一种改善导板光漏光的热压机夹具的制作方法

1.本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种改善导板光漏光的热压机夹具。


背景技术：

2.现有技术中，导光板在生产加工过程中需经过热压工艺，而在热压工艺中重要的一道环节就是经过除尘装置进入传送带进行导光板定位，在定位完成后才能有效的实现热压工艺，从而还能降低废料的产生及不合格率。现有的导光板定位中，使用的是排轮进行夹具定位导光板(如图4)，而排轮和横截面与导光板边缘接触面积较小，在夹紧导光板过程中导致侧帖与导光板接触面积过小从而受力不均产生内部的胶花不均匀，导致导光板侧边光效不均匀，视觉效果不佳，甚至沦为废品，增加了加工成本的同时，降低了生产效率。
3.现有技术中，存在如下问题：
4.1、导光板热压前，在定位夹紧过程中侧帖与导光板接触面积过小从而受力不均产生内部的胶花不均匀，导致导光板侧边光效不均匀，视觉效果不佳，甚至沦为废品，增加了加工成本的同时，降低了生产效率。
5.2、遇到异形结构导光板热压，传统的排轮夹具在热压过程中夹紧导光板过程中，由于夹紧受力位置单一，导致导光板夹料不稳定，会出现导光板留白异常，导致导光板不良率增高，降低生产良率。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种改善导板光漏光的热压机夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改善导板光漏光的热压机夹具，包括主支架，所述主支架的一端处转动设置有热压辊，所述主支架的上侧表面两端上均固定设置有内移动组件，每个所述内移动组件的表面上与两个连接杆的一端转动设置，两个所述连接杆的另一端分别与两个移动面板转动连接，两个移动面板之间贯穿连接有多个导向杆，每个所述移动面板的底部均固定设置有钢夹具；
8.所述内移动组件包括固定在主支架上的主固定件，所述主固定件的上表面上行开设有上开口槽，所述主固定件的内部固定设置有内导向杆，并且所述主固定件的内部底部固定设置有内驱动缸，所述内驱动缸的活塞杆端与移动连接件之间相连，所述移动连接件活动设置在内导向杆上，并且移动连接件延伸在上开口槽的外部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动面板的设置长度大于钢夹具的设置长度，保证钢夹具在移动面板的底部的固定状态。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述钢夹具为l形折角结构件，并且钢夹具的较短边上开设有用来固定定位的孔洞。
11.作为本实用新型进一步的方案：两个所述钢夹具分别安装在对应移动面板的底部上，并且沿着两个移动面板的相对面镜像安装，这样保证钢夹具对导光板的夹持稳定性。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述钢夹具的底部与主支架内部传送轮的表面间留有间隙。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述上开口槽的开设长度大于内驱动缸运动行程，保证移动连接件在主固定件内的运动不会留有干涉。
14.本实用新型提供了一种改善导板光漏光的热压机夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.通过夹具对导光板上的侧帖的受力方式来改善漏光，钢夹具的侧壁直接与导光板的表面相接触，在夹持前，内驱动缸启动，带动移动连接件沿着内导向杆的方向运动，移动连接件与连接杆之间是转动连接的，当移动连接件运动，带动连接杆进行角度改变，两个移动面板在连接杆的作用下沿着导向杆的方向运动，让移动面板下的钢夹具对导光板进行夹持，解决了导光板侧边侧帖贴附胶花不均现象，同时解决了目前导光板侧边光效不均漏光现象，提升导光板生产良率，并且解决了目前带凸台的异形结构导光板在滚轮夹具条件下无法夹稳定，留白异常问题。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构俯视图；
19.图3为本实用新型内移动组件结构示意图；
20.图4为现有技术示意图。
21.图中：1、热压辊；2、主支架；3、内移动组件；31、主固定件；32、上开口槽；33、移动连接件；34、内导向杆；35、内驱动缸；4、连接杆；5、移动面板；6、导向杆；7、钢夹具。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
23.请参阅图1-3所示，一种改善导板光漏光的热压机夹具，包括主支架2，所述主支架2的一端处转动设置有热压辊1，所述主支架2的上侧表面两端上均固定设置有内移动组件3，每个所述内移动组件3的表面上与两个连接杆4的一端转动设置，两个所述连接杆4的另一端分别与两个移动面板5转动连接，两个移动面板5之间贯穿连接有多个导向杆6，每个所述移动面板5的底部均固定设置有钢夹具7；
24.所述内移动组件3包括固定在主支架2上的主固定件31，所述主固定件31的上表面上行开设有上开口槽32，所述主固定件31的内部固定设置有内导向杆34，并且所述主固定件31的内部底部固定设置有内驱动缸35，所述内驱动缸35的活塞杆端与移动连接件33之间相连，所述移动连接件33活动设置在内导向杆34上，并且移动连接件33延伸在上开口槽32的外部。
25.所述移动面板5的设置长度大于钢夹具7的设置长度，保证钢夹具7在移动面板5的底部的固定状态，所述钢夹具7为l形折角结构件，并且钢夹具7的较短边上开设有用来固定
定位的孔洞，两个所述钢夹具7分别安装在对应移动面板5的底部上，并且沿着两个移动面板5的相对面镜像安装，这样保证钢夹具7对导光板的夹持稳定性，所述钢夹具7的底部与主支架2内部传送轮的表面间留有间隙，所述上开口槽32的开设长度大于内驱动缸35运动行程，保证移动连接件33在主固定件31内的运动不会留有干涉。
26.本实用新型在使用时，将需要加工导光板放置在主支架2上，热压辊1先对其进行热压，随后通过夹具对导光板上的侧帖的受力方式来改善漏光，钢夹具7的侧壁直接与导光板的表面相接触，在夹持前，内驱动缸35启动，带动移动连接件33沿着内导向杆34的方向运动，移动连接件33与连接杆4之间是转动连接的，当移动连接件33运动，带动连接杆4进行角度改变，两个移动面板5在连接杆4的作用下沿着导向杆6的方向运动，让移动面板5下的钢夹具7对导光板进行夹持。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种改善导板光漏光的热压机夹具，包括主支架(2)，所述主支架(2)的一端处转动设置有热压辊(1)，其特征在于：所述主支架(2)的上侧表面两端上均固定设置有内移动组件(3)，每个所述内移动组件(3)的表面上与两个连接杆(4)的一端转动设置，两个所述连接杆(4)的另一端分别与两个移动面板(5)转动连接，两个移动面板(5)之间贯穿连接有多个导向杆(6)，每个所述移动面板(5)的底部均固定设置有钢夹具(7)；所述内移动组件(3)包括固定在主支架(2)上的主固定件(31)，所述主固定件(31)的上表面上行开设有上开口槽(32)，所述主固定件(31)的内部固定设置有内导向杆(34)，并且所述主固定件(31)的内部底部固定设置有内驱动缸(35)，所述内驱动缸(35)的活塞杆端与移动连接件(33)之间相连，所述移动连接件(33)活动设置在内导向杆(34)上，并且移动连接件(33)延伸在上开口槽(32)的外部，所述移动连接件(33)与连接杆(4)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种改善导板光漏光的热压机夹具，其特征在于：所述移动面板(5)的设置长度大于钢夹具(7)的设置长度。3.根据权利要求1所述的一种改善导板光漏光的热压机夹具，其特征在于：所述钢夹具(7)为l形折角结构件，并且钢夹具(7)的较短边上开设有用来固定定位的孔洞。4.根据权利要求1所述的一种改善导板光漏光的热压机夹具，其特征在于：两个所述钢夹具(7)分别安装在对应移动面板(5)的底部上，并且沿着两个移动面板(5)的相对面镜像安装。5.根据权利要求1所述的一种改善导板光漏光的热压机夹具，其特征在于：所述钢夹具(7)的底部与主支架(2)内部传送轮的表面间留有间隙。6.根据权利要求1所述的一种改善导板光漏光的热压机夹具，其特征在于：所述上开口槽(32)的开设长度大于内驱动缸(35)运动行程。

技术总结
本实用新型公开了一种改善导板光漏光的热压机夹具，本实用新型涉及导光板技术领域。通过夹具对导光板上的侧帖的受力方式来改善漏光，钢夹具的侧壁直接与导光板的表面相接触，在夹持前，内驱动缸启动，带动移动连接件沿着内导向杆的方向运动，移动连接件与连接杆之间是转动连接的，当移动连接件运动，带动连接杆进行角度改变，两个移动面板在连接杆的作用下沿着导向杆的方向运动，让移动面板下的钢夹具对导光板进行夹持，解决了导光板侧边侧帖贴附胶花不均现象，同时解决了目前导光板侧边光效不均漏光现象，提升导光板生产良率，并且解决了目前带凸台的异形结构导光板在滚轮夹具条件下无法夹稳定，留白异常问题。留白异常问题。留白异常问题。


技术研发人员：丁林东 祖同飞
受保护的技术使用者：安徽高美福电子有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25