一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件生产用注塑模具技术领域，具体是一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。但是，现有的汽车零部件生产用注塑模具不方便进行安装，操作比较麻烦繁琐，使得工作效率下降，因此不满足现有的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，包括上固定板、上模具、底座、下固定板、横板和下模具，所述底座上安装有下固定板，所述下固定板上开设有凹槽轨道，所述下固定板上安装有高压弹簧，所述高压弹簧上安装有固定块，所述下固定板上安装有弹簧，所述弹簧上安装有压板，所述压板上安装有压块，所述压板上安装有按压块，所述下模具上安装有滑块，所述滑块上开设有固定孔，所述上固定板内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有齿轮，所述齿轮与凸齿啮合，所述凸齿安装在齿板上，所述齿板上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有固定夹，所述滑块与凹槽轨道契合，所述固定块与固定孔契合，所述压块直径与固定孔直径相同，按压块穿过下固定板外壁，所述底座上安装有支柱，所述支柱上安装有横板，所述横板上安装有液压器，所述液压器底端安装有液压杆，所述液压杆底端安装有上固定板，所述固定夹与上模具契合，所述固定孔、固定块和压块数量相同，所述固定孔、固定块和压块位置相同。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座上安装有下固定板，下固定板上开设有凹槽轨道，下固定板上安装有高压弹簧，高压弹簧上安装有固定块，下固定板上安装有弹簧，弹簧上安装有压板，压板上安装有压块，压板上安装有按压块，下模具上安装有滑块，滑块上开设有固定孔，上固定板内安装有电机，电机动力轴一端安装有齿轮，齿轮与凸齿啮合，凸齿安装在齿板上，齿板上安装有连接杆，连接杆一端安装有固定夹，能够快速的对模具进行安装固定，稳定高，结构简单，方便操作，便于对下模和上模具的工作进行定位，避免因工作造成偏差，提高了产品质量。
附图说明
6.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
7.图1为本实用新型的主体结构示意图。
8.图2为本实用新型的主体外观示意图。
9.图3为本实用新型的固定安装示意图。
10.图中：1、液压器；2、液压杆；3、齿轮；4、电机；5、凸齿；6、上固定板；7、上模具；8、压板；9、压块；10、按压块；11、弹簧；12、固定孔；13、固定块；14、高压弹簧；15、底座；16、下固定板；17、横板；18、支柱；19、连接杆；20、固定夹；21、下模具；22、滑块；23、凹槽轨道；24、齿板。
具体实施方式
11.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，包括上固定板6、上模具7、底座15、下固定板16、横板17和下模具21，所述底座15上安装有下固定板16，所述下固定板16上开设有凹槽轨道23，所述下固定板16上安装有高压弹簧14，所述高压弹簧14上安装有固定块13，所述下固定板16上安装有弹簧11，所述弹簧11 上安装有压板8，所述压板8上安装有压块9，所述压板8上安装有按压块10，所述下模具21上安装有滑块22，所述滑块22 上开设有固定孔12，所述上固定板6内安装有电机4，所述电机4动力轴一端安装有齿轮3，所述齿轮3与凸齿5啮合，所述凸齿5安装在齿板24上，所述齿板24上安装有连接杆19，所述连接杆19一端安装有固定夹20，所述滑块22与凹槽轨道23 契合，所述固定块13与固定孔12契合，所述压块9直径与固定孔12直径相同，按压块10穿过下固定板16外壁，所述底座 15上安装有支柱18，所述支柱18上安装有横板17，所述横板 17上安装有液压器1，所述液压器1底端安装有液压杆2，所述液压杆2底端安装有上固定板6，所述固定夹20与上模具7契合，所述固定孔12、固定块13和压块9数量相同，所述固定孔12、固定块13和压块9位置相同。
13.本实用新型的工作原理是：通过底座15上安装有下固定板 16，下固定板16上开设有凹槽轨道23，下固定板16上安装有高压弹簧14，高压弹簧14上安装有固定块13，下固定板16上安装有弹簧11，弹簧11上安装有压板8，压板8上安装有压块 9，压板8上安装有按压块10，下模具21上安装有滑块22，滑块22上开设有固定孔12，上固定板6内安装有电机4，电机4 动力轴一端安装有齿轮3，齿轮3与凸齿5啮合，凸齿5安装在齿板24上，齿板24上安装有连接杆19，连接杆19一端安装有固定夹20，能够快速的对模具进行安装固定，稳定高，结构简单，方便操作，便于对下模和上模具的工作进行定位，避免因工作造成偏差，提高了产品质量。
14.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，包括上固定板(6)、上模具(7)、底座(15)、下固定板(16)、横板(17)和下模具(21)，其特征在于：所述底座(15)上安装有下固定板(16)，所述下固定板(16)上开设有凹槽轨道(23)，所述下固定板(16)上安装有高压弹簧(14)，所述高压弹簧(14)上安装有固定块(13)，所述下固定板(16)上安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)上安装有压板(8)，所述压板(8)上安装有压块(9)，所述压板(8)上安装有按压块(10)，所述下模具(21)上安装有滑块(22)，所述滑块(22)上开设有固定孔(12)，所述上固定板(6)内安装有电机(4)，所述电机(4)动力轴一端安装有齿轮(3)，所述齿轮(3)与凸齿(5)啮合，所述凸齿(5)安装在齿板(24)上，所述齿板(24)上安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端安装有固定夹(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，其特征在于：所述滑块(22)与凹槽轨道(23)契合，所述固定块(13)与固定孔(12)契合。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，其特征在于：所述压块(9)直径与固定孔(12)直径相同，按压块(10)穿过下固定板(16)外壁。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，其特征在于：所述底座(15)上安装有支柱(18)，所述支柱(18)上安装有横板(17)。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，其特征在于：所述横板(17)上安装有液压器(1)，所述液压器(1)底端安装有液压杆(2)。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，其特征在于：所述液压杆(2)底端安装有上固定板(6)，所述固定夹(20)与上模具(7)契合。7.根据权利要求1所述的一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，其特征在于：所述固定孔(12)、固定块(13)和压块(9)数量相同，所述固定孔(12)、固定块(13)和压块(9)位置相同。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的汽车零部件生产用注塑模具，包括上固定板、上模具、底座、下固定板、横板和下模具，所述底座上安装有下固定板，所述下固定板上开设有凹槽轨道，所述下固定板上安装有高压弹簧，所述高压弹簧上安装有固定块，所述下固定板上安装有弹簧，所述弹簧上安装有压板，所述压板上安装有压块，所述压板上安装有按压块，所述下模具上安装有滑块，所述滑块上开设有固定孔，所述电机动力轴一端安装有齿轮，所述凸齿安装在齿板上，所述连接杆一端安装有固定夹，本实用新型，能够快速的对模具进行安装固定，稳定高，结构简单，方便操作，便于对下模和上模具的工作进行定位，避免因工作造成偏差，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。


技术研发人员：陈晨 王秋慧
受保护的技术使用者：昆山艾比塑胶模具有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25