一种基于散热器的涤布加工用涂层机的制作方法

1.本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种基于散热器的涤布加工用涂层机。


背景技术：

2.散热器是热水采暖系统中重要的基本的组成部件，热水在散热器内降温向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果，散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器，对流散热器的对流散热量几乎占100%，有时称其为“对流器”，相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。
3.在进行散热器生产加工过程中，需要对其中一种零部件散热片进行涂布处理，在散热片的表面均匀的涂上一层保护层，一般的涂布设备在进行涂布工作时，会出现涂布不均匀的情况。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于散热器的涤布加工用涂层机，解决了涂布不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于散热器的涤布加工用涂层机，包括底座，所述底座的顶部依次设置有第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架的底部均与底座的底部固定连接，所述第二固定架顶部的一侧固定安装有原料箱，所述第二固定架顶部的中间固定安装有自吸泵，所述自吸泵的顶部固定安装有输料管，且输料管的一端与原料箱固定连接，所述自吸泵的输出端固定安装有软质连接管，所述第二固定架内壁的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的两侧通过滑块固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有喷头，且软质连接管的一端与移动板固定连接，所述底座的内部分别活动安装有第一导向轴和第二导向轴，所述底座的两侧设置有动力装置和传动装置。
6.优选的，所述动力装置包括第一电机，所述第一电机的顶部固定安装有固定杆，且固定杆与底座固定连接，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有第二传动轮，所述第一导向轴和第二导向轴远离第二固定架的一端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间设置有第一传动带。
7.优选的，所述传动装置包括第四传动带，所述第一导向轴和第二导向轴靠近第二固定架的一端分别固定安装有第三传动轮和第四传动轮，且第四传动带与第三传动轮和第四传动轮活动连接，所述第一导向轴和第二导向轴远离第一电机的一端固定安装有第五传动轮，所述左右两侧的第五传动轮的内部设置有第二传动带和第三传动带。
8.优选的，所述第一固定架顶部的一侧固定安装有收集箱，所述第一固定架顶部的中间固定安装有吸料机，所述吸料机的顶部固定安装有吸料管，且吸料管的一端与收集箱
固定连接，所述吸料机的输出端通过管道固定安装有吸料板。
9.优选的，所述底座底部的中间固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过气杆固定安装有固定板，所述第二固定架的两侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气杆固定安装有固定夹。
10.优选的，所述第三固定架的顶部固定安装有烘干管，所述烘干管的顶部固定安装有十字固定架，所述十字固定架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机通过输出端的转动轴固定安装有风扇叶。
11.优选的，所述喷头设置有七个，且喷头高度设置在略高于固定夹的位置上。
12.优选的，所述第一导向轴和第二导向轴均设置有五根，且第一导向轴和第二导向轴之间的间距为十厘米。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过自吸泵利用输料管将原料箱中的涂布原料抽出，再通过软质连接管和喷头喷出，对散热片表面进行涂布处理，通过电动滑轨利用内部的滑块左右移动连接杆，移动连接杆可以左右调节移动板的位置，保证散热片表面可以被均匀的涂布上一层保护层，避免散热片表面原料涂布不均匀，增加了装置的便捷性和实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
17.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
18.图3为本实用新型a的放大示意图；
19.图4为本实用新型底座的放大示意图；
20.图5为本实用新型第二固定架的放大示意图；
21.图6为本实用新型烘干管的放大示意图。
22.图中：1底座；2第一固定架；3第二固定架；4第三固定架；5烘干管；6第一气缸；7吸料机；8吸料板；9吸料管；10收集箱；11第二气缸；12支撑腿；13第一传动轮；14第一传动带；15第二传动轮；16第一电机；17固定杆；18第一导向轴；19第二传动带；20固定板；21第三传动带；22第二导向轴；23第三传动轮；24第四传动带；25第四传动轮；26第五传动轮；27原料箱；28输料管；29自吸泵；30连接杆；31电动滑轨；32固定夹；33喷头；34移动板；35软质连接管；36十字固定架；37风扇叶；38第二电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种基于散热器的涤布加工用涂层机，包括底座1，底座1的顶部依次设置有第一固定架2、第二固定架3和第三固定架4，第一固
定架2、第二固定架3和第三固定架4的底部均与底座1的底部固定连接，第二固定架3顶部的一侧固定安装有原料箱27，第二固定架3顶部的中间固定安装有自吸泵29，自吸泵29的顶部固定安装有输料管28，且输料管28的一端与原料箱27固定连接，自吸泵29的输出端固定安装有软质连接管35，第二固定架3内壁的顶部设置有电动滑轨31，电动滑轨31的两侧通过滑块固定安装有连接杆30，连接杆30的一端固定安装有移动板34，移动板34的顶部固定安装有喷头33，且软质连接管35的一端与移动板34固定连接，底座1的内部分别活动安装有第一导向轴18和第二导向轴22，底座1的两侧设置有动力装置和传动装置，启动自吸泵29通过输料管28将原料箱27中的涂布原料抽出，再通过软质连接管35和喷头33喷出，对散热片表面进行涂布处理，启动电动滑轨31通过内部的滑块左右移动连接杆30，移动连接杆30可以左右调节移动板34的位置，保证散热片表面可以被均匀的涂布上一层保护层，避免散热片表面原料涂布不均匀，增加了装置的便捷性和实用性。
25.具体的，动力装置包括第一电机16，第一电机16的顶部固定安装有固定杆17，且固定杆17与底座1固定连接，第一电机16的输出端通过转动轴固定安装有第二传动轮15，第一导向轴18和第二导向轴22远离第二固定架3的一端固定安装有第一传动轮13，第一传动轮13和第二传动轮15之间设置有第一传动带14，启动第一电机16通过输出端的转动轴带动第二传动轮15转动，再利用第一传动带14带动第一传动轮13进行转动，从而带动左右两侧的第一根第一导向轴18和第二导向轴22转动，再通过传动装置，方便对散热片进行移动，保证涂布工作的进行。
26.具体的，传动装置包括第四传动带24，第一导向轴18和第二导向轴22靠近第二固定架3的一端分别固定安装有第三传动轮23和第四传动轮25，且第四传动带24与第三传动轮23和第四传动轮25活动连接，第一导向轴18和第二导向轴22远离第一电机16的一端固定安装有第五传动轮26，左右两侧的第五传动轮26的内部设置有第二传动带19和第三传动带21，左右两侧的第一根第一导向轴18和第二导向轴22转动，带动第五传动轮26转动，再利用第二传动带19和第三传动带21带动第三传动轮23和第四传动轮25转动，使得十根导向轴同时进行转动，保证装置的正常工作。
27.具体的，第一固定架2顶部的一侧固定安装有收集箱10，第一固定架2顶部的中间固定安装有吸料机7，吸料机7的顶部固定安装有吸料管9，且吸料管9的一端与收集箱10固定连接，吸料机7的输出端通过管道固定安装有吸料板8，启动吸料机7通过吸料板10将散热板表面的灰尘吸走，再通过吸料管9将灰尘吸进收集箱10中，以达到清除散热板表面灰尘的目的，避免灰尘对涂布效果造成影响。
28.具体的，底座1底部的中间固定安装有第二气缸11，第二气缸11的输出端通过气杆固定安装有固定板20，第二固定架3的两侧固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端通过气杆固定安装有固定夹32，启动第二气缸11通过输出端的气杆推动固定板20向上移动，将散热板向上移动，然后再启动第一气缸6通过输出端的气杆推动固定夹32移动，将散热板固定在两端的固定夹32之间，以达到固定散热板的目的。
29.具体的，第三固定架4的顶部固定安装有烘干管5，烘干管5的顶部固定安装有十字固定架36，十字固定架36的底部固定安装有第二电机38，第二电机38通过输出端的转动轴固定安装有风扇叶37，启动第二电机38通过输出端的转动轴带动风扇叶37进行转动，从而使得散热板在通过烘干管5底部时，可以得到吹风，从而使得散热板表面所涂布的原料可以
快速烘干，增加了装置的功能性。
30.具体的，喷头33设置有七个，且喷头33高度设置在略高于固定夹（32）的位置上，喷头33设置有七个，可以使得本装置的涂布范围更加大，从而缩短涂布所需的时间，增加涂布的工作效率。
31.具体的，第一导向轴18和第二导向轴22均设置有五根，且第一导向轴18和第二导向轴22之间的间距为十厘米，第一导向轴18和第二导向轴22均设置有五根，可以使得散热片在进行运输时更加便捷，且它们之间的间距为十厘米，可以保证散热片运输过程中不会掉在第一导向轴18和第二导向轴22的间隙中，增加了装置的实用性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一电机16通过转动轴带动第二传动轮15转动，再利用第一传动带14带动第一传动轮13进行转动，从而带动左右两侧的第一根第一导向轴18和第二导向轴22转动，左右两侧的第一根第一导向轴18和第二导向轴22转动，带动第五传动轮26转动，再利用第二传动带19和第三传动带21带动第三传动轮23和第四传动轮25转动，使得十根导向轴同时进行转动，当散热片移动到吸料板10的底部时，启动吸料机7通过吸料板10将散热板表面的灰尘吸走，再通过吸料管9将灰尘吸进收集箱10中，当散热板移动至固定板20的顶部时，启动第二气缸11通过气杆推动固定板20向上移动，将散热板向上移动，然后再启动第一气缸6通过气杆推动固定夹32移动，将散热板固定在两端的固定夹32之间，启动自吸泵29通过输料管28将原料箱27中的涂布原料抽出，再通过软质连接管35和喷头33喷出，对散热片表面做涂布处理，启动电动滑轨31通过内部的滑块左右移动连接杆30，来左右调节移动板34的位置，当涂布结束后，启动第二电机38通过转动轴带动风扇叶37进行转动，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于散热器的涤布加工用涂层机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部依次设置有第一固定架（2）、第二固定架（3）和第三固定架（4），所述第一固定架（2）、第二固定架（3）和第三固定架（4）的底部均与底座（1）的底部固定连接，所述第二固定架（3）顶部的一侧固定安装有原料箱（27），所述第二固定架（3）顶部的中间固定安装有自吸泵（29），所述自吸泵（29）的顶部固定安装有输料管（28），且输料管（28）的一端与原料箱（27）固定连接，所述自吸泵（29）的输出端固定安装有软质连接管（35），所述第二固定架（3）内壁的顶部设置有电动滑轨（31），所述电动滑轨（31）的两侧通过滑块固定安装有连接杆（30），所述连接杆（30）的一端固定安装有移动板（34），所述移动板（34）的顶部固定安装有喷头（33），且软质连接管（35）的一端与移动板（34）固定连接，所述底座（1）的内部分别活动安装有第一导向轴（18）和第二导向轴（22），所述底座（1）的两侧设置有动力装置和传动装置。2.根据权利要求1所述的一种基于散热器的涤布加工用涂层机，其特征在于：所述动力装置包括第一电机（16），所述第一电机（16）的顶部固定安装有固定杆（17），且固定杆（17）与底座（1）固定连接，所述第一电机（16）的输出端通过转动轴固定安装有第二传动轮（15），所述第一导向轴（18）和第二导向轴（22）远离第二固定架（3）的一端固定安装有第一传动轮（13），所述第一传动轮（13）和第二传动轮（15）之间设置有第一传动带（14）。3.根据权利要求2所述的一种基于散热器的涤布加工用涂层机，其特征在于：所述传动装置包括第四传动带（24），所述第一导向轴（18）和第二导向轴（22）靠近第二固定架（3）的一端分别固定安装有第三传动轮（23）和第四传动轮（25），且第四传动带（24）与第三传动轮（23）和第四传动轮（25）活动连接，所述第一导向轴（18）和第二导向轴（22）远离第一电机（16）的一端固定安装有第五传动轮（26），所述左右两侧的第五传动轮（26）的内部设置有第二传动带（19）和第三传动带（21）。4.根据权利要求1所述的一种基于散热器的涤布加工用涂层机，其特征在于：所述第一固定架（2）顶部的一侧固定安装有收集箱（10），所述第一固定架（2）顶部的中间固定安装有吸料机（7），所述吸料机（7）的顶部固定安装有吸料管（9），且吸料管（9）的一端与收集箱（10）固定连接，所述吸料机（7）的输出端通过管道固定安装有吸料板（8）。5.根据权利要求1所述的一种基于散热器的涤布加工用涂层机，其特征在于：所述底座（1）底部的中间固定安装有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的输出端通过气杆固定安装有固定板（20），所述第二固定架（3）的两侧固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端通过气杆固定安装有固定夹（32）。6.根据权利要求1所述的一种基于散热器的涤布加工用涂层机，其特征在于：所述第三固定架（4）的顶部固定安装有烘干管（5），所述烘干管（5）的顶部固定安装有十字固定架（36），所述十字固定架（36）的底部固定安装有第二电机（38），所述第二电机（38）通过输出端的转动轴固定安装有风扇叶（37）。7.根据权利要求1所述的一种基于散热器的涤布加工用涂层机，其特征在于：所述喷头（33）设置有七个，且喷头（33）高度设置在略高于固定夹（32）的位置上。8.根据权利要求1所述的一种基于散热器的涤布加工用涂层机，其特征在于：所述第一导向轴（18）和第二导向轴（22）均设置有五根，且第一导向轴（18）和第二导向轴（22）之间的间距为十厘米。

技术总结
本实用新型属于散热器技术领域，尤其为一种基于散热器的涤布加工用涂层机，包括底座，所述底座的顶部依次设置有第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架的底部均与底座的底部固定连接，所述第二固定架顶部的一侧固定安装有原料箱，所述第二固定架顶部的中间固定安装有自吸泵。本装置通过自吸泵利用输料管将原料箱中的涂布原料抽出，再通过软质连接管和喷头喷出，对散热片表面进行涂布处理，通过电动滑轨利用内部的滑块左右移动连接杆，移动连接杆可以左右调节移动板的位置，保证散热片表面可以被均匀的涂布上一层保护层，避免散热片表面原料涂布不均匀，增加了装置的便捷性和实用性。增加了装置的便捷性和实用性。增加了装置的便捷性和实用性。


技术研发人员：杨洲 杨海
受保护的技术使用者：惠州市惠营电子有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25