气缸；22-卡凸；23-支座；3-限位夹套；31-固定夹；32-活动夹；33-齿轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1和图2所示的一种3d打印机上料装置，包括料箱1，所述料箱1上连接出料软管11，所述料箱1固定于移动架12上，还包括定位杆2，所述定位杆2铰接于料箱1的一侧，所述定位杆2通过气缸1 21驱动转动，所述定位杆2上设置多个弹性的限位夹套3，所述限位夹套3包括固定夹31与活动夹32，所述固定夹31沿定位杆2的长度方向设置，所述出料软管11的管体部通过固定夹31夹持于定位杆2上，所述活动夹32转轴连接于定位杆2的端部，所述活动夹32的转动轴上设置齿轮33，所述定位杆2上对应齿轮33位置处设置弹性的卡凸22，所述卡凸22卡接于齿轮33的齿间距内。
21.作为优选的实施例，出料软管11上设置流量阀13，通过流量阀13的调节控制，可根据需求调控上料时，出料软管11的出料速率。
22.作为优选的实施例，移动架12包括支撑杆14，支撑杆13上设置脚轮15。
23.作为进一步的改进，定位杆2与气缸21的驱动轴铰接，气缸21通过支座23铰接于料箱1上。
24.作为优选的实施例，限位夹套3通过设置的缺口套接于出料软管11上，便于出料软管11的快捷插装夹持固定。
25.作为进一步的改进，限位夹套3与出料软管11的形状相配合。
26.本实用新型提到的一种3d打印机上料装置，在上料时，可通过调节定位杆2的角度，使得夹持于定位杆2上的出料软管11靠近3d打印机的上料口，进行上料。
27.上料时，定位杆2通过气缸21活塞杆的伸缩，实现转动调节，以此，在料箱1通过移动架12移动至3d打印机一旁上，定位杆2上的出料软管11靠近其上料口位置，然后，在对定位杆2上端部位置处的活动夹32就行转动调节，使得出料软管11的出料管口对准上料口，以便于上料。
28.而活动夹32的转动调节，在其调节时，齿轮33也随活动夹32的转动轴而同步转动，且在卡凸22与齿轮33的齿间距内的卡接限位下，可实现活动夹32转动调节后的制动限位。
29.以此，当定位杆2调节后，能够在上料过程中，通过其上的固定夹31对出料软管11的管体部分实现夹持引导支撑，避免其随意悬挂、晃动等影响出料。而活动夹32则能够进行转动调节，以此，使得掰动出料软管11的管口位置处的翻折，使得其管口与3d打印机的上料口相配合使用，以便于上料。
30.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种3d打印机上料装置，包括料箱(1)，所述料箱(1)上连接出料软管(11)，所述料箱(1)固定于移动架(12)上，其特征在于：还包括定位杆(2)，所述定位杆(2)铰接于料箱(1)的一侧，所述定位杆(2)通过气缸(21)驱动转动，所述定位杆(2)上设置多个弹性的限位夹套(3)，所述限位夹套(3)包括固定夹(31)与活动夹(32)，所述固定夹(31)沿定位杆(2)的长度方向设置，所述出料软管(11)的管体部通过固定夹(31)夹持于定位杆(2)上，所述活动夹(32)转轴连接于定位杆(2)的端部，所述活动夹(32)的转动轴上设置齿轮(33)，所述定位杆(2)上对应齿轮(33)位置处设置弹性的卡凸(22)，所述卡凸(22)卡接于齿轮(33)的齿间距内。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机上料装置，其特征在于：所述出料软管(11)上设置流量阀(13)。3.根据权利要求1所述的一种3d打印机上料装置，其特征在于：所述移动架(12)包括支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上设置脚轮(15)。4.根据权利要求3所述的一种3d打印机上料装置，其特征在于：所述定位杆(2)与气缸(21)的驱动轴铰接，所述气缸(21)通过支座(23)铰接于料箱(1)上。5.根据权利要求1所述的一种3d打印机上料装置，其特征在于：所述限位夹套(3)通过设置的缺口套接于出料软管(11)上。6.根据权利要求5所述的一种3d打印机上料装置，其特征在于：所述限位夹套(3)与出料软管(11)的形状相配合。
技术总结
本实用新型公开了一种3D打印机上料装置，料箱上连接出料软管，所述料箱固定于移动架上，定位杆铰接于料箱的一侧，定位杆通过气缸驱动转动，定位杆上设置多个弹性的限位夹套，限位夹套包括固定夹与活动夹，固定夹沿定位杆的长度方向设置，出料软管的管体部通过固定夹夹持于定位杆上，活动夹转轴连接于定位杆的端部，活动夹的转动轴上设置齿轮，定位杆上对应齿轮位置处设置弹性的卡凸，卡凸卡接于齿轮的齿间距内，本实用新型保证了上料过程中出料软管的支撑稳定性，提高上料时的效率。提高上料时的效率。提高上料时的效率。
技术研发人员：谭蓉凡 邓德轩
受保护的技术使用者：谭蓉凡
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25
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