一种止血钳打磨抛光机的制作方法

1.本发明属于止血钳打磨抛光机领域，尤其涉及一种止血钳打磨抛光机。


背景技术：

2.止血钳是一种重要的止血设备，抢救病人在出血的情况下，服入止血药后，用止血钳夹住血管大动脉，不让血流出。止血钳结构为：包括两个钳柄，钳柄端部有钳头，通过钳头对病人需要止血部位进行操作。
3.而止血钳需要进行抛光打磨，目前的现有技术无法自动对止血钳表面进行打磨使其表面保持光滑避免影响治疗使用，耗费劳动力，效率低下。
4.因此，现在急需一种能够自动对止血钳表面进行打磨使其表面保持光滑避免影响治疗使用的止血钳打磨抛光机。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够自动对止血钳表面进行打磨使其表面保持光滑避免影响治疗使用的止血钳打磨抛光机。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种止血钳打磨抛光机，包括机体，所述机体内侧顶部设有夹装扩张部件，所述机体底部两侧分别固设有升降电机，所述升降电机输出端固设有升降螺杆，两侧所述升降螺杆之间设有表面打磨部件，所述机体底侧内部设有齿面抛光部件，两侧所述升降螺杆分别滑动套设有升降块，所述升降块内部转动设有升降螺母，所述升降螺母与所述升降螺杆螺纹传动，所述升降块靠近所述夹装扩张部件一侧固设有气嘴，所述升降块远离所述气嘴一侧固设有气囊底座，所述气囊底座与所述机体滑动接触，所述气囊底座顶部一侧固设有伸缩气囊，所述伸缩气囊远离所述气囊底座一侧与所述机体固定连接，所述气囊底座与所述气嘴和所述伸缩气囊内部分别连通。
7.优选的，所述升降电机通过所述升降螺杆带动所述表面打磨部件升降运动进行打磨作业，所述夹装扩张部件可进行夹装与扩张作业，所述齿面抛光部件与所述夹装扩张部件进行联动从而进行抛光作业。
8.优选的，所述升降块位于所述气嘴两侧分别滑动设有打磨移块，所述打磨移块与所述升降块之间通过打磨弹簧连接，所述打磨移块外部远离所述升降螺母一侧固设有打磨电机，所述打磨电机输出端伸入所述打磨移块内部并固设有第一打磨锥齿轮，所述打磨移块远离所述升降螺母一侧转动设有打磨轴，所述打磨轴位于所述打磨移块内部一端固设有第二打磨锥齿轮，所述打磨轴中间外部固定套设有打磨辊。
9.优选的，所述夹装扩张部件包括扩张滑杆，所述扩张滑杆贯穿滑动设于所述机体顶部中间，所述扩张滑杆位于所述机体内部一端固设有转杆座，所述转杆座两侧分别转动设有转杆，所述转杆远离所述转杆座一端固设有固定夹块，所述固定夹块靠近所述升降螺杆一端转动设有转动夹块，所述固定夹块外侧壁靠近所述转动夹块处转动设有夹块卡扣，所述夹块卡扣与所述固定夹块之间通过夹块弹簧连接，所述转动夹块外侧壁位于所述夹块
卡扣对应处呈齿形状，所述转动夹块与所述固定夹块之间夹有止血钳，所述转动夹块与所述固定夹块组成的圆周长度大于所述止血钳顶部圆环圆周一半，所述转动夹块与所述固定夹块内侧与所述止血钳弧形表面贴合，所述止血钳远离所述转动夹块一端两边内侧面开有唇口齿，所述机体内侧顶部位于所述转杆座两侧分别固设有转杆顶杆，所述转杆顶杆远离所述扩张滑杆一侧固设有转杆钢丝，所述转杆钢丝远离所述机体一端与所述转杆固定连接。
10.优选的，所述齿面抛光部件包括滑杆拉杆，所述滑杆拉杆一端固设于所述扩张滑杆远离所述转杆座一端，所述滑杆拉杆远离所述扩张滑杆一端与所述机体滑动接触，所述滑杆拉杆位于所述机体内部一端远离所述扩张滑杆方向滑动设有电磁块，所述电磁块输出端固设有电磁拉杆，所述电磁拉杆与所述滑杆拉杆滑动套设并通过拉杆弹簧连接，所述电磁块远离所述电磁拉杆方向滑动设有液压压杆，所述液压压杆远离所述电磁块一侧固设有液压活塞，所述液压活塞与所述机体之间通过液压弹簧连接，所述液压弹簧处注满液压液。
11.优选的，所述机体底部开有液压槽，所述液压槽与所述液压弹簧处连通并注满液压液，所述液压槽内部滑动设有液压滑杆，所述液压滑杆顶侧表面固设有所述直齿条，所述直齿条远离所述液压滑杆一侧转动设有抛光转杆，所述抛光转杆靠近所述直齿条处固定套设有半齿环，所述半齿环与所述直齿条啮合传动，所述抛光转杆远离所述半齿环一端内部固设有抛光电机，所述抛光电机输出端固设有齿面抛光轮。
12.有益效果
13.本发明通过改进在此提供一种止血钳打磨抛光机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.1.通过设置表面打磨部件，能够自动对止血钳表面进行打磨使其表面保持光滑避免影响治疗使用。
15.2.通过设置夹装扩张部件，能够将止血钳进行夹持的同时还能使其扩张开以便于下一道工序。
16.3.通过设置齿面抛光部件，能够对止血钳齿面部位进行抛光和清理避免齿面碎金属屑和杂物对治疗造成影响。
附图说明
17.图1为本发明立体图；
18.图2为本发明俯视图；
19.图3为图2中a-a处剖视图；
20.图4为图3中的扩张状态；
21.图5为图3中b-b处局部剖视图；
22.图6为图3中c-c处局部剖视图；
23.图7为图3中d-d处局部剖视图；
24.图8为图3中e处局部放大图。
25.图中：10、机体；11、伸缩气囊；12、升降块；13、气囊底座；14、气嘴；15、升降螺杆；16、升降电机；17、唇口齿；18、止血钳；19、转动夹块；20、转杆；21、固定夹块；22、转杆顶杆；23、转杆座；24、滑杆拉杆；25、扩张滑杆；26、打磨电机；27、打磨移块；28、第一打磨锥齿轮；
29、第二打磨锥齿轮；30、打磨弹簧；31、打磨轴；32、打磨辊；33、直齿条；34、液压滑杆；35、液压槽；36、齿面抛光轮；38、抛光电机；39、抛光转杆；40、半齿环；42、拉杆弹簧；43、电磁块；45、液压压杆；46、液压活塞；47、液压弹簧；48、夹块卡扣；49、夹块弹簧；50、转杆钢丝；51、升降螺母；52、电磁拉杆；81、表面打磨部件；82、夹装扩张部件；83、齿面抛光部件。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.结合图1-8，一种止血钳打磨抛光机，包括机体10，机体10内侧顶部设有夹装扩张部件82，机体10底部两侧分别固设有升降电机16，升降电机16输出端固设有升降螺杆15，两侧升降螺杆15之间设有表面打磨部件81，机体10底侧内部设有齿面抛光部件83，两侧升降螺杆15分别滑动套设有升降块12，升降块12内部转动设有升降螺母51，升降螺母51与升降螺杆15螺纹传动，升降块12靠近夹装扩张部件82一侧固设有气嘴14，升降块12远离气嘴14一侧固设有气囊底座13，气囊底座13与机体10滑动接触，气囊底座13顶部一侧固设有伸缩气囊11，伸缩气囊11远离气囊底座13一侧与机体10固定连接，气囊底座13与气嘴14和伸缩气囊11内部分别连通。
29.进一步的，升降电机16通过升降螺杆15带动表面打磨部件81升降运动进行打磨作业，夹装扩张部件82可进行夹装与扩张作业，齿面抛光部件83与夹装扩张部件82进行联动从而进行抛光作业。
30.进一步的，升降块12位于气嘴14两侧分别滑动设有打磨移块27，打磨移块27与升降块12之间通过打磨弹簧30连接，打磨移块27外部远离升降螺母51一侧固设有打磨电机26，打磨电机26输出端伸入打磨移块27内部并固设有第一打磨锥齿轮28，打磨移块27远离升降螺母51一侧转动设有打磨轴31，打磨轴31位于打磨移块27内部一端固设有第二打磨锥齿轮29，打磨轴31中间外部固定套设有打磨辊32。
31.进一步的，夹装扩张部件82包括扩张滑杆25，扩张滑杆25贯穿滑动设于机体10顶部中间，扩张滑杆25位于机体10内部一端固设有转杆座23，转杆座23两侧分别转动设有转杆20，转杆20远离转杆座23一端固设有固定夹块21，固定夹块21靠近升降螺杆15一端转动设有转动夹块19，固定夹块21外侧壁靠近转动夹块19处转动设有夹块卡扣48，夹块卡扣48与固定夹块21之间通过夹块弹簧49连接，转动夹块19外侧壁位于夹块卡扣48对应处呈齿形状，转动夹块19与固定夹块21之间夹有止血钳18，转动夹块19与固定夹块21组成的圆周长度大于止血钳18顶部圆环圆周一半，转动夹块19与固定夹块21内侧与止血钳18弧形表面贴合，止血钳18远离转动夹块19一端两边内侧面开有唇口齿17，机体10内侧顶部位于转杆座23两侧分别固设有转杆顶杆22，转杆顶杆22远离扩张滑杆25一侧固设有转杆钢丝50，转杆钢丝50远离机体10一端与转杆20固定连接。
32.进一步的，齿面抛光部件83包括滑杆拉杆24，滑杆拉杆24一端固设于扩张滑杆25远离转杆座23一端，滑杆拉杆24远离扩张滑杆25一端与机体10滑动接触，滑杆拉杆24位于机体10内部一端远离扩张滑杆25方向滑动设有电磁块43，电磁块43输出端固设有电磁拉杆52，电磁拉杆52与滑杆拉杆24滑动套设并通过拉杆弹簧42连接，电磁块43远离电磁拉杆52方向滑动设有液压压杆45，液压压杆45远离电磁块43一侧固设有液压活塞46，液压活塞46与机体10之间通过液压弹簧47连接，液压弹簧47处注满液压液。
33.进一步的，机体10底部开有液压槽35，液压槽35与液压弹簧47处连通并注满液压液，液压槽35内部滑动设有液压滑杆34，液压滑杆34顶侧表面固设有直齿条33，直齿条33远离液压滑杆34一侧转动设有抛光转杆39，抛光转杆39靠近直齿条33处固定套设有半齿环40，半齿环40与直齿条33啮合传动，抛光转杆39远离半齿环40一端内部固设有抛光电机38，抛光电机38输出端固设有齿面抛光轮36。
34.工作原理
35.止血钳打磨抛光机由静止状态下开始启动时，按压夹块卡扣48与转动夹块19的齿面脱离接触，转动转动夹块19将止血钳18放入，松开夹块卡扣48，将转动夹块19夹紧止血钳18，升降电机16启动带动升降螺杆15转动，升降螺杆15通过升降螺母51带动升降块12面向升降电机16方向移动，升降块12通过气囊底座13带动伸缩气囊11伸展，同时打磨电机26启动带动第一打磨锥齿轮28转动，第一打磨锥齿轮28通过第二打磨锥齿轮29带动打磨轴31转动，打磨轴31带动打磨辊32转动对止血钳18表面进行打磨。当打磨至止血钳18底部时，升降电机16反转使升降块12复位移动，此时气囊底座13使伸缩气囊11压缩，伸缩气囊11内部空气将经由气囊底座13、气囊底座升降块12处并从气嘴14处喷出对止血钳18表面打磨后的碎屑进行喷吹清除。
36.当打磨结束时，电磁块43启动带动电磁拉杆52面向液压压杆45方向移动，电磁拉杆52通过拉杆弹簧42带动滑杆拉杆24移动，滑杆拉杆24带动扩张滑杆25移动，在转杆钢丝50的作用下转杆20转动，转动夹块19与固定夹块21内侧与止血钳18发生相对滑动，止血钳18两侧张开，电磁拉杆52继续移动将拉杆弹簧42压缩，电磁拉杆52接触并推动液压压杆45带动液压活塞46移动，液压活塞46通过液压液推动液压滑杆34移动，液压滑杆34带动直齿条33移动，直齿条33通过半齿环40带动抛光转杆39转动，抛光电机38启动带动齿面抛光轮36转动，齿面抛光轮36接触唇口齿17表面进行抛光处理避免唇口齿17表面存在未清理的碎屑或毛刺影响使用。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种止血钳打磨抛光机，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)内侧顶部设有夹装扩张部件(82)，所述机体(10)底部两侧分别固设有升降电机(16)，所述升降电机(16)输出端固设有升降螺杆(15)，两侧所述升降螺杆(15)之间设有表面打磨部件(81)，所述机体(10)底侧内部设有齿面抛光部件(83)，两侧所述升降螺杆(15)分别滑动套设有升降块(12)，所述升降块(12)内部转动设有升降螺母(51)，所述升降螺母(51)与所述升降螺杆(15)螺纹传动，所述升降块(12)靠近所述夹装扩张部件(82)一侧固设有气嘴(14)，所述升降块(12)远离所述气嘴(14)一侧固设有气囊底座(13)，所述气囊底座(13)与所述机体(10)滑动接触，所述气囊底座(13)顶部一侧固设有伸缩气囊(11)，所述伸缩气囊(11)远离所述气囊底座(13)一侧与所述机体(10)固定连接，所述气囊底座(13)与所述气嘴(14)和所述伸缩气囊(11)内部分别连通。2.根据权利要求1所述的一种止血钳打磨抛光机，其特征在于，所述升降电机(16)通过所述升降螺杆(15)带动所述表面打磨部件(81)升降运动进行打磨作业，所述夹装扩张部件(82)可进行夹装与扩张作业，所述齿面抛光部件(83)与所述夹装扩张部件(82)进行联动从而进行抛光作业。3.根据权利要求1所述的一种止血钳打磨抛光机，其特征在于，所述升降块(12)位于所述气嘴(14)两侧分别滑动设有打磨移块(27)，所述打磨移块(27)与所述升降块(12)之间通过打磨弹簧(30)连接，所述打磨移块(27)外部远离所述升降螺母(51)一侧固设有打磨电机(26)，所述打磨电机(26)输出端伸入所述打磨移块(27)内部并固设有第一打磨锥齿轮(28)，所述打磨移块(27)远离所述升降螺母(51)一侧转动设有打磨轴(31)，所述打磨轴(31)位于所述打磨移块(27)内部一端固设有第二打磨锥齿轮(29)，所述打磨轴(31)中间外部固定套设有打磨辊(32)。4.根据权利要求1所述的一种止血钳打磨抛光机，其特征在于，所述夹装扩张部件(82)包括扩张滑杆(25)，所述扩张滑杆(25)贯穿滑动设于所述机体(10)顶部中间，所述扩张滑杆(25)位于所述机体(10)内部一端固设有转杆座(23)，所述转杆座(23)两侧分别转动设有转杆(20)，所述转杆(20)远离所述转杆座(23)一端固设有固定夹块(21)，所述固定夹块(21)靠近所述升降螺杆(15)一端转动设有转动夹块(19)，所述固定夹块(21)外侧壁靠近所述转动夹块(19)处转动设有夹块卡扣(48)，所述夹块卡扣(48)与所述固定夹块(21)之间通过夹块弹簧(49)连接，所述转动夹块(19)外侧壁位于所述夹块卡扣(48)对应处呈齿形状，所述转动夹块(19)与所述固定夹块(21)之间夹有止血钳(18)，所述转动夹块(19)与所述固定夹块(21)组成的圆周长度大于所述止血钳(18)顶部圆环圆周一半，所述转动夹块(19)与所述固定夹块(21)内侧与所述止血钳(18)弧形表面贴合，所述止血钳(18)远离所述转动夹块(19)一端两边内侧面开有唇口齿(17)，所述机体(10)内侧顶部位于所述转杆座(23)两侧分别固设有转杆顶杆(22)，所述转杆顶杆(22)远离所述扩张滑杆(25)一侧固设有转杆钢丝(50)，所述转杆钢丝(50)远离所述机体(10)一端与所述转杆(20)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种止血钳打磨抛光机，其特征在于，所述齿面抛光部件(83)包括滑杆拉杆(24)，所述滑杆拉杆(24)一端固设于所述扩张滑杆(25)远离所述转杆座(23)一端，所述滑杆拉杆(24)远离所述扩张滑杆(25)一端与所述机体(10)滑动接触，所述滑杆拉杆(24)位于所述机体(10)内部一端远离所述扩张滑杆(25)方向滑动设有电磁块(43)，所述电磁块(43)输出端固设有电磁拉杆(52)，所述电磁拉杆(52)与所述滑杆拉杆(24)滑动套
设并通过拉杆弹簧(42)连接，所述电磁块(43)远离所述电磁拉杆(52)方向滑动设有液压压杆(45)，所述液压压杆(45)远离所述电磁块(43)一侧固设有液压活塞(46)，所述液压活塞(46)与所述机体(10)之间通过液压弹簧(47)连接，所述液压弹簧(47)处注满液压液。6.根据权利要求5所述的一种止血钳打磨抛光机，其特征在于，所述机体(10)底部开有液压槽(35)，所述液压槽(35)与所述液压弹簧(47)处连通并注满液压液，所述液压槽(35)内部滑动设有液压滑杆(34)，所述液压滑杆(34)顶侧表面固设有所述直齿条(33)，所述直齿条(33)远离所述液压滑杆(34)一侧转动设有抛光转杆(39)，所述抛光转杆(39)靠近所述直齿条(33)处固定套设有半齿环(40)，所述半齿环(40)与所述直齿条(33)啮合传动，所述抛光转杆(39)远离所述半齿环(40)一端内部固设有抛光电机(38)，所述抛光电机(38)输出端固设有齿面抛光轮(36)。

技术总结
本发明属于止血钳打磨抛光机领域，尤其涉及一种止血钳打磨抛光机，包括机体，所述机体内侧顶部设有夹装扩张部件，所述机体底部两侧分别固设有升降电机，所述升降电机输出端固设有升降螺杆，两侧所述升降螺杆之间设有表面打磨部件，所述机体底侧内部设有齿面抛光部件，两侧所述升降螺杆分别滑动套设有升降块，所述升降块内部转动设有升降螺母，所述升降螺母与所述升降螺杆螺纹传动，所述升降块靠近所述夹装扩张部件一侧固设有气嘴，能够自动对止血钳表面进行打磨使其表面保持光滑避免影响治疗使用。使用。使用。


技术研发人员：房凯
受保护的技术使用者：房凯
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/25