一种碎布收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其是涉及一种碎布收集处理装置。


背景技术：

2.目前，服装厂在制造服装时会形成很多大小不一的碎布，这些碎布一般通过碎布收集处理装置进行二次处理，以形成大小大致相同的碎布并进行回收利用。但是，现有的碎布收集处理装置在二次处理过程中会形成粉屑，公开号为cn212469192u的专利提供了一种纺织机械用碎布处理装置，会将形成的碎布和粉屑一起收集，其影响后续的回收利用。所以，目前最常见的方式就是将二次处理后的物料通过筛板进行筛分，以分别收集碎布和粉屑，但是，这种方式导致经过碎布收集处理装置处理后需要再一次的处理，其增加了工序及人力成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种碎布收集处理装置，解决现有技术中碎布收集处理装置无法对加工产生的粉屑进行收集清理的技术问题。
4.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种碎布收集处理装置，包括：
5.处理箱，其内部形成一腔体，其顶部开设有与腔体相连通的进料口；
6.进料斗，所述进料斗的出料端与所述进料口连通；
7.筛分机构，其包括支撑板、集尘箱、过滤网、固定杆、筛板及拨动组件，支撑板内置于所述腔体，所述集尘箱安装于所述支撑板且其上端开口并正对所述进料口，所述过滤网水平内嵌于所述集尘箱内，所述固定杆一端连接于所述支撑板、另一端向上延伸并突出于所述集尘箱，所述筛板倾斜设置于所述集尘箱的开口端上方且较低一端铰接于所述固定杆、较高一端连接于所述拨动组件，所述拨动组件用于驱动所述筛板较高一端相对其铰接端间歇转动设定角度；
8.粉碎机构，所述粉碎机构内置于所述腔体且其进料端正对所述进料口、出口端朝向所述筛板；
9.换箱机构，其包括底板、第一收集箱、第二收集箱、第二气缸、推板及压紧机构，所述底板内置于所述腔体且其顶部分别布局有第一工位和第二工位，所述第一工位位于筛板落料一侧并与筛板存在配合关系，所述第一收集箱放置于所述第一工位，所述第二收集箱放置于所述第二工位且形状大小与第一收集箱相同，所述推板远离第二收集箱的一端与第二气缸相连，所述第二气缸用于驱动所述推板将第二收集箱由第二工位移动至第一工位，所述压紧机构内置于所述腔体且与第一收集箱的位置相对应。
10.作为本实用新型的进一步改进，底板的顶部与第一工位相对应的位置处开设有与第一收集箱底部相契合的凹槽，所述第一收集箱放置于凹槽中。
11.作为本实用新型的进一步改进，凹槽至少一个内壁设置有倾斜壁面，倾斜壁面位于所述凹槽的槽口一侧且向背离所述凹槽一侧倾斜。
12.作为本实用新型的进一步改进，拨动组件包括设置在处理箱腔体的转动辊以及呈环形阵列设置于转动辊的外表面的多个转动柱以及驱动所述转动辊转动的第二电机，所述转动柱的一端在与筛板接触时用于驱动所述筛板转动。
13.作为本实用新型的进一步改进，处理箱腔体内固定连接有隔板，所述隔板位于粉碎机构和压紧机构之间。
14.作为本实用新型的进一步改进，粉碎机构包括并列设置的两个粉碎辊及驱动两个所述粉碎辊相向转动的第一电机，两个粉碎辊之间的粉碎间隙与所述进料口相对应，所述筛板的位置与粉碎机构的落料口相对应。
15.作为本实用新型的进一步改进，筛分机构还包括风管和吸风机，所述风管一端穿过所述处理箱侧壁并与所述集尘箱连通、另一端与所述吸风机的进风端连通。
16.作为本实用新型的进一步改进，进料斗包括两个侧板、滑板及前挡板，两个所述侧板竖直平行设置且其一端均与所述滑板连接、另一端均与所述前挡板连接，且两个所述侧板、滑板和前挡板合围形成一进料通道。
17.作为本实用新型的进一步改进，滑板倾斜设置且与水平面之间的夹角为30
°
。
18.作为本实用新型的进一步改进，压紧机构包括水平放置的压板及驱动压板上下平移的第一气缸，所述压板的位置与所述第一工位相对应。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过在粉碎机构底部设置的筛板和集尘箱，使粉碎后的布料落在筛板上以实现碎布与粉屑的分离，分离后的碎布沿倾斜的筛板滑动并落入第一收集箱中，而粉屑穿过筛板上的网孔落入集尘箱内；并设置一拨动组件以间歇性拨动筛板，可使得粉碎后布料在筛板上振动，其一方面便于碎布沿筛板滑动，另一方面便于碎布与粉屑的分离。该装置在布料粉碎后将碎布与粉屑分离并分别单独收集，减少了后续人工筛分的工序，有利于降低人工成本。
附图说明
20.图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图；
21.图2是本实用新型粉碎辊安装俯视剖面结构示意图；
22.图3是本实用新型筛分机构正视剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型底板正视剖面结构示意图；
24.图5是本实用新型底板俯视面结构示意图；
25.图6是本实用新型转动辊正视面结构示意图；
26.图7是本实用新型整体正视面结构示意图；
27.图中：1、处理箱；2、进料斗；21、侧板；22、滑板；23、前挡板；3、筛分机构；31、支撑板；32、集尘箱；33、过滤网；34、固定杆；35、筛板；36、拨动组件；361、转动辊；362、转动柱；363、第二电机；37、风管；38、吸风机；4、粉碎机构；41、粉碎辊；42、第一电机；5、换箱机构；51、底板；511、凹槽；52、第一收集箱；53、第二收集箱；54、第二气缸；55、推板；56、压紧机构；561、压板；562、第一气缸；6、隔板。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1、3、7所示，本实用新型提供了一种碎布收集处理装置，包括处理箱1、进料斗2、筛分机构3、粉碎机构4及换箱机构5。
30.处理箱1内部形成一腔体，其顶部开设有与腔体相连通的进料口；
31.进料斗2的出料端与进料口连通；
32.筛分机构3包括支撑板31、集尘箱32、过滤网33、固定杆34、筛板 35及拨动组件36，支撑板31内置于腔体，集尘箱32安装于支撑板31且其上端开口并正对进料口，过滤网33水平内嵌于集尘箱32内，固定杆34 一端连接于支撑板31、另一端向上延伸并突出于集尘箱32，筛板35倾斜设置于集尘箱32的开口端上方且较低一端铰接于固定杆34、较高一端连接于拨动组件36，拨动组件36用于驱动筛板35较高一端相对其铰接端间歇转动设定角度；
33.粉碎机构4内置于腔体且其进料端正对进料口、出口端朝向筛板35；
34.换箱机构5包括底板51、第一收集箱52、第二收集箱53、第二气缸 54、推板55及压紧机构56，底板51内置于腔体且其顶部分别布局有第一工位和第二工位，第一工位位于筛板35落料一侧并与筛板35存在配合关系，第一收集箱52放置于第一工位，第二收集箱53放置于第二工位且形状大小与第一收集箱52相同，推板55远离第二收集箱53的一端与第二气缸54相连，第二气缸54用于驱动推板55将第二收集箱53由第二工位移动至第一工位，压紧机构56内置于腔体且与第一收集箱52的位置相对应。
35.通过将进料斗2的出料端与进料口连通，使布料可通过进料斗2进入到腔体内部，配合正对进料口的粉碎机构4，使布料落入到粉碎机构4之间进行粉碎，能将布料粉碎均匀，并通过拨动组件36拨动倾斜的筛板35振动，能使布料快速落入到第一收集箱52中，同时使粉屑通过筛板35掉落在集尘箱32内，以实现对碎屑和粉屑的分离，节省了工序和人力成本。
36.为了便于工作人员更换收集箱，处理箱1的一面设置有箱门，当第一收集箱52装满后，工作人员可将箱门打开拿出第一收集箱52，在推板55 将第二收集箱53推至第二工位后，工作人员还可通过箱门将下一个收集箱放至第二工位备用。
37.如图5所示，底板51的顶部与第一工位相对应的位置处开设有与第一收集箱52底部相契合的凹槽511，第一收集箱52放置于凹槽511中，当第一收集箱52放置在凹槽511的内部时，凹槽511可对第一收集箱52的底部进行限位，可避免该装置在工作中第一收集箱52出现位置偏移的情况。
38.如图4所示，凹槽511至少一个内壁设置有倾斜壁面，倾斜壁面位于凹槽511的槽口一侧且向背离凹槽511一侧倾斜，通过该倾斜壁面的设置，可增加凹槽511的开口面积，便于第一收集箱52能够快速的落入凹槽511 内，同时当换箱时，第一收集箱52可通过倾斜壁面移动，有利于提高该装置换箱的速度。
39.如图6所示，拨动组件36包括设置在处理箱1腔体的转动辊361以及呈环形阵列设置于转动辊361的外表面的多个转动柱362以及驱动转动辊 361转动的第二电机363，转动柱362的一端在与筛板35接触时用于驱动筛板35转动，通过转动柱362和转动辊361的设置，使第二电机363能带动转动辊361和转动柱362进行顺时针的转动，转动柱362在转动时与筛板35接触，带动筛板35间歇振动，便于将落在布料上的粉屑抖落至集尘箱32中，有利于提高粉屑收集的效率。
40.如图1所示，处理箱1腔体内固定连接有隔板6，隔板6位于粉碎机构 4和压紧机构56之间，设置的隔板6能对粉碎机构4上正在进行粉碎的布料进行隔挡，避免布料从粉碎机构4中的空隙中遗漏，使布料粉碎的更加充分。
41.如图2所示，粉碎机构4包括并列设置的两个粉碎辊41及驱动两个粉碎辊41相向转动的第一电机42，两个粉碎辊41之间的粉碎间隙与进料口相对应，筛板35的位置与粉碎机构4的落料口相对应，通过设置的粉碎辊 41和电机，使第一电机42带动粉碎辊41进行相对运动，同时布料可通过进料口落在粉碎机构4之间，粉碎辊41在运行过程中能有效地粉碎布料，使处理后的碎布更加均匀，同时经过粉碎机构4粉碎后布料能够准确的落在筛板35的顶部，有利于对布料进行快速的收集。
42.如图1所示，筛分机构3还包括风管37和吸风机38，风管37一端穿过处理箱1侧壁并与集尘箱32连通、另一端与吸风机38的进风端连通，通过设置的吸风机38，使风管37的一端产生吸力，使粉屑能够快速被吸附收集在集尘箱32中，有利于提高该装置的工作效率。
43.如图1所示，进料斗2包括两个侧板21、滑板22及前挡板23，两个侧板21竖直平行设置且其一端均与滑板22连接、另一端均与前挡板23连接，且两个侧板21、滑板22和前挡板23合围形成一进料通道，通过设置的两个侧板21、滑板22及前挡板23，方便工作人员通过进料斗2的进料端上料，对该装置对布料的粉碎处理提供了便利。
44.如图1所示，滑板22倾斜设置且与水平面之间的夹角为30
°
，通过倾斜设置的滑板22，使布料通过倾斜的滑板22自动滑落至进料斗2的出料端，出料斗对布料集中处理。
45.如图1所示，压紧机构56包括水平放置的压板561及驱动压板561上下平移的第一气缸562，压板561的位置与第一工位相对应，通过将第一工位与压板561对应设置，使得在第一气缸562驱动压板561沿垂直方向向下移动时，压板561可进入第一收集箱52内部的压实布料，使第一收集箱 52能得到充分的利用。
46.工作原理：在使用该装置时，工作人员将第一电机42的电源开启，并从进料斗2的顶部加入布料，布料通过进料斗2的落料口落在粉碎机构4 上的两个粉碎辊41之间进行粉碎，使出料后的碎布大小更加均匀，在加工中产生的粉屑可通过筛板35落在过滤网33上，能够有效的对粉屑进行收集，随后粉碎后的布料会自动落在筛板35的顶部,工作人员便可将吸风机 38和第二电机363的电源开启，吸风机38产生负压，使风管37进行吸尘工作，加工产生的粉屑在自重的以及吸风机38产生的负压下，便可被吸在过滤网33的表面，同时第二电机363带动转动辊361和转动柱362进行转动，转动柱362在转动时拨动筛板35，可将布料上多余的粉屑抖落，有利于提高该装置对粉屑进行收集的效果，当第一收集箱52中装满布料后，工作人员便可将第一电机42、第二电机363和吸风机38关闭，再使用第一气缸562将压板561向下移动到第一收集箱52中，将布料压实，随后工作人员便可将第一收集箱52取出，再使用第二气缸54和推板55将第二收集箱 53推到底板51顶部的左侧即可。
47.本实用新型通过在粉碎机构4底部设置的筛板35和集尘箱32，使粉碎后的布料落在筛板35上以实现碎布与粉屑的分离，分离后的碎布沿倾斜的筛板35滑动并落入第一收集箱52中，而粉屑穿过筛板35上的网孔落入集尘箱32内；并设置一拨动组件36以间歇性拨动筛板35，可使得粉碎后布料在筛板35上振动，其一方面便于碎布沿筛板35滑动，另一方面便于碎布与粉屑的分离。该装置在布料粉碎后将碎布与粉屑分离并分别单独收集，减少了后续人工筛分的工序，有利于降低人工成本。
48.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种碎布收集处理装置，其特征在于：包括：处理箱，其内部形成一腔体，其顶部开设有与腔体相连通的进料口；进料斗，所述进料斗的出料端与所述进料口连通；筛分机构，其包括支撑板、集尘箱、过滤网、固定杆、筛板及拨动组件，支撑板内置于所述腔体，所述集尘箱安装于所述支撑板且其上端开口并正对所述进料口，所述过滤网水平内嵌于所述集尘箱内，所述固定杆一端连接于所述支撑板、另一端向上延伸并突出于所述集尘箱，所述筛板倾斜设置于所述集尘箱的开口端上方且较低一端铰接于所述固定杆、较高一端连接于所述拨动组件，所述拨动组件用于驱动所述筛板较高一端相对其铰接端间歇转动设定角度；粉碎机构，所述粉碎机构内置于所述腔体且其进料端正对所述进料口、出口端朝向所述筛板；换箱机构，其包括底板、第一收集箱、第二收集箱、第二气缸、推板及压紧机构，所述底板内置于所述腔体且其顶部分别布局有第一工位和第二工位，所述第一工位位于筛板落料一侧并与筛板存在配合关系，所述第一收集箱放置于所述第一工位，所述第二收集箱放置于所述第二工位且形状大小与第一收集箱相同，所述推板远离第二收集箱的一端与第二气缸相连，所述第二气缸用于驱动所述推板将第二收集箱由第二工位移动至第一工位，所述压紧机构内置于所述腔体且与第一收集箱的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述底板的顶部与第一工位相对应的位置处开设有与第一收集箱底部相契合的凹槽，所述第一收集箱放置于凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述凹槽至少一个内壁设置有倾斜壁面，倾斜壁面位于所述凹槽的槽口一侧且向背离所述凹槽一侧倾斜。4.根据权利要求1所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述拨动组件包括设置在处理箱腔体的转动辊以及呈环形阵列设置于转动辊的外表面的多个转动柱以及驱动所述转动辊转动的第二电机，所述转动柱的一端在与筛板接触时用于驱动所述筛板转动。5.根据权利要求1所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述处理箱腔体内固定连接有隔板，所述隔板位于粉碎机构和压紧机构之间。6.根据权利要求1所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述粉碎机构包括并列设置的两个粉碎辊及驱动两个所述粉碎辊相向转动的第一电机，两个粉碎辊之间的粉碎间隙与所述进料口相对应，所述筛板的位置与粉碎机构的落料口相对应。7.根据权利要求1所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述筛分机构还包括风管和吸风机，所述风管一端穿过所述处理箱侧壁并与所述集尘箱连通、另一端与所述吸风机的进风端连通。8.根据权利要求1所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述进料斗包括两个侧板、滑板及前挡板，两个所述侧板竖直平行设置且其一端均与所述滑板连接、另一端均与所述前挡板连接，且两个所述侧板、滑板和前挡板合围形成一进料通道。9.根据权利要求8所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述滑板倾斜设置且与水平面之间的夹角为30
°
。10.根据权利要求1所述的一种碎布收集处理装置，其特征在于，所述压紧机构包括水
平放置的压板及驱动压板上下平移的第一气缸，所述压板的位置与所述第一工位相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种碎布收集处理装置，属于服装生产技术领域，包括：处理箱、进料斗、筛分机构、粉碎机构及换箱机构；处理箱内部形成一腔体，其顶部开设有与腔体相连通的进料口；进料斗的出料端与进料口连通；筛分机构包括支撑板、集尘箱、过滤网、固定杆、筛板及拨动组件，过滤网水平内嵌于集尘箱内，固定杆一端连接于支撑板、另一端向上延伸并突出于集尘箱，筛板倾斜设置于收集箱的开口端上方且较低一端铰接于固定杆、较高一端连接于拨动组件，拨动组件用于驱动筛板较高一端相对其铰接端间歇转动设定角度；本实用新型可分别对布料和粉屑进行收集，减少工作人员后续的加工工序，对碎布收集处理装置的实际使用带来了便利。对碎布收集处理装置的实际使用带来了便利。对碎布收集处理装置的实际使用带来了便利。


技术研发人员：付香 李治民 章丽 张媛媛 徐晶妮 李练
受保护的技术使用者：湖北金利源大悟纺织服装股份有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/5/25