可调纸管托底机构的制作方法

1.本实用新型涉及托底机构领域，更具体地说，涉及可调纸管托底机构。


背景技术：

2.对于纸管切割进出料托底，目前行业一般采用简单的v型槽钣金机构或平板折弯成型来进行托底。而当需要对托底机构进行高度调节时，一般是手工抬升调节位置人员扶持难度大，调节高度不易控制，且该托底机构由于其v口固定，因此无法满足多种管径变化的纸管进出，适用范围小。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供可调纸管托底机构。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.可调纸管托底机构，包括v型槽板，所述v型槽板包括两个左短板和两个右长板，所述v型槽板的底部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有转杆，两个所述左短板和两个右长板分别通过转轴与转杆转动连接，所述底座底部的左右两侧均固定连接有蜗轮丝杆升降机构，两个所述蜗轮丝杆升降机构靠近底部处均固定连接有固定底板，左侧的所述固定底板的左侧设置有辅助底板，两个所述固定底板和辅助底板上均设置有调节组件，三个所述调节组件分别由左至右设置，位于最左侧的调节组件用于调节两个左短板的v口大小，位于右侧的两组调节组件用于调节两个右长板的v口大小。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括安装在固定底板和/或辅助底板上的直线轴承，所述直线轴承内穿插设置有与其滑动连接的导轴，所述导轴的顶端与底座的底部固定连接，所述导轴上且位于直线轴承的上方设置有安装座，所述安装座顶部的前后均固定连接有气缸，两个所述气缸的顶端均固定有连接座，所述连接座与左短板和/或右长板铰接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：两组所述蜗轮丝杆升降机构的相对侧均固定连接有联轴器，两个所述联轴器之间设置有连接轴，位于右侧的所述蜗轮丝杆升降机构的右侧旋转端固定连接有手轮，所述手轮的旋轴上设置有带座轴承。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述手轮上设置有圈数计数器，所述手轮的右侧固定连接有把手。
9.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
10.本方案通过将v型槽板设置为两个左短板和两个右长板，形成四个独立的面，同时通过转杆、转轴和底座将v型槽板的底部作为一体，用三组调节组件来实现v口大小调节，实现不同管径、长段的纸管进出，不需要人工干预，另外纸管进出口可以共用，还可以区分切割后的合格件和尾料，而在需要升降时，通过蜗轮丝杆升降机构进行整体调节即可，实现了调节的简便和快速性。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型图1拆掉一个右长板后的立体图；
13.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
14.图中标号说明：
15.1、v型槽板；101、左短板；102、右长板；2、底座；3、转杆；4、蜗轮丝杆升降机构；5、固定底板；6、辅助底板；7、调节组件；71、直线轴承；72、导轴；73、安装座；74、气缸；75、连接座；8、联轴器；9、连接轴；10、手轮；11、座轴承；12、圈数计数器；13、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
17.请参阅图1～3，可调纸管托底机构，包括v型槽板1，v型槽板1包括两个左短板101和两个右长板102，v型槽板1的底部设置有底座2，底座2的顶部固定连接有转杆3，两个左短板101和两个右长板102分别通过转轴与转杆3转动连接，底座2底部的左右两侧均固定连接有蜗轮丝杆升降机构4，两个蜗轮丝杆升降机构4靠近底部处均固定连接有固定底板5，左侧的固定底板5的左侧设置有辅助底板6，两个固定底板5和辅助底板6上均设置有调节组件7，三个调节组件7分别由左至右设置，位于最左侧的调节组件7用于调节两个左短板101的v口大小，位于右侧的两组调节组件7用于调节两个右长板102的v口大小，该机构通过将v型槽板1设置为两个左短板101和两个右长板102，形成四个独立的面，同时通过转杆3、转轴和底座2将v型槽板1的底部作为一体，用三组调节组件7来实现v口大小调节，实现不同管径、长段的纸管进出，不需要人工干预，另外纸管进出口可以共用，还可以区分切割后的合格件和尾料，而在需要升降时，通过蜗轮丝杆升降机构4进行整体调节即可，操作简单，使用方便。
18.具体的，调节组件7包括安装在固定底板5和/或辅助底板6上的直线轴承71，直线轴承71内穿插设置有与其滑动连接的导轴72，导轴72的顶端与底座2的底部固定连接，导轴72上且位于直线轴承71的上方设置有安装座73，安装座73顶部的前后均固定连接有气缸74，两个气缸74的顶端均固定有连接座75，连接座75与左短板101和/或右长板102铰接，通过设置三组调节组件7中的六个气缸74的伸缩来分别控制两个左短板101和两个右长板102的动作，来实现v型槽板1的v口大小的调节，以满足不同管径、长短的纸管进出，另外通过直线轴承71和导轴72以保证安装座73和气缸74不影响v型槽板1的正常升降。
19.具体的，两组蜗轮丝杆升降机构4的相对侧均固定连接有联轴器8，两个联轴器8之间设置有连接轴9，位于右侧的蜗轮丝杆升降机构4的右侧旋转端固定连接有手轮10，手轮10的旋轴上设置有带座轴承11，通过联轴器8、连接轴9和手轮10的配合，将两组蜗轮丝杆升降机构4连接为一体，实现转动一致，同步升降。
20.其中，手轮10上设置有圈数计数器12，圈数计数器12可以记录不同管径下圈数，方便下次调节时快速调节到位，手轮10的右侧固定连接有把手13。
21.另外，蜗轮丝杆升降机构4为市场采购标准件，故在此不做过多赘述。
22.工作原理：在使用该机构时，将固定底板5、辅助底板6和带座轴承11通过螺栓进行安装固定；
23.在需要进行高度调节时，通过转动手轮10并配合联轴器8、连接轴9的连接，使得两组蜗轮丝杆升降机构4同步升降，继而带动底座2及其上部的v型槽板1进行整体升降，且在升降的过程中导轴72也在直线轴承71内上下滑动，在手轮10转动同时圈数计数器12进行圈数记录，以记录不同管径下圈数，方便下次调节时快速调节到位；若需要调节v型槽板1的v口大小时，只需通过气缸74的伸缩来带动左短板101或右长板102运动继可，以满足不同管径、长短的纸管进出，另外纸管进出口可以共用，还可以区分切割后的合格件和尾料。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.可调纸管托底机构，包括v型槽板(1)，其特征在于：所述v型槽板(1)包括两个左短板(101)和两个右长板(102)，所述v型槽板(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有转杆(3)，两个所述左短板(101)和两个右长板(102)分别通过转轴与转杆(3)转动连接，所述底座(2)底部的左右两侧均固定连接有蜗轮丝杆升降机构(4)，两个所述蜗轮丝杆升降机构(4)靠近底部处均固定连接有固定底板(5)，左侧的所述固定底板(5)的左侧设置有辅助底板(6)，两个所述固定底板(5)和辅助底板(6)上均设置有调节组件(7)，三个所述调节组件(7)分别由左至右设置，位于最左侧的调节组件(7)用于调节两个左短板(101)的v口大小，位于右侧的两组调节组件(7)用于调节两个右长板(102)的v口大小。2.根据权利要求1所述的可调纸管托底机构，其特征在于：所述调节组件(7)包括安装在固定底板(5)和/或辅助底板(6)上的直线轴承(71)，所述直线轴承(71)内穿插设置有与其滑动连接的导轴(72)，所述导轴(72)的顶端与底座(2)的底部固定连接，所述导轴(72)上且位于直线轴承(71)的上方设置有安装座(73)，所述安装座(73)顶部的前后均固定连接有气缸(74)，两个所述气缸(74)的顶端均固定有连接座(75)，所述连接座(75)与左短板(101)和/或右长板(102)铰接。3.根据权利要求1所述的可调纸管托底机构，其特征在于：两组所述蜗轮丝杆升降机构(4)的相对侧均固定连接有联轴器(8)，两个所述联轴器(8)之间设置有连接轴(9)，位于右侧的所述蜗轮丝杆升降机构(4)的右侧旋转端固定连接有手轮(10)，所述手轮(10)的旋轴上设置有带座轴承(11)。4.根据权利要求3所述的可调纸管托底机构，其特征在于：所述手轮(10)上设置有圈数计数器(12)，所述手轮(10)的右侧固定连接有把手(13)。

技术总结
本实用新型属于托底机构领域，公开了可调纸管托底机构，包括V型槽板，其所述V型槽板包括两个左短板和两个右长板，所述V型槽板的底部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有转杆，两个所述两个左短板和两个右长板分别通过转轴与转杆转动连接。本方案通过将V型槽板设置为两个左短板和两个右长板，形成四个独立的面，同时通过转杆、转轴和底座将V型槽板的底部作为一体，用三组调节组件来实现V口大小调节，实现不同管径、长段的纸管进出，不需要人工干预，另外纸管进出口可以共用，还可以区分切割后的合格件和尾料，而在需要升降时，通过蜗轮丝杆升降机构进行整体调节即可，实现了调节的简便和快速性。简便和快速性。简便和快速性。


技术研发人员：向润志
受保护的技术使用者：江苏威翔瑞智能设备科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/5/25