一种易于下料的高温储油筒的制作方法

1.本实用新型涉及油料运输技术领域，具体是一种易于下料的高温储油筒。


背景技术：

2.将高温压榨后生产后的油料需要通过耐高温的油筒对油料进行保存。传统的高温储油筒往往包括筒体，筒体上设有进料阀口和出料阀口。为保证快速下料，出料阀口往往安装在油筒的底部。但是，这种结构的高温储油筒，由于出料阀口在筒身底部，在运输时，出料阀口很容易受到来自地面物体的碰撞，从而影响阀门的密封效果，进而导致漏油情况的发生。对此，需要进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种易于下料的高温储油筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种易于下料的高温储油筒，包括推动座和油筒主体，油筒主体下端设有出料阀口，推动座包括底座和设在底座上端的支撑座，支撑座置于油筒主体下端并与油筒主体固定连接；
6.底座上端位于支撑座一侧设有阀门块，阀门块与出料阀口相配合，阀门块贴近支撑座一侧设有传动杆，传动杆穿入支撑座上开设的贯穿孔中并与贯穿孔相配合；
7.底座上端位于支撑座另一侧设有架板座，架板座上端设有滑轨，滑轨上设有推动架板，推动架板与滑轨相配合并与穿设在贯穿孔内的传动杆连接，滑轨两侧设有用于对推动架板限位的定位件。
8.优选的，所述推动架板包括滑座，滑座置于滑轨上端并与滑轨相配合，滑座远离滑轨一端设有推手架。
9.优选的，所述定位件包括设在架板座上端的第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁置于滑座的两侧并与设在滑座两侧的金属贴片相配合，第一磁铁和第二磁铁与滑轨两端固定连接。
10.优选的，所述支撑座一端穿过贯穿孔与推手架固定连接，支撑座贴近贯穿孔端口的一侧设有限位环，限位环套设在传动杆杆体外并与传动杆固定连接，限位环与支撑座侧壁相配合。
11.优选的，所述阀门块上端开设有垫片槽，垫片槽内设有垫片，垫片上端延伸至垫片槽外并与出料阀口端口相接，垫片下端与固定在垫片槽底部的弹簧件连接。
12.优选的，所述阀门块下端设有导向轮，导向轮置于底座的上端并与底座上端开设的导向槽相配合。
13.优选的，所述架板座和底座的底端均设有移动轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温储油筒的下方安装有推动座，
推动座上设有一个用于对储油筒下端出料阀口进行保护的阀门块，阀门块由推动座一侧的推动架板进行控制，在起到对出料阀口保护的同时，方便使用者将出料阀口打开，便捷实用。
附图说明
15.图1为一种易于下料的高温储油筒的结构示意图。
16.图2为一种易于下料的高温储油筒中出料阀口的结构示意图。
17.图3为一种易于下料的高温储油筒中传动杆的结构示意图。
18.图中：1、油筒主体；2、支撑座；3、底座；4、贯穿孔；5、导向槽；6、阀门块；7、架板座；8、滑座；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、移动轮；12、传动杆；13、推手架；14、限位环；15、出料阀口；16、垫片；17、弹簧件；18、导向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种易于下料的高温储油筒，包括推动座和油筒主体1，油筒主体1下端设有出料阀口15，推动座包括底座3和设在底座3上端的支撑座2，支撑座2置于油筒主体1下端并与油筒主体1固定连接；架板座7和底座3的底端均设有移动轮11。
21.底座3上端位于支撑座2一侧设有阀门块6，阀门块6与出料阀口15相配合，阀门块6贴近支撑座2一侧设有传动杆12，传动杆12穿入支撑座2上开设的贯穿孔4中并与贯穿孔4相配合。通过推动传动杆12在贯穿孔4内滑动，即可带动阀门块6在底座3上移动，当移动置于出料阀口15下方时，即可与出料阀口15进行配合，对出料阀口15进行保护。
22.底座3上端位于支撑座2另一侧设有架板座7，架板座7上端设有滑轨，滑轨上设有推动架板，推动架板与滑轨相配合并与穿设在贯穿孔4内的传动杆12连接，滑轨两侧设有用于对推动架板限位的定位件。在对推动座进行移动时，推动架板起到扶持和推动的作用，推动时，推动架板会沿滑轨滑动，从而推动传动杆12在贯穿孔4内滑动，传动杆12在带动阀门块6在底座3上端移动，使阀门块6与出料阀口15配合，油液排出时，拉动推动架板在滑轨上沿反方向滑动，从而拉动传动杆12在贯穿孔4内滑动，阀门块6解除与出料阀口15的配合状态，出料阀口15接入输油管道，进行工作。
23.推动架板包括滑座8，滑座8置于滑轨上端并与滑轨相配合，滑座8远离滑轨一端设有推手架13；定位件包括设在架板座7上端的第一磁铁9和第二磁铁10，第一磁铁9和第二磁铁10置于滑座8的两侧并与设在滑座8两侧的金属贴片相配合，第一磁铁9和第二磁铁10与滑轨两端固定连接。
24.支撑座2一端穿过贯穿孔4与推手架13固定连接，支撑座2贴近贯穿孔4端口的一侧设有限位环14，限位环14套设在传动杆12杆体外并与传动杆12固定连接，限位环14与支撑座2侧壁相配合。第一磁铁9和第二磁铁10设在滑座8的两侧，用于对滑座8移动位置进行限位和固定，磁铁吸附的方式，方便使用者解除滑座8同第一磁铁9和第二磁铁10之间的固定状态，另外限位环14置于贯穿孔4的端口处，当阀门块6移动到出料阀口15下方时，限位环14
会抵在支撑座2侧壁，提高阀门块6配合状态下端准确度。
25.阀门块6上端开设有垫片槽，垫片槽内设有垫片16，垫片16上端延伸至垫片槽外并与出料阀口15端口相接，垫片16下端与固定在垫片槽底部的弹簧件17连接。阀门块6下端设有导向轮18，导向轮18置于底座3的上端并与底座3上端开设的导向槽5相配合。传动杆12推动阀门块6移动至出料阀口15的下方并通过活动槽出料阀口15配合，对出料阀口15保护，此过程中阀门块6下端设置的导向轮18会沿导向槽5滑动，从而起到对阀门块6的限位作用，稳定性强。
26.实用新型的工作原理：推动时，推动架板会沿滑轨滑动，从而推动传动杆12在贯穿孔4内滑动，传动杆12带动阀门块6在底座3上端移动，并使阀门块6与出料阀口15配合，限位环14会抵在支撑座2侧壁，油液排出时，拉动推动架板在滑轨上沿反方向滑动，从而拉动传动杆12在贯穿孔4内滑动，阀门块6解除与出料阀口15的配合状态，出料阀口15接入输油管道，进行工作；阀门块6由推动座一侧的推动架板进行控制，在起到对出料阀口15保护的同时，方便使用者将出料阀口15快速打开，便捷实用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种易于下料的高温储油筒，包括推动座和油筒主体(1)，所述油筒主体(1)下端设有出料阀口(15)，其特征在于，所述推动座包括底座(3)和设在底座(3)上端的支撑座(2)，所述支撑座(2)置于油筒主体(1)下端并与油筒主体(1)固定连接；所述底座(3)上端位于支撑座(2)一侧设有阀门块(6)，所述阀门块(6)与出料阀口(15)相配合，所述阀门块(6)贴近支撑座(2)一侧设有传动杆(12)，所述传动杆(12)穿入支撑座(2)上开设的贯穿孔(4)中并与贯穿孔(4)相配合；所述底座(3)上端位于支撑座(2)另一侧设有架板座(7)，所述架板座(7)上端设有滑轨，所述滑轨上设有推动架板，所述推动架板与滑轨相配合并与穿设在贯穿孔(4)内的传动杆(12)连接，所述滑轨两侧设有用于对推动架板限位的定位件。2.根据权利要求1所述的一种易于下料的高温储油筒，其特征在于，所述推动架板包括滑座(8)，所述滑座(8)置于滑轨上端并与滑轨相配合，所述滑座(8)远离滑轨一端设有推手架(13)。3.根据权利要求2所述的一种易于下料的高温储油筒，其特征在于，所述定位件包括设在架板座(7)上端的第一磁铁(9)和第二磁铁(10)，所述第一磁铁(9)和第二磁铁(10)置于滑座(8)的两侧并与设在滑座(8)两侧的金属贴片相配合，所述第一磁铁(9)和第二磁铁(10)与滑轨两端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种易于下料的高温储油筒，其特征在于，所述支撑座(2)一端穿过贯穿孔(4)与推手架(13)固定连接，所述支撑座(2)贴近贯穿孔(4)端口的一侧设有限位环(14)，所述限位环(14)套设在传动杆(12)杆体外并与传动杆(12)固定连接，所述限位环(14)与支撑座(2)侧壁相配合。5.根据权利要求1所述的一种易于下料的高温储油筒，其特征在于，所述阀门块(6)上端开设有垫片槽，所述垫片槽内设有垫片(16)，所述垫片(16)上端延伸至垫片槽外并与出料阀口(15)端口相接，所述垫片(16)下端与固定在垫片槽底部的弹簧件(17)连接。6.根据权利要求1所述的一种易于下料的高温储油筒，其特征在于，所述阀门块(6)下端设有导向轮(18)，所述导向轮(18)置于底座(3)的上端并与底座(3)上端开设的导向槽(5)相配合。7.根据权利要求1所述的一种易于下料的高温储油筒，其特征在于，所述架板座(7)和底座(3)的底端均设有移动轮(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种易于下料的高温储油筒，包括推动座和油筒主体，油筒主体下端设有出料阀口，推动座包括底座和设在底座上端的支撑座，底座上端位于支撑座一侧设有阀门块，阀门块贴近支撑座一侧设有传动杆，传动杆穿入支撑座上开设的贯穿孔中并与贯穿孔相配合，底座上端位于支撑座另一侧设有架板座，架板座上端设有滑轨，滑轨上设有推动架板；该高温储油筒的下方安装有推动座，推动座上设有一个用于对储油筒下端出料阀口进行保护的阀门块，阀门块由推动座一侧的推动架板进行控制，在起到对出料阀口保护的同时，方便使用者将出料阀口打开，便捷实用。便捷实用。便捷实用。


技术研发人员：余海
受保护的技术使用者：四川椒冠农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25