密封性好的阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，特别涉及为一种密封性好的阀门。


背景技术：

2.在现代社会中，在各类管道中阀门得到了广泛使用，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，目前现有的阀门密封性较差，在使用过程中阀门的连接处容易有水渗出，阀门开启或关闭过程中，液体会从螺纹连接处溢出，阀门关闭后出现关不严实，常常导致水流泄漏等问题，因此，需要一种密封性好的阀门。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决因在使用过程中阀门的连接处容易有水渗出，阀门开启或关闭过程中，液体会从螺纹连接处溢出，阀门关闭后出现关不严实，常常导致水流泄漏等问题，提供一种密封性好的阀门。
4.本发明为解决技术问题采用如下技术手段：采用管道密封装置对阀门与管道的连接处增加了密封性及防渗效果，有效的解决了连接处渗出水的情况；采用传动密封组件的双重密封解决阀门关闭后出现关不严实的现象；采用旋钮密封装置进行排压、排水、防渗等多重保护下解决阀门开启或关闭过程中，液体会从螺纹连接处溢出的现象。
5.本发明提供一种密封性好的阀门，包括：阀体、管道密封装置和旋钮密封装置；所述阀体的上端与阀体左右两端均设置有安装孔，所述阀体左右两端安装孔均活动连接所述管道密封装置，所述阀体的上端安装孔固定连接所述旋钮密封装置；
6.所述阀体包括阀体壳和传动密封组件；所述阀体壳包裹所述传动密封组件；所述阀体壳左边设有一进水口，所述阀体壳右边设有一出水口，所述阀体壳上端设有一安装口，所述出水口上方设有一排压口；所述进水口内端呈左高右低向下斜的开口，所述出水口内端口径呈由大到小的锥形开口；
7.所述传动密封组件包括轴杆、连杆、盖板、连接件、塞轨、固定连接件和活塞；所述轴杆处于安装口中心位置且轴杆呈竖直状，所述轴杆上端活动连接所述旋钮密封装置，所述轴杆下端活动连接所述盖板，所述盖板靠近进水口内端口的面有一小于端口的凸台，所述凸台边缘设有密封圈，所述盖板边缘活动连接固定连接件一端，所述固定连接件另外一端固定连接于进水口内端口的上端；所述第一连接件一端固定连接所述轴杆上，所述第一连接件另外一端活动连接所述连杆一端，所述连杆另外一端活动连接所述第二连接件，所述第二连接件活动连接所述活塞，所述活塞处于所述塞轨内，所述塞轨为多条弧板和c形弧条组成，所述塞轨缺口处于上方，所述塞轨处于内部出水口的正前端。
8.进一步的，所述的密封性好的阀门，所述阀体壳进水口呈圆柱形体，所述进水口外端面中间位置设有一圆环凹槽，所述圆环凹槽将进水口分为一个大圆环与一个相对较小的
同心圆环，所述大圆环外壁设有螺牙，所述阀体壳进水口与阀体壳出水口外端的形状均相同。
9.进一步的，所述的密封性好的阀门，所述管道密封装置包括锁紧环、管道锁套、管道锁环、密封圈和纳米高分子防漏圈；所述管道锁套远离阀体壳的一端呈开叉状环，所述开叉状环可微调其内径大小，所述管道锁套活动连接管道，所述管道锁套中部外表面设有螺牙，所述管道锁套螺牙处活动连接管道锁环一端，所述管道锁环远离管道锁套的一端至靠近管道锁套的一端内径呈由小到大的一锥形，所述管道锁套远离管道锁环的一端设有凸台，所述凸台连接锁活动紧环一端；所述锁紧环内表面活动连接进水口大圆环外表面；所述纳米高分子防漏圈设在管道外表面与阀体壳进水口或出水口外端大圆环内表面之间。
10.进一步的，所述的纳米高分子防漏圈，纳米高分子防漏圈包括外圈壳、外网布和纳米高分子化学物；所述外圈壳呈u型圆环状，所述外圈壳凹陷处包裹纳米高分子亲水材料；所述u型外圈壳开口的端面固定连接外网布；所述外网布端连接阀体壳进水口或出水口外端凹型圆环凹陷面。
11.进一步的，所述的密封性好的阀门，所述旋钮密封装置包括手轮、防护组件、保护组件，排压组件、滑动轴承和丝杆；所述手轮固定连接丝杆上端，所述丝杆中间部分贯穿于防护组件与保护组件的中心位置，所述防护组件下端紧密连接保护组件上端，所述保护组件下端紧密连接阀体壳上端安装口，所述丝杆下端活动连接滑动轴承一端，所述滑动轴承另外一端活动连接传动密封组件的轴杆上端，所述排压组件上端紧密连接保护组件，所述排压组件下端紧密连接阀体壳上端的排压口。
12.进一步的，所述的旋钮密封装置，所述保护组件包括旋钮密封下壳、密封管、弹簧、密封盖板、圆台橡胶块和承接块；所述密封下壳上端中心位置设有第一连接口，所述第一连接口固定连接密封管，所述密封下壳下端固定连接密封盖板，密封盖板中心设有第二连接口，所述第二连接口紧密连接密封管，所述密封下壳右侧边设有一泄压口，所述泄压口紧密连接排压组件，所述密封下壳与密封盖板形成第一腔室，所述第一腔室包裹弹簧、圆台橡胶块和承接块；所述丝杆依次穿过密封下壳上端密封管、圆台橡胶块、弹簧、承接块、密封盖板中心密封管；所述承接块固定连接丝杆，所述承接块上表面连接弹簧下端，所述弹簧上端连接圆台橡胶块下端，所述圆台上端贴合密封下壳上端面及上端面密封管。
13.进一步的，所述的旋钮密封装置，所述排压组件包括铜管和单向接头；所述单向接头上下两端均连接有一铜管，所述上端铜管远离单向接头的一端固定连接泄压口，所述下端铜管远离单向接头的一端固定连接排压口。
14.进一步的，所述的旋钮密封装置，所述防护组件包括旋钮密封上壳、密封管、纳米高分子保护块；所述密封管处于旋钮密封上壳上端的中心位置，所述密封管贯穿上端，所述旋钮密封上壳包裹纳米高分子保护块，所述丝杆依次穿过密封管、纳米高分子保护块；所述纳米高分子保护块为圆环形，外壁与旋钮密封上壳内壁贴合，内壁与丝杆贴合；所述纳米高分子保护块包括弹性橡胶和纳米高分子化学物；所述弹性橡胶包裹纳米高分子化学物，所述弹性橡胶下端靠近边缘位置有多个通孔。
15.本发明提供了密封性好的阀门，具有以下有益效果：采用管道密封装置对阀门与管道的连接增加了密封性及防渗效果，有效的解决了连接处渗出水的情况；采用传动密封组件的双重密封解决阀门关闭后出现关不严实的现象；采用旋钮密封装置进行排压、排水、
防渗等多重保护下解决阀门开启或关闭过程中，液体会从螺纹连接处溢出的现象。
附图说明
16.图1为本发明密封性好的阀门一个实施例的整体结构剖面图；
17.图2为本发明密封性好的阀门的阀体剖切结构图；
18.图3为本发明密封性好的阀门的管道密封装置剖切结构图；
19.图4为本发明密封性好的阀门的管道密封装置结构图；
20.图5为本发明密封性好的阀门的旋钮密封装置剖切结构图；
21.图6为本发明密封性好的阀门的旋钮密封装置剖切结构图。
22.图中：阀体1、管道密封装置2、旋钮密封装置3、密封圈5、轴杆101、盖板102、固定连接件103、第一连接件104、连杆105、第二连接件106、活塞107、塞轨108、阀体壳109、进水口110、出水口111、排压口112、管道锁套201、管道锁环202、锁紧环203、纳米高分子防漏圈204、手轮41、丝杆42、防护组件43、保护组件44、滑动轴承45、排压组件46、密封管47、旋钮密封上壳431、纳米高分子保护块432、旋钮密封下壳441、承接块442、弹簧443、圆台橡胶块444、密封盖板445、泄压口446、铜管461、单向接头462。
23.本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参考附图1-6，为本发明一实施例中的密封性好的阀门的结构图
27.在一个实施例中，一种密封性好的阀门，包括：阀体1、管道密封装置2和旋钮密封装置3；所述阀体1的上端与阀体1左右两端均设置有安装孔，所述阀体1左右两端安装孔均活动连接所述管道密封装置2，所述阀体1的上端安装孔固定连接所述旋钮密封装置3；
28.所述阀体1包括阀体壳109和传动密封组件；所述阀体壳109包裹所述传动密封组件；所述阀体壳109左边设有一进水口110，所述阀体壳109右边设有一出水口111，所述阀体壳109上端设有一安装口，所述出水口111上方设有一排压口112；所述进水口110内端呈左高右低向下斜的开口，所述出水口111内端口径呈由大到小的锥形开口；
29.所述传动密封组件包括轴杆101、连杆105、盖板102、连接件、塞轨108、固定连接件103和活塞107；所述轴杆101处于安装口中心位置且轴杆101呈竖直状，所述轴杆101上端活动连接所述旋钮密封装置3，所述轴杆101下端活动连接所述盖板102，所述盖板102靠近进水口110内端口的面有一小于端口的凸台，所述凸台边缘设有密封圈5，所述盖板102边缘活动连接固定连接件103一端，所述固定连接件103另外一端固定连接于进水口110内端口的上端；所述第一连接件104一端固定连接所述轴杆101上，所述第一连接件104另外一端活动连接所述连杆105一端，所述连杆105另外一端活动连接所述第二连接件106，所述第二连接件106活动连接所述活塞107，所述活塞107处于所述塞轨108内，所述塞轨108为多条弧板和
c形弧条组成，所述塞轨108缺口处于上方，所述塞轨108处于内部出水口111的正前端。
30.在本实施例中，阀体壳109进水口110及出水口111均连接管道密封装置2，阀体壳109上端安装口及排压口112密闭连接旋钮密封装置3，轴杆101上端连接旋钮密封装置3，轴杆101下端活动连接盖板102，轴杆101与盖板102的连接点可以滑动且可通过连接处为中心进行角度变换，盖板102边缘连接固定连接件103，固定连接件103进水口110内端口上端，盖板102可以盖板102与固定连接件103连接的点为中心进行角度变换，进水口110内端口与水平呈45
°
角，当盖板102也运动到与水平呈45
°
时，盖板102下表面密封圈与进水口110内端口端面紧密贴合，盖板102下表面凸台与端口紧密贴合，轴杆101的上下运动改变盖板102的角度，第一连接件104一端固定连接在轴杆101上，第一连接件104处于盖板102与旋钮密封装置3之间，第一连接件104另外一端连接连杆105一端，连杆105另外一端连接第二连接件106一端，连杆105与连接件可进行水平角度的变换，第二连接件106另外一端连接活塞107一端，活塞107外径连接塞轨108，塞轨108固定连接在出水口111内端前方，轴杆101的上下运动经过连接件的作用可改变连杆105角度，推动活塞107按塞轨108轨迹运动，在盖板102与进水口110内端端面紧密贴合时活塞107也与出水口111内端紧密贴合。
31.在具体实施时，当旋钮密封装置3给轴杆101传动动力时，轴杆101做上下运动，当轴杆101向下运动时轴杆101底端推动盖板102，轴杆101与盖板102连接位置移动且相对角度变换，盖板102在固定连接件103的作用下进行水平相对角度变换，盖板102下端面向进水口110内端口端面靠近，同时第一连接件104与轴杆101一起向下移动带动连杆105角度变换，经过第一连接件104和第二连接件106的作用，连杆105产生对活塞107水平推动的作用力，活塞107按塞轨108轨迹水平向出水口111内端口靠近，盖板102运动到下表面与进水口110内端口端面平行紧密贴合时活塞107与出水口111内端口也紧密贴合，隔绝流体通过密封阀，当轴杆101向上运动时，轴杆101带动盖板102运动，使盖板102下表面与进水口110内端端面分离，同时轴杆101带动第一连接件104向上移动，在底连接件和第二连接件106的作用下，连杆105对活塞107产生水平拉力作用，活塞107延塞轨108轨迹水平移动，活塞107与出水口111内端口分离，流体从进水口110进入经过阀体壳109内腔从出水口111出去，在盖板102与活塞107的双重密封下，有效的解决了关闭后出现关不严实的现象。
32.在一个实施例中，所述的密封性好的阀门，所述阀体壳109进水口110呈圆柱形体，所述进水口110外端面中间位置设有一圆环凹槽，所述圆环凹槽将进水口110分为一个大圆环与一个相对较小的同心圆环，所述大圆环外壁设有螺牙，所述阀体壳109进水口110与阀体壳109出水口111外端的形状均相同。
33.在本实施例中，阀体壳109进水口110呈圆柱形体，所述进水口110外端面中间位置设有一圆环凹槽，所述圆环凹槽将进水口110分为一个大圆环与一个相对较小的同心圆环，圆环凹槽处使管道与阀体1连接使更加稳定及更加密封，管道内壁与凹槽处小圆环外壁紧密连接管道，大圆环外壁设有螺牙，螺牙供管道密封装置2装配用。
34.在具体实施时，凹形圆环小圆环外壁插入管道内壁，管道内壁与凹槽处小圆环外壁紧密连接，固定管道，使流体更好的通过阀体1，使其接触面增加和空隙减小得以强化阻水效果，螺牙与管道密封装置2装配。
35.在一个实施例中，所述的密封性好的阀门，所述管道密封装置2包括锁紧环203、管道锁套201、管道锁环202、密封圈5和纳米高分子防漏圈204；所述管道锁套201远离阀体壳
109的一端呈开叉状环，所述开叉状环可微调其内径大小，所述管道锁套201活动连接管道，所述管道锁套201中部外表面设有螺牙，所述管道锁套201螺牙处活动连接管道锁环202一端，所述管道锁环202远离管道锁套201的一端至靠近管道锁套201的一端内径呈由小到大的一锥形，所述管道锁套201远离管道锁环202的一端设有凸台，所述凸台连接锁活动紧环一端；所述锁紧环203内表面活动连接进水口110大圆环外表面；所述纳米高分子防漏圈204设在管道外表面与阀体壳109进水口110或出水口111外端大圆环内表面之间。
36.在本实施例中，管道穿过管道锁套201，管道锁套201尾部通过螺牙连接管道锁环202，管道锁套201尾部开叉端经过管道锁环202与管道锁套201中部经过螺牙拧紧方式，管道锁环202尾部使管道锁套201尾部开叉端变小，得以使管道锁环202与管道紧密贴合固定管道，管道锁环202头部套有锁紧环203，锁紧环203内端面链接有密封圈5，锁紧环203内径经过螺牙连接阀体壳109进水口110或出水口111外端面大圆环外径，螺牙起拧紧两个配件作用，密封圈5还设于管道与阀体壳109进水口110或出水口111外端凹型圆环凹陷面之间，密封圈5起到密封防渗透效果，纳米高分子防漏圈204设在管道外壁与阀体壳109进水口110和出水口111外端大圆环内壁之间，纳米高分子防漏圈204防止流体从链接位置渗出。
37.在具体实施时，管道依次穿过管道锁环202，锁紧环203，管道锁套201，拧管道锁环202向管道锁套201中间靠近，锁套尾部内径越来越小，挤压橡胶锁紧紧贴管道，使到固定管道，防泄露的作用，密封圈5和纳米高分子防漏圈204安放在阀体壳109外端凹型圆环凹陷面，管道插入凹槽，管道内径与阀体壳109进水口110或出水口111外端面小圆环外径贴合，将拧锁紧环203拧向阀体壳109外端大圆环拧紧为止，挤压密封圈5和纳米高分子防漏圈204达到防止流体从链接位置渗出的效果。
38.在一个实施例中，所述的纳米高分子防漏圈204，纳米高分子防漏圈204包括外圈壳、外网布和纳米高分子化学物；所述外圈壳呈u型圆环状，所述外圈壳凹陷处包裹纳米高分子亲水材料；所述u型外圈壳开口的端面固定连接外网布；所述外网布端连接阀体壳109进水口110或出水口111外端凹型圆环凹陷面。
39.在本实施例中，纳米高分子防漏圈204包括外圈壳、外网布和纳米高分子化学物；所述纳米高分子化学物为纳米高分子亲水性材料，所述外圈壳由弹性橡胶组成，形状呈u型圆环，凹陷处包裹纳米高分子亲水材料；所述纳米高分子亲水材料遇水能快速膨胀；u型外圈壳没密封的端面连接外网布；所述外网布端连接阀体壳109进水口110或出水口111外端凹型圆环凹陷面，外网壳固定纳米高分子防漏圈204的形状，纳米高分子化学物挤压外网壳，增大外网壳的大小，网布可让流体进入接触到纳米高分子化学物。
40.在另一个实施例中，纳米高分子防漏圈204还可用于电子设备等其他需要器材外壳上，起到防水保护设备效果。
41.在具体实施时，当管道于阀体壳109之间的密封圈5有流体渗出时，流体穿过网布，接触到纳米高分子化学物，纳米高分子化学物迅速膨胀，挤压外圈壳使纳米高分子防漏圈204体积增大，使管道于阀体壳109之间链接更加紧密，达到阻止流体泄露的效果。
42.在一个实施例中，所述的密封性好的阀门，所述旋钮密封装置3包括手轮41、防护组件43、保护组件44，排压组件46、滑动轴承45和丝杆42；所述手轮41固定连接丝杆42上端，所述丝杆42中间部分贯穿于防护组件43与保护组件44的中心位置，所述防护组件43下端紧密连接保护组件44上端，所述保护组件44下端紧密连接阀体壳109上端安装口，所述丝杆42
下端活动连接滑动轴承45一端，所述滑动轴承45另外一端活动连接传动密封组件的轴杆101上端，所述排压组件46上端紧密连接保护组件44，所述排压组件46下端紧密连接阀体壳109上端的排压口112。
43.在本实施例中，手轮41固定连接丝杆42上端，手轮41给丝杆42传递旋转动力，丝杆42中间部分贯穿于防护组件43与保护组件44的中心位置，防护组件43下端通过诺干螺柱与密封圈紧密连接保护组件44上端，保护组件44下端通过螺柱与密封圈紧密连接阀体壳109上端安装口，丝杆42下端连接滑动轴承45一端，滑动轴承45另外一端连接传动密封组件的轴杆101上端，滑动轴承45上端旋转，下端可不旋转，滑动轴承45链接阀体1的传动组件上的轴杆101，所述排压组件46上端紧密连接在保护组件44侧边，下端紧密连接阀体壳109上端的排压口112。
44.在具体实施时，转动手轮41，手轮41带动丝杆42做旋转及水平上下运动，丝杆42带动防护组件43、保护组件44内壁结构运动，丝杆42带动滑动轴承45运动，经过滑动轴承45的作用，轴杆101只做上下运动，保护组件44和防护组件43其到防止流体泄露的作用，排压组件46给保护组件44分摊压力的作用。
45.在一个实施例中，所述的旋钮密封装置3，所述保护组件44包括旋钮密封下壳441、密封管47、弹簧443、密封盖板445102、圆台橡胶块444和承接块442；所述密封下壳上端中心位置设有第一连接口，所述第一连接口固定连接密封管47，所述密封下壳下端固定连接密封盖板445102，密封盖板445102中心设有第二连接口，所述第二连接口紧密连接密封管47，所述密封下壳右侧边设有一泄压口446，所述泄压口446紧密连接排压组件46，所述密封下壳与密封盖板445102形成第一腔室，所述第一腔室包裹弹簧443、圆台橡胶块444和承接块442；所述丝杆42依次穿过密封下壳上端密封管47、圆台橡胶块444、弹簧443、承接块442、密封盖板445102中心密封管47；所述承接块442固定连接丝杆42，所述承接块442上表面连接弹簧443下端，所述弹簧443上端连接圆台橡胶块444下端，所述圆台上端贴合密封下壳上端面及上端面密封管47。
46.在本实施例中，密封下壳上端中心位置连接口紧密夹有密封管47，密封下壳下端连接密封盖板445，密封盖板445中心连接口紧密连接密封管47，密封盖板445通过密封圈链接阀体1外壳上端连接口，所述密封下壳右侧边有一泄压口446，紧密连接排压组件46上端，密封下壳与密封盖板445包裹弹簧443、圆台橡胶块444和承接块442；所述丝杆42依次穿过密封下壳上端密封管47、圆台橡胶块444、弹簧443、承接块442、密封盖板445中心密封管47；所述承接块442固定连接丝杆42，承接块442上表面连接弹簧443下端，弹簧443上端连接圆台橡胶块444下端，圆台上端贴合密封下壳上端面及上端面密封管47，承接块442与丝杆42链接的位置是固定的，丝杆42带动承接块442做上下运动，承接块442对弹簧443起到一个压紧和舒缓的作用，弹簧443对圆台橡胶块444其到压紧和舒缓的作用，圆台橡胶块444起到对密封管47、丝杆42和密封下壳上端中心链接位置之间空隙的密封。
47.在具体实施时，当丝杆42在转动的过程中，密封盖板445发生泄露时，密封下壳内腔进入流体，丝杆42向上移动时，承接块442对弹簧443施加压力，弹簧443对圆台橡胶块444施加压力，圆台橡胶块444被挤压变形，使圆台橡胶块444与密封下壳连接更紧密，防止泄露流体进入下一个防护组件43中内，进入的流体有一部分通过泄压口446进入排压组装，在多重保护下，泄露的流体很难进入防护组件43中，从而阻断流体的泄露。
48.在一个实施例中，所述的旋钮密封装置3，所述排压组件46包括铜管461和单向接头462；所述单向接头462上下两端均连接有一铜管461，所述上端铜管461远离单向接头462的一端固定连接泄压口446，所述下端铜管461远离单向接头462的一端固定连接排压口112。
49.在本实施例中，单向接头462上下两端均紧密连接有一铜管461，上端铜管461紧密连接泄压口446，下端铜管461紧密连接排压口112；所述单向接头462流体只能从上端流入，下端流出，不能从下端流入，上端流出，通管引导流体流的流动，单向接头462阻止流体逆流向。
50.在具体实施时，当保护组件44内有流体渗入时，旋钮密封下壳441内腔流体和压力增加，流体到泄压口446位置时就会进入铜管461流向单向接头462，当压力达到一定时，流体通过单向接头462下端进入铜管461流向排压口112，最后进入阀体1出水口111管道，因为管道水流的经过会对排压口112产生一个负压，而排压口112连通单向阀，所以，旋钮密封下壳441内腔压力增加一点，流体就会从单向接头462流出，进入排压口112，通过压力和引流的作用起到减轻保护组件44的效果，使保护组件44防渗透效果更佳。
51.在一个实施例中，所述的旋钮密封装置3，所述防护组件43包括旋钮密封上壳431、密封管47、纳米高分子保护块432；所述密封管47处于旋钮密封上壳431上端的中心位置，所述密封管47贯穿上端，所述旋钮密封上壳431包裹纳米高分子保护块432，所述丝杆42依次穿过密封管47、纳米高分子保护块432；所述纳米高分子保护块432为圆环形，外壁与旋钮密封上壳431内壁贴合，内壁与丝杆42贴合；所述纳米高分子保护块432包括弹性橡胶和纳米高分子化学物；所述弹性橡胶包裹纳米高分子化学物，所述弹性橡胶下端靠近边缘位置有多个通孔。
52.在本实施例中，密封管47处于旋钮密封上壳431上端中心位置，并贯穿上端，所述旋钮密封上壳431包裹纳米高分子保护块432，所述丝杆42依次穿过密封管47，纳米高分子保护块432；所述纳米高分子保护块432包括弹性橡胶和纳米高分子化学物；所述弹性橡胶包裹纳米高分子化学物且弹性橡胶下端靠近边缘位置有多个通孔；所述纳米高分子保护块432为圆环形，外壁与旋钮密封上壳431内壁贴合，内壁与丝杆42贴合，旋钮密封上壳431起到一个限制空间大小作用，弹性橡胶起到密封防泄露，确定形状包裹纳米高分子化学物的作用。
53.在具体实施时，当保护组件44老化，排压组件46排压效果跟不上泄露速度时，保护组件44出现泄露到防护组件43的情况时，纳米高分子保护块432下端孔遇到流体，流体通过小孔遇到纳米高分子化学物时，纳米高分子化学物快速膨胀，使弹性橡胶体积增大，挤压丝杆42和旋钮密封上壳431，使其其密封性更加好，阻断流体进一步的泄露，使阀门整体密封性更加好，解决液体会从螺纹连接处溢出的情况。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。