一种版辊雕刻装置的制作方法

1.本实用新型属于雕刻技术领域，具体为一种版辊雕刻装置。


背景技术：

2.在雕刻版辊时采用机械加工的标准工方式：先粗加工雕刻再进行精加工雕刻，先粗加工雕刻的制作方式会导致精加工雕刻时雕刻刀具会有一个切削时的反弹力，此现象会导致刀具中心会向切削反方向偏移，所以容易发生断刀现象，而且如果在精加工雕刻时出现了某些意外现象，则版辊极大可能会报废，前期的粗加工时间也被浪费掉，并且现有技术中的版辊雕刻装置在实际使用时不便于对精加工和粗加工的连续加工，在每次精加工或者粗加工的过程中，都需要经历固定和解除固定两个过程，较为麻烦，还会浪费较长时间，难以实现连续化雕刻工作，因此，需要对现有技术中的版辊雕刻装置进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种版辊雕刻装置，解决了先粗加工雕刻的制作方式会导致精加工雕刻时雕刻刀具会有一个切削时的反弹力，此现象会导致刀具中心会向切削反方向偏移，所以容易发生断刀现象，而且如果在精加工雕刻时出现了某些意外现象，则版辊极大可能会报废，前期的粗加工时间也被浪费掉，且现有技术中的版辊雕刻装置在实际使用时不便于对精加工和粗加工的连续加工，在每次精加工或者粗加工的过程中，都需要经历固定和解除固定两个过程，较为麻烦，还会浪费较长时间，难以实现连续化雕刻工作的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊雕刻装置，包括支撑板和转盘，所述转盘和支撑板的数量均设置为两个，左侧所述转盘的左侧面卡接有四个第一轴承，所述第一轴承内和右侧转盘左侧面的四个位置均卡接有导向套，所述导向套的内表面套接有活动板，所述活动板的右侧面与限位套的左侧面固定连接，所述限位套的左侧面与弹簧的右端固定连接，所述弹簧的左端与导向套的右侧面固定连接，所述活动板的左侧面与滚珠的右侧面固定连接，其中两个所述滚珠的左侧面与挤压板的右侧面搭接。
7.所述挤压板的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，左侧所述支撑板的右侧面与两个驱动机构的左侧面固定连接，左侧四个所述活动板的外表面均卡接有小齿轮，两个所述驱动机构分别与两个小齿轮啮合，两个所述转盘均卡接在转轴的外表面，所述转轴的左端与第二电机的输出轴固定连接，右侧所述支撑板的左侧面与两个固定板的右侧面固定连接，所述固定板的下表面固定连接有雕刻机构。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面套接有两个第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在两个支撑板的相对面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的上表面和下表面均固定连接有固
定架，两个所述固定架的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动机构包括固定座，所述固定座的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述固定座的右侧面与第一电机的左侧面固定连接，所述第一电机的输出轴卡接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的侧面与导料板的侧面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的正面与两个置物架的背面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该版辊雕刻装置，通过设置第二电机、转轴、转盘、滚珠、挤压板、活动板、弹簧和限位套，第二电机带动转轴和转盘转动，在挤压板作用下，使得滚珠通过活动板推动限位套完成版辊的夹持，待加工完成后，则可以通过弹簧的弹性力松脱固定，同时可继续对另一位置的版辊夹持，则本装置通过旋转可以循环改变限位套的位置，并通过挤压板的挤压实现版辊的定位，同时可在脱离挤压时，由弹性复位力自助松脱固定，而同时可以实现位置交替循环固定，节省了时间，从而可以达到连续化雕刻的目的。
16.2、该版辊雕刻装置，通过设置雕刻机构，且上方雕刻机构为精加工雕刻，下方雕刻机构为粗加工雕刻，则通过改变传统加工模式先粗加工后精加工，本装置采用反向加工模式，需先进行精加工雕刻，此时雕刻刀具为环绕切削，刀具受力均匀，刀具中心不会发生位移，不易断刀，而且此时制作出来的产品为实际效果，如出现意外险象，可以在未进行雕刻的部位错位重新雕刻，精加工雕刻完成后对粗加工雕刻的要求减小，只需要粗加工雕刻时不伤害到已精加工出来的部位即可，此方式可有效缓解精加工断刀现象，更可以提前就得到产品实际效果，如在精加工出现意外时，还可以有挽救版辊的机会，从而可以节约制作的时间。
17.3、该版辊雕刻装置，通过设置第一电机、大齿轮、小齿轮、活动板和限位套，第一电机带动大齿轮和小齿轮旋转，使得活动板和限位套旋转，则可以带动版辊进行旋转的目的，则通过驱动版辊的旋转，进而可以满足版辊不同位置的雕刻工作，使得雕刻作业更加充分，同时满足多方位的雕刻工作，进一步可以满足版辊全面雕刻的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型转盘立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动机构立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型左视的剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型挤压板立体的结构示意图；
23.图中：1支撑板、2挤压板、3固定板、4雕刻机构、5驱动机构、51大齿轮、52第一电机、53固定座、6转盘、7第二电机、8转轴、9限位套、10弹簧、11导向套、12小齿轮、13滚珠、14第二轴承、15固定架、16导料板、17置物架、18活动板、19第一轴承。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种版辊雕刻装置，包括支撑板1和转盘6，转盘6和支撑板1的数量均设置为两个，左侧转盘6的左侧面卡接有四个第一轴承19，通过设置第一轴承19，使得第一轴承19可以对导向套11进行支撑，同时可以保障导向套11的顺利旋转，第一轴承19内和右侧转盘6左侧面的四个位置均卡接有导向套11，通过设置导向套11，使得导向套11可以对活动板18起到导向作用，使得活动板18可以顺利滑动，导向套11的内表面套接有活动板18，通过设置活动板18，且活动板18为矩面形状，从而可以防止活动板18在导向套11内产生自转的问题，活动板18的右侧面与限位套9的左侧面固定连接，限位套9的左侧面与弹簧10的右端固定连接，通过设置弹簧10，使得弹簧10的弹性力可以带动活动板18和限位套9复位，从而可以自动松脱版辊的固定目的，弹簧10的左端与导向套11的右侧面固定连接，活动板18的左侧面与滚珠13的右侧面固定连接，通过设置滚珠13，使得滚珠13可以降低与挤压板2之间的摩擦力，从而使得滚珠13可以流畅滑动，其中两个滚珠13的左侧面与挤压板2的右侧面搭接，通过设置挤压板2，且挤压板2的端部较薄，进而使得滚珠13可以顺利移动到挤压板2表面，同时挤压板2由端部向内逐渐增厚，从而可以起到对滚珠13挤压控制的工作。
26.挤压板2的左侧面与支撑板1的右侧面固定连接，左侧支撑板1的右侧面与两个驱动机构5的左侧面固定连接，左侧四个活动板18的外表面均卡接有小齿轮12，两个驱动机构5分别与两个小齿轮12啮合，两个转盘6均卡接在转轴8的外表面，转轴8的左端与第二电机7的输出轴固定连接，通过设置第二电机7，使得第二电机7可以驱动转轴8旋转，从而可以控制转盘6进行旋转的目的，右侧支撑板1的左侧面与两个固定板3的右侧面固定连接，固定板3的下表面固定连接有雕刻机构4。
27.具体的，如图1所示，转轴8的外表面套接有两个第二轴承14，通过设置第二轴承14，使得第二轴承14可以对转轴8进行支撑，同时可以保障转轴8的稳定旋转，两个第二轴承14分别卡接在两个支撑板1的相对面，第二电机7的上表面和下表面均固定连接有固定架15，通过设置固定架15，使得固定架15可以对第二电机7固定，从而使得第二电机7可以稳定放置，两个固定架15的右侧面与支撑板1的左侧面固定连接，驱动机构5包括固定座53，通过设置固定座53，使得固定座53可以对第一电机52固定，保障第一电机52的放置牢固性，固定座53的左侧面与支撑板1的右侧面固定连接，固定座53的右侧面与第一电机52的左侧面固定连接，第一电机52的输出轴卡接有大齿轮51，大齿轮51与小齿轮12啮合，通过设置大齿轮51和小齿轮12，使得大齿轮51可以带动小齿轮12旋转，从而可以实现动力的传递。
28.具体的，如图4所示，支撑板1的侧面与导料板16的侧面固定连接，通过设置导料板16，使得导料板16可以对版辊起到导向下料的目的，支撑板1的正面与两个置物架17的背面固定连接，通过设置置物架17，从而便于对版辊进行存放的工作。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、使用时，首先控制第二电机7带动转轴8工作，使得转轴8带动转盘6转动，使得滚珠13移动，在滚珠13移动时，将版辊置于两个限位套9之间，使得滚珠13与挤压板2接触，由于挤压板2的端口出较薄，所以滚珠13顺利移动到挤压板2表面，并受到挤压板2厚度增加的影响，使得滚珠13推动活动板18移动，使得活动板18推动限位套9移动，使得弹簧10伸长，
使得两个限位套9可以对版辊夹持定位；
31.s2、然后即可通过上方雕刻机构4对版辊加工，同时小齿轮12与大齿轮51啮合，再通过控制第一电机52带动大齿轮51和小齿轮12转动，使得活动板18通过限位套9带动版辊进行旋转雕刻；
32.s3、待精雕刻加工后，再控制第二电机7带动转盘6转动，使得精加工后的版辊移动至下方粗加工的雕刻机构4下方，同时可以将新的版辊置于两个限位套9之间，在精加工后的版辊移动至下方粗加工的雕刻机构4下时可同时完成定位，进行精加工，同时粗加工再进行，待加工完毕后，继续旋转操作，若滚珠13脱离挤压板2，此时弹簧10的弹性力带动活动板18和限位套9复位，使得限位套9脱离版辊，此时即可松脱版辊掉落在导料板16的表面完成下料工作。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种版辊雕刻装置，包括支撑板(1)和转盘(6)，其特征在于：所述转盘(6)和支撑板(1)的数量均设置为两个，左侧所述转盘(6)的左侧面卡接有四个第一轴承(19)，所述第一轴承(19)内和右侧转盘(6)左侧面的四个位置均卡接有导向套(11)，所述导向套(11)的内表面套接有活动板(18)，所述活动板(18)的右侧面与限位套(9)的左侧面固定连接，所述限位套(9)的左侧面与弹簧(10)的右端固定连接，所述弹簧(10)的左端与导向套(11)的右侧面固定连接，所述活动板(18)的左侧面与滚珠(13)的右侧面固定连接，其中两个所述滚珠(13)的左侧面与挤压板(2)的右侧面搭接；所述挤压板(2)的左侧面与支撑板(1)的右侧面固定连接，左侧所述支撑板(1)的右侧面与两个驱动机构(5)的左侧面固定连接，左侧四个所述活动板(18)的外表面均卡接有小齿轮(12)，两个所述驱动机构(5)分别与两个小齿轮(12)啮合，两个所述转盘(6)均卡接在转轴(8)的外表面，所述转轴(8)的左端与第二电机(7)的输出轴固定连接，右侧所述支撑板(1)的左侧面与两个固定板(3)的右侧面固定连接，所述固定板(3)的下表面固定连接有雕刻机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻装置，其特征在于：所述转轴(8)的外表面套接有两个第二轴承(14)，两个所述第二轴承(14)分别卡接在两个支撑板(1)的相对面。3.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻装置，其特征在于：所述第二电机(7)的上表面和下表面均固定连接有固定架(15)，两个所述固定架(15)的右侧面与支撑板(1)的左侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定座(53)，所述固定座(53)的左侧面与支撑板(1)的右侧面固定连接，所述固定座(53)的右侧面与第一电机(52)的左侧面固定连接，所述第一电机(52)的输出轴卡接有大齿轮(51)，所述大齿轮(51)与小齿轮(12)啮合。5.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻装置，其特征在于：所述支撑板(1)的侧面与导料板(16)的侧面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻装置，其特征在于：所述支撑板(1)的正面与两个置物架(17)的背面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种版辊雕刻装置，属于雕刻技术领域，其包括支撑板和转盘，所述转盘和支撑板的数量均设置为两个，左侧所述转盘的左侧面卡接有四个第一轴承，所述第一轴承内和右侧转盘左侧面的四个位置均卡接有导向套，所述导向套的内表面套接有活动板，所述活动板的右侧面与限位套的左侧面固定连接。该版辊雕刻装置，通过设置第二电机、转轴、转盘、滚珠、挤压板、活动板、弹簧和限位套，则本装置通过旋转可以循环改变限位套的位置，并通过挤压板的挤压实现版辊的定位，同时可在脱离挤压时，由弹性复位力自助松脱固定，而同时可以实现位置交替循环固定，节省了时间，从而可以达到连续化雕刻的目的。刻的目的。刻的目的。


技术研发人员：李晋波 张鑫
受保护的技术使用者：上海众泰辊业有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25