一种稀土基红外反射保暖织物及其制备方法和应用与流程

1.本发明创造属于纺织面料技术领域，尤其是涉及一种稀土基红外反射保暖织物及其制备方法和应用。


背景技术：

2.热量流失的方式包括热传导、热对流和热辐射三种，目前，市面的保暖服的常规做法是利用羽绒或者棉的蓬松度，阻止空气的流动，防止机体热量的快速流失，达到保暖的效果。该方法只能减少热量的损失，不能主动的给机体提供保暖。随着纺织技术和科技的进步，为进一步提高衣物的保暖效果，通过在衣服上添加发热元件，发热元件通过各种导线连接，以电池维持加热效果，如专利cn201420501751.7《采用锂电池的保暖衣恒温保暖电路》采用pwm/pfm控制模块来实现恒温控制，即在两电加热片温度升至设定的温度时，通过场效应晶体管来控制流过两电加热片的电流或者两电加热片的工作状态，以实现两电加热片的恒温，进而实现保暖衣的恒温。但这种方式使本来就臃肿的冬季服装变得更厚重。该类保暖服需要拆卸电源部分，或者不能水洗，带来洗涤的不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种稀土基红外反射保暖织物及其制备方法和应用。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：一种稀土基红外反射保暖织物，包括反射层和隔热结构层，所述反射层由稀土基红外反射纱线编织而成，稀土基红外反射纱线为纱线浸渍稀土基红外反射浸渍液后制得；所述稀土基红外反射浸渍液包含0.1wt%-70wt%的稀土基红外反射浆料，所述稀土基红外反射浆料包括反射粉体4.2-123份、近红外吸收粉体0.4-65份、分散介质25-99份、分散剂 0.1-30份；所述反射粉体包括如下重量份数的组分：氧化镧铈1-60份、氧化镧0-5份、氧化铈0-5份、磷酸镧铈1-5份、氧化钇锆0.1-8份、氧化钛1-15份、碳酸钙1-15份、氧化铁0.1-10份；所述近红外吸收粉体包括稀土六硼化物0.2-55份、铯钨青铜 0.1-5份、石墨烯0.1-5份，其中稀土六硼化物包括如下重量份数的组分：六硼化镧0.1-5份、六硼化铈0-5份、六硼化钇0-5份、六硼化铕0-5份、ce
x
la
1-xb6 0-10份、eu
x
la
1-xb6 0.1-5份、sm
x
la
1-xb6 0-10份，gd
x
la
1-xb6 0-5份、y
x
la
1-xb6 0-5份，其中x取值0.1～0.9。
5.优选的，反射粉体和近红外吸收粉体的粒径分布在90-450nm。
6.优选的，分散介质选自去离子水、乙醇、乙二醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、乙酸乙酯中一种或多种。
7.优选的，分散剂选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、苯磺酸钠、氮苯啶、炔二醇、聚酰胺蜡、聚烯烃蜡、聚碳化二亚胺、氢化卵磷脂、改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮溶液、伞花烃二醇中的一种或多种。
8.优选的，反射层和隔热结构层均独立地选自单面织物、双面织物或间隔织物。
9.优选的，反射层和隔热结构层的纱线材质均独立地选自棉织物、麻织物、毛织物、丝绸织物、化纤。
10.优选的，反射层的纱线密度是隔热结构层纱线密度的5-10倍。
11.稀土基红外反射纱线制备方法为：步骤一：将0.1wt%-70wt%稀土基红外反射浆料与1wt%-10wt%粘合剂、1wt%-5wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀；步骤二：纱线经35℃-45℃水浴皂洗5-12min后，脱水烘干，烘干温度80℃-85℃，烘干时间3-7min；步骤三：清洁后传入浸渍池浸渍，ph7.5-8.5，浸渍温度65℃-75℃，浸渍时长5-7min，轧余率75%-85%；步骤四：二次浸渍，浸渍温度95℃-99℃，浸渍时长1-3min，轧余率65%-75%，烘干温度90℃-120℃，烘干时间55-75s；步骤五：传入3%-7%聚酯溶液池，水池温度35℃-55℃，浸泡45-65s，80℃-85℃烘干3-7min，获得稀土基红外反射纱线。
12.本发明的另一方面还提供了上述稀土基红外反射保暖织物在服装和家纺领域的应用。
13.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：（1）本发明中的稀土基红外反射浆料具有独特4f电子层结构，配合不同粒级、不同材料反射及吸收波长特性，使得稀土基红外反射保暖织物具有对近红外吸收、远红外反射的功能。氧化镧铈、氧化镧、氧化铈、磷酸镧铈、氧化钇锆、氧化钛、氧化铁的材料组合，有效反射7500-12000纳米远红外线；六硼化镧、六硼化铈、六硼化钇、六硼化铕、六硼化镧铈、六硼化镧铕、六硼化镧钐、六硼化镧钆、六硼化镧钇、铯钨青铜（tto）、石墨烯的材料组合有效吸收780-2500纳米近红外线。因此将反射粉体和近红外吸收粉体的组合使用到织物上，具有红外线利用的协同增强效果。综上使用稀土基红外反射纱线经编而成的反射层能够将辐射到反射层的辐射热能一部分转化为物理热能吸附在织物表面发热，一部分辐射回人体表面，达成节省人体热损失效果。远红外辐照下稀土基红外反射保暖织物较未添加稀土基红外反射材料的织物有效提升2-6℃。
14.（2）本发明将稀土基红外反射材料浆料通过浸渍技术附着到纱线上经编形成反射层，配合隔热结构层达到节省热损失发热保暖的效果。
15.（3）本发明提供的稀土基红外反射保暖织物结构简单，显著减低传统发热元件保暖服的制作成本，方便清洗。
附图说明
16.图1为本发明实施例所述的ce
x
la
1-x
b6、eu
x
la
1-x
b6、sm
x
la
1-x
b6、gd
x
la
1-x
b6、y
x
la
1-x
b6的透过率光谱图；图2为本发明实施例所述的ce
x
la
1-x
b6、eu
x
la
1-x
b6、sm
x
la
1-x
b6、gd
x
la
1-x
b6、y
x
la
1-x
b6的x射线衍射图谱。
具体实施方式
17.除有定义外，以下实施例和对比例中所用的技术术语具有与本发明创造所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例和对比例中所用的六硼化镧、tto均为市售，纱线的材质为棉质纱线，其他试剂如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，图1为ce
x
la
1-x
b6、eu
x
la
1-x
b6、sm
x
la
1-x
b6、gd
x
la
1-x
b6、y
x
la
1-x
b6的透过率光谱图，图2为ce
x
la
1-x
b6、eu
x
la
1-x
b6、sm
x
la
1-x
b6、gd
x
la
1-x
b6、y
x
la
1-x
b6的x射线衍射图谱。稀土基红外反射浆料中的其他的原料的来源和牌号为：氧化镧铈：市售包头稀土研究院湿法冶金所；氧化镧：市售1312-81-8；氧化铈：市售1345-13-7；磷酸镧铈：市售包头稀土研究院湿法冶金所；氧化钇锆：市售sepr9503；氧化钛：市售金红石钛白粉r265；碳酸钙：市售石茂99；氧化铁：市售正源309-37-1铯钨青铜：市售天津包钢稀土研究院牌号tto20211231cn；石墨烯：市售泰诺康泽市售工业级；六硼化镧：市售l料202110llf；六硼化铈：市售c料202110clf；六硼化钇：市售y料202110ylf；六硼化铕：市售e料202110elf。
18.下面结合实施例来详细说明本发明创造。
19.实施例1-5为制备二元稀土基六硼化物实施例1 制备gd
0.1
la
0.9
b6粉体，包含以下步骤：（1）按gd：la：b：na：sio2摩尔比为0.1:0.9:6:24:12的比例，分别称取gd2(co3）
3 495g，la2（co3）
3 2060g，b2o
3 2089g，na 552g，sio2720g，所有原料装入高压反应釜，通入12摩尔氢气，加热至320℃，搅拌两小时。所得产物使用去离子水萃取分层，沉淀部分抽滤水洗5次，所得产物110℃烘干5小时。烘干后产物与6公斤去离子水装入砂磨机研磨8小时，经测试，浆料粒度为500-700纳米，对浆料进行第一次喷雾造粒及干燥，所得粉体粒度为700-800纳米。对700-800纳米粉体进行第二次气流磨磨细造粒得到150-130纳米粉料前驱体，前驱体装入回转炉，前驱体填充高度为3厘米；（2）将装料密封后的回转炉通10%氢氮混合气速率为100ml/min 1min后，开始升温。第一升温阶段：室温到200℃，通气速率为2ml/min，回转炉倾斜角15
°
，旋转速率10rpm；第二升温阶段：从200℃到490℃，通气速率为5ml/min，回转炉倾斜角10
°
，旋转速率10rpm。保温10min；第三升温阶段：从490℃升温至870℃后，通气速率为30ml/min，回转炉倾斜角3
°
，旋转速率30rpm。第一第二升温阶段升温速率为7℃/min，第三升温阶段升温速率为3℃/min。保温过程，第一升温阶段到达200℃时保温30min。第二升温阶段到达490℃时保温30min。第三升温阶段到达870℃时保温150min。降温过程，第一降温阶段从850℃降温至温度为490℃，通气速率30ml/min，旋转速率30rpm；第二降温阶段：从490℃降温至室温，通气
速率为2ml/min, 旋转速率10rpm。第一降温阶段降温速率为15℃/min，第二降温阶段随炉空冷，降至室温即可获得初产物。
20.（3）初产物使用5mol/l盐酸洗涤及去离子水洗涤，直至洗涤液滴加agno3溶液无沉淀产生得到墨绿色还原产物gd
0.1
la
0.9
b6。
21.实施例2 制备ce
0.1
la
0.9
b6粉体，按ce：la：b：na：sio2摩尔比为0.1:0.9:6:24:12的比例，分别称取ce(no3)
3 326g，la2（co3）
3 2060g，b2o
3 2089g，na 552g，sio
2 720g，其余步骤与1.1制备gd
0.1
la
0.9
b6粉体的步骤相同。
22.实施例3 制备sm
0.1
la
0.9
b6粉体，按sm：la：b：na：sio2摩尔比为0.1:0.9:6:24:12的比例，分别称取sm(no3)
3 336g，la2（co3）
3 2060g，b2o
3 2089g，na 552g，sio
2 720g，其余步骤与与1.1制备gd
0.1
la
0.9
b6粉体的步骤相同。
23.实施例4 制备y
0.1
la
0.9
b6粉体，按y：la：b：na：sio2摩尔比为0.1:0.9:6:24:12的比例，分别称取y(no3)
3 383g，la2（co3）
3 2060g，b2o
3 2089g，na 552g，sio
2 720g，其余步骤与1.1制备gd
0.1
la
0.9
b6粉体的步骤相同。
24.实施例5制备eu
0.1
la
0.9
b6粉体，按eu：la：b：na：sio2摩尔比为0.1:0.9:6:24:12的比例，分别称取eucl
3 258g，la2（co3）
3 2060g，b2o
3 2089g，na 552g，sio
2 720g，其余步骤与1.1制备gd
0.1
la
0.9
b6粉体的步骤相同。
25.将实施例1-5制备得到的二元稀土六硼化物以及六硼化镧、铯钨青铜，利用紫外-可见-近红外分光广度计（型号：duv-3700）测定实施例1制备的五种二元稀土六硼化物以及六硼化镧、铯钨青铜的透过率光谱，如图1所示，从图中可以看出在近红外区域(波长780-2500nm)具有高吸收率。
26.实施例6-8和对比例1-4制备稀土基红外反射保暖织物，其中使用的二元稀土六硼化物均为实施例1-5制备得到。
27.实施例6取450纳米级：氧化镧铈45份、磷酸镧铈5份、氧化钇锆2份；300纳米级：氧化钛10份、碳酸钙15份、氧化铁1份。130纳米级：六硼化镧5份、六硼化铈1份、六硼化铕3份、六硼化钇1份、六硼化镧铕3份、六硼化镧铈1份、石墨烯3份、tto 5份，去离子水乙醇混合液（体积比为90：10，下同）80份，改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮、氢化卵磷脂、六偏磷酸钠、聚烯烃蜡混合溶液4份，充分混合均匀，得到稀土基红外反射浆料，将92 wt%稀土基红外反射浆料与5wt%粘合剂、3wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀后注入浸渍池。浸渍池固含浓度10%。纱线经35℃水浴皂洗8min后，脱水烘干，85℃烘干5min。清洁后传入浸渍池浸渍，ph 7.5，65℃浸渍时长7min，轧余率85%。二次浸渍，ph 7.5，95℃浸渍1min，轧余率65%，110℃烘干55-75s。传入3%聚酯溶液池，水池温度45℃，浸泡45s，85℃烘干7min，获得稀土基红外反射纱线。将稀土基红外反射纱线装入经编机，前针床红外反射纱线做五倍密度经绒结构，后针床普通纱线做一倍密度六孔网眼结构。前针床和后针床所织造经编层通过导纱梳带动普通纱线连接，将两层结构连接形成稀土基红外反射保暖织物。
28.实施例7取450纳米级：氧化镧铈35份、氧化镧5份。400纳米级：磷酸镧铈5份、氧化铈3份、氧化钇锆2份；300纳米级：氧化钛10份、碳酸钙10份、氧化铁5份。130纳米级：六硼化镧5份、六硼化铈1份、六硼化铕3份、六硼化钇1份、六硼化镧铕4份、六硼化镧铈3份、石墨烯3份、tto 5
份，去离子水乙醇混合液80份，改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮、氢化卵磷脂、六偏磷酸钠、聚烯烃蜡混合溶液8份，充分混合均匀，得到稀土基红外反射浆料，将92 wt%稀土基红外反射浆料与5wt%粘合剂、3wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀后注入浸渍池。浸渍池固含浓度10%。纱线经35℃水浴皂洗8min后，脱水烘干，85℃烘干5min。清洁后传入浸渍池浸渍，ph 7.5，65℃浸渍时长7min，轧余率85%。二次浸渍，ph 7.5，95℃浸渍1min，轧余率65%，110℃烘干55-75s。传入3%聚酯溶液池，水池温度45℃，浸泡45s，85℃烘干7min,获得稀土基红外反射纱线。将稀土基红外反射纱线装入经编机，前针床红外反射纱线做五倍密度经绒结构，后针床普通纱线做一倍密度六孔网眼结构。前针床和后针床所织造经编层通过导纱梳带动普通纱线连接，将两层结构连接形成稀土基红外反射保暖织物。
29.实施例8取450纳米级：氧化镧铈50份、氧化镧3份、氧化铈2份；380纳米级：磷酸镧铈2份、氧化钇锆2份；250纳米级：氧化钛6份、碳酸钙5份、氧化铁5份。120纳米级：六硼化镧5份、六硼化铈1份、六硼化铕1份、六硼化钇1份、六硼化镧铕5份、六硼化镧铈2份、石墨烯5份、tto 5份，去离子水乙醇混合液70份，改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮、氢化卵磷脂、六偏磷酸钠、聚烯烃蜡混合溶液12份，充分混合均匀得到稀土基红外反射浆料，将92 wt%稀土基红外反射浆料与，5wt%粘合剂、3wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀后注入浸渍池。浸渍池固含浓度10%。纱线经35℃水浴皂洗8min后，脱水烘干，85℃烘干5min。清洁后传入浸渍池浸渍，ph 7.5，65℃浸渍时长7min，轧余率85%。二次浸渍，ph 7.5,95℃浸渍1min，轧余率65%，110℃烘干55-75s。传入3%聚酯溶液池，水池温度45℃，浸泡45s,85℃烘干7min,获得稀土基红外反射纱线。将稀土基红外反射纱线装入经编机，前针床红外反射纱线做五倍密度经绒结构，后针床普通纱线做一倍密度六孔网眼结构。前针床和后针床所织造经编层通过导纱梳带动普通纱线连接，将两层结构连接形成稀土基红外反射保暖织物。
30.实施例9取450纳米级：氧化镧铈50份；380纳米级：磷酸镧铈2份、氧化钇锆2份；250纳米级：氧化钛6份、碳酸钙5份、氧化铁5份。120纳米级：六硼化镧5份、六硼化镧铕5份、石墨烯5份、tto 5份，去离子水乙醇混合液70份，改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮、氢化卵磷脂、六偏磷酸钠、聚烯烃蜡混合溶液12份，充分混合均匀得到稀土基红外反射浆料，将92 wt%稀土基红外反射浆料与，5wt%粘合剂、3wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀后注入浸渍池。浸渍池固含浓度10%。纱线经35℃水浴皂洗8min后，脱水烘干，85℃烘干5min。清洁后传入浸渍池浸渍，ph 7.5，65℃浸渍时长7min，轧余率85%。二次浸渍，ph 7.5,95℃浸渍1min，轧余率65%，110℃烘干55-75s。传入3%聚酯溶液池，水池温度45℃，浸泡45s,85℃烘干7min,获得稀土基红外反射纱线。将稀土基红外反射纱线装入经编机，前针床红外反射纱线做五倍密度经绒结构，后针床普通纱线做一倍密度六孔网眼结构。前针床和后针床所织造经编层通过导纱梳带动普通纱线连接，将两层结构连接形成稀土基红外反射保暖织物。
31.对比例1（不使用近红外吸收粉体）取450纳米级：氧化镧铈45份、磷酸镧铈5份、氧化钇锆2份；300纳米级：氧化钛10份、碳酸钙15份、氧化铁1份。去离子水乙醇混合液80份，改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮、氢化卵磷脂、六偏磷酸钠、聚烯烃蜡混合溶液4份，充分混合均匀，得到反射浆料，将92 wt%反射浆料与5wt%粘合剂、3wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀后注入浸渍池。浸渍池固含浓度
10%。纱线经35℃水浴皂洗8min后，脱水烘干，85℃烘干5min。清洁后传入浸渍池浸渍，ph 7.5，65℃浸渍时长7min，轧余率85%。二次浸渍，ph 7.5,95℃浸渍1min，轧余率65%，110℃烘干55-75s。传入3%聚酯溶液池，水池温度45℃，浸泡45s,85℃烘干7min,获得稀土基红外反射纱线。将稀土基红外反射纱线装入经编机，前针床红外反射纱线做五倍密度经绒结构，后针床普通纱线做一倍密度六孔网眼结构。前针床和后针床所织造经编层通过导纱梳带动普通纱线连接，将两层结构连接形成稀土基红外反射保暖织物。
32.对比例2（不使用反射粉体）120纳米级：六硼化镧5份、六硼化铈1份、六硼化铕1份、六硼化钇1份、六硼化镧铕5份、六硼化镧铈2份、石墨烯5份、tto 5份，去离子水乙醇混合液80份，改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮、氢化卵磷脂、六偏磷酸钠、聚烯烃蜡混合溶液4份，充分混合均匀，得到反射浆料，将92 wt%反射浆料与5wt%粘合剂、3wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀后注入浸渍池。浸渍池固含浓度10%。纱线经35℃水浴皂洗8min后，脱水烘干，85℃烘干5min。清洁后传入浸渍池浸渍，ph 7.5，65℃浸渍时长7min，轧余率85%。二次浸渍，ph 7.5,95℃浸渍1min，轧余率65%，110℃烘干55-75s。传入3%聚酯溶液池，水池温度45℃，浸泡45s,85℃烘干7min,获得稀土基红外反射纱线。将稀土基红外反射纱线装入经编机，前针床红外反射纱线做五倍密度经绒结构，后针床普通纱线做一倍密度六孔网眼结构。前针床和后针床所织造经编层通过导纱梳带动普通纱线连接，将两层结构连接形成稀土基红外反射保暖织物。
33.对比例3取去离子水乙醇混合液80份，改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮、氢化卵磷脂、六偏磷酸钠、聚烯烃蜡混合溶液4份，充分混合均匀，得到反射浆料，将92 wt%浆料与5wt%粘合剂、3wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀后注入浸渍池。浸渍池固含浓度10%。纱线经35℃水浴皂洗8min后，脱水烘干，85℃烘干5min。清洁后传入浸渍池浸渍，ph 7.5，65℃浸渍时长7min，轧余率85%。二次浸渍，ph 7.5,95℃浸渍1min，轧余率65%，110℃烘干55-75s。传入3%聚酯溶液池，水池温度45℃，浸泡45s,85℃烘干7min,获得纱线。将纱线装入经编机，前针床做五倍密度经绒结构，后针床普通纱线做一倍密度六孔网眼结构。前针床和后针床所织造经编层通过导纱梳带动普通纱线连接，将两层结构连接形成稀土基红外反射保暖织物。
34.将实施例6-9和对比例1-3制得的织物进行红外辐照升温测试，以对比例3未经稀土基红外升温浸渍液浸渍处理的织物为参照，测试温差，结果见下表：表1 红外辐照升温测试结果织物样品温差（℃）实施例63.1实施例73.3实施例85.3实施例94.6对比例12.3对比例21.5对比例30从上表的数据中可以看出，原因是隔热保暖层结构密度内密外疏，连接线内紧外松，形成外层多孔，降低反射层温度向外层传递热量，将更多热量保留在织物内层，达到保
温效果。氧化镧铈、氧化镧、氧化铈、磷酸镧铈、氧化钇锆、氧化钛、氧化铁的材料组合，有效反射7500-12000纳米远红外线；六硼化镧、六硼化铈、六硼化钇、六硼化铕、六硼化镧铈、六硼化镧铕、六硼化镧钐、六硼化镧钆、六硼化镧钇、tto、石墨烯的材料组合有效吸收780-2500纳米近红外线。因此将反射粉体、近红外吸收粉体的组合使用到织物上，具有红外线利用的协同增强效果。而不使用近红外吸收粉体的浆料，导致织物内部部分近红外辐射热能未被利用，由人体直接向空气中辐射热能，升温效果变差。
35.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：
1.一种稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：包括反射层和隔热结构层，所述反射层由稀土基红外反射纱线编织而成，稀土基红外反射纱线为纱线浸渍稀土基红外反射浸渍液后制得；所述稀土基红外反射浸渍液包含0.1wt%-70wt%的稀土基红外反射浆料，所述稀土基红外反射浆料包括反射粉体4.2-123份、近红外吸收粉体0.4-65份、分散介质25-99份、分散剂 0.1-30份；所述反射粉体包括如下重量份数的组分：氧化镧铈1-60份、氧化镧0-5份、氧化铈0-5份、磷酸镧铈1-5份、氧化钇锆0.1-8份、氧化钛1-15份、碳酸钙1-15份、氧化铁0.1-10份；所述近红外吸收粉体包括稀土六硼化物0.2-55份、铯钨青铜 0.1-5份、石墨烯0.1-5份，其中稀土六硼化物包括如下重量份数的组分：六硼化镧0.1-5份、六硼化铈0-5份、六硼化钇0-5份、六硼化铕0-5份、ce
x
la
1-x
b
6 0-10份、eu
x
la
1-x
b
6 0.1-5份、sm
x
la
1-x
b
6 0-10份，gd
x
la
1-x
b
6 0-5份、y
x
la
1-x
b
6 0-5份，其中x取值0.1～0.9。2.根据权利要求1所述的稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：反射粉体和近红外吸收粉体的粒径均分布在90-450nm。3.根据权利要求1所述的稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：分散介质选自去离子水、乙醇、乙二醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、乙酸乙酯中一种或多种。4.根据权利要求1所述的稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：分散剂选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、苯磺酸钠、氮苯啶、炔二醇、聚酰胺蜡、聚烯烃蜡、聚碳化二亚胺、氢化卵磷脂、改性聚脲的n-甲基吡咯烷酮溶液、伞花烃二醇中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：反射层和隔热结构层均独立地选自单面织物、双面织物或间隔织物。6.根据权利要求1所述的稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：反射层和隔热结构层的纱线材质均独立地选自棉织物、麻织物、毛织物、丝绸织物、化纤。7.根据权利要求1所述的稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：反射层的纱线密度是隔热结构层纱线密度的5-10倍。8.根据权利要求1所述的稀土基红外反射保暖织物，其特征在于：稀土基红外反射纱线制备方法为：步骤一：将0.1wt%-70wt%稀土基红外反射浆料与1wt%-10wt%粘合剂、1wt%-5wt%平柔剂在高速分散机中混合均匀；步骤二：纱线经35℃-45℃水浴皂洗5-12min后，脱水烘干，烘干温度80℃-85℃，烘干时间3-7min；步骤三：清洁后传入浸渍池浸渍，ph7.5-8.5，浸渍温度65℃-75℃，浸渍时长5-7min，轧余率75%-85%；步骤四：二次浸渍，浸渍温度95℃-99℃，浸渍时长1-3min，轧余率65%-75%，烘干温度90℃-120℃，烘干时间55-75s；步骤五：传入3%-7%聚酯溶液池，水池温度35℃-55℃，浸泡45-65s，80℃-85℃烘干3-7min，获得稀土基红外反射纱线。9.权利要求1-8任一所述的稀土基红外反射保暖织物在服装和家纺领域的应用。

技术总结
本发明创造提供了一种稀土基红外反射保暖织物及其制备方法和应用，包括反射层和隔热结构层，所述反射层由稀土基红外反射纱线编织而成，稀土基红外反射纱线为纱线浸渍稀土基红外反射浸渍液后制得；所述稀土基红外反射浸渍液包含0.1wt%-70wt%的稀土基红外反射浆料，所述稀土基红外反射浆料包括反射粉体4.2-123份、近红外吸收粉体0.4-65份、分散介质25-99份、分散剂0.1-30份。本发明将反射粉体和近红外吸收粉体的组合使用到织物上，具有红外线利用的协同增强效果。远红外辐照下稀土基红外反射保暖织物较未添加稀土基红外反射材料的织物有效提升2-6℃。6℃。6℃。


技术研发人员：邓冠南 彭维 张光睿 方纾 李璐 成颖 刘金龙
受保护的技术使用者：天津包钢稀土研究院有限责任公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/5/25