有机肥扬尘的回收装置的制作方法

1.本技术涉及有机肥生产技术领域，特别是一种有机肥扬尘的回收装置。


背景技术：

2.有机肥多疑绿色植物体、作物秸秆、人粪尿、牲畜及禽鸟粪、垃圾等作原料, 采用沤制法、堆积法、高温发酵腐熟等发酵后, 加工处理而制成的肥料。有机肥经过发酵后能有效分解其中所含有机质提高所用原料回田后的肥力，缩短肥料发挥作用时间。有机肥一般含有多种有机质和氮、磷、钾等多种养分。施用有机肥可满足作物对各种养分的需要,并可改良土壤性状、培养地力,提高作物产量。
3.现有有机肥所用原料经过发酵后烘干得到颗粒，为统一颗粒粒径需对颗粒物料进行筛分，对于较坚硬的动物骨料等原料还需要进行粉碎。现有筛分和粉碎过程中会产生大量的粉尘，如不对其进行处理，将会造成厂区内环境污染，危害操作人员身体健康，同时还会造成原料浪费。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种用于解决上述技术问题的有机肥扬尘的回收装置。
5.本技术提供了一种有机肥扬尘的回收装置，包括：布袋除尘器、第一集气罩、集气筒、粉碎机、输送带、滚筒筛、第二集气罩；
6.所述输送带的出料端设置于粉碎机进料斗上；粉碎机进料斗上罩设集气筒，集气筒安装于粉碎机顶面上；集气筒的侧壁上开设通槽，输送带的出料端插入通槽内设置；集气筒的顶面与第一集气罩相连通；第一集气罩罩设于粉碎机上方，第一集气罩顶面设有出气口并与布袋除尘器管路连通；
7.所述第二集气罩罩设于滚筒筛顶面上，第二集气罩顶面设有出气口并与布袋除尘器管路连通；
8.所述布袋除尘器包括：除尘室、抽气室、抽气机、多个过滤组件，过滤组件间隔悬设于除尘室内；抽气室设置于除尘室顶面上，并与除尘室通过过滤组件相连通；抽气机的进气口与抽气室侧壁开设的出气口管路连通；
9.所述过滤组件包括：多个滤袋、多个支撑环；滤袋的两端分别套设于支撑环外侧壁上，支撑环及滤袋的横截面为椭圆形。
10.优选的，自然下垂时，所述滤袋中部横截面面积小于支撑环横截面直径。
11.优选的，所述支撑环包括：成对设置的卡接凸环；滤袋的两端口上分别设置膨大口；膨大口的横截面面积大于滤袋中部横截面面积；膨大口套设于支撑环上，并与卡接凸环卡接。
12.优选的，所述集气筒包括：筒体，筒体底面罩设于进料斗上，筒体侧壁上开设通槽；输送带出料端伸入通槽内设置。
13.优选的，所述粉碎机包括：粉碎机箱、进料斗、粉碎电机、粉碎刀具、出料筒；粉碎电
机安装于粉碎机箱顶面上，并与粉碎刀具驱动连接；粉碎刀具安装于粉碎机箱内；进料斗安装于粉碎机箱顶面上；出料筒安装于粉碎机箱的底面上，并与粉碎机箱开闭连通；集气筒安装于粉碎机箱顶面上，并罩设于进料斗上。
14.优选的，所述粉碎机包括：第一电机座、第一支架、联轴器；第一电机座安装于粉碎机箱顶面上；粉碎电机安装于第一电机座上；粉碎机箱安装于第一支架顶面上；粉碎电机与粉碎刀具通过联轴器相连接。
15.优选的，所述第二集气罩包括：通气管，通气管插设于第二集气罩侧壁上，并与布袋除尘器管路连通。
16.本技术能产生的有益效果包括：
17.1）本技术所提供的有机肥扬尘的回收装置，通过在滚筒筛上方罩设集尘罩，并在粉碎机进料口上方设置集尘罩，将易产生粉尘区域的含尘气体抽入布袋除尘器，进行过滤除尘，从而降低生产厂区空气中含尘量，提高生产安全性，实现原料回收利用。
18.2）本技术所提供的有机肥扬尘的回收装置，通过在布袋除尘器所用滤袋内部间隔设置多个支撑环，将滤袋分割为多个收缩区，增加含尘气流在过滤箱内与滤袋表面接触面积，避免单面承灰过多影响过滤效率，有效提高过滤效率。
附图说明
19.图1为本技术提供的有机肥扬尘的回收装置主视结构示意图；
20.图2为本技术提供的滚筒筛分机侧视结构示意图；
21.图3为本技术提供的进料除尘罩侧视结构示意图；
22.图4为图1中a点局部放大结构示意图；
23.图5为本技术提供的滤袋剖视结构示意图；
24.图例说明：
25.20、布袋除尘器；21、除尘室；22、过滤组件；221、安装架；25、下料斗；23、反吹气包；231、通气杆；232、高压气嘴；234、抽气室；26、抽气机；222、滤袋；223、膨大口；224、支撑环；225、卡接凸环；11、第一集气罩；150、集气筒；151、筒体；152、通槽；112、输送带；120、粉碎机箱；121、进料斗；127、第一支架；122、粉碎电机；123、第一电机座；124、粉碎刀具；126、出料筒；130、滚筒筛；131、第二集气罩；132、通气管；133、传动组件；134、第二电机座；138、筛分电机；135、出料斗；136、第二支架；141、筛筒；142、连接杆；144、转轴；143、机壳。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本技术中未详述的且并不用于解决本技术技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
33.参见图1~5，本技术提供的有机肥扬尘的回收装置，包括：布袋除尘器20、第一集气罩11、集气筒150、粉碎机、输送带112、滚筒筛130、第二集气罩131；
34.输送带112的出料端设置于粉碎机进料斗121上；粉碎机进料斗121上罩设集气筒150，集气筒150安装于粉碎机顶面上；集气筒150的侧壁上开设通槽152，输送带112的出料端插入通槽152内设置；集气筒150的顶面与第一集气罩11相连通；第一集气罩11罩设于粉碎机上方，第一集气罩11顶面设有出气口并与布袋除尘器20管路连通；
35.第二集气罩131罩设于滚筒筛130顶面上，第二集气罩131顶面设有出气口并与布袋除尘器20管路连通；
36.布袋除尘器20包括：除尘室21、抽气室234、抽气机26、多个过滤组件22，过滤组件22间隔悬设于除尘室21内；抽气室234设置于除尘室21顶面上，并与除尘室21通过过滤组件22相连通；抽气机26的进气口与抽气室234侧壁开设的出气口管路连通；
37.过滤组件22包括：多个滤袋222、多个支撑环224；滤袋222的两端分别套设于支撑环224外侧壁上，支撑环224及滤袋222的横截面为椭圆形。
38.通过在粉碎机进料口、粉碎机上方、滚筒筛130上方分别设置集气罩，能对该区域产生的含尘气体进行有效收集，并通过布袋除尘器20对含尘气体中所含粉尘物料进行回收利用，降低空气中含尘量，避免颗粒物料的浪费。
39.采用横截面为椭圆形的履带，能增加含尘气体与滤袋222的接触面积，提高过滤效率的同时，提高过滤有效面积，同时通过设置多个支撑环224，能将滤袋222支撑至较大直径范围，相邻支撑环224之间形成收缩区，有利于提高过滤效率。
40.过滤组件22中的支撑环224和滤袋222套设组装后，可通过粘结和/或在滤袋222外套设夹持件实现连接，例如卡箍与螺栓螺母组合实现夹持连接，并保证气密性。也可以按现
有技术中常用方式设置，在此不累述。
41.本技术中所用滚筒筛130、粉碎机均为按现有技术中常用方式设置，在此不累述。粉碎机可以为常用粉碎骨料使用粉碎机等。
42.优选的，自然下垂时，滤袋222中部横截面面积小于支撑环224横截面直径。
43.按此设置能在滤袋222中部形成收缩区域，提高过滤效率。
44.优选的，支撑环224包括：成对设置的卡接凸环225；滤袋222的两端口上分别设置膨大口223；膨大口223的横截面面积大于滤袋222中部横截面面积；膨大口223套设于支撑环224上，并与卡接凸环225卡接。按此设置能利用横截面积较大的膨大口223与滤袋222自然下垂中部区域形成收缩区，提高过滤效率，避免滤袋222表面的滤床在清洗时过度脱落。通过设置卡接凸环225能提高安装可靠性，便于设置与之形状对应的卡接件进行固定连接。此处的卡接包括胶接及夹持件连接等常用连接方式。
45.优选的，集气筒150包括：筒体151，筒体151底面罩设于进料斗121上，筒体151侧壁上开设通槽152；输送带112出料端伸入通槽152内设置。筒体151底面封闭能防止含尘气体从底部外泄，在第一集气罩11的抽吸作用下，实现含尘气体的定向移动。
46.在一具体实施例中，布袋除尘器20包括：安装架221、下料斗25、反吹气包23、多根通气杆231、多个高压气嘴232；安装架221安装于抽气室234内，多个过滤组件22安装于安装架221内，并伸入除尘室21内设置；除尘室21的侧壁上部设置进气口，并与各集气罩管路连通；下料斗25安装于除尘室21底面上，通过下料斗25能将收集物料进行出料，便于回收利用。反吹气包23设置于抽气室234外侧壁上，并与多根通气杆231管路连通；通气杆231的底面上间隔设置多个高压气嘴232；高压气嘴232朝向过滤组件22顶面敞口设置，除尘室21与抽气室234通过安装板隔离，含尘气体进入除尘室21后，在抽气机26作用下，经过过滤组件22后，进入抽气室234内完成过滤，过滤后的物料粘附于过滤组件22外壁上，或落入下料斗25内完成出料。反吹气包23根据清理需要开启后向过滤组件22的中部空腔内鼓入高压气体，将粘附于滤袋222外壁上的粉体物料吹下进行回收。
47.优选的，粉碎机包括：粉碎机箱120、进料斗121、粉碎电机122、粉碎刀具124、出料筒126；粉碎电机122安装于粉碎机箱120顶面上，并与粉碎刀具124驱动连接；粉碎刀具124安装于粉碎机箱120内；进料斗121安装于粉碎机箱120顶面上；出料筒126安装于粉碎机箱120的底面上，并与粉碎机箱120开闭连通；集气筒150安装于粉碎机箱120顶面上，并罩设于进料斗121上。
48.优选的，粉碎机包括：第一电机座123、第一支架127、联轴器；第一电机座123安装于粉碎机箱120顶面上；粉碎电机122安装于第一电机座123上；粉碎机箱120安装于第一支架127顶面上；粉碎电机122与粉碎刀具124通过联轴器相连接。按此设置能实现平稳转动。
49.在一具体实施例中，粉碎机包括：插板阀；插板阀安装于粉碎机箱120底面与下料筒之间。按此设置能实现对下料进行有效控制。也可按现有粉碎机常用设置方式设置，在次不累述。
50.在一具体实施例中，滚筒筛130包括：传动组件133、第二电机座134、筛分电机138、出料斗135、第二支架136、筛筒141、连接杆142、转轴144、机壳143。筛分电机138安装于第二支架136顶面上；滚筒筛130的筛筒141安装于机壳143内；机壳143安装于第二支架136顶面上；第二电机座134安装于第二支架136顶面上；筛分电机138与筛筒141通过传动组件133驱
动连接；筛筒141端面上设置多根连接杆142，连接杆142的一端与转轴144相连接，另一端与筛筒141端面周缘相连接，转轴144与筛分电机138驱动连接，通过筛分电机138的驱动，带动筛筒141在机壳143内转动，实现物料的筛分。筛分后的物料通过与机壳143底面相连通的出料斗135出料。第二集气罩131可以通过在机壳143顶面上设置支架实现安装，具体安装方法按现有技术中常用方式设置，在此不累述。
51.滚筒筛130内可按现有技术中常用方式加料后进行筛分，在此不累述。
52.优选的，第二集气罩131包括：通气管132，通气管132插设于第二集气罩131侧壁上，并与布袋除尘器20管路连通。按此设置能便于仅需管路连接安装和拆出。
53.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种有机肥扬尘的回收装置，其特征在于，包括：布袋除尘器(20)、第一集气罩(11)、集气筒(150)、粉碎机、输送带(112)、滚筒筛(130)、第二集气罩(131)；所述输送带(112)的出料端设置于粉碎机进料斗(121)上；粉碎机进料斗(121)上罩设集气筒(150)，集气筒(150)安装于粉碎机顶面上；集气筒(150)的侧壁上开设通槽(152)，输送带(112)的出料端插入通槽(152)内设置；集气筒(150)的顶面与第一集气罩(11)相连通；第一集气罩(11)罩设于粉碎机上方，第一集气罩(11)顶面设有出气口并与布袋除尘器(20)管路连通；所述第二集气罩(131)罩设于滚筒筛(130)顶面上，第二集气罩(131)顶面设有出气口并与布袋除尘器(20)管路连通；所述布袋除尘器(20)包括：除尘室(21)、抽气室(234)、抽气机(26)、多个过滤组件(22)，过滤组件(22)间隔悬设于除尘室(21)内；抽气室(234)设置于除尘室(21)顶面上，并与除尘室(21)通过过滤组件(22)相连通；抽气机(26)的进气口与抽气室(234)侧壁开设的出气口管路连通；所述过滤组件(22)包括：多个滤袋(222)、多个支撑环(224)；滤袋(222)的两端分别套设于支撑环(224)外侧壁上，支撑环(224)及滤袋(222)的横截面为椭圆形。2.根据权利要求1所述的有机肥扬尘的回收装置，其特征在于，自然下垂时，所述滤袋(222)中部横截面面积小于支撑环(224)横截面直径。3.根据权利要求2所述的有机肥扬尘的回收装置，其特征在于，所述支撑环(224)包括：成对设置的卡接凸环(225)；滤袋(222)的两端口上分别设置膨大口(223)；膨大口(223)的横截面面积大于滤袋(222)中部横截面面积；膨大口(223)套设于支撑环(224)上，并与卡接凸环(225)卡接。4.根据权利要求1所述的有机肥扬尘的回收装置，其特征在于，所述集气筒(150)包括：筒体(151)，筒体(151)底面罩设于进料斗(121)上，筒体(151)侧壁上开设通槽(152)；输送带(112)出料端伸入通槽(152)内设置。5.根据权利要求1所述的有机肥扬尘的回收装置，其特征在于，所述粉碎机包括：粉碎机箱(120)、进料斗(121)、粉碎电机(122)、粉碎刀具(124)、出料筒(126)；粉碎电机(122)安装于粉碎机箱(120)顶面上，并与粉碎刀具(124)驱动连接；粉碎刀具(124)安装于粉碎机箱(120)内；进料斗(121)安装于粉碎机箱(120)顶面上；出料筒(126)安装于粉碎机箱(120)的底面上，并与粉碎机箱(120)开闭连通；集气筒(150)安装于粉碎机箱(120)顶面上，并罩设于进料斗(121)上。6.根据权利要求5所述的有机肥扬尘的回收装置，其特征在于，所述粉碎机包括：第一电机座(123)、第一支架(127)、联轴器；第一电机座(123)安装于粉碎机箱(120)顶面上；粉碎电机(122)安装于第一电机座(123)上；粉碎机箱(120)安装于第一支架(127)顶面上；粉碎电机(122)与粉碎刀具(124)通过联轴器相连接。7.根据权利要求1所述的有机肥扬尘的回收装置，其特征在于，所述第二集气罩(131)包括：通气管(132)，通气管(132)插设于第二集气罩(131)侧壁上，并与布袋除尘器(20)管路连通。

技术总结
本申请公开了一种有机肥扬尘的回收装置，包括：布袋除尘器、第一集气罩、集气筒、粉碎机、输送带、滚筒筛、第二集气罩；所述输送带的出料端设置于粉碎机进料斗上；粉碎机进料斗上罩设集气筒，集气筒安装于粉碎机顶面上；集气筒的侧壁上开设通槽，输送带的出料端插入通槽内设置；集气筒的顶面与第一集气罩相连通；第一集气罩罩设于粉碎机上方，第一集气罩顶面设有出气口并与布袋除尘器管路连通；通过在滚筒筛上方罩设集尘罩，并在粉碎机进料口上方设置集尘罩，将易产生粉尘区域的含尘气体抽入布袋除尘器，进行过滤除尘，从而降低生产厂区空气中含尘量，提高生产安全性，实现原料回收利用。实现原料回收利用。实现原料回收利用。


技术研发人员：李家勤 许尚平
受保护的技术使用者：云南中农俊发生物科技有限责任公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25