一种预热器机头防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及预热器的应用技术领域，尤其涉及一种预热器机头防堵装置。


背景技术：

2.预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。
3.预热器机头斜槽，在垃圾使用量较多时，回灰量大，回灰质量轻、流动性差，正常喂料时入窑斜槽满负荷，多次堵塞不下料，严重影响窑的正常运行。
4.因此，有必要提供一种新的预热器机头防堵装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有能够利用预热器内的负压差，带动斜槽内物料的流动，保持斜槽内物料的流动性，达到下料溜子不堵塞的目的的预热器机头防堵装置。
6.本实用新型提供的预热器机头防堵装置包括入窑斜槽，所述入窑斜槽为中空结构，还包括：
7.下料管，所述下料管贯穿于入窑斜槽的一侧，并与所述入窑斜槽相连通；
8.套环，所述套环套设于下料管的外环壁上，且所述套环的一侧端面与入窑斜槽相连接；
9.限位机构，所述限位机构与入窑斜槽相连接，所述限位机构设置为多组，且多组所述限位机构均安装于套环靠近入窑斜槽的一侧端面上，并呈等距环形分布。
10.优选的，所述入窑斜槽的一侧开设有贯穿孔，且所述下料管与贯穿孔相匹配，所述下料管通过贯穿孔与入窑斜槽的内部相连通。
11.优选的，所述套环与下料管相固定连接，所述限位机构包括连接柱，且所述连接柱与套环相固定连接，所述连接柱的外环面上开设有镜像分布的两个凹槽，且所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有限位卡块，且所述限位卡块通过弹簧与连接柱相弹性连接。
12.优选的，所述入窑斜槽靠近下料管的一侧槽壁上开设有若干个连接槽，且所述连接槽等距开设于贯穿孔的外侧，所述连接槽与连接柱的数量以及位置均相对应，且所述连接柱与连接槽相匹配并相卡接，所述套环通过连接柱和连接槽卡接于入窑斜槽上。
13.优选的，所述连接槽的侧壁上开设有镜像分布的两个限位卡槽，且所述限位卡块与限位卡槽相匹配并相卡接。
14.优选的，所述套环的外环壁上套设有卡环，且所述卡环与套环相固定连接，所述卡环的一侧端面与入窑斜槽相连接，所述卡环的一侧绕环面开设有多个螺纹孔并延伸至入窑斜槽的一侧槽壁上，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，且所述卡环通过固定螺栓固
定安装于入窑斜槽的一侧槽壁上。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的预热器机头防堵装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型提供一种预热器机头防堵装置，在预热器机头斜槽尾端额外加一个的下料管，并连接到预热器一级筒内，使入窑斜槽增加一道旁路，分担一部分物料直接入窑，利用预热器内的负压，带动斜槽内的物料运动，增加了料的流动性，也减少了入窑斜槽的负荷，利用预热器内的负压差，带动斜槽内物料的流动，保持斜槽内物料的流动性，达到下料溜子不堵塞的目的；
17.2、本实用新型提供一种预热器机头防堵装置，利用设置的限位机构，在安装下料管时，可通过限位机构卡入入窑斜槽的一侧槽壁上，实现对下料管的安装及固定的效果，进一步加强其之间的连接关系，使下料管在实际应用过程中更加牢固，下料也更加稳定，不会轻易出现晃动的情况；
18.3、本实用新型提供一种预热器机头防堵装置，利用设置的固定螺栓螺纹连接的方式，能够使下料管与入窑斜槽在连接安装时更加简便，同时安装更加牢固，以便于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的预热器机头防堵装置的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型所示的入窑斜槽局部剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型所示的套环处局部爆炸的结构示意图；
22.图4为本实用新型所示的限位机构的结构示意图。
23.图中标号：1、入窑斜槽；2、下料管；3、贯穿孔；4、螺纹孔；5、连接槽；6、限位卡槽；7、套环；8、卡环；9、限位机构；91、连接柱；92、凹槽；93、弹簧；94、限位卡块；10、固定螺栓。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种预热器机头防堵装置，所述预热器机头防堵装置包括入窑斜槽1，所述入窑斜槽1为中空结构，还包括下料管2、套环7和限位机构9，所述下料管2贯穿于入窑斜槽1的一侧，并与所述入窑斜槽1相连通，所述套环7套设于下料管2的外环壁上，且所述套环7的一侧端面与入窑斜槽1相连接，所述限位机构9与入窑斜槽1相连接，所述限位机构9设置为多组，且多组所述限位机构9均安装于套环7靠近入窑斜槽1的一侧端面上，并呈等距环形分布；
27.所述入窑斜槽1的一侧开设有贯穿孔3，且所述下料管2与贯穿孔3相匹配，所述下料管2通过贯穿孔3与入窑斜槽1的内部相连通。
28.需要说明的是：在预热器机头斜槽尾端额外加一个的下料管2，并连接到预热器一级筒内，使入窑斜槽1增加一道旁路，分担一部分物料直接入窑，利用预热器内的负压，带动斜槽内的物料运动，增加了料的流动性，也减少了入窑斜槽1的负荷，利用预热器内
的负压差，带动斜槽内物料的流动，保持斜槽内物料的流动性，达到下料溜子不堵塞的目的，减少预热器机头下料不畅，对窑系统运行产生的影响，减少下料不畅时人工敲击，减轻员工劳动强度，解决了因垃圾用量多，回灰量大而造成入窑斜槽1堵塞，以及因机头斜槽堵塞发生的止料、停窑隐患，稳定了窑的正常运行；
29.还需要说明的是：由于入窑斜槽1上开设贯穿孔3，下料管2的一端安装在贯穿孔3内，且通过贯穿孔3与入窑斜槽1相连通，而下料管2的外环壁上固定安装套环7，套环7上安装多组限位机构9，而限位机构9又与入窑斜槽1相连接，利用设置的限位机构9，在安装下料管2时，可通过限位机构9卡入入窑斜槽1的一侧槽壁上，实现对下料管2的安装及固定的效果，进一步加强其之间的连接关系，使下料管2在实际应用过程中更加牢固，下料也更加稳定，不会轻易出现晃动的情况。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图4，所述套环7与下料管2相固定连接，所述限位机构9包括连接柱91，且所述连接柱91与套环7相固定连接，所述连接柱91的外环面上开设有镜像分布的两个凹槽92，且所述凹槽92的内部固定连接有弹簧93，所述弹簧93的另一端固定安装有限位卡块94，且所述限位卡块94通过弹簧93与连接柱91相弹性连接；
31.所述入窑斜槽1靠近下料管2的一侧槽壁上开设有若干个连接槽5，且所述连接槽5等距开设于贯穿孔3的外侧，所述连接槽5与连接柱91的数量以及位置均相对应，且所述连接柱91与连接槽5相匹配并相卡接，所述套环7通过连接柱91和连接槽5卡接于入窑斜槽1上；
32.所述连接槽5的侧壁上开设有镜像分布的两个限位卡槽6，且所述限位卡块94与限位卡槽6相匹配并相卡接。
33.需要说明的是：由于入窑斜槽1的一侧槽壁上开设多个连接槽5，套环7一侧端面固定安装连接柱91，且连接柱91与连接槽5相匹配，并卡接于连接槽5的内部，使套环7与入窑斜槽1形成相互卡接的关系，而连接柱91的外环壁上开设镜像分布的两个凹槽92，凹槽92的内部固定安装弹簧93，弹簧93的另一端固定安装限位卡块94，连接槽5的环槽壁上开设镜像分布的两个限位卡槽6，且限位卡槽6与限位卡块94相匹配，在安装时，首先由连接柱91与连接槽5形成卡接，并在卡接过程中，在弹簧93的作用力下，限位卡块94压缩至凹槽92的内部，经过限位卡槽6时，空间得以释放，在弹簧93的作用力下，限位卡块94弹射至凹槽92的内部并与凹槽92形成卡接，使连接柱91得以限位，进而使下料管2与入窑斜槽1之间连接更加紧固，下料更加稳定，从而以便于使用。
34.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所述套环7的外环壁上套设有卡环8，且所述卡环8与套环7相固定连接，所述卡环8的一侧端面与入窑斜槽1相连接，所述卡环8的一侧绕环面开设有多个螺纹孔4并延伸至入窑斜槽1的一侧槽壁上，所述螺纹孔4的内部螺纹连接有固定螺栓10，且所述卡环8通过固定螺栓10固定安装于入窑斜槽1的一侧槽壁上。
35.需要说明的是：由于套环7外环壁上固定安装卡环8，而卡环8绕环面开设有多个螺纹孔4，且螺纹孔4延伸至入窑斜槽1上，螺纹孔4内部螺纹连接固定螺栓10，卡环8通过固定螺栓10固定安装在入窑斜槽1上，下料管2安装在套环7的内部，且连接在入窑斜槽1上，利用设置的固定螺栓10螺纹连接的方式，能够使下料管2与入窑斜槽1在连接安装时更加简便，同时安装更加牢固，以便于使用。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种预热器机头防堵装置，包括入窑斜槽(1)，所述入窑斜槽(1)为中空结构，其特征在于，还包括：下料管(2)，所述下料管(2)贯穿于入窑斜槽(1)的一侧，并与所述入窑斜槽(1)相连通；套环(7)，所述套环(7)套设于下料管(2)的外环壁上，且所述套环(7)的一侧端面与入窑斜槽(1)相连接；限位机构(9)，所述限位机构(9)与入窑斜槽(1)相连接，所述限位机构(9)设置为多组，且多组所述限位机构(9)均安装于套环(7)靠近入窑斜槽(1)的一侧端面上，并呈等距环形分布。2.根据权利要求1所述的预热器机头防堵装置，其特征在于，所述入窑斜槽(1)的一侧开设有贯穿孔(3)，且所述下料管(2)与贯穿孔(3)相匹配，所述下料管(2)通过贯穿孔(3)与入窑斜槽(1)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的预热器机头防堵装置，其特征在于，所述套环(7)与下料管(2)相固定连接，所述限位机构(9)包括连接柱(91)，且所述连接柱(91)与套环(7)相固定连接，所述连接柱(91)的外环面上开设有镜像分布的两个凹槽(92)，且所述凹槽(92)的内部固定连接有弹簧(93)，所述弹簧(93)的另一端固定安装有限位卡块(94)，且所述限位卡块(94)通过弹簧(93)与连接柱(91)相弹性连接。4.根据权利要求3所述的预热器机头防堵装置，其特征在于，所述入窑斜槽(1)靠近下料管(2)的一侧槽壁上开设有若干个连接槽(5)，且所述连接槽(5)等距开设于贯穿孔(3)的外侧，所述连接槽(5)与连接柱(91)的数量以及位置均相对应，且所述连接柱(91)与连接槽(5)相匹配并相卡接，所述套环(7)通过连接柱(91)和连接槽(5)卡接于入窑斜槽(1)上。5.根据权利要求4所述的预热器机头防堵装置，其特征在于，所述连接槽(5)的侧壁上开设有镜像分布的两个限位卡槽(6)，且所述限位卡块(94)与限位卡槽(6)相匹配并相卡接。6.根据权利要求1所述的预热器机头防堵装置，其特征在于，所述套环(7)的外环壁上套设有卡环(8)，且所述卡环(8)与套环(7)相固定连接，所述卡环(8)的一侧端面与入窑斜槽(1)相连接，所述卡环(8)的一侧绕环面开设有多个螺纹孔(4)并延伸至入窑斜槽(1)的一侧槽壁上，所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有固定螺栓(10)，且所述卡环(8)通过固定螺栓(10)固定安装于入窑斜槽(1)的一侧槽壁上。

技术总结
本实用新型涉及预热器的应用技术领域，尤其涉及一种预热器机头防堵装置。所述预热器机头防堵装置包括入窑斜槽，所述入窑斜槽为中空结构，还包括下料管、套环和限位机构，所述下料管贯穿于入窑斜槽的一侧，并与所述入窑斜槽相连通，所述套环套设于下料管的外环壁上，且所述套环的一侧端面与入窑斜槽相连接，所述限位机构设置为多组，且多组所述限位机构均安装于套环靠近入窑斜槽的一侧端面上，并呈等距环形分布。本实用新型提供的预热器机头防堵装置，通过下料管，使入窑斜槽增加一道旁路，分担一部分物料直接入窑，利用预热器内的负压差，带动斜槽内物料的流动，保持斜槽内物料的流动性，也减少了入窑斜槽的负荷，达到下料溜子不堵塞的目的。堵塞的目的。堵塞的目的。


技术研发人员：孟建科 郭骞 路高平 刘兴旺 李涛
受保护的技术使用者：武安市新峰水泥有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25