度。3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括固定环，所述固定环设置于所述雾化管与所述气道管之间，且所述固定环形成有第一卡口，所述过滤体的两侧设置于所述第一卡口上。4.如权利要求2所述雾化装置，其特征在于，所述隔液透气膜与所述过滤体间隔设置，所述隔液透气膜与所述过滤体之间的间距大于气溶胶基材的直径。5.如权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括固定膜座，所述固定膜座设置于所述过滤体与所述气道管之间，且所述固定膜座上设有第二卡口，所述隔液透气膜的两侧设置于所述第二卡口上。6.如权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述隔液透气膜的横截面的宽度大于或者等于所述过滤体的宽度。7.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述过滤体上设有加热单元，所述加热单元工作时的温度高于所述气溶胶基材的雾化温度。8.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述隔液透气膜设置于所述气道管内，且所述隔液透气膜的两侧嵌入所述气道管的内壁。9.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述过滤体设置于所述雾化管内，且所述过滤体两侧嵌入所述雾化管的内壁。10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括主机以及如权利要求1至9任一所述的雾化装置。

技术总结
本实用新型提供一种雾化装置和气溶胶产生装置；该雾化装置包括雾化管和气道管，雾化管内设置有发热体和包裹在发热体上的气溶胶基材附着体，气道管内设有过滤体和隔液透气膜，隔液透气膜设置于过滤体远离发热体的一侧，过滤体用于过滤气溶胶基材，隔液透气膜用于阻挡气溶胶基材并透过气溶胶。本实用新型通过在气道管内设置过滤体和隔液透气膜，使过滤体能够过滤大部分气溶胶基材，然后通过隔液透气膜对残留的气溶胶基材进行阻挡，使得在经过过滤体和隔液透气膜后，只有气溶胶能够穿过气道管到达外界，避免散出的气溶胶中掺杂有气溶胶基材，提高气溶胶的散出纯度和用户体验。提高气溶胶的散出纯度和用户体验。提高气溶胶的散出纯度和用户体验。


技术研发人员：黄欣荣
受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25