一种卧式联动管材收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于管材收卷装置技术领域，具体涉及一种卧式联动管材收卷装置。


背景技术：

2.塑料管材较长，在运送和存储时往往需要收卷，缠绕过程中，需要严格控制缠绕在卷盘上管材的长度和张紧力，而且还要保证换卷操作的平顺性和连续性。
3.中国专利cn 109368399 a公开了“管材收卷机”，该收卷机实现双工位管材收卷，根据光电计数器发送的信息来控制排线装置移动位移，使管材的收卷精密度更高。但该收卷机在实际使用时容易出现故障，而且采用三个电机分别驱动，无法同时保证双工位管材装置的精密度一致；另外，管材缠满后需要人工用夹子将收卷好的管材进行压紧后，方能对管材进行切断处理，此种方式操作不便，影响管材打包效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式联动管材收卷装置，该收卷装置用光杆排线器的主体头带动排线装置往复运动，用一个电机同时驱动两个收卷机构和光杆排线器，通过调节传动过程中的传动比，使收卷机构每转过一圈，排线机构上的排线杆恰好移动当前收卷管材的直径的距离，其结构简单，既能实现对管材的高精密收卷操作，还能降低故障率，同时保证双工位管材机构的精密度一致。
5.为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种卧式联动管材收卷装置，包括机架、光杆排线器、排线机构、两个收卷机构、控制器；其中，所述机架的顶端且在机架的两侧安装有导轨安装座，所述导轨安装座上安装有导轨，所述导轨上设置有导套；在所述机架的顶端且在机架的中间位置安装有支臂；在所述机架的内部安装有电机、减速机、导引涨紧链轮、从动链轮、介轮；
7.所述光杆排线器两侧的支架一个固定在机架的顶面，另一个固定在支臂上；光杆排线器上用于控制换向的两个限位块的间距与收卷机构中收卷臂的宽度一致；光杆排线器的光杆在机架顶面的一端安装第一驱动链轮；
8.所述排线机构安装在机架上，排线机构的两端与导套固连，排线机构的中间部位与光杆排线器的主机头固连，通过光杆排线器的主机头带动排线机构在光杆排线器的两个限位块之间往复运动；
9.两个所述的收卷机构均安装在机架上，收卷机构的收卷盘的轴心位置设置有转轴，所述转轴穿过机架后其端部通过轴承座固定在机架内部，在所述转轴上安装有电磁离合器，所述电磁离合器的联结上安装有第二驱动链轮，通过对电磁离合器通/断电，使电机输出的动力传输给收卷机构；
10.所述控制器，用于控制收卷装置的运行；
11.所述电机与减速机均靠近机架的底部设置，电机与减速机连接；所述减速机的输出轴上安装有链轮；所述导引涨紧链轮设置在链轮与第二驱动链轮之间安装；所述从动链
轮设置在两个第二驱动链轮之间，在从动链轮的外侧设置有与从动链轮同轴转动的介轮；所述链轮、导引涨紧链轮、第二驱动链轮与从动链轮之间通过第一链条连接；所述介轮与第一驱动链轮之间通过第二链条连接。
12.作为本实用新型的优选，该收卷装置还包括压紧机构，所述压紧机构设置在收卷机构的一侧，压紧机构包括压紧气缸，压紧臂支座、压紧臂、压紧头；其中，所述压紧气缸通过气路与控制器连接；压紧气缸的伸缩杆与压紧臂的底端固连；所述压紧臂通过铰轴安装在压紧臂支座上，相对压紧臂支座能够进行转动；所述压紧臂的端部设置有压紧头，所述压紧头用于对收卷满的管材进行压紧。
13.作为本实用新型的优选，该收卷装置还包括爆闪灯，所述爆闪灯与控制器电连接，当控制器检测到收卷装置故障时，通过爆闪灯发出报警信号。
14.作为本实用新型的优选，所述机架背对着收卷机构的一侧设置有对开门。
15.作为本实用新型的进一步优选，所述控制器安装在支臂的端部，所述压紧臂为v型结构，v型结构压紧臂之间的夹角为钝角。
16.本实用新型的优点和有益效果：
17.(1)本实用新型提供的收卷装置用光杆排线器的主体头带动排线装置往复运动，用一个电机同时驱动两个收卷机构和光杆排线器，通过调节传动过程中的传动比，使收卷机构每转过一圈，排线机构上的排线杆恰好移动当前收卷管材的直径的距离；该收卷装置结构简单，既能实现对管材的高精密收卷操作，还能降低故障率，同时保证双工位管材机构的精密度一致。
18.(2)本实用新型提供的收卷装置通过在收卷机构的一侧设置压紧机构，当管材缠满后压紧机构自动将收卷好的管材进行压紧，方便后续对管材进行切断处理，压紧机构的设置能够大大提高管材打包的效率。
附图说明
19.图1是光杆排线器与机架的连接示意图；
20.图2是排线机构与机架的连接示意图；
21.图3是机架内各个链轮之间的连接示意图；
22.图4是打开对口门后第一驱动链轮与介轮的连接示意图；
23.图5是链轮与减速机的连接示意图；
24.图6是收卷机构的传动轴与机架的连接示意图；
25.图7是压紧机构的示意图。
26.附图标记：机架1、光杆排线器2、排线机构3、收卷机构4、控制器5、压紧机构6、导轨安装座101、导轨102、导套103、支臂104、电机105、减速机106、导引涨紧链轮107、从动链轮108、介轮109、链轮110、第一链条111、第二链条112、对开门113、支架201、限位块202、光杆203、主机头204、第一驱动链轮205、排线杆301、导向轮302、收卷臂401、收卷盘402、第二驱动链轮403、转轴404、电磁离合器405、轴承座406、压紧气缸601，压紧臂支座602、压紧臂603、压紧头604。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为：基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.参阅图1至图6，本实用新型提供的一种卧式联动管材收卷装置，包括机架1、光杆排线器2、排线机构3、两个收卷机构4、控制器5；其中，所述机架1的顶端且在机架的两侧安装有导轨安装座101，所述导轨安装座上安装有导轨102，所述导轨102上设置有导套103；在所述机架1的顶端且在机架的中间位置安装有支臂104；在所述机架的内部安装有电机105、减速机106、导引涨紧链轮107、从动链轮108、介轮109；
31.所述光杆排线器两侧的支架201一个固定在机架1的顶面，另一个固定在支臂104上；光杆排线器上用于控制换向的两个限位块202的间距与收卷机构中收卷臂401的宽度一致；光杆排线器的光杆203在机架顶面的一端安装第一驱动链轮205；
32.所述排线机构3安装在机架1上，排线机构3的两端与导套103固连，排线机构3的中间部位与光杆排线器的主机头204固连，通过光杆排线器的主机头205带动排线机构3在光杆排线器的两个限位块202之间往复运动；
33.两个所述的收卷机构4均安装在机架1上，收卷机构的收卷盘402的轴心位置设置有转轴，所述转轴穿过机架1后其端部通过轴承座406固定在机架1内部；在所述转轴404上安装有电磁离合器405，所述电磁离合器405的联结上安装有第二驱动链轮403，通过对电磁离合器通/断电，使电机输出的动力传输给收卷机构；
34.所述控制器5安装在支臂104的端部，用于控制收卷装置的运行；
35.所述电机105与减速机106均靠近机架1的底部设置，电机与减速机连接；所述减速机的输出轴上安装有链轮110；所述导引涨紧链轮107设置在链轮110与第二驱动链轮403之间；所述从动链轮108设置在两个第二驱动链轮403之间，在从动链轮108的外侧设置有与从动链轮同轴转动的介轮109；所述链轮110、导引涨紧链轮107、第二驱动链轮403与从动链轮108之间通过第一链条111连接；所述介轮109与第一驱动链轮205之间通过第二链条112连接；
36.参阅图7，本实用新型提供的收卷装置还包括压紧机构6，所述压紧机构6设置在收卷机构4的一侧，压紧机构6包括压紧气缸601，压紧臂支座602、压紧臂603、压紧头604；其中，所述压紧气缸601通过气路与控制器5连接；压紧气缸601的伸缩杆与压紧臂603的底端
固连；所述压紧臂603通过铰轴安装在压紧臂支座602上，相对压紧臂支座602能够进行转动；所述压紧臂603为v型结构，v型结构压紧臂之间的夹角为钝角，压紧臂603的端部设置有压紧头604，所述压紧头604用于对收卷满的管材进行压紧。
37.进一步，该收卷装置还包括爆闪灯，所述爆闪灯与控制器电连接，当控制器检测到收卷装置故障时，通过爆闪灯发出报警信号。
38.进一步，所述机架1背对着收卷机构4的一侧设置有对开门113，打开对开门113能够看到链轮传动部分的结构，便于对传动部分进行维修、检查、养护。
39.需要说明，本实用新型所述光杆排线器2、排线机构3与收卷机构4与现有技术中的结构基本一致；光杆排线器2包括支架201、限位块202、光杆203、主机头204等部件，排线机构3包括排线杆301、导向轮302等部件；所述收卷机构4包括收卷臂401、收卷盘402等部件，关于光杆排线器2、排线机构3与收卷机构4的结构本身并不是本技术改进的点，本技术的改进点在于通过调节传动过程中的传动比，使收卷机构4每转过一圈，排线机构3上的排线杆301在光杆排线器2的主机头204的作用下，恰好移动当前收卷管材的直径的距离，所以本次在说明书中对光杆排线器2、排线机构3与收卷机构4不做特别说明；另外，对于与现有技术中结构基本一致的结构，在说明书附图中也以简图进行示意。

技术特征：
1.一种卧式联动管材收卷装置，其特征在于，包括机架、光杆排线器、排线机构、两个收卷机构、控制器；其中，所述机架的顶端且在机架的两侧安装有导轨安装座，所述导轨安装座上安装有导轨，所述导轨上设置有导套；在所述机架的顶端且在机架的中间位置安装有支臂；在所述机架的内部安装有电机、减速机、导引涨紧链轮、从动链轮、介轮；所述光杆排线器两侧的支架一个固定在机架的顶面，另一个固定在支臂上；光杆排线器上用于控制换向的两个限位块的间距与收卷机构中收卷臂的宽度一致；光杆排线器的光杆在机架顶面的一端安装第一驱动链轮；所述排线机构安装在机架上，排线机构的两端与导套固连，排线机构的中间部位与光杆排线器的主机头固连，通过光杆排线器的主机头带动排线机构在光杆排线器的两个限位块之间往复运动；两个所述的收卷机构均安装在机架上，收卷机构的收卷盘的轴心位置设置有转轴，所述转轴穿过机架后其端部通过轴承座固定在机架内部，在所述转轴上安装有电磁离合器，所述电磁离合器的联结上安装有第二驱动链轮，通过对电磁离合器通/断电，使电机输出的动力传输给收卷机构；所述控制器，用于控制收卷装置的运行；所述电机与减速机均靠近机架的底部设置，电机与减速机连接；所述减速机的输出轴上安装有链轮；所述导引涨紧链轮设置在链轮与第二驱动链轮之间安装；所述从动链轮设置在两个第二驱动链轮之间，在从动链轮的外侧设置有与从动链轮同轴转动的介轮；所述链轮、导引涨紧链轮、第二驱动链轮与从动链轮之间通过第一链条连接；所述介轮与第一驱动链轮之间通过第二链条连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式联动管材收卷装置，其特征在于，该收卷装置还包括压紧机构，所述压紧机构设置在收卷机构的一侧，压紧机构包括压紧气缸、压紧臂支座、压紧臂、压紧头；其中，所述压紧气缸通过气路与控制器连接，压紧气缸的伸缩杆与压紧臂的底端固连；所述压紧臂通过铰轴安装在压紧臂支座上，相对压紧臂支座能够进行转动；压紧臂的端部设置有压紧头，所述压紧头用于对收卷满的管材进行压紧。3.根据权利要求1或2所述的一种卧式联动管材收卷装置，其特征在于，该收卷装置还包括爆闪灯，所述爆闪灯与控制器电连接，当控制器检测到收卷装置故障时，通过爆闪灯发出报警信号。4.根据权利要求1或2所述的一种卧式联动管材收卷装置，其特征在于，所述机架背对着收卷机构的一侧设置有对开门。5.根据权利要求2所述的一种卧式联动管材收卷装置，其特征在于，所述控制器安装在支臂的端部；所述压紧臂为v型结构，v型结构压紧臂之间的夹角为钝角。

技术总结
一种卧式联动管材收卷装置，包括机架、光杆排线器、排线机构、两个收卷机构、控制器；其中，机架的内部安装有电机、减速机、导引涨紧链轮、从动链轮、介轮；光杆排线器固定在机架的顶面；排线机构与光杆排线器的主机头固连；两个收卷机构的转轴穿过机架后其端部固定在机架内部，在转轴上安装有电磁离合器，电磁离合器上安装有第二驱动链轮；减速机的输出轴上安装有链轮；导引涨紧链轮设置在链轮与第二驱动链轮之间；从动链轮设置在两个第二驱动链轮之间，在从动链轮的外侧设置有介轮；链轮、导引涨紧链轮、第二驱动链轮与从动链轮通过第一链条连接；介轮与第一驱动链轮通过第二链条连接。该装置能降低故障率，保证双工位管材机构的精密度一致。密度一致。密度一致。


技术研发人员：王海军 孙涛 孙建 张孝生 徐亚秋 李艳玲
受保护的技术使用者：吉林经济技术开发区城发集塑管业股份有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25