一种风机气流通道内对轴承座密封结构的制作方法

1.本实用新型属于机械术领域，具体为一种风机气流通道内对轴承座密封结构。


背景技术：

2.风机是一种利用电机或其他驱动设备带动叶轮旋转，将输入的机械能用于提升气体的压力从而克服管道或设备阻力进行气体输送的一种设备，风机应用范围广泛，在钢铁，水泥，化工，电力，食品，隧道，矿井，建筑物通风，除尘等行业，风机犹如“心脏”一样，为输送气体“血液”提供了动力，不同的行业，输送的介质不一样，对于一些比较极端的环境下，如强腐蚀，高温环境下，保证风机的主体和零部件不被损坏，风机的结构非常重要。
3.目前，风机气流通道内对轴承座密封的常规结构是利用一个密闭的箱体把它们与腐蚀性介质隔离起来，但是这种密封结构很容易受其它因素的影响从而导致泄漏，有如下缺点；生产过程中的焊接，喷砂引起的变形，导致盖板贴合不严实，装配时密封条贴的不到位等；或者长时间的高温、腐蚀导致密封条老化失效；螺栓容易泄漏；在高温环境下的轴承和皮带寿命降低，同时轴承的加润滑油的周期非常短，用户需要频繁加油。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种风机气流通道内对轴承座密封结构，有效的解决了目前市场上的风机气流通道内对轴承座密封结构在输送具有腐蚀性介质，轴承和皮带保护罩泄漏，以及在输送高温介质时，轴承和皮带使用环境温度过高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机气流通道内对轴承座密封结构，包括风壳，且风壳的内部满焊有轴承箱体，且轴承箱体的顶端高于风壳的顶端，在风壳的内部且位于轴承箱体的底部满焊有固定部，在轴承箱体内装有轴承座，且在轴承座的内部装有转轴，且转轴的一端延伸至轴承箱体的外部，且转轴位于轴承箱体外部的一端固定安装有叶轮，在转轴位于轴承箱体内部的一端装有皮带轮，在轴承箱体靠近叶轮的侧面固定安装有空腔体，且空腔体焊接在轴承箱体上。
6.优选的，所述空腔体的底部固定连接有第一排水管，且第一排水管略微向下倾斜。
7.优选的，所述空腔体的侧面设置有唇封，且唇封位于空腔体与叶轮之间并套接在转轴上。
8.优选的，所述固定部的顶部开设有四个通孔，通过通孔用法兰螺栓将轴承座固定在轴承箱体上。
9.优选的，四个所述法兰螺栓加有ptfe垫片。
10.优选的，所述风壳朝上的一端满焊有挡水环，且在挡水环上固定连接有第二排水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在安装装置的时候，通过与介质完全隔离开，避免密闭式保护罩因制造变形，密封
贴合面不严实导致的泄漏，螺栓处泄漏等问题；
13.便于安装和维护，取消了保护罩盖板用螺栓连接的设计，减少装配和拆卸的工作量，也减少了不锈钢螺栓安装或者拆卸时容易滑牙和断裂带来的麻烦；
14.唇封处泄漏的具有腐蚀性液体通过排水孔排出，进一步减少对轴承的损害；
15.轴承座直接和外部大气环境接触，同时皮带轮可以带动气体的流动，有效避免了风机内部介质的高温恶劣环境，保证轴承和皮带寿命，同时也避免了因轴承在高温环境下，用户需要频繁加润滑油的问题。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型整体的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型轴承箱体与空腔体连接的结构示意图；
20.图4为本实用新型侧面的剖视图；
21.图中：2、风壳；3、轴承箱体；4、叶轮；5、固定部；6、轴承座；7、转轴；8、空腔体；9、第一排水管；10、挡水环；11、第二排水管；12、法兰螺栓；13、ptfe垫片；14、唇封；15、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括风壳2，且风壳2的内部满焊有轴承箱体3，且轴承箱体3的顶端高于风壳2的顶端，轴承箱体3的顶端是开口，直接接触大气，避免客户安装时因法兰不平或者密封不严导致有液体从法兰溢出，顺着风壳2外壁流入轴承座6，故轴承箱体3焊接在风壳2上时也需要高出风壳2，在风壳2的内部且位于轴承箱体3的底部满焊有固定部5，且轴承箱体3上固定安装轴承座6，且在两个轴承座6的内部安装有转轴7，且转轴7的一端延伸至轴承箱体3的外部，且转轴7位于轴承箱体3外部的一端固定安装有叶轮4，在转轴7位于轴承箱体3内部的一端装有皮带轮，在轴承箱体3靠近叶轮4的侧面固定安装有空腔体8，且空腔体8焊接在轴承箱体3上。
24.实施例二，在实施例一的基础上，空腔体8的底部固定连接有第一排水管9，且第一排水管9略微向下倾斜，以便排水，当从轴封处泄漏的液体会留在空腔体8内并从第一排水管9排出，从而防止渗漏出的液体直接飞溅到轴承座6上。
25.实施例三，在实施例二的基础上，空腔体8的侧面设置有唇封14，且唇封14位于空腔体8与叶轮4之间并套接在转轴7上，唇封14在安装的时候内部同样需要放置ptfe垫片13，唇封14密封效果较好，价格比较便宜，对安装空间的要求不大。
26.实施例四，在实施例三的基础上，固定部5的顶部开设有四个通孔15，通过通孔15用法兰螺栓12将轴承座6固定在轴承箱体3上。
27.实施例五，在实施例四的基础上，四个法兰螺栓12上均加有ptfe垫片 13，避免了用普通螺栓导致的泄漏问题。
28.实施例六，在实施例五的基础上，风壳2朝上的一端满焊有挡水环10，且在挡水环10上固定连接有第二排水管11，挡水环10需要向有排水管的一侧微倾斜，避免积水无法排出。
29.工作原理：首先需要在风壳2外面将轴承箱体3满焊，空腔体8需要和轴承箱体3焊在一起，空腔体8上的唇封14安装孔预先满焊螺杆，风壳2焊接完成后，将轴承箱体3与风壳2满焊，挡水环10满焊在风壳2上，焊接时第二排水管11的一端向下稍微倾斜，避免积水无法排出，便于排水，唇封14 安装和固定部5法兰螺栓12时安装需要加ptfe垫片13，因为轴承箱体3把风壳2内介质完全隔离，同时又和大气接触，以上结构能够极大地预防因介质泄漏，高温导致的轴承寿命降低，并且简化了安装，在这种特殊需要在气流通道内对轴承底座结构密封的风机在使用方面都存在很大的益处。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种风机气流通道内对轴承座密封结构，包括风壳(2)，其特征在于：且风壳(2)的内部满焊有轴承箱体(3)，且轴承箱体(3)的顶端高于风壳(2)的顶端，在风壳(2)的内部且位于轴承箱体(3)的底部满焊有固定部(5)，在轴承箱体(3)内装有轴承座(6)，且在轴承座(6)的内部装有转轴(7)，且转轴(7)的一端延伸至轴承箱体(3)的外部，且转轴(7)位于轴承箱体(3)外部的一端固定安装有叶轮(4)，在转轴(7)位于轴承箱体(3)内部的一端装有皮带轮，在轴承箱体(3)靠近叶轮(4)的侧面固定安装有空腔体(8)，且空腔体(8)焊接在轴承箱体(3)上。2.根据权利要求1所述的一种风机气流通道内对轴承座密封结构，其特征在于：所述空腔体(8)的底部固定连接有第一排水管(9)，且第一排水管(9)略微向下倾斜。3.根据权利要求2所述的一种风机气流通道内对轴承座密封结构，其特征在于：所述空腔体(8)的侧面设置有唇封(14)，且唇封(14)位于空腔体(8)与叶轮(4)之间并套接在转轴(7)上。4.根据权利要求3所述的一种风机气流通道内对轴承座密封结构，其特征在于：所述固定部(5)的顶部开设有四个通孔(15)，通过通孔(15)用法兰螺栓(12)将轴承座(6)固定在轴承箱体(3)上。5.根据权利要求4所述的一种风机气流通道内对轴承座密封结构，其特征在于：四个所述法兰螺栓(12)加有ptfe垫片(13)。6.根据权利要求5所述的一种风机气流通道内对轴承座密封结构，其特征在于：所述风壳(2)朝上的一端满焊有挡水环(10)，且在挡水环(10)上固定连接有第二排水管(11)。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种风机气流通道内对轴承座密封结构，解决了目前市场上的风机气流通道内对轴承座密封结构在输送具有腐蚀性介质，轴承和皮带保护罩泄漏，以及在输送高温介质时，轴承和皮带使用环境温度过高的问题，其包括风壳，且风壳的内部满焊有轴承箱体，且轴承箱体的顶端高于风壳的顶端，在风壳的内部且位于轴承箱体的底部满焊有固定部，在轴承箱体内装有轴承座，且在轴承座的内部装有转轴，且转轴的一端延伸至轴承箱体的外部，本实用新型，能够极大地预防因介质泄漏，高温导致的轴承寿命降低，简化了安装，在这种特殊需要在气流通道内对轴承座结构密封的风机在使用方面都存在很大的益处。的风机在使用方面都存在很大的益处。的风机在使用方面都存在很大的益处。


技术研发人员：马尔科姆克里斯宾斯道夫 李伟 郭宁
受保护的技术使用者：哈立法克斯风机（南通）有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25