废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置。


背景技术：

2.废旧的铅酸蓄电池含有汞、铅、镉、铬、镍、锰等重金属和酸、碱等电解质溶液，一旦进入人体，会损害神经系统、造血功能、肾脏和骨骼，严重时可致癌。铅酸蓄电池的生产车间的废气中有较多的铅尘，直接排放将严重影响操作工人的身心健康；有些工厂的废气及烟尘排放设备简易，易泄露，对环境造成不可逆转的污染。因此，有必要将废气中排出的烟尘等污染物清除后再排入大气，以防止对大气造成污染。
3.目前的除尘装置比较简单，通常采用两层结构的除尘装置进行除尘，上层设置若干布袋，废气从上层通过后灰尘进入布袋内，除尘后的气体直接排入大气。这种除尘方式单一，如果有布袋破裂，就会有部分灰尘被排入大气，对环境造成污染；此外，现有的除尘装置在使用一段时候后，其内壁上以及布袋内容易附着有烟尘等污染物，造成过滤效率低下，影响装置的使用寿命，为此提出一种废旧酸铅电池回收处理用除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，包括一级除尘机构和与所述一级除尘机构连通的二级除尘机构，其特征在于，所述一级除尘机构包括：
6.第一筒体，所述第一筒体的内壁顶部固定安装有步进电机，所述第一筒体的侧壁固接有进气管，所述进气管内安装有第一风机，所述第一筒体的底部为圆台状结构，所述第一筒体的底部安装有集尘筒，所述第一筒体的侧壁顶部固接有与所述二级除尘机构连通的连通组件；
7.除尘组件，所述除尘组件包括固接在所述步进电机输出轴上的支撑板、位于在所述支撑板顶部的布袋组件，所述支撑板的外侧壁通过轴承与所述第一筒体的内侧壁连接，所述支撑板上开设有若干间隔顺序排列的安装口，所述安装口内可拆卸连接有所述布袋组件；
8.刮板组件，所述刮板组件包括固接在所述支撑板底部的连杆、固接在所述连杆一端的刮板柄、固接在所述刮板柄远离所述连杆一端的刮体，所述刮体与所述第一筒体的内侧壁接触连接。
9.优选的，所述二级除尘机构包括：
10.第二筒体，所述第二筒体的底部设有循环水池，所述第二筒体的顶部设有排气口，所述循环水池固接有进水口和排污口，所述连通组件与所述循环水池连通；
11.布气组件，所述布气组件包括固接在所述第二筒体内侧壁上的若干导流板、固接在所述导流板顶部的填料层；
12.喷淋组件，所述喷淋组件包括与所述循环水池连通的喷淋管、固定安装在所述喷淋管上的水泵、固接在所述喷淋管一端的喷淋板，所述喷淋板位于所述第二筒体的内腔，并且所述喷淋板位于所述填料层的顶部，所述喷淋板的底部固接有若干喷头，所述喷头通过所述喷淋板与所述喷淋管连通。
13.优选的，所述布袋组件包括中空骨架和罩设在所述中空骨架外的集尘布袋，所述中空骨架与所述安装口可拆卸连接。
14.优选的，所述第一筒体的内侧壁上固接有两层密封环，所述支撑板位于所述两层密封环之间，所述刮体的顶部位于所述密封环的底部，并且所述刮体与位于底层的所述密封环的底部接触连接。
15.优选的，所述连通组件包括连通管、固定安装在所述连通管上的第二风机，所述连通管分别与所述第一筒体的内腔和所述第二筒体的内腔连通，所述连通管的一端伸入所述循环水池中。
16.优选的，所述填料层包括固接在所述第二筒体内侧壁上的填料网框，所述填料网框内放置有填料球。
17.优选的，若干所述导流板上下间隔顺序排列，所述导流板的一端开设有导流出口，相邻的两个所述导流板交错排布，所述导流板上开设有若干间隔顺序排列的透气通孔。
18.优选的，所述进气管和所述连通管内固定安装有止逆阀。
19.本实用新型公开了以下技术效果：
20.本实用新型的支撑板和布袋组件将第一筒体的内腔分隔为上下两半部分，除尘装置在使用时，开启第一风机，将进气管内的烟尘抽入至第一筒体内腔的下半部分，烟尘通过布袋组件进行过滤，过滤后的气体透过布袋组件进入到第一筒体内腔的上半部，再通过连通组件进入到二级除尘机构中进行二次除尘；通过两级除尘可以大大降低废气中的烟尘等污染物；此外，当一级除尘机构的布袋组件损坏后，废气仍然可以通过二级除尘机构进行烟尘等污染物的去除，保持最终排除的气体对环境友好，减少环境污染；
21.从布袋组件隔离出来的烟尘等污染物落入第一筒体底部的集尘筒内进行集中收集和回收处理；当除尘装置使用一段时间，布袋组件和第一筒体的内腔下半部分的内壁上吸附有烟尘等污染物时，开启步进电机，步进电机带动支撑板、连杆、刮板柄以及刮体转动，支撑板转动将布袋组件上附着的烟尘等污染物抖落，刮体将附着在第一筒体内壁上的烟尘等污染物刮除，烟尘等污染物最后落入集尘筒中，实现对装置内部的烟尘等污染物的自动清洁，提高除尘效率，延长装置的使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置的结构示意图；
24.图2为图1中a的局部放大图；
25.图3为本实用新型中支撑板以及布袋组件的俯视图；
26.其中，1、第一筒体；2、步进电机；3、进气管；4、第一风机；5、集尘筒；6、支撑板；7、连杆；8、刮板柄；9、刮体；10、第二筒体；11、循环水池；12、排气口；13、导流板；14、水泵；15、喷淋板；16、喷头；17、中空骨架；18、集尘布袋；19、密封环；20、连通管；21、第二风机；22、填料球；23、导流出口；24、透气通孔；25、止逆阀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.参照图1-3，本实用新型提供废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，包括一级除尘机构和与一级除尘机构连通的二级除尘机构，一级除尘机构包括：
30.第一筒体1，第一筒体1的内壁顶部固定安装有步进电机2，第一筒体1的侧壁固接有进气管3，进气管3内安装有第一风机4，第一筒体1的底部为圆台状结构，第一筒体1的底部安装有集尘筒5，第一筒体1的侧壁顶部固接有与二级除尘机构连通的连通组件；连通组件内安装有第二风机21；
31.除尘组件，除尘组件包括固接在步进电机2输出轴上的支撑板6、位于在支撑板6顶部的布袋组件，支撑板6的外侧壁通过轴承与第一筒体1的内侧壁连接，支撑板6上开设有若干间隔顺序排列的安装口，安装口内可拆卸连接有布袋组件；如此设置，从布袋组件隔离出来的烟尘等污染物落入第一筒体1底部的集尘筒5内进行集中收集和回收处理；当除尘装置使用一段时间，布袋组件和第一筒体1的内腔下半部分的内壁上吸附有烟尘等污染物时，开启步进电机2，步进电机2带动支撑板6、连杆7、刮板柄8以及刮体9转动，支撑板6转动将布袋组件上附着的烟尘等污染物抖落，刮体9将附着在第一筒体1内壁上的烟尘等污染物刮除，烟尘等污染物最后落入集尘筒5中，便于定期对装置内部进行清洁，提高除尘效率，延长装置的使用寿命；
32.刮板组件，刮板组件包括固接在支撑板6底部的连杆7、固接在连杆7一端的刮板柄8、固接在刮板柄8远离连杆7一端的刮体9，刮体9与第一筒体1的内侧壁接触连接；如此设置，支撑板6和布袋组件将第一筒体1的内腔分隔为上下两半部分，除尘装置在使用时，开启第一风机4，将进气管3内的烟尘抽入至第一筒体1内腔的下半部分，烟尘通过布袋组件进行过滤，过滤后的气体透过布袋组件进入到第一筒体1内腔的上半部，在第二风机21的作用下经连通组件进入到二级除尘机构中进行二次除尘；通过两级除尘可以大大降低废气中的烟尘等污染物的含量；此外，当一级除尘机构的布袋组件损坏后，废气仍然可以通过二级除尘机构进行烟尘等污染物的去除，保持最终排出的气体对环境友好，减少环境污染。
33.进一步优化方案，二级除尘机构包括：
34.第二筒体10，第二筒体10的底部设有循环水池11，第二筒体10的顶部设有排气口
12，循环水池11固接有进水口和排污口，连通组件与循环水池11连通；
35.布气组件，布气组件包括固接在第二筒体10内侧壁上的若干导流板13、固接在导流板13顶部的填料层；
36.喷淋组件，喷淋组件包括与循环水池11连通的喷淋管、固定安装在喷淋管上的水泵14、固接在喷淋管一端的喷淋板15，喷淋板15位于第二筒体10的内腔，并且喷淋板15位于填料层的顶部，喷淋板15的底部固接有若干喷头16，喷头16通过喷淋板15与喷淋管连通；如此设置，经过一级除尘机构过滤后的气体被第二风机21抽入连通组件，并进入到循环水池11中进行水浴过滤，过滤后的气体沿导流板13导流后上升至填料层，同时水泵14将循环水池11中的喷淋液沿喷淋管、喷淋板15进入到喷头16后喷出，喷出的喷淋液与气体进行烟尘吸收，将气体内的烟尘等污染物进一步吸收处理后沿排气口12排出，填料层可增加气体与喷淋液的接触面积，延长接触时间，实现高效吸收。
37.进一步优化方案，布袋组件包括中空骨架17和罩设在中空骨架17外的集尘布袋18，中空骨架17与安装口可拆卸连接；如此设置，中空骨架17对集尘布袋18进行支撑，中空骨架17的内部中空，便于废气通入，增加废气与集尘布袋18的接触面积，提高集尘布袋18的过滤效果。
38.进一步优化方案，第一筒体1的内侧壁上固接有两层密封环19，支撑板6位于两层密封环19之间，刮体9的顶部位于密封环19的底部，并且刮体9与位于底层的密封环19的底部接触连接；如此设置，密封环19将支撑板6与第一筒体1内壁的间隙进行密封，减少废气透过支撑板的边缘进入到第一筒体1内腔的上半部分，另一方面，两层密封环19对支撑板6起到一定的限位作用，避免支撑板6在步进电机2的作用下旋转而发生倾斜现象。
39.进一步优化方案，连通组件包括连通管20、固定安装在连通管20上的第二风机21，连通管20分别与第一筒体1的内腔和第二筒体10的内腔连通，连通管20的一端伸入循环水池11中；如此设置，第二风机21将第一筒体1内腔上半部分的气体抽入至第二筒体10内部，并通入至循环水池11中进行再次过滤，第二风机21可以提高第一筒体1下半部分废气通过集尘布袋18的效率，同时可以避免循环水池11中的喷淋液倒吸。
40.进一步优化方案，填料层包括固接在第二筒体10内侧壁上的填料网框，填料网框内放置有填料球22；如此设置，填料球22可以增加气体与喷淋液的基础面积并减缓气体的流通速度，提高除尘效果。
41.进一步优化方案，若干导流板13上下间隔顺序排列，导流板13的一端开设有导流出口23，相邻的两个导流板13交错排布，导流板13上开设有若干间隔顺序排列的透气通孔24；如此设置，进入到第二筒体10内腔的气体通过若干导流板13一级导流出口23形成的导流通道进行流通，延长气体在第二筒体10内腔的流通时间，透气通孔24可以将气体分散，延长喷淋液与气体的反应时间，进而提高除尘效率。
42.进一步优化方案，进气管3和连通管20内固定安装有止逆阀25，止逆阀25可以避免气体逆向流通，保持气体正向流通。
43.工作原理：
44.本实用新型的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置在使用时，开启第一风机4，将进气管3内的烟尘抽入至第一筒体1内腔的下半部分，烟尘通过集尘布袋18进行过滤，过滤后的气体透过集尘布袋18进入到第一筒体1内腔的上半部，在第二风机21的作用下经连通
管20进入到第二筒体10底部的循环水池11中进行进一步除尘；过滤后的气体沿导流板13导流后上升至填料层，同时水泵14将循环水池11中的喷淋液沿喷淋管、喷淋板15进入到喷头16后喷出，喷出的喷淋液与气体进行烟尘吸收，将气体内的烟尘等污染物进一步吸收处理后沿排气口12排出；
45.当装置使用一段时间后，集尘布袋18和第一筒体1的内腔下半部分的内壁上吸附有烟尘等污染物时，开启步进电机2，步进电机2带动支撑板6、连杆7、刮板柄8以及刮体9转动，支撑板6转动将布袋组件上附着的烟尘等污染物抖落，刮体9将附着在第一筒体1内壁上的烟尘等污染物刮除，烟尘等污染物最后落入集尘筒5中，便于定期对装置内部进行清洁，提高除尘效率，延长装置的使用寿命。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，包括一级除尘机构和与所述一级除尘机构连通的二级除尘机构，其特征在于，所述一级除尘机构包括：第一筒体(1)，所述第一筒体(1)的内壁顶部固定安装有步进电机(2)，所述第一筒体(1)的侧壁固接有进气管(3)，所述进气管(3)内安装有第一风机(4)，所述第一筒体(1)的底部为圆台状结构，所述第一筒体(1)的底部安装有集尘筒(5)，所述第一筒体(1)的侧壁顶部固接有与所述二级除尘机构连通的连通组件；除尘组件，所述除尘组件包括固接在所述步进电机(2)输出轴上的支撑板(6)、位于在所述支撑板(6)顶部的布袋组件，所述支撑板(6)的外侧壁通过轴承与所述第一筒体(1)的内侧壁连接，所述支撑板(6)上开设有若干间隔顺序排列的安装口，所述安装口内可拆卸连接有所述布袋组件；刮板组件，所述刮板组件包括固接在所述支撑板(6)底部的连杆(7)、固接在所述连杆(7)一端的刮板柄(8)、固接在所述刮板柄(8)远离所述连杆(7)一端的刮体(9)，所述刮体(9)与所述第一筒体(1)的内侧壁接触连接。2.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于，所述二级除尘机构包括：第二筒体(10)，所述第二筒体(10)的底部设有循环水池(11)，所述第二筒体(10)的顶部设有排气口(12)，所述循环水池(11)固接有进水口和排污口，所述连通组件与所述循环水池(11)连通；布气组件，所述布气组件包括固接在所述第二筒体(10)内侧壁上的若干导流板(13)、固接在所述导流板(13)顶部的填料层；喷淋组件，所述喷淋组件包括与所述循环水池(11)连通的喷淋管、固定安装在所述喷淋管上的水泵(14)、固接在所述喷淋管一端的喷淋板(15)，所述喷淋板(15)位于所述第二筒体(10)的内腔，并且所述喷淋板(15)位于所述填料层的顶部，所述喷淋板(15)的底部固接有若干喷头(16)，所述喷头(16)通过所述喷淋板(15)与所述喷淋管连通。3.根据权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：所述布袋组件包括中空骨架(17)和罩设在所述中空骨架(17)外的集尘布袋(18)，所述中空骨架(17)与所述安装口可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：所述第一筒体(1)的内侧壁上固接有两层密封环(19)，所述支撑板(6)位于所述两层密封环(19)之间，所述刮体(9)的顶部位于所述密封环(19)的底部，并且所述刮体(9)与位于底层的所述密封环(19)的底部接触连接。5.根据权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：所述连通组件包括连通管(20)、固定安装在所述连通管(20)上的第二风机(21)，所述连通管(20)分别与所述第一筒体(1)的内腔和所述第二筒体(10)的内腔连通，所述连通管(20)的一端伸入所述循环水池(11)中。6.根据权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：所述填料层包括固接在所述第二筒体(10)内侧壁上的填料网框，所述填料网框内放置有填料球(22)。7.根据权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：若干所述
导流板(13)上下间隔顺序排列，所述导流板(13)的一端开设有导流出口(23)，相邻的两个所述导流板(13)交错排布，所述导流板(13)上开设有若干间隔顺序排列的透气通孔(24)。8.根据权利要求5所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：所述进气管(3)和所述连通管(20)内固定安装有止逆阀(25)。

技术总结
本实用新型公开废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，包括一级除尘机构和与一级除尘机构连通的二级除尘机构，一级除尘机构包括第一筒体、除尘组件、刮板组件；第一筒体的内壁顶部固定安装有步进电机，第一筒体的侧壁固接有进气管，进气管内安装有第一风机，第一筒体的底部安装有集尘筒，第一筒体的侧壁顶部固接有连通组件；除尘组件包括支撑板、布袋组件，支撑板的外侧壁与第一筒体的内侧壁连接，支撑板上开设有若干安装口，安装口内可拆卸连接有布袋组件；刮板组件包括连杆、刮板柄、刮体，刮体与第一筒体的内侧壁接触连接。本实用新型通过两级除尘机构对废气中的烟尘进行有效去除，同时可对装置内部进行自动清洁，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：肖际清
受保护的技术使用者：邢台松赫环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25