一种侧向控料及出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料加工设备技术领域，尤其是卧式圆筒设备的物料控制及出料，具体为一种侧向控料及出料装置。


背景技术：

2.对于加工粉状、粒状物料的卧式筒类干燥设备，设备内部装有搅拌装置，使物料处于螺旋运动状态，物料高度存在起伏。特别是一些干燥时间较长的物料，需要保证料位高度在一定范围之内，以达到最终的干燥效果。同时，干燥设备工作状态温度较高，控料及出料装置必须密封，防止物料泄露。
3.目前，常规出料装置多采用固定闸门式，闸门只能开启或关闭，料门高度无法自由改变，物料高度不易控制；闸门开启状态，密封比较困难。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种侧向控料及出料装置，以解决目前料门高度无法自由改变致使物料高度不易控制、闸门开启状态下密封比较困难的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种侧向控料及出料装置，包括密封箱，所述密封箱内安装有插板箱，所述插板箱上设置有滑槽，所述滑槽上滑动安装有插板门，插板门安装在齿条上，所述齿条带齿的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮安装在连接轴上，所述连接轴上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆上连接有操作杆组件，所述插板门上设置有外出料口，所述插板门的下部为挡料板，所述挡料板位于外出料口的下部，所述插板箱上设置有内出料口，所述插板门位于内出料口位置处。密封箱及插板箱的一侧焊接在设备筒体上，通过操作杆组件操控蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮通过连接轴带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿条移动，齿条带动插板门沿滑槽移动，插板门上的外出料口与插板箱的内出料接口重叠部分发生改变，挡料板的移动遮挡实现出口面积大小的变化，进而实现筒体内料位高度改变；蜗杆、蜗轮之间具有自锁功能，正反转操作杆组件，通过蜗杆实现蜗轮的正反转动，由于自锁功能，蜗轮无法带动蜗杆转动，实现蜗轮定位。能够通过控制料门高度使其自由改变进而控制物料高度，并且由于密封箱的存在，解决了闸门开启状态下密封困难的问题。
6.进一步的，所述操作杆组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端通过连接套与蜗杆连接，所述支撑杆的另一端设置有手轮。正反转手轮，通过支撑杆、蜗杆实现蜗轮的正反转动，设置支撑杆来实现长度要求，以便于操作，通过设置手轮以便于转动操作。
7.进一步的，所述齿条具有两个，分别位于插板门的两侧，两个齿条对应连接轴上的两个齿轮。
8.进一步的，所述连接轴的一端安装有密封座，所述密封座固定在密封箱上，所述连接轴的另一端中间部位安装有滑动轴承，所述滑动轴承安装在轴承座内，所述轴承座固定
在密封箱上。实现连接轴的可转动安装及保证两端的密封。
9.进一步的，所述密封座中安装有密封垫，所述密封垫通过螺栓和压板固定在密封座上。实现较好的密封效果。
10.进一步的，所述齿轮通过轴用挡圈和平键固定在连接轴上。齿轮通过连接轴随蜗轮一起同心转动。
11.进一步的，所述蜗轮外设置有保护罩，所述保护罩固定在密封箱上。除蜗轮、蜗轮保护罩、蜗杆、支撑杆、手轮等部件外，其余部件均位于密封箱中，进行密封保护。
12.进一步的，所述密封箱上设置有检查口和维修口。
13.进一步的，所述插板门上设置有限位块。对插板门的上下移动进行限位，可以确定插板门的上、下移动的最高、最低位置，进而控制筒体内的料位最高、最低位置。
14.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
15.本方案提供了一种侧向控料及出料装置，密封箱整体焊接在设备筒体上，通过操作杆组件操控蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮通过连接轴带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿条移动，齿条带动插板门沿滑槽移动，插板门上的外出料口与插板箱的内出料接口重叠部分发生改变，挡料板的移动遮挡实现出口面积大小的变化，进而实现筒体内料位高度改变；蜗杆、蜗轮之间具有自锁功能，正反转操作杆组件，通过蜗杆实现蜗轮的正反转动，由于自锁功能，蜗轮无法带动蜗杆转动，实现蜗轮定位。实现了料门高度可通过控制自由改变进而控制物料高度的目的，并且由于密封箱的存在，解决了闸门开启状态下密封困难的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的主视图。
18.图2为本实用新型具体实施方式的左视图。
19.图3为本实用新型具体实施方式的轴测图。
20.图4为本实用新型具体实施方式去除密封箱后的主视图。
21.图5为本实用新型具体实施方式去除密封箱后的侧视图。
22.图中，1、密封箱，2、蜗轮，3、保护罩，4、蜗杆，5、支撑杆，6、手轮，7、齿轮，8、齿条，9、连接轴，10、插板门，11、插板箱，12、轴承座，13、密封座，14、密封垫，15、检查口，16、维修口，17、筒体，18、外出料口。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
24.如图1至图5所示，本具体实施方式提供了一种侧向控料及出料装置，包括密封箱1，密封箱1内安装有插板箱11，插板箱11上设置有滑槽，滑槽上可滑动安装有插板门10，插板门10安装在齿条8上，齿条8带齿的一侧啮合连接有齿轮7，齿轮7安装在连接轴9上，齿轮7通过轴用挡圈和平键固定在连接轴9上，连接轴9端部安装有蜗轮，齿轮7通过连接轴9随蜗轮2一起同心转动，蜗轮与蜗杆4啮合，蜗杆4上连接有操作杆组件，插板门10上设置有外出料口18，插板门10的下部为挡料板，挡料板位于外出料口18的下部，插板箱11上设置有内出料口，插板门10位于内出料口位置处。插板门10上设置有限位块，对插板门10的上下移动进行限位，可以确定插板门10的上、下移动的最高、最低位置，进而控制筒体17内的料位最高、最低位置。
25.其中，操作杆组件包括支撑杆5，支撑杆5的一端通过连接套与蜗杆4连接，支撑杆5的另一端设置有手轮6，正反转手轮，通过支撑杆5、蜗杆4实现蜗轮2的正反转动，设置支撑杆5来实现长度要求，以便于操作，通过设置手轮6以便于转动操作。齿条8具有两个，分别位于插板门10的两侧，两个齿条8对应连接轴9上的两个齿轮7。连接轴9的一端安装有密封座13，密封座13固定在密封箱1上，连接轴9的另一端中间部位安装有滑动轴承，滑动轴承安装在轴承座12内，轴承座12固定在密封箱1上。密封座13中安装有密封垫14，密封垫14通过螺栓和压板固定在密封座13上，实现连接轴9的可转动安装及保证两端的密封。
26.另外，蜗轮外设置有保护罩3，保护罩3固定在密封箱1上。除蜗轮2、蜗轮2保护罩3、蜗杆4、支撑杆5、手轮6等部件外，其余部件均位于密封箱1中进行密封保护。密封箱1上设置有检查口15和维修口16，检查口15和维修口16通过密封垫14、螺栓连接或焊接到密封箱1上。
27.该侧向控料及出料装置的工作原理为：手动正反转手轮6，带动支撑杆5和蜗杆4转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮通过连接轴9带动齿轮7转动，齿轮7的转动带动齿条8移动，齿条8带着插板门10沿滑槽移动，插板门10上的外出料口18与插板箱11的内出料接口重叠部分发生改变，挡料板的移动遮挡实现出口面积大小的变化，进而实现筒体17内料位高度改变；蜗杆4、蜗轮2之间具有自锁功能，正反转操作杆组件，通过蜗杆4实现蜗轮2的正反转动，由于自锁功能，蜗轮2无法带动蜗杆4转动，实现蜗轮2定位。
28.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种侧向控料及出料装置，其特征在于，包括密封箱，所述密封箱内安装有插板箱，所述插板箱上设置有滑槽，所述滑槽上可滑动安装有插板门，插板门安装在齿条上，所述齿条带齿的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮安装在连接轴上，所述连接轴上安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆上连接有操作杆组件，所述插板门上设置有外出料口，所述插板门的下部为挡料板，所述挡料板位于外出料口的下部，所述插板箱上设置有内出料口，所述插板门位于内出料口位置处。2.如权利要求1所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述操作杆组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端通过连接套与蜗杆连接，所述支撑杆的另一端设置有手轮。3.如权利要求1所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述齿条具有两个，分别位于插板门的两侧，两个齿条对应连接轴上的两个齿轮。4.如权利要求1所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述连接轴的一端安装有密封座，所述密封座固定在密封箱上，所述连接轴的另一端中间部位安装有滑动轴承，所述滑动轴承安装在轴承座内，所述轴承座固定在密封箱上。5.如权利要求4所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述密封座中安装有密封垫，所述密封垫通过螺栓和压板固定在密封座上。6.如权利要求3所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述齿轮通过轴用挡圈和平键固定在连接轴上。7.如权利要求1-6任一所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述蜗轮外设置有保护罩，所述保护罩固定在密封箱上。8.如权利要求1-6任一所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述密封箱上设置有检查口和维修口。9.如权利要求1-6任一所述的侧向控料及出料装置，其特征在于，所述插板门上设置有限位块。

技术总结
本实用新型提供了一种侧向控料及出料装置，涉及物料加工设备技术领域，采用的方案是：包括密封箱，所述密封箱内安装有插板箱，所述插板箱上设置有滑槽，所述滑槽上可滑动安装有插板门，插板门安装在齿条上，所述齿条带齿的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮安装在连接轴上，所述连接轴上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆上连接有操作杆组件，所述插板门上设置有外出料口，所述插板门的下部为挡料板，所述挡料板位于外出料口的下部，所述插板箱上设置有内出料口，所述插板门位于内出料口位置处。实现了料门高度可通过控制自由改变进而控制物料高度的目的，并且由于密封箱的存在，解决了闸门开启状态下密封困难的问题。解决了闸门开启状态下密封困难的问题。解决了闸门开启状态下密封困难的问题。


技术研发人员：王志丹 程杰 李亭亭 李金梅 秦忠凯
受保护的技术使用者：山东凯斯达机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25