一种铝合金型材控制定位系统的制作方法

1.本实用新型涉及光伏型材加工相关技术领域，更准确的说涉及一种铝合金型材控制定位系统。


背景技术：

2.光伏产品的边框采用铝合金型材，铝合金型材的长度一般较大，且其在生产加工的不同工序之间需要经过多次转运排布的过程。其中，完成喷砂加工工序后的半成品铝合金型材需要通过周转车运输到氧化工序设备处，现有技术依靠操作员将半成品铝合金型材从周转车上搬运至流水线上，并人工对半成品铝合金型材进行对齐排布，再使用夹具将每根半成品铝合金型材固定进入氧化槽，整体效率较低，上下道工序工作街拍不匀速，氧化工序设备前后道的操作员需要等待的时间较长。
3.综上，本领域需要一种能够方便操作人员完成氧化工序，提高效率的技术方案。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材控制定位系统，包括运输铝合金型材的周转车、作业位置、流水线、流水线控制器以及定位装置，操作人员在作业位置上搬运铝合金型材，并操作流水线控制器控制流水线的工作状态，配合定位装置完成铝合金型材的对齐排列，再通过流水线控制器切换自动运输模式，省去人工对齐铝合金型材的操作。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种铝合金型材控制定位系统，包括运输铝合金型材的周转车、流水线、流水线控制器、定位装置以及作业工位，所述周转车与所述流水线对接，所述作业工位位于所述周转车和所述流水线之间，所述流水线控制器与所述流水线电连接，所述定位装置位于所述流水线侧部，所述流水线远离所述周转车的一端与进行氧化工序的流水线对接。
6.优选地，包括两个所述作业工位，两个所述作业工位位于所述流水线的同一边，且两个所述作业工位分别位于所述流水线一边的两端。
7.优选地，所述流水线控制器与所述作业工位相邻设置。
8.优选地，所述流水线控制器为脚踩型控制器，所述流水线控制器设置在与所述作业工位相邻的地面上。
9.优选地，所述定位装置为定位工装，所述定位工装安装在所述流水线的侧部。
10.与现有技术相比，本实用新型公开的一种铝合金型材控制定位系统的优点在于：采用所述铝合金型材控制定位系统使得进入氧化工序的上下道流水线作业匀速生产，可减少操作人员的等待时间；操作人员无需人工对齐铝合金型材，操作更加方便；所述铝合金型材控制定位系统的效率更高，生产成本更低。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.如图1所示为本实用新型一种铝合金型材控制定位系统的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本申请一种铝合金型材控制定位系统包括运输铝合金型材11的周转车1、流水线2、流水线控制器21、定位装置22以及作业工位3，周转车1与流水线2对接，作业工位3位于周转车1和流水线2之间，流水线控制器21与流水线2电连接，定位装置22位于流水线2侧部。周转车1上装载完成喷砂加工工序后的铝合金型材11，将铝合金型材11运送至作业工位3处，由站在作业工位3的操作人员将铝合金型材11搬运到流水线2上对齐定位装置22，操作人员操作流水线控制器21控制流水线2上的铝合金型材11前进已放置铝合金型材11宽度的距离，重复操作后将流水线2上摆满铝合金型材11，操作人员操作流水线控制器21切换为自动模式，将流水线2上的铝合金型材11输送到后续的进行氧化工序的流水线上。通过使用所述铝合金型材控制定位系统，氧化工序的操作人员无需对铝合金型材11进行对齐操作，直接使用夹具固定铝合金型材后进入氧化槽，达到了上下道工序匀速生产的效果，有助于减少操作人员工作量，提高生产效率，降低生产成本。
15.具体的，所述铝合金型材控制定位系统包括两个作业工位3，两个作业工位3位于流水线2的同一边，且两个作业工位3分别位于流水线2一边的两端，方便两个操作人员搬运铝合金型材11。流水线控制器21与一个作业工位3相邻设置，方便站在作业工位3的操作人员进行操作。
16.进一步的，流水线控制器21为脚踩型控制器，流水线控制器21设置在与一个作业工位3相邻的地面上，操作人员可以通过脚踩来操作流水线控制器21，操作人员能够在搬运铝合金型材11的同时操作流水线控制器21，有助于进一步提高生产效率。
17.所述铝合金型材控制定位系统包括至少一个定位装置22，优选定位装置22为定位工装，定位工装安装在流水线2的侧部。操作人员将若干根铝合金型材11放在流水线2上对齐定位工装，即可对齐铝合金型材11。后续操作人员操作流水线控制器21控制流水线2运行时，可参照定位工装控制流水线2的运行距离，方便操作人员进行控制。
18.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种铝合金型材控制定位系统，其特征在于，包括运输铝合金型材的周转车、流水线、流水线控制器、定位装置以及作业工位，所述周转车与所述流水线对接，所述作业工位位于所述周转车和所述流水线之间，所述流水线控制器与所述流水线电连接，所述定位装置位于所述流水线侧部，所述流水线远离所述周转车的一端与进行氧化工序的流水线对接。2.如权利要求1所述的铝合金型材控制定位系统，其特征在于，包括两个所述作业工位，两个所述作业工位位于所述流水线的同一边，且两个所述作业工位分别位于所述流水线一边的两端。3.如权利要求1所述的铝合金型材控制定位系统，其特征在于，所述流水线控制器与所述作业工位相邻设置。4.如权利要求1所述的铝合金型材控制定位系统，其特征在于，所述流水线控制器为脚踩型控制器，所述流水线控制器设置在与所述作业工位相邻的地面上。5.如权利要求1所述的铝合金型材控制定位系统，其特征在于，所述定位装置为定位工装，所述定位工装安装在所述流水线的侧部。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金型材控制定位系统，包括运输铝合金型材的周转车、流水线、流水线控制器、定位装置以及作业工位，所述周转车与所述流水线对接，所述作业工位位于所述周转车和所述流水线之间，所述流水线控制器与所述流水线电连接，所述定位装置位于所述流水线侧部，所述流水线远离所述周转车的一端与进行氧化工序的流水线对接。采用所述铝合金型材控制定位系统使得进入氧化工序的上下道流水线作业匀速生产，可减少操作人员的等待时间；操作人员无需人工对齐铝合金型材，操作更加方便；所述铝合金型材控制定位系统的效率更高，生产成本更低。生产成本更低。生产成本更低。


技术研发人员：韩平平 徐坚 魏青竹 周军 汪献利
受保护的技术使用者：永臻科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25