1.本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种具有粉尘清理功能的纺织设备。
背景技术:
2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。
3.传统的纺织设备在布料出料时,布料上往往带有粉尘,从而影响布料品质。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题是传统的纺织设备不具备粉尘清理功能;
5.本实用新型提供如下技术方案:
6.一种具有粉尘清理功能的纺织设备,包括粉尘清理装置以及纺织设备,粉尘清理装置设置在纺织装置的出料口上,粉尘清理装置包括壳体,所述壳体内设有导向辊组,导向辊组包括多个导向辊,导向辊分别安装在壳体左右两侧,壳体对应一导向辊设有驱动机构,布料绕装在导线辊组上,导线辊之间设有刮尘机构;
7.所述刮尘机构包括刮尘刀头以及弹性支架,刮尘刀头通过弹性支架固定在壳体内壁上并抵接布料;壳体顶部连接有吸尘装置。
8.工作时,粉尘清理装置对纺织设备输出的布料进行粉尘清理,布料进入壳体内的导向辊组上,刮尘机构弹性抵接布料,驱动机构带动一导向辊转动,进行带动布料输送,布料与刮尘机构进行刮擦,实现粉尘清理,清理下的粉尘由吸尘装置吸收清理。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述吸尘装置包括集尘布袋以及吸风机,集尘布袋与壳体顶部连通,集尘布袋外端连接有吸风机,通过集尘布袋以及吸风机对壳体内进行吸尘;
10.作为本实用新型的再进一步方案:所述刮尘机构设有多个,刮尘机构交错设置在壳体内壁上,并抵接布料,提高粉尘清理效果;
11.作为本实用新型的再进一步方案:所述弹性支架包括固定套筒,固定套筒内安装有滑杆,固定套筒内滑杆通过弹簧与固定套筒底部连接,滑杆外端连接刮尘刀头;
12.作为本实用新型的再进一步方案:所述刮尘刀头上均匀设有刀齿,刀齿并排设置,提高刮尘效果同时避免对布料造成损伤;
13.作为本实用新型的再进一步方案:所述导向辊内中部设有加热装置,导向辊的辊筒均匀设有透气孔;通过加热装置对布料进行加热处理,有利于对布料进行干燥,便于后续粉尘刮擦清理。
14.作为本实用新型的再进一步方案:所述加热装置包括固定杆,固定杆上安装有电
热丝,电热丝呈螺旋状缠绕在固定杆上。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的有益效果:
16.本实用新型提供一种具有粉尘清理功能的纺织设备,结构设置巧妙且布置合理,本实用新型工作时,粉尘清理装置对纺织设备输出的布料进行粉尘清理,布料进入壳体内的导向辊组上,刮尘机构弹性抵接布料,驱动机构带动一导向辊转动,进行带动布料输送,布料与刮尘机构进行刮擦,实现粉尘清理,清理下的粉尘由吸尘装置吸收清理。
17.本实用新型进一步在设计吸尘装置,吸尘装置包括集尘布袋以及吸风机,集尘布袋与壳体顶部连通,集尘布袋外端连接有吸风机,通过集尘布袋以及吸风机对壳体内进行吸尘;
18.本实用新型进一步在所述刮尘机构,刮尘机构交错设置在壳体内壁上,并抵接布料,提高粉尘清理效果。
附图说明
19.图1为一种具有粉尘清理功能的纺织设备的结构示意图。
20.图2为一种具有粉尘清理功能的纺织设备的侧视图。
21.图3为一种具有粉尘清理功能的纺织设备中刮尘机构的结构示意图。
22.图4为一种具有粉尘清理功能的纺织设备中导向辊的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
25.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1-4,一种具有粉尘清理功能的纺织设备,包括纺织设备本体1以及粉尘清理装置2,粉尘清理装置2设置在纺织设备本体1的出料口上,粉尘清理装置2包括壳体 21,所述壳体21内设有导向辊组22,导向辊组22包括多个导向辊221,导向辊221分别安装在壳体21左右两侧,壳体21对应一导向辊221设有驱动机构2210,驱动机构包括导向电机2211,导向电机2211通过减速器2212与导向辊221的辊轴传动连接;
27.布料100绕装在导线辊组22上,导线辊21之间设有刮尘机构3;
28.所述刮尘机构3包括刮尘刀头31以及弹性支架,刮尘刀头31通过弹性支架固定在
壳体21内壁上并抵接布料100;壳体21顶部连接有吸尘装置4。
29.所述吸尘装置4包括集尘布袋41以及吸风机42,集尘布袋41与壳体21顶部连通,集尘布袋41外端连接有吸风机42,通过集尘布袋41以及吸风机42对壳体21内进行吸尘;
30.所述刮尘机构3设有多个,刮尘机构3交错设置在壳体21内壁上,并抵接布料100,提高粉尘清理效果;
31.所述弹性支架包括固定套筒321,固定套筒321内安装有滑杆322,固定套筒321内滑杆322通过弹簧323与固定套筒321底部连接,滑杆322外端连接刮尘刀头31;
32.所述刮尘刀头31上均匀设有刀齿311,刀齿311并排设置,提高刮尘效果同时避免对布料造成损伤;
33.所述导向辊221内中部设有加热装置5,导向辊221的辊筒均匀设有透气孔2210;通过加热装置5对布料100进行加热处理,有利于对布料100进行干燥,便于后续粉尘刮擦清理。
34.所述加热装置5包括固定杆51,固定杆51上安装有电热丝52,电热丝52呈螺旋状缠绕在固定杆51上。
35.本实用新型的工作原理是:工作时,粉尘清理装置对纺织设备输出的布料100进行粉尘清理,布料100进入壳体21内的导向辊组22上,刮尘机构3弹性抵接布料100,驱动机构带动一导向辊221转动,进行带动布料100输送,布料100与刮尘机构3进行刮擦,实现粉尘清理,清理下的粉尘由吸尘装置4吸收清理。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征:
1.一种具有粉尘清理功能的纺织设备,其特征在于,包括粉尘清理装置以及纺织设备,粉尘清理装置设置在纺织装置的出料口上,粉尘清理装置包括壳体,所述壳体内设有导向辊组,导向辊组包括多个导向辊,导向辊分别安装在壳体左右两侧,布料绕装在导线辊组上,导线辊之间设有刮尘机构;所述刮尘机构包括刮尘刀头以及弹性支架,刮尘刀头通过弹性支架固定在壳体内壁上并抵接布料;壳体顶部连接有吸尘装置。2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘清理功能的纺织设备,其特征在于,所述吸尘装置包括集尘布袋以及吸风机,集尘布袋与壳体顶部连通,集尘布袋外端连接有吸风机。3.根据权利要求2所述的一种具有粉尘清理功能的纺织设备,其特征在于,所述刮尘机构设有多个,刮尘机构交错设置在壳体内壁上,并抵接布料。4.根据权利要求3所述的一种具有粉尘清理功能的纺织设备,其特征在于,所述弹性支架包括固定套筒,固定套筒内安装有滑杆,固定套筒内滑杆通过弹簧与固定套筒底部连接,滑杆外端连接刮尘刀头。5.根据权利要求4所述的一种具有粉尘清理功能的纺织设备,其特征在于,所述刮尘刀头上均匀设有刀齿。6.根据权利要求1-5任一所述的一种具有粉尘清理功能的纺织设备,其特征在于,所述导向辊内中部设有加热装置,导向辊的辊筒均匀设有透气孔。7.根据权利要求6所述的一种具有粉尘清理功能的纺织设备,其特征在于,所述加热装置包括固定杆,固定杆上安装有电热丝,电热丝呈螺旋状缠绕在固定杆上。
技术总结
本实用新型公开了一种具有粉尘清理功能的纺织设备,包括粉尘清理装置以及纺织设备,粉尘清理装置设置在纺织装置的出料口上,粉尘清理装置包括壳体,所述壳体内设有导向辊组,导向辊组包括多个导向辊,导向辊分别安装在壳体左右两侧,壳体对应一导向辊设有驱动机构,布料绕装在导线辊组上,导线辊之间设有刮尘机构;本实用新型提供一种具有粉尘清理功能的纺织设备,结构设置巧妙且布置合理,本实用新型工作时,粉尘清理装置对纺织设备输出的布料进行粉尘清理,布料进入壳体内的导向辊组上,刮尘机构弹性抵接布料,驱动机构带动一导向辊转动,进行带动布料输送,布料与刮尘机构进行刮擦,实现粉尘清理,清理下的粉尘由吸尘装置吸收清理。收清理。收清理。
技术研发人员:黄海成 梁传敏 梁莉婷 黄小星
受保护的技术使用者:黄冈市润盛祥纺织股份有限公司
技术研发日:2021.10.09
技术公布日:2022/5/25
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