一种变性淀粉加工过程中的出气装置的制作方法

1.本实用新型涉及变性淀粉技术领域，具体为一种变性淀粉加工过程中的出气装置。


背景技术：

2.为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。
3.现有专利(公开号：cn208933373u)一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐和顶盖，所述发酵罐的外部两侧对称焊接有转辊，所述转辊的外部焊接有转盘，所述转盘的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐的限位螺杆，所述转盘的底部位于发酵罐的下方焊接有支撑腿。
4.在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以进行排气泄压，但是缺少气体处理机构，造成气体携带粉末排到外界，导致材料的浪费，而且增加清理难度，亟需进行改进，因此，我们提出一种变性淀粉加工过程中的出气装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉加工过程中的出气装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐和固定圈；
7.所述发酵罐的上端连通有第一导管，所述第一导管的末端连通有阀门，所述阀门的右侧连通有第二导管，所述发酵罐的右侧固定安装有过滤箱，所述第二导管的下端与过滤箱的上端连通，所述过滤箱内腔的左右两侧均固定安装有固定块；
8.所述固定块的内侧开设有凹槽，所述固定圈的左右两端均焊接有卡块，所述凹槽的内腔固定安装有电磁铁，所述固定圈的下端固定安装有布袋，所述过滤箱的右侧下端连通有出气管，所述发酵罐的右侧下端固定安装有控制开关。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡块的尺寸与凹槽相适配，且所述卡块与凹槽活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定圈的上端设置有引导罩，且所述引导罩的顶测呈圆形。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤箱的前端设置有检修门。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与电磁铁电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置的过滤箱、固定块、凹槽、固定圈、卡块、电磁铁、引导罩和布袋，使用时，首先打开阀门，通过第一导管和第二导管把气体导入过滤箱内，再通过固定圈下方的布袋对气体内夹杂的粉末进行过滤，把粉末留存在布袋内，再定期进行维护，通过控制开关关闭电磁铁，松开吸附的卡块，再取下固定圈，倒出布袋内的粉末，进一步提高出气效果，解决了气体携带粉末排到外界，导致材料的浪费，而且增加清理难度的问题，有利于更为实用的使用一种变性淀粉加工过程中的出气装置。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的出气装置的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的出气装置的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的出气装置的a处局部放大图。
19.图中：1、发酵罐；2、第一导管；3、阀门；4、第二导管；5、过滤箱；6、固定块；7、凹槽；8、固定圈；9、卡块；10、电磁铁；11、引导罩；12、布袋；13、出气管；14、检修门；15、控制开关。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐1和固定圈8；
24.所述发酵罐1的上端连通有第一导管2，所述第一导管2的末端连通有阀门3，所述阀门3的右侧连通有第二导管4，所述发酵罐1的右侧固定安装有过滤箱5，所述第二导管4的下端与过滤箱5的上端连通，所述过滤箱5内腔的左右两侧均固定安装有固定块6；
25.所述固定块6的内侧开设有凹槽7，所述固定圈8的左右两端均焊接有卡块9，所述凹槽7的内腔固定安装有电磁铁10，所述固定圈8的下端固定安装有布袋12，所述过滤箱5的右侧下端连通有出气管13，所述发酵罐1的右侧下端固定安装有控制开关15，通过设置的过滤箱5、固定块6、凹槽7、固定圈8、卡块9、电磁铁10、引导罩11和布袋12，使用时，首先打开阀门3，通过第一导管2和第二导管4把气体导入过滤箱5内，再通过固定圈8下方的布袋12对气体内夹杂的粉末进行过滤，把粉末留存在布袋12内，再定期进行维护，通过控制开关15关闭
电磁铁10，松开吸附的卡块9，再取下固定圈8，倒出布袋12内的粉末，进一步提高出气效果，解决了气体携带粉末排到外界，导致材料的浪费，而且增加清理难度的问题。
26.本实施例中请参阅图1，所述卡块9的尺寸与凹槽7相适配，且所述卡块9与凹槽7活动连接，便于提高固定圈8的稳定性。
27.本实施例中请参阅图1，所述固定圈8的上端设置有引导罩11，且所述引导罩11的顶测呈圆形，便于通过引导罩11起到气体引导的效果，进一步提高过滤效果。
28.本实施例中请参阅图1，所述过滤箱5的前端设置有检修门14，便于通过检修门14对布袋12进行清理。
29.本实施例中请参阅图1，所述控制开关15经外部电源与电磁铁10电性连接，便于通过控制开关15控制电磁铁10。
30.工作原理，使用时，首先打开阀门3，通过第一导管2和第二导管4把气体导入过滤箱5内，再通过固定圈8下方的布袋12对气体内夹杂的粉末进行过滤，把粉末留存在布袋12内，再定期进行维护，通过控制开关15关闭电磁铁10，松开吸附的卡块9，再取下固定圈8，倒出布袋12内的粉末，进一步提高出气效果，解决了气体携带粉末排到外界，导致材料的浪费，而且增加清理难度的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种变性淀粉加工过程中的出气装置，其特征在于，包括发酵罐(1)和固定圈(8)；所述发酵罐(1)的上端连通有第一导管(2)，所述第一导管(2)的末端连通有阀门(3)，所述阀门(3)的右侧连通有第二导管(4)，所述发酵罐(1)的右侧固定安装有过滤箱(5)，所述第二导管(4)的下端与过滤箱(5)的上端连通，所述过滤箱(5)内腔的左右两侧均固定安装有固定块(6)；所述固定块(6)的内侧开设有凹槽(7)，所述固定圈(8)的左右两端均焊接有卡块(9)，所述凹槽(7)的内腔固定安装有电磁铁(10)，所述固定圈(8)的下端固定安装有布袋(12)，所述过滤箱(5)的右侧下端连通有出气管(13)，所述发酵罐(1)的右侧下端固定安装有控制开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的出气装置，其特征在于：所述卡块(9)的尺寸与凹槽(7)相适配，且所述卡块(9)与凹槽(7)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的出气装置，其特征在于：所述固定圈(8)的上端设置有引导罩(11)，且所述引导罩(11)的顶测呈圆形。4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的出气装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的前端设置有检修门(14)。5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的出气装置，其特征在于：所述控制开关(15)经外部电源与电磁铁(10)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及变性淀粉技术领域，公开了一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐和固定圈，所述发酵罐的上端连通有第一导管，所述第一导管的末端连通有阀门，所述阀门的右侧连通有第二导管，所述发酵罐的右侧固定安装有过滤箱，所述第二导管的下端与过滤箱的上端连通，所述过滤箱内腔的左右两侧均固定安装有固定块。本实用新型通过设置的过滤箱、固定块、凹槽、固定圈、卡块、电磁铁、引导罩和布袋，解决了气体携带粉末排到外界，导致材料的浪费，而且增加清理难度的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。广泛推广与使用。广泛推广与使用。


技术研发人员：乐晋峰 熊国辉
受保护的技术使用者：江西宏大化工有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25