一种金属制品生产用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种金属制品生产用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.激光切割机加工工件后金属制品的尺寸不能便捷确定，经过后续打磨等工序进行尺寸检验发现尺寸不合格，容易增加成本投入，同时费时费力，另外激光切割过程中产生大量金属烟尘，排入大气污染车间环境，危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属制品生产用激光切割机，包括激光切割机和控制器，所述激光切割机的右端固定连接有控制器，所述激光切割机的后端和内侧均设置有工件检验传送结构。
7.优选的，所述工件检验传送结构包含电动伸缩杆，且电动伸缩杆与激光切割机固定连接，所述电动伸缩杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的前端固定连接有卡块，且卡块与激光切割机滑动连接，所述激光切割机的后端内侧设置有滑槽，所述激光切割机的后端固定连接有滑轨。
8.优选的，所述激光切割机的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有风机，所述支撑板的顶侧设置有箱体，且箱体位于风机的右侧，所述箱体的底端固定连接有压力传感器，且压力传感器与支撑板固定连接，所述风机的进气管连通有伸缩软管，且伸缩软管与箱体连通，所述伸缩软管的外侧螺旋连接有第一连接环，且第一连接环与箱体螺旋连接，所述箱体的内侧设置有活性炭，所述箱体的顶端外侧螺旋连接有箱盖，所述箱体的顶端内侧螺旋连接有第二连接环，所述第二连接环的内侧螺旋连接有连通管，所述连通管的另一端连通有吸头，所述吸头的另一端设置有过滤层，所述激光切割机的右端固定连接有报警器。
9.优选的，所述电动伸缩杆、风机和压力传感器均与控制器电连接。
10.优选的，所述电动伸缩杆的个数有两个，且关于激光切割机的竖直平分面左右对称。
11.优选的，所述卡块通过滑槽与激光切割机滑动连接。
12.优选的，所述活性炭的顶端面高于箱体的顶端面。
13.优选的，所述滑轨和移动板均设置有曲面结合部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的移动板、滑轨、卡块、电动伸缩杆、控制器和滑槽，可以在激光切割后对金属制品工件的尺寸进行便捷检验和可靠传送，保证工件后续的可靠加工，金属制品激光切割后根据其尺寸通过控制器伸长电动伸缩杆，在卡块与激光切割机滑动连接的配合下电动伸缩杆带动移动板稳定靠近滑轨，移动到金属制品的对应尺寸后控制器停止电动伸缩杆运行，从工作台上将金属制品推入滑轨，设置有曲面结合部的滑轨对工件进行传送，观察工件能否顺利通过滑轨并与滑轨之间间距的大小，判断工件是否合格，避免经过后续打磨等工序后检验发现工件不合格，费时费力，增加成本投入，增加装置的实用性。
16.2、本实用新型中，通过设置的控制器、风机、箱体、活性炭、压力传感器、报警器、吸头和过滤层，可以对激光切割过程中产生的金属烟尘进行吸附过滤，同时在烟尘吸附达到固定重量后及时进行处理，激光切割过程中通过控制器启动风机，风机在过滤层的配合下通过吸头吸动工作台附近的金属烟尘，烟尘通过吸头和连通管进入箱体并经过活性炭过滤后被风机排出，箱体底端的压力传感器对箱体的重量实时检测并将压力值反馈给控制器，到箱体重量到达标准重量后，控制器启动报警器预警提醒工作人员及时更换活性炭，并对箱体中的金属烟尘和活性炭进行处理，增加装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
20.图中：1-激光切割机、2-过滤层、3-吸头、4-控制器、5-报警器、6-箱体、7-风机、8-伸缩软管、9-支撑板、10-压力传感器、11-第一连接环、12-活性炭、13-箱盖、14-第二连接环、15-连通管、16-移动板、17-卡块、18-滑轨、19-滑槽、20-电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种金属制品生产用激光切割机，包括激光切割机1和控制器4，激光切割机1的右端固定连接有控制器4，激光切割机1的后端和内侧均设置有工件检验传送结构。
24.工件检验传送结构包含电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20与激光切割机1固定连接，电动伸缩杆20的一端固定连接有移动板16，移动板16的前端固定连接有卡块17，且卡块17与激光切割机1滑动连接，激光切割机1的后端内侧设置有滑槽19，激光切割机1的后端固定连接有滑轨18，使用过程中保证激光切割后金属制品工件的便捷检验，并保证其可靠传送；激光切割机1的左端固定连接有支撑板9，支撑板9的顶端固定连接有风机7，支撑板9的顶侧设置有箱体6，且箱体6位于风机7的右侧，箱体6的底端固定连接有压力传感器10，且压力传感器10与支撑板9固定连接，风机7的进气管连通有伸缩软管8，且伸缩软管8与箱体6连通，
伸缩软管8的外侧螺旋连接有第一连接环11，且第一连接环11与箱体6螺旋连接，箱体6的内侧设置有活性炭12，箱体6的顶端外侧螺旋连接有箱盖13，箱体6的顶端内侧螺旋连接有第二连接环14，第二连接环14的内侧螺旋连接有连通管15，连通管15的另一端连通有吸头3，吸头3的另一端设置有过滤层2，激光切割机1的右端固定连接有报警器5，使用过程中保证激光切割过程中金属烟尘的可靠处理；电动伸缩杆20、风机7和压力传感器10均与控制器4电连接，使用过程中保证装置的自动控制；电动伸缩杆20的个数有两个，且关于激光切割机1的竖直平分面左右对称，使用过程中保证移动板16的便捷移动，从而对不同尺寸的金属制品工件进行检验；卡块17通过滑槽19与激光切割机1滑动连接，使用过程中保证移动板16的稳定移动；活性炭12的顶端面高于箱体6的顶端面，使用过程中保证活性炭12的便捷更换；滑轨18和移动板16均设置有曲面结合部，使用过程中保证工件的可靠传送。
25.工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以在激光切割后对金属制品工件的尺寸进行便捷检验和可靠传送，保证工件后续的可靠加工，金属制品激光切割后根据其尺寸通过控制器4伸长电动伸缩杆20，在卡块17与激光切割机1滑动连接的配合下电动伸缩杆20带动移动板16稳定靠近滑轨18，移动到金属制品的对应尺寸后控制器4停止电动伸缩杆20运行，从工作台上将金属制品推入滑轨18，设置有曲面结合部的滑轨18对工件进行传送，观察工件能否顺利通过滑轨18并与滑轨18之间间距的大小，判断工件是否合格，避免经过后续打磨等工序后检验发现工件不合格，费时费力，增加成本投入，另外可以对激光切割过程中产生的金属烟尘进行吸附过滤，同时在烟尘吸附达到固定重量后及时进行处理，激光切割过程中通过控制器4启动风机7，风机7在过滤层2的配合下通过吸头3吸动工作台附近的金属烟尘，烟尘通过吸头3和连通管15进入箱体6并经过活性炭12过滤后被风机7排出，箱体6底端的压力传感器10对箱体6的重量实时检测并将压力值反馈给控制器4，到箱体6重量到达标准重量后，控制器4启动报警器5预警提醒工作人员及时更换活性炭12，并对箱体6中的金属烟尘和活性炭12进行处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种金属制品生产用激光切割机，包括激光切割机(1)和控制器(4)，其特征在于：所述激光切割机(1)的右端固定连接有控制器(4)，所述激光切割机(1)的后端和内侧均设置有工件检验传送结构；所述工件检验传送结构包含电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)与激光切割机(1)固定连接，所述电动伸缩杆(20)的一端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的前端固定连接有卡块(17)，且卡块(17)与激光切割机(1)滑动连接，所述激光切割机(1)的后端内侧设置有滑槽(19)，所述激光切割机(1)的后端固定连接有滑轨(18)；所述激光切割机(1)的左端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端固定连接有风机(7)，所述支撑板(9)的顶侧设置有箱体(6)，且箱体(6)位于风机(7)的右侧，所述箱体(6)的底端固定连接有压力传感器(10)，且压力传感器(10)与支撑板(9)固定连接，所述风机(7)的进气管连通有伸缩软管(8)，且伸缩软管(8)与箱体(6)连通，所述伸缩软管(8)的外侧螺旋连接有第一连接环(11)，且第一连接环(11)与箱体(6)螺旋连接，所述箱体(6)的内侧设置有活性炭(12)，所述箱体(6)的顶端外侧螺旋连接有箱盖(13)，所述箱体(6)的顶端内侧螺旋连接有第二连接环(14)，所述第二连接环(14)的内侧螺旋连接有连通管(15)，所述连通管(15)的另一端连通有吸头(3)，所述吸头(3)的另一端设置有过滤层(2)，所述激光切割机(1)的右端固定连接有报警器(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用激光切割机，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)、风机(7)和压力传感器(10)均与控制器(4)电连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用激光切割机，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)的个数有两个，且关于激光切割机(1)的竖直平分面左右对称。4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用激光切割机，其特征在于：所述卡块(17)通过滑槽(19)与激光切割机(1)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用激光切割机，其特征在于：所述活性炭(12)的顶端面高于箱体(6)的顶端面。6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用激光切割机，其特征在于：所述滑轨(18)和移动板(16)均设置有曲面结合部。

技术总结
本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其为一种金属制品生产用激光切割机，包括激光切割机和控制器，所述激光切割机的右端固定连接有控制器，所述激光切割机的后端和内侧均设置有工件检验传送结构，本实用新型中金属制品激光切割后根据其尺寸通过控制器伸长电动伸缩杆，在卡块与激光切割机滑动连接的配合下电动伸缩杆带动移动板稳定靠近滑轨，移动到金属制品的对应尺寸后控制器停止电动伸缩杆运行，从工作台上将金属制品推入滑轨，设置有曲面结合部的滑轨对工件进行传送，观察工件能否顺利通过滑轨并与滑轨之间间距的大小，判断工件是否合格，避免经过后续打磨等工序后检验发现工件不合格，费时费力，增加成本投入，增加装置的实用性。性。性。


技术研发人员：史蒂芬
受保护的技术使用者：东莞彩美金属制品有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/5/25