一种铜管内表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜管清洗领域，具体为一种铜管内表面清洗装置。


背景技术：

2.热管厂商需要的铜管是需要内外表面清洗去油，原来的清洗方法是切成直管后放在不锈钢槽子里面浸泡清洗，此种清洗方式基本上是靠人工搬运，生产效率非常低下，清洗剂是一种易挥发液体，此种清洗方式清洗剂的消耗也非常巨大，清洗成本高，为此我们发明了一种可连续的在线清洗方式。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的是提供一种铜管内表面清洗装置，以解决的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管内表面清洗装置，包括储气罐，所述储气罐上安装有法兰盘，所述法兰盘上分别安装有竖管和进液管，所述竖管上分别安装有进气管和安全阀，所述进液管上分别安装有气压表和电磁阀，所述储气罐的一侧设置有回收罐，所述回收罐的内部设置有过滤组件。
5.通过采用上述技术方案，将进气管外接气泵，向储气罐内注入气体，使得储气罐内气压增高，压迫清洗液通过出液管流出，并灌入铜管内，使得清洗液与铜管内壁紧密接触，从而对其内壁进行清洗，接着清洗液通过回收管进入回收罐内，在下次清洗时回收罐内的清洗液还可以重复利用，降低清洗液挥发量，可以通过极少的清洗液对较长的通管进行清洗，极大的节省了清洗液，使用非常方便，降低清洗成本。
6.进一步的，所述过滤组件包括卡环和卡块，所述卡环的顶部固定有多个凸杆，所述卡环的底部固定有多根卡杆，所述卡块设置有多个，且多个卡块呈“环形阵列”状均匀排布，卡杆与卡块一一对应。
7.通过采用上述技术方案，在清洗液进入回收罐后，会掉落在滤布上，在对铜管进行冲洗时，铜管内部存在的杂质会跟随清洗液一起出来，此时滤布可以对清洗液进行过滤，将清洗液中的杂质进行去除，去除后工作人员可以很简单的将滤布取出清洗晒干，方便下次使用。
8.进一步的，所述储气罐的内部设置有清洗液，所述储气罐的一侧下方安装有出液管，所述出液管的末端通过连接管与回收罐一侧上方设置有的回收管连接，所述出液管上设置有出液支管。
9.进一步的，所述卡环通过凸杆连接有滤布，且滤布上开设有通孔，所述凸杆贯穿通孔与滤布拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，滤布通过通孔直接挂在凸杆上，拆卸和安装都极为方便，当需要清洗卡环时，工作人员将卡环从回收罐内取出对其进行清洗即可。
11.进一步的，所述卡环的内部开设有多个凹槽，且多个凹槽呈“环形阵列”状排布，同时卡环通过卡杆与卡块拆卸连接。
12.进一步的，所述回收罐的顶部螺纹连接有密封盖。
13.通过采用上述技术方案，提高了回收罐的密封性，降低清洗液的挥发速度，提高清洗液的使用寿命。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在储气罐内注入清洗液，并通过连接管与清洗铜管连接，将清洗铜管的另一端通过连接管与回收管连接，然后通过电磁阀关闭进液管，接着将进气管与气泵连接，向储气罐内注入气体，使得储气罐内气压增高，压迫清洗液通过出液管流出，并灌入铜管内，使得清洗液与铜管内壁紧密接触，从而对其内壁进行清洗，接着清洗液通过回收管进入回收罐内，在下次清洗时回收罐内的清洗液还可以重复利用，降低清洗液挥发量，该种方式可以通过极少的清洗液对较长的通管进行清洗，极大的节省了清洗液，使用非常方便，降低清洗成本；
16.2、本实用新型通过在回收罐内设置过滤组件，在清洗液进入回收罐后，会掉落在滤布上，在对铜管进行冲洗时，铜管内部存在的杂质会跟随清洗液一起出来，此时滤布可以对清洗液进行过滤，将清洗液中的杂质进行去除，去除后工作人员可以很简单的将滤布取出清洗晒干，方便下次使用，过滤后的清洗液非常干净，提高了下次清洗的质量和效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的储气罐剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的回收罐剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的卡环局部结构示意图；
21.图5为本实用新型的图3中a放大结构示意图。
22.图中：1、储气罐；101、清洗液；2、法兰盘；3、进气管；4、竖管；5、安全阀；6、进液管；601、电磁阀；7、气压表；8、出液管；801、出液支管；802、连接管；9、过滤组件；901、卡环；902、滤布；903、卡块；904、卡杆；905、凸杆；10、回收罐；11、密封盖；12、回收管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种铜管内表面清洗装置，如图1、2、3所示，包括储气罐1，储气罐1上安装有法兰盘2，法兰盘2上分别安装有竖管4和进液管6，竖管4上分别安装有进气管3和安全阀5，进液管6上分别安装有气压表7和电磁阀601，储气罐1的一侧设置有回收罐10，回收罐10的内部设置有过滤组件9，将进气管3外接气泵，向储气罐1内注入气体，使得储气罐1内气压增高，压迫清洗液101通过出液管8流出，并灌入铜管内，使得清洗液101与铜管内壁紧密接触，从而对其内壁进行清洗，接着清洗液101通过回收管12进入回收罐10内，在下次清洗时回收罐10内的清洗液还可以重复利用，降低清洗液挥发量，可以通过极少的清洗液对较长的通管进行清洗，极大的节省了清洗液，使用非常方便，降低清洗成本。
26.请参阅图1、2、3、4、5，过滤组件9包括卡环901和卡块903，卡环901的顶部固定有多个凸杆905，卡环901的底部固定有多根卡杆904，卡块903设置有多个，且多个卡块903呈“环形阵列”状均匀排布，卡杆904与卡块903一一对应，卡环901通过凸杆905连接有滤布902，且滤布902上开设有通孔，凸杆905贯穿通孔与滤布902拆卸连接，卡环901的内部开设有多个凹槽，且多个凹槽呈“环形阵列”状排布，同时卡环901通过卡杆904与卡块903拆卸连接，在清洗液进入回收罐10后，会掉落在滤布902上，在对铜管进行冲洗时，铜管内部存在的杂质会跟随清洗液一起出来，此时滤布902可以对清洗液101进行过滤，将清洗液101中的杂质进行去除，去除后工作人员可以很简单的将滤布902取出清洗晒干，方便下次使用，滤布902通过通孔直接挂在凸杆905上，拆卸和安装都极为方便，当需要清洗卡环901时，工作人员将卡环901从回收罐10内取出对其进行清洗即可。
27.请参阅图1、2、3、5，储气罐1的内部设置有清洗液101，储气罐1的一侧下方安装有出液管8，出液管8的末端通过连接管802与回收罐10一侧上方设置有的回收管12连接，出液管8上设置有出液支管801，回收罐10的顶部螺纹连接有密封盖11，提高了回收罐10的密封性，降低清洗液101的挥发速度，提高清洗液101的使用寿命。
28.本实施例的实施原理为：首先在储气罐1内注入清洗液101，并通过连接管802与清洗铜管连接，将清洗铜管的另一端通过连接管802与回收管12连接，然后通过电磁阀601关闭进液管6，接着将进气管3外接气泵，向储气罐1内注入气体，使得储气罐1内气压增高，压迫清洗液101通过出液管8流出，并灌入铜管内，使得清洗液101与铜管内壁紧密接触，从而对其内壁进行清洗，接着清洗液101通过回收管12进入回收罐10内，在下次清洗时回收罐10内的清洗液还可以重复利用，在清洗液进入回收罐10后，会掉落在滤布902上，在对铜管进行冲洗时，铜管内部存在的杂质会跟随清洗液一起出来，此时滤布902可以对清洗液101进行过滤，将清洗液101中的杂质进行去除，去除后工作人员可以很简单的将滤布902取出清洗晒干，方便下次使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种铜管内表面清洗装置，包括储气罐（1），其特征在于：所述储气罐（1）上安装有法兰盘（2），所述法兰盘（2）上分别安装有竖管（4）和进液管（6），所述竖管（4）上分别安装有进气管（3）和安全阀（5），所述进液管（6）上分别安装有气压表（7）和电磁阀（601），所述储气罐（1）的一侧设置有回收罐（10），所述回收罐（10）的内部设置有过滤组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种铜管内表面清洗装置，其特征在于：所述过滤组件（9）包括卡环（901）和卡块（903），所述卡环（901）的顶部固定有多个凸杆（905），所述卡环（901）的底部固定有多根卡杆（904），所述卡块（903）设置有多个，且多个卡块（903）呈“环形阵列”状均匀排布，卡杆（904）与卡块（903）一一对应。3.根据权利要求1所述的一种铜管内表面清洗装置，其特征在于：所述储气罐（1）的内部设置有清洗液（101），所述储气罐（1）的一侧下方安装有出液管（8），所述出液管（8）的末端通过连接管（802）与回收罐（10）一侧上方设置有的回收管（12）连接，所述出液管（8）上设置有出液支管（801）。4.根据权利要求2所述的一种铜管内表面清洗装置，其特征在于：所述卡环（901）通过凸杆（905）连接有滤布（902），且滤布（902）上开设有通孔，所述凸杆（905）贯穿通孔与滤布（902）拆卸连接。5.根据权利要求2所述的一种铜管内表面清洗装置，其特征在于：所述卡环（901）的内部开设有多个凹槽，且多个凹槽呈“环形阵列”状排布，同时卡环（901）通过卡杆（904）与卡块（903）拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种铜管内表面清洗装置，其特征在于：所述回收罐（10）的顶部螺纹连接有密封盖（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管内表面清洗装置，涉及铜管洗领域。本实用新型包括储气罐，所述储气罐上安装有法兰盘，所述法兰盘上分别安装有竖管和进液管，所述竖管上分别安装有进气管和安全阀，所述进液管上分别安装有气压表和电磁阀，本实用新型将进气管与气泵连接，向储气罐内注入气体，使得储气罐内气压增高，压迫清洗液通过出液管流出，并灌入铜管内，使得清洗液与铜管内壁紧密接触，从而对其内壁进行清洗，接着清洗液通过回收管进入回收罐内，在下次清洗时回收罐内的清洗液还可以重复利用，降低清洗液挥发量，该种方式可以通过极少的清洗液对较长的通管进行清洗，极大的节省了清洗液，使用非常方便，降低清洗成本。降低清洗成本。降低清洗成本。


技术研发人员：杨玉成 张锋清 陈龙
受保护的技术使用者：常州九洲创胜特种铜业有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25