一种可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件的制作方法

1.本发明涉及一种测量组件，具体地说，涉及一种可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在对一些较高的物体进行测量时，如挂在墙壁上较高处的物体，再加上物体本身较高，使物体的顶部与人们之间的距离较大，导致人们无法对物体的顶部与顶部进行测量，为此，人们都会采用激光测距的方法，通过激光测距仪计算出自身与被测物体底端的距离，转动测距仪，然后再计算出测距仪与被测物体顶端的距离，使测距仪与物体底端和顶端形成三角形，此时通过距离和角度即可计算出物体的高度。
4.但是，高度在计算出后，为了保证后期能够快速的溯源，需要对数据进行记录，但是目前的记录方法是通过人们对模拟形成的三角形进行绘制，而人工并不能对三角形进行准确的还原，导致绘制后与原数据仍存在一定差距。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，提供了一种可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，包括测量件和设置在测量件一侧的调节件，所述测量件包括安装板，所述安装板的顶部固定设置有测量模块，所述测量模块的一侧设置有激光发射模块，所述安装板远离激光发射模块的一侧设置有连接轴，所述调节件至少包括：支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述安装板设置在底板的顶部，所述底板顶部靠近连接轴的一侧设置有多个支撑杆，所述连接轴横向贯穿支撑杆设置，并与其转动连接，所述连接轴与激光发射模块处于同一水平面内；限位机构，所述限位机构包括从动杆，所述从动杆固定设置在连接轴的一端，所述从动杆的顶端侧壁横向贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱与从动杆螺纹连接，所述螺纹柱的一端螺纹连接有从动板，所述从动板靠近从动杆的侧壁固定设置有第一插杆，所述第一插杆贯穿从动杆侧壁设置，并与其滑动连接，所述从动板远离第一插杆的一侧设置有第一标记件，所述第一标记件用于在与纸张接触时留下印记；存放机构，所述存放机构包括壳体，所述壳体固定设置在底板的顶部，所述壳体位于第一标记件的一侧，所述壳体的顶部开设有开口，所述壳体靠近第一标记件的侧壁开设有通槽，所述壳体位于通槽处的侧壁开设有刻度尺，所述刻度尺以连接轴为轴心环形阵列设置。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述壳体的底部内壁与连接轴的处于同一平面内，所述壳体靠近连接轴处的内壁与连接轴处于同一平面内。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述连接轴的另一端同轴连接有从动齿轮，所述底板的侧壁设置有支撑柱，所述支撑柱顶端的侧壁横向贯穿设置有摇把，所述摇把位于从动齿轮的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮和，所述驱动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述从动板的底部固定设置有连接板，所述连接板一侧设置有多个第二标记件，所述连接板的另一侧设置有第二插杆，所述第二插杆贯穿第一插杆设置，并与其滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述壳体内滑动设置有推板，所述推板远离通槽的一侧固定设置有直杆，所述直杆贯穿壳体侧壁设置，并与其滑动连接，所述直杆的另一端与壳体的侧壁之间设置有复位弹簧。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述壳体的一侧内壁开设有凹槽，所述壳体相对凹槽的一侧贯穿开设有穿口，所述凹槽内滑动设置有推杆，所述推杆的侧壁固定设置有滑块，所述存放机构侧壁位于滑块处开设有滑道，所述滑块滑动设置在滑道内，所述滑块内的两端之间固定设置有限位杆，所述限位杆贯穿滑块设置，所述限位杆的外壁设置有压缩弹簧。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述壳体侧壁位于滑道的一端固定设置有安装杆，所述安装杆呈“u”形结构，与壳体侧壁之间形成一个限位通道，所述滑块的侧壁设置有连接绳，所述连接绳的另一端穿过所述限位通道，并固定连接有磁铁块，所述磁铁块与从动杆磁性连接。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述通槽内设置有固定板，所述固定板侧壁开设有板孔，所述连接轴位于从动杆的一端开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设置有滑柱，所述滑柱的一端与滑动腔的内端之间设置有连接弹簧，所述滑柱的另一端贯穿板孔设置，所述板孔内的顶部固定设置有引导块，所述引导块的侧壁呈倾斜设置，所述滑柱另一端顶部设置有立杆，所述立杆位于引导块的斜面处，所述滑柱靠近板孔的一端设置有第三标记件。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述底板包括承载板和支撑板，所述支撑杆固定在承载板顶部，所述安装板设置在承载板顶部，所述支撑板顶部的一端设置有支撑轴，所述承载板的一端通过支撑轴与支撑板铰接配合，所述支撑板顶部位于支撑轴的一端设置有挡板。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的底部设置有多个固定轴，所述固定轴外壁转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有套筒，所述测量模块顶部设置有气泡检测器。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、该可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件中，通过螺纹柱转动对调节后的测量模块进行固定，使从动板侧壁的第一标记件移动，从而导致第一标记件在纸张上留下印记，达到对三角形端点的绘制，进而提高了人工绘制三角形的精确度，解决了人工并不能对三角形进行准确的还原，导致绘制后与原数据仍存在一定差距的问题。
17.2、该可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件中，推动滑块，此时位
于凹槽内的推杆便开始滑动，并将靠近通槽一侧内壁的纸张推动，使纸张的另一侧通过穿口脱离壳体内壁，此时只需要通过纸张的另一侧便可将纸张拽出，以便于提高纸张的取出效率。
18.3、该可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件中，连接轴转动带动滑柱和立杆转动，立杆转动脱离引导块的斜面，此时滑动腔便推动滑柱移动至纸张处，以便于不需要的边角位于连接轴处，进而提高了对纸张的利用率。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的测量件结构示意图；图3为本发明的调节件结构示意图；图4为本发明的支撑机构结构示意图；图5为本发明的限位机构结构示意图；图6为本发明的存放机构结构示意图；图7为本发明的壳体截面结构示意图；图8为本发明的壳体局部结构示意图；图9为本发明的固定板局部结构示意图其一；图10为本发明的固定板局部结构示意图其二；图11为本发明的承载板结构示意图。
20.图中各个标号意义为：100、测量件；110、安装板；111、卡槽；112、连接轴；120、测量模块；121、激光发射模块；122、气泡检测器；200、调节件；210、支撑机构；211、底板；212、支撑杆；213、支撑柱；214、摇把；215、驱动齿轮；216、从动齿轮；220、限位机构；221、从动杆；222、螺纹柱；223、从动板；224、第一插杆；225、第一标记件；226、连接板；227、第二标记件；228、第二插杆；230、存放机构；231、壳体；232、开口；233、通槽；234、刻度尺；240、推板；241、直杆；242、复位弹簧；250、凹槽；251、推杆；252、滑块；253、滑道；254、限位杆；255、压缩弹簧；256、安装杆；257、连接绳；258、磁铁块；260、固定板；261、板孔；262、滑动腔；263、滑柱；264、连接弹簧；265、引导块；266、立杆；267、第三标记件；270、承载板；271、支撑板；272、支撑轴；273、挡板；274、固定轴；275、螺纹杆；276、套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.第一实施例，请参阅图1-图7所示，提供了一种可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，包括测量件100和设置在测量件100一侧的调节件200，测量件100包括安装板110，安装板110的顶部固定设置有测量模块120，具体的，安装板110的顶部开设有卡槽111，测量模块120底部与卡槽111插接，插接不仅能够对测量模块120起到固定的效果，同时还能便于测量模块120的拆卸，测量模块120的一侧设置有激光发射模块121，安装板110远离激光发射模块121的一侧设置有连接轴112，调节件200至少包括：支撑机构210，支撑机构210包括底板211，安装板110设置在底板211的顶部，底板211顶部靠近连接轴112的一侧设置有多个支撑杆212，连接轴112横向贯穿支撑杆212设置，并与其转动连接，连接轴112与激光发射模块121处于同一水平面内；测量模块120通过连接轴112实现转动，以便于提高模拟绘制图像的准确性，限位机构220，限位机构220包括从动杆221，从动杆221固定设置在连接轴112的一端，从动杆221的顶端侧壁横向贯穿设置有螺纹柱222，螺纹柱222与从动杆221螺纹连接，螺纹柱222的一端螺纹连接有从动板223，从动板223靠近从动杆221的侧壁固定设置有第一插杆224，第一插杆224贯穿从动杆221侧壁设置，并与其滑动连接，从动板223远离第一插杆224的一侧设置有第一标记件225，第一标记件225用于在与纸张接触时留下印记；存放机构230，存放机构230包括壳体231，壳体231固定设置在底板211的顶部，壳体231位于第一标记件225的一侧，壳体231的顶部开设有开口232，壳体231靠近第一标记件225的侧壁开设有通槽233，壳体231位于通槽233处的侧壁开设有刻度尺234，刻度尺234以连接轴112为轴心环形阵列设置，通过螺纹柱222转动对调节后的测量模块120进行固定，使从动板223侧壁的第一标记件225移动，从而导致第一标记件225在纸张上留下印记，达到对三角形端点的绘制，进而提高了人工绘制三角形的精确度。
25.本实施例的测量件100和调节件200在具体使用时，将纸张放入到壳体231内，将该装置固定，并使激光发射模块121所发出的激光与被测物体的底端接触，此时测量模块120便计算出自身与被测物体的底端的距离，然后转动螺纹柱222，螺纹柱222移动通过从动板223带动第一标记件225移动至通槽233内，并与壳体231内的纸张接触，留下第一点，然后反转螺纹柱222，使螺纹柱222脱离壳体231的侧壁，再然后通过连接轴112转动测量模块120，此时测量模块120通过安装板110带动连接轴112转动，连接轴112便带动螺纹柱222转动，当
激光照射到被测物体的顶端时，停止转动，此时测量模块120便计算出自身与被测物体的顶端的距离，连接轴112转动在刻度尺234处，能够判断出测量模块120转动的角度，同时转动螺纹柱222，螺纹柱222移动并与壳体231的侧壁接触，螺纹柱222与壳体231之间的作用力导致测量模块120被固定，无法转动复位，与此同时，螺纹柱222带动第一标记件225移动，并在纸张上留下第二点，将纸取出，然后结合转动的角度，将两点延长相交，再将两点连起，即可完成图像的绘制。
26.此外，为了提高绘制的准确度，壳体231的底部内壁与连接轴112的处于同一平面内，壳体231靠近连接轴112处的内壁与连接轴112处于同一平面内，使连接轴112位于壳体231底部内壁与侧壁的相交处，即壳体231底部内壁一侧的直角处，而此时纸张进入到壳体231内，则纸张位于该直角处的一侧便为第三个点，三点的位置都确定了，进而不需要人们延长点，只需要三点相连接即可。
27.进一步的，为了提高转动测量模块120的稳定性，连接轴112的另一端同轴连接有从动齿轮216，底板211的侧壁设置有支撑柱213，支撑柱213顶端的侧壁横向贯穿设置有摇把214，摇把214位于从动齿轮216的一端设置有驱动齿轮215，驱动齿轮215与从动齿轮216相啮和，驱动齿轮215的直径小于从动齿轮216的直径，考虑到人工转动测量模块120会产生较大幅度的晃动，不易进行定位，为此，转动摇把214，摇把214便通过驱动齿轮215和从动齿轮216带动连接轴112转动，而驱动齿轮215的直径小于从动齿轮216，使驱动齿轮215转动一圈，从动齿轮216才能转动半圈，进而提高了转动测量模块120的稳定性的精确性。
28.再进一步的，为了提高人们连线时的效率，从动板223的底部固定设置有连接板226，连接板226一侧设置有多个第二标记件227，连接板226的另一侧设置有第二插杆228，第二插杆228贯穿第一插杆224设置，并与其滑动连接，考虑点与点之间的距离较远，导致连线时，容易出现连歪的现象，为此，从动板223移动通过连接板226带动第二标记件227，使多个第二标记件227在纸张上留下印记，形成一排点，缩短了点与点之间的距离，进而提高人们连线时的效率。
29.具体的，为了便于对多张纸进行放置，壳体231内滑动设置有推板240，推板240远离通槽233的一侧固定设置有直杆241，直杆241贯穿壳体231侧壁设置，并与其滑动连接，直杆241的另一端与壳体231的侧壁之间设置有复位弹簧242，考虑到一次性放一张纸容易影响其效率，为此，通过复位弹簧242的弹性带动推板240移动，使推板240将纸张推动至通槽233处，进而不需要频繁的对纸张进行放置。
30.第二实施例，请参阅8所示，本实施例为了便于对标记完成的纸张快速取出，在壳体231的一侧内壁开设有凹槽250，壳体231相对凹槽250的一侧贯穿开设有穿口，凹槽250内滑动设置有推杆251，推杆251的侧壁固定设置有滑块252，存放机构230侧壁位于滑块252处开设有滑道253，滑块252滑动设置在滑道253内，滑块252内的两端之间固定设置有限位杆254，限位杆254贯穿滑块252设置，限位杆254的外壁设置有压缩弹簧255，当纸张被标记后，推动滑块252，此时位于凹槽250内的推杆251便开始滑动，并将靠近通槽233一侧内壁的纸张推动，使纸张的另一侧通过穿口脱离壳体231内壁，此时只需要通过纸张的另一侧便可将纸张拽出。
31.进一步的，为了便于自动将纸张推出，壳体231侧壁位于滑道253的一端固定设置有安装杆256，安装杆256呈“u”形结构，与壳体231侧壁之间形成一个限位通道，滑块252的
侧壁设置有连接绳257，连接绳257的另一端穿过限位通道，并固定连接有磁铁块258，磁铁块258与从动杆221磁性连接，当从动杆221转动时，从动杆221与磁铁块258相吸，当从动杆221复位时，磁铁块258被拉动，通过连接绳257拉动滑块252滑动，当从动杆221复位完成后，此时压缩弹簧255压缩到达极限，磁铁块258与从动杆221之间拉力变大，磁铁块258变脱离从动杆221，此时压缩弹簧255回弹带动推杆251和磁铁块258复位。
32.第三实施例，请参阅图9-图10所示，为了适用于不同的纸张，通槽233内设置有固定板260，固定板260侧壁开设有板孔261，连接轴112位于从动杆221的一端开设有滑动腔262，滑动腔262内滑动设置有滑柱263，滑柱263的一端与滑动腔262的内端之间设置有连接弹簧264，滑柱263的另一端贯穿板孔261设置，板孔261内的顶部固定设置有引导块265，引导块265的侧壁呈倾斜设置，滑柱263另一端顶部设置有立杆266，立杆266位于引导块265的斜面处，滑柱263靠近板孔261的一端设置有第三标记件267，考虑到一些纸张的边角可能出现破损，此时导致第三点不能正常在纸张内显示，为此，连接轴112转动带动滑柱263和立杆266转动，立杆266转动脱离引导块265的斜面，此时滑动腔262便推动滑柱263移动至纸张处，以便于不需要的边角位于连接轴112处，进而提高了对纸张的利用率。
33.其中：第三标记件267、第一标记件225和第二标记件227可根据使用情况进行设置，如纸张较薄时，可将第三标记件267、第一标记件225和第二标记件227设置成记号笔，若纸张较厚或者表面光滑不易做记号时，此时可采用尖锥形杆。
34.第四实施例，请参阅图11所示，本实施例为了实现对宽度的测量，底板211包括承载板270和支撑板271，支撑杆212固定在承载板270顶部，安装板110设置在承载板270顶部，支撑板271顶部的一端设置有支撑轴272，承载板270的一端通过支撑轴272与支撑板271铰接配合，支撑板271顶部位于支撑轴272的一端设置有挡板273，考虑到一些物体较宽，单人无法进行测量时，转动承载板270，当承载板270侧壁转动至挡板273处时，承载板270无法转动，并与支撑板271一端之间形成90度，此时转动测量模块120，便实现了对测量模块120的横向转动，达到了对物体宽度的测量，值得说明的时，翻转后，壳体231的侧壁会与地面接触，达到对翻转后承载板270的支撑效果。
35.除此之外，为了便于对该装置的水平调节，支撑板271的底部设置有多个固定轴274，固定轴274外壁转动设置有螺纹杆275，螺纹杆275外壁螺纹连接有套筒276，测量模块120顶部设置有气泡检测器122，考虑到当地面或支撑面不平时，会影响测量效率，为此，转动套筒276，来调节支撑板271的倾斜角度，将气泡检测器122内的气泡调节至中间即可。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：包括测量件（100）和设置在测量件（100）一侧的调节件（200），所述测量件（100）包括安装板（110），所述安装板（110）的顶部固定设置有测量模块（120），所述测量模块（120）的一侧设置有激光发射模块（121），所述安装板（110）远离激光发射模块（121）的一侧设置有连接轴（112），所述调节件（200）至少包括：支撑机构（210），所述支撑机构（210）包括底板（211），所述安装板（110）设置在底板（211）的顶部，所述底板（211）顶部靠近连接轴（112）的一侧设置有多个支撑杆（212），所述连接轴（112）横向贯穿支撑杆（212）设置，并与其转动连接，所述连接轴（112）与激光发射模块（121）处于同一水平面内；限位机构（220），所述限位机构（220）包括从动杆（221），所述从动杆（221）固定设置在连接轴（112）的一端，所述从动杆（221）的顶端侧壁横向贯穿设置有螺纹柱（222），所述螺纹柱（222）与从动杆（221）螺纹连接，所述螺纹柱（222）的一端螺纹连接有从动板（223），所述从动板（223）靠近从动杆（221）的侧壁固定设置有第一插杆（224），所述第一插杆（224）贯穿从动杆（221）侧壁设置，所述第一插杆（224）和从动杆（221）滑动连接，所述从动板（223）远离第一插杆（224）的一侧设置有第一标记件（225），所述第一标记件（225）用于在与纸张接触时留下印记；存放机构（230），所述存放机构（230）包括壳体（231），所述壳体（231）固定设置在底板（211）的顶部，所述壳体（231）位于第一标记件（225）的一侧，所述壳体（231）的顶部开设有开口（232），所述壳体（231）靠近第一标记件（225）的侧壁开设有通槽（233），所述壳体（231）位于通槽（233）处的侧壁开设有刻度尺（234），所述刻度尺（234）以连接轴（112）为轴心环形阵列设置。2.根据权利要求1所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述壳体（231）的底部内壁与连接轴（112）的处于同一平面内，所述壳体（231）靠近连接轴（112）处的内壁与连接轴（112）处于同一平面内。3.根据权利要求1所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述连接轴（112）的另一端同轴连接有从动齿轮（216），所述底板（211）的侧壁设置有支撑柱（213），所述支撑柱（213）顶端的侧壁横向贯穿设置有摇把（214），所述摇把（214）位于从动齿轮（216）的一端设置有驱动齿轮（215），所述驱动齿轮（215）与从动齿轮（216）相啮和，所述驱动齿轮（215）的直径小于从动齿轮（216）的直径。4.根据权利要求1所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述从动板（223）的底部固定设置有连接板（226），所述连接板（226）一侧设置有多个第二标记件（227），所述连接板（226）的另一侧设置有第二插杆（228），所述第二插杆（228）贯穿第一插杆（224）设置，并与其滑动连接。5.根据权利要求1所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述壳体（231）内滑动设置有推板（240），所述推板（240）远离通槽（233）的一侧固定设置有直杆（241），所述直杆（241）贯穿壳体（231）侧壁设置，并与其滑动连接，所述直杆（241）的另一端与壳体（231）的侧壁之间设置有复位弹簧（242）。6.根据权利要求1所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述壳体（231）的一侧内壁开设有凹槽（250），所述壳体（231）相对凹槽（250）的一
侧贯穿开设有穿口，所述凹槽（250）内滑动设置有推杆（251），所述推杆（251）的侧壁固定设置有滑块（252），所述存放机构（230）侧壁位于滑块（252）处开设有滑道（253），所述滑块（252）滑动设置在滑道（253）内，所述滑块（252）内的两端之间固定设置有限位杆（254），所述限位杆（254）贯穿滑块（252）设置，所述限位杆（254）的外壁设置有压缩弹簧（255）。7.根据权利要求6所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述壳体（231）侧壁位于滑道（253）的一端固定设置有安装杆（256），所述安装杆（256）呈“u”形结构，与壳体（231）侧壁之间形成一个限位通道，所述滑块（252）的侧壁设置有连接绳（257），所述连接绳（257）的另一端穿过所述限位通道，并固定连接有磁铁块（258），所述磁铁块（258）与从动杆（221）磁性连接。8.根据权利要求1所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述通槽（233）内设置有固定板（260），所述固定板（260）侧壁开设有板孔（261），所述连接轴（112）位于从动杆（221）的一端开设有滑动腔（262），所述滑动腔（262）内滑动设置有滑柱（263），所述滑柱（263）的一端与滑动腔（262）的内端之间设置有连接弹簧（264），所述滑柱（263）的另一端贯穿板孔（261）设置，所述板孔（261）内的顶部固定设置有引导块（265），所述引导块（265）的侧壁呈倾斜设置，所述滑柱（263）另一端顶部设置有立杆（266），所述立杆（266）位于引导块（265）的斜面处，所述滑柱（263）靠近板孔（261）的一端设置有第三标记件（267）。9.根据权利要求1所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述底板（211）包括承载板（270）和支撑板（271），所述支撑杆（212）固定在承载板（270）顶部，所述安装板（110）设置在承载板（270）顶部，所述支撑板（271）顶部的一端设置有支撑轴（272），所述承载板（270）的一端通过支撑轴（272）与支撑板（271）铰接配合，所述支撑板（271）顶部位于支撑轴（272）的一端设置有挡板（273）。10.根据权利要求9所述的可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件，其特征在于：所述支撑板（271）的底部设置有多个固定轴（274），所述固定轴（274）外壁转动设置有螺纹杆（275），所述螺纹杆（275）外壁螺纹连接有套筒（276），所述测量模块（120）顶部设置有气泡检测器（122）。

技术总结
本发明涉及一种测量组件，具体地说，涉及一种可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件。其包括测量件和设置在测量件一侧的调节件，所述测量件包括安装板，所述安装板的顶部固定设置有测量模块，所述测量模块的一侧设置有激光发射模块，所述安装板远离激光发射模块的一侧设置有连接轴，该可调节光源角度偏移度自检测的建筑施工用测量组件中，通过螺纹柱转动对调节后的测量模块进行固定，使从动板侧壁的第一标记件移动，从而导致第一标记件在纸张上留下印记，达到对三角形端点的绘制，进而提高了人工绘制三角形的精确度，解决了人工并不能对三角形进行准确的还原，导致绘制后与原数据仍存在一定差距的问题。与原数据仍存在一定差距的问题。与原数据仍存在一定差距的问题。


技术研发人员：王文豪 葛鹏飞 石素燕 郝花艳 李靖言 温永超 王栋卿 张彭 孙辉玲 代德强
受保护的技术使用者：武汉市明煌建筑劳务有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/5/25