一种活性炭原料预处理设备的制作方法

1.本发明属于活性炭制备领域，尤其是涉及一种活性炭原料预处理设备。


背景技术：

2.活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等，活性炭在生产过程中对材料进行预处理时，不能原料内的石头杂质去除，从而影响制备出的活性炭的吸附效果，且现有的活性炭原料在去除石头的过程中都是通过原料与石头的密度不同，从而用风机向上的吹力，或用水的浮力将或活性炭原料与石子分离，通过风吹会将原料吹散，使工作腔内飘得倒出都是活性炭原料，用水分离，会使原料湿度过大，在加工前还需进行干燥，浪费时间及制作成本，且会影响活性炭的吸附效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在活性炭筛选复杂的问题，提出了一种可以在碾碎过程只将活性炭原料进行碾碎，石子不会被碾碎的活性炭原料预处理设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种活性炭原料预处理设备，包括外壳，所述外壳内设有一侧开口的筛选腔，所述筛选腔内远离开口处设有横梁，所述外壳的横梁上固定设有电机，所述电机上转动设有碾碎机构，所述碾碎机构包括筛选转筒，所述筛选转筒的两对侧内壁上设有除石子机构，所述筛选转筒靠近所述电机侧关于所述电机对称设有两个筛选机构；
6.所述除石子机构包括所述筛选转筒的两对侧内壁上转动设有的两个与所述筛选机构对应的辊筒，每个所述辊筒上都套设有橡胶环，两个所述橡胶环接触连接，由于两个所述橡胶环都是橡胶材质，当两个橡胶环碾压活性炭材料时，可以将较脆的活性炭材料碾碎，较硬的石子不会被碾碎；
7.所述筛选机构包括所述筛选转筒与所述筛选机构对应的两侧壁上设有的倒钩形抛物方孔，所述筛选转筒内位于每个所述抛物方孔处远离电机侧都设有开口朝向抛物方孔的缓冲筛槽，所述缓冲筛网的开口处固定设有倒钩形的缓冲筛网，方便石子通过抛物方孔被甩出，同时使活性炭粉末留下。
8.优选的，所述除石子机构包括每个所述辊筒内均匀设有的若干组开口背离轴向的收缩腔，每个所述收缩腔内都滑动设有顶块，每个所述顶块都通过收缩弹簧连接对应所述收缩腔的内壁上，每个所述顶块远离所述收缩弹簧侧都固定设有橡胶块。
9.优选的，所述除石子机构还包括所述筛选转筒外壁上与某一个辊筒相对应处固定设有的碾压电机，所述辊筒转动设有在所述碾压电机上，所述筛选转筒内靠近所述碾压电机侧设有齿轮槽，每个所述辊筒靠近所述碾压电机端都固定设有一个传动齿轮，两个所述传动齿轮都位于所述齿轮槽内，两个所述传动齿轮啮合连接。
10.优选的，每个所述辊筒内都设有开口背离所述碾压电机的加热腔，每个所述加热
腔的开口处都固定设有加热器，每个所述加热腔在所述辊筒内尽可能的延伸到每处，使橡胶环可以均匀的受热。
11.优选的，所述筛选机构包括所述每个所述筛选转筒内位于所述抛物方孔处远离所述缓冲筛槽侧设有的开口朝向缓冲筛槽的聚合槽，所述聚合槽的另一端连通到所述外壳内，所述聚合槽靠近所述抛物方孔的开口处固定设有缓冲筛网，使石子被甩出时携带的活性炭粉末打到靠近缓冲筛槽侧的缓冲筛网上，缓冲筛网将石子弹开，活性炭粉末进入到缓冲筛槽内，最终聚合槽落到外壳内。
12.优选的，所述筛选机构还包括所述筛选转筒内靠近所述电机侧与所述筛选转筒侧壁上靠近所述抛物方孔侧设于开口向对的两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧内共同滑动设有一个弧形的细质筛网，所述细质筛网的两端都通过弹簧连接在对应压缩弹簧的内壁上。
13.优选的，所述碾碎机构还包括所述外壳上靠近所述筛选腔的开口处设有喇叭状的进口，方便将活性炭材料导入筛选腔内，所述外壳内远离所述进口侧的中间位置设有开口朝向筛选腔的活性炭原料分选腔，所述外壳内远离所述进口侧的外环位置设于开口朝向进口的石子分选腔。
14.优选的，所述筛选转筒靠近所述活性炭原料分选腔的面转动设在所述活性炭原料分选腔与所述石子分选腔的隔板上，避免所述筛选转筒只用中间支撑，两边下坠。
15.有益效果：橡胶块可以将筛选转筒中间堆积的活性炭原料份与石子拨到细质筛网处，使活性炭原料粉通过细质筛网筛到活性炭原料分选腔内从而将活性炭原料内的石子筛选出，避免活性炭原料粉堆积自筛选转筒的中间位置。
16.在石子与活性炭原料粉到达最高点之前，使石子与活性炭原料粉打在靠近缓冲筛槽的缓冲筛网上，时活性炭原料粉会全部进入到缓冲筛槽内，石子会被靠近缓冲筛槽的缓冲筛网阻挡改变运动方向，使石子通过进口落到石子分选腔内，缓冲筛槽内的活性炭原料粉最终穿过两个缓冲筛网通过聚合槽进入到活性炭原料分选腔内。
17.在橡胶块从细质筛网上转走后细质筛网被弹簧弹起复位，在细质筛网复位时，细质筛网会与压缩弹簧靠近缓冲筛槽的内壁相撞，使细质筛网产生振荡，将细质筛网网孔内的活性炭原料粉震到活性炭原料分选腔内，在下一个橡胶块到达细质筛网后重复如此，确保活性炭原料粉全部进入到活性炭原料分选腔内，且细质筛网的网孔不被堵塞，同时将筛选转筒内的石子清理掉。
附图说明
18.图1为本发明外观示意图；
19.图2为本发明结构实施示意图；
20.图3为图2中a-a方向示意图；
21.图4为图2中b-b方向示意图；
22.图5为图2中c处放大示意图；
23.图6为图2中d处放大示意图。
24.图中，外壳10；石子分选腔11；电机12；活性炭原料分选腔13；筛选转筒14；细质筛网15；辊筒16；橡胶环17；加热腔18；进口19；筛选腔20；加热器21；橡胶块22；顶块23；收缩腔24；收缩弹簧25；传动齿轮26；齿轮槽27；碾压电机28；抛物方孔29；聚合槽30；缓冲筛网31；
缓冲筛槽32；压缩弹簧33；碾碎机构90；筛选机构91；除石子机构92。
具体实施方式
25.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.结合图2，图5，一种活性炭原料预处理设备，包括外壳10，外壳10内设有一侧开口的筛选腔20，筛选腔20内远离开口处设有横梁，外壳10的横梁上固定设有电机12，电机12上转动设有碾碎机构90，碾碎机构90包括筛选转筒14，筛选转筒14的两对侧内壁上设有除石子机构92，筛选转筒14靠近电机12侧关于电机12对称设有两个筛选机构91；
28.除石子机构92包括筛选转筒14的两对侧内壁上转动设有的两个与筛选机构91对应的辊筒16，每个辊筒16上都套设有橡胶环17，两个橡胶环17接触连接，由于两个橡胶环17都是橡胶材质，当两个橡胶环17碾压活性炭材料时，可以将较脆的活性炭材料碾碎，较硬的石子不会被碾碎；
29.筛选机构91包括筛选转筒14与筛选机构91对应的两侧壁上设有的倒钩形抛物方孔29，筛选转筒14内位于每个抛物方孔29处远离电机12侧都设有开口朝向抛物方孔29的缓冲筛槽32，缓冲筛网31的开口处固定设有倒钩形的缓冲筛网31，方便石子通过抛物方孔29被甩出，同时使活性炭粉末留下。
30.进一步，结合图2，图3，图6，除石子机构92包括每个辊筒16内均匀设有的若干组开口背离轴向的收缩腔24，每个收缩腔24内都滑动设有顶块23，每个顶块23都通过收缩弹簧25连接对应收缩腔24的内壁上，每个顶块23远离收缩弹簧25侧都固定设有橡胶块22。
31.进一步，结合图3，除石子机构92还包括筛选转筒14外壁上与某一个辊筒16相对应处固定设有的碾压电机28，辊筒16转动设有在碾压电机28上，筛选转筒14内靠近碾压电机28侧设有齿轮槽27，每个辊筒16靠近碾压电机28端都固定设有一个传动齿轮26，两个传动齿轮26都位于齿轮槽27内，两个传动齿轮26啮合连接。
32.进一步，结合图2，图3，每个辊筒16内都设有开口背离碾压电机28的加热腔18，每个加热腔18的开口处都固定设有加热器21，每个加热腔18在辊筒16内尽可能的延伸到每处，使橡胶环17可以均匀的受热。
33.进一步，结合图5，筛选机构91包括每个筛选转筒14内位于抛物方孔29处远离缓冲筛槽32侧设有的开口朝向缓冲筛槽32的聚合槽30，聚合槽30的另一端连通到外壳10内，聚合槽30靠近抛物方孔29的开口处固定设有缓冲筛网31，使石子被甩出时携带的活性炭粉末打到靠近缓冲筛槽32侧的缓冲筛网31上，缓冲筛网31将石子弹开，活性炭粉末进入到缓冲筛槽32内，最终聚合槽30落到外壳10内。
34.进一步，结合图2，图6，筛选机构91还包括筛选转筒14内靠近电机12侧与筛选转筒14侧壁上靠近抛物方孔29侧设于开口向对的两个压缩弹簧33，两个压缩弹簧33内共同滑动
设有一个弧形的细质筛网15，细质筛网15的两端都通过弹簧连接在对应压缩弹簧33的内壁上。
35.进一步，结合图2，碾碎机构90还包括外壳10上靠近筛选腔20的开口处设有喇叭状的进口19，方便将活性炭材料导入筛选腔20内，外壳10内远离进口19侧的中间位置设有开口朝向筛选腔20的活性炭原料分选腔13，外壳10内远离进口19侧的外环位置设于开口朝向进口19的石子分选腔11。
36.进一步，结合图2，筛选转筒14靠近活性炭原料分选腔13的面转动设在活性炭原料分选腔13与石子分选腔11的隔板上，避免筛选转筒14只用中间支撑，两边下坠。
37.工作原理：同时启动碾压电机28与电机12，使碾压电机28带动碾压电机28上的辊筒16转动，位于碾压电机28上的辊筒16通过传动齿轮26带动另一个辊筒16转动，电机12带动筛选转筒14转动产生离心力，将活性炭原料通过进口19倒入筛选腔20内，活性炭原料通过辊筒16上的橡胶环17碾压成粉，由于橡胶环17为橡胶材料，质地较软，活性炭原料内的石子不会被压碎，但会使石子与活性炭原料粉通过两个橡胶环17落到筛选腔20内靠近电机12侧。
38.在辊筒16转动时，两个辊筒16会将对方内的顶块23与橡胶块22压到对应的收缩腔24内，收缩弹簧25被压缩，当顶块23与橡胶块22通过两个一个辊筒16后收缩弹簧25恢复将顶块23与橡胶块22弹出使橡胶块22抵在筛选转筒14靠近电机12侧的内壁上，随着辊筒16的转动顶块23与橡胶块22继续被压缩到对应的收缩腔24内，同时橡胶块22可以将筛选转筒14中间堆积的活性炭原料份与石子拨到细质筛网15处，使活性炭原料粉通过细质筛网15筛到活性炭原料分选腔13内从而将活性炭原料内的石子筛选出，避免活性炭原料粉堆积自筛选转筒14的中间位置，同时收缩弹簧25恢复将顶块23与橡胶块22压出，使橡胶块22压动细质筛网15滑动，在辊筒16带动橡胶块22转动到收缩弹簧25处时，伴随着筛选转筒14转动的离心力，橡胶块22将细质筛网15上石子与残留的活性炭原料粉拨到抛物方孔29内，由于被橡胶块22拨动的石子与少量活性炭原料粉使抛物线运动，在石子与活性炭原料粉到达最高点之前，使石子与活性炭原料粉打在靠近缓冲筛槽32的缓冲筛网31上，由于被拨起的活性炭原料粉会被打散，在活性炭原料粉打在靠近缓冲筛槽32的缓冲筛网31上时活性炭原料粉会全部进入到缓冲筛槽32内，石子会被靠近缓冲筛槽32的缓冲筛网31阻挡改变运动方向，使石子通过进口19落到石子分选腔11内，当缓冲筛槽32内的活性炭原料粉到达最高点后自由落体穿过两个缓冲筛网31通过聚合槽30进入到活性炭原料分选腔13内，在橡胶块22从细质筛网15上转走后细质筛网15被弹簧弹起复位，在细质筛网15复位时，细质筛网15会与压缩弹簧33靠近缓冲筛槽32的内壁相撞，使细质筛网15产生振荡，将细质筛网15网孔内的活性炭原料粉震到活性炭原料分选腔13内，在下一个橡胶块22到达细质筛网15后重复如此，确保活性炭原料粉全部进入到活性炭原料分选腔13内，且细质筛网15的网孔不被堵塞，同时将筛选转筒14内的石子清理掉。
39.橡胶块22为橡胶材质，在橡胶块22打在筛选转筒14上时不会对筛选转筒14造成任何伤害，同时利用橡胶的弹性还可以将筛选转筒14内的石子更好的拨到抛物方孔29内。
40.在辊筒16转动的同时启动加热器21，使加热器21在加热腔18产生热量，加热腔18将热量均匀的传送到对应的橡胶环17上，使橡胶环17将一些潮湿的活性碳原料粉弄干，避免碾碎成的活性碳原料粉落到筛选转筒14靠近电机12侧后结块，被当做石子被筛选掉。
41.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种活性炭原料预处理设备，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)内设有一侧开口的筛选腔(20)，所述筛选腔(20)内远离开口处设有横梁，所述外壳(10)的横梁上固定设有电机(12)，所述电机(12)上转动设有碾碎机构(90)，所述碾碎机构(90)包括筛选转筒(14)，所述筛选转筒(14)的两对侧内壁上设有除石子机构(92)，所述筛选转筒(14)靠近所述电机(12)侧关于所述电机(12)对称设有两个筛选机构(91)；所述除石子机构(92)包括所述筛选转筒(14)的两对侧内壁上转动设有的两个与所述筛选机构(91)对应的辊筒(16)，每个所述辊筒(16)上都套设有橡胶环(17)，两个所述橡胶环(17)接触连接，由于两个所述橡胶环(17)都是橡胶材质，当两个橡胶环(17)碾压活性炭材料时，可以将较脆的活性炭材料碾碎，较硬的石子不会被碾碎；所述筛选机构(91)包括所述筛选转筒(14)与所述筛选机构(91)对应的两侧壁上设有的倒钩形抛物方孔(29)，所述筛选转筒(14)内位于每个所述抛物方孔(29)处远离电机(12)侧都设有开口朝向抛物方孔(29)的缓冲筛槽(32)，所述缓冲筛网(31)的开口处固定设有倒钩形的缓冲筛网(31)，方便石子通过抛物方孔(29)被甩出，同时使活性炭粉末留下。2.根据权利要求1所述的一种活性炭原料预处理设备，其特征在于：所述除石子机构(92)包括每个所述辊筒(16)内均匀设有的若干组开口背离轴向的收缩腔(24)，每个所述收缩腔(24)内都滑动设有顶块(23)，每个所述顶块(23)都通过收缩弹簧(25)连接对应所述收缩腔(24)的内壁上，每个所述顶块(23)远离所述收缩弹簧(25)侧都固定设有橡胶块(22)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭原料预处理设备，其特征在于：所述除石子机构(92)还包括所述筛选转筒(14)外壁上与某一个辊筒(16)相对应处固定设有的碾压电机(28)，所述辊筒(16)转动设有在所述碾压电机(28)上，所述筛选转筒(14)内靠近所述碾压电机(28)侧设有齿轮槽(27)，每个所述辊筒(16)靠近所述碾压电机(28)端都固定设有一个传动齿轮(26)，两个所述传动齿轮(26)都位于所述齿轮槽(27)内，两个所述传动齿轮(26)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种活性炭原料预处理设备，其特征在于：每个所述辊筒(16)内都设有开口背离所述碾压电机(28)的加热腔(18)，每个所述加热腔(18)的开口处都固定设有加热器(21)，每个所述加热腔(18)在所述辊筒(16)内尽可能的延伸到每处，使橡胶环(17)可以均匀的受热。5.根据权利要求4所述的一种活性炭原料预处理设备，其特征在于：所述筛选机构(91)包括所述每个所述筛选转筒(14)内位于所述抛物方孔(29)处远离所述缓冲筛槽(32)侧设有的开口朝向缓冲筛槽(32)的聚合槽(30)，所述聚合槽(30)的另一端连通到所述外壳(10)内，所述聚合槽(30)靠近所述抛物方孔(29)的开口处固定设有缓冲筛网(31)，使石子被甩出时携带的活性炭粉末打到靠近缓冲筛槽(32)侧的缓冲筛网(31)上，缓冲筛网(31)将石子弹开，活性炭粉末进入到缓冲筛槽(32)内，最终聚合槽(30)落到外壳(10)内。6.根据权利要求5所述的一种活性炭原料预处理设备，其特征在于：所述筛选机构(91)还包括所述筛选转筒(14)内靠近所述电机(12)侧与所述筛选转筒(14)侧壁上靠近所述抛物方孔(29)侧设于开口向对的两个压缩弹簧(33)，两个所述压缩弹簧(33)内共同滑动设有一个弧形的细质筛网(15)，所述细质筛网(15)的两端都通过弹簧连接在对应压缩弹簧(33)的内壁上。7.根据权利要求6所述的一种活性炭原料预处理设备，其特征在于：所述碾碎机构(90)
还包括所述外壳(10)上靠近所述筛选腔(20)的开口处设有喇叭状的进口(19)，方便将活性炭材料导入筛选腔(20)内，所述外壳(10)内远离所述进口(19)侧的中间位置设有开口朝向筛选腔(20)的活性炭原料分选腔(13)，所述外壳(10)内远离所述进口(19)侧的外环位置设于开口朝向进口(19)的石子分选腔(11)。8.根据权利要求7所述的一种活性炭原料预处理设备，其特征在于：所述筛选转筒(14)靠近所述活性炭原料分选腔(13)的面转动设在所述活性炭原料分选腔(13)与所述石子分选腔(11)的隔板上，避免所述筛选转筒(14)只用中间支撑，两边下坠。

技术总结
本发明属于活性炭制备领域，尤其是涉及一种活性炭原料预处理设备，包括外壳，外壳内设有一侧开口的筛选腔，筛选腔内远离开口处设有横梁，外壳的横梁上固定设有电机，电机上转动设有碾碎机构，碾碎机构包括筛选转筒，筛选转筒的两对侧内壁上设有除石子机构，筛选转筒靠近电机侧关于电机对称设有两个筛选机构，除石子机构包括筛选转筒的两对侧内壁上转动设有的两个与筛选机构对应的辊筒，每个辊筒上都套设有橡胶环，两个橡胶环接触连接，筛选机构包括筛选转筒与筛选机构对应的两侧壁上设有的倒钩形抛物方孔，筛选转筒内位于每个抛物方孔处远离电机侧都设有开口朝向抛物方孔的缓冲筛槽，缓冲筛网的开口处固定设有倒钩形的缓冲筛网。筛网。筛网。


技术研发人员：孙吉峰
受保护的技术使用者：孙吉峰
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/25