一种用于紧急突击的低附带损伤破障装置的制作方法

1.本实用新型属于应急爆破技术领域，涉及破障装置，具体涉及一种用于紧急突击的低附带损伤破障装置。


背景技术：

2.在武警、公安特警反恐防爆紧急突击解救人质或抓捕逃犯、恐怖分子过程中，经常会遇到砖砌墙等阻碍物遮挡无法接近目标。同时在地震、泥石流滑坡等自然灾害发生后，消防应急救援队伍开拔抢险突击过程中也会遇到大块石落物阻挡道路的紧急情况。为节约宝贵的时间，需要在很短时间内破除障碍物。目前针对砖砌墙研究发明了一种聚能切割开窗装置，采用铅管与耐热炸药压制成的聚能切割索做能源，这种装置起爆后有爆炸金属碎片分散，且空气爆轰波较强，因此武警、公安特警紧急使用时防护不好会发生自损伤事故，且采用的铅也具有一定的环境污染。同时这种铅索切割装置也不适合大块石的紧急破碎。常用的工程爆破拆除碎石需要先打一个装药孔，再将爆破药包放到孔里用炮泥封堵炮眼起爆碎石，这种办法效果较好，但是打孔需要机械装置及动力，耗费时间长，对于应急抢险救灾不太实用。因此，开发一种低附带损伤(即不易发生自损伤事故)并且能够灵活方便使用的破障装置迫在眉睫。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供了一种用于紧急突击的低附带损伤破障装置，解决现有技术中用于紧急突击的破障装置附带损伤高的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
5.一种用于紧急突击的低附带损伤破障装置，包括非金属框架，所述的非金属框架内设置有多个聚能射孔弹，聚能射孔弹的顶端设置有导爆索，多个聚能射孔弹被导爆索串连在一起，所述的导爆索安装在非金属框架上；
6.所述的聚能射孔弹包括弹壳，弹壳内设置有药型罩；所述的弹壳和药型罩之间形成的密闭空腔为炸药填充腔，炸药填充腔内填充有炸药；所述的弹壳的顶端开设有导爆索穿引槽，导爆索穿引槽内设置有导爆索。
7.本实用新型还具有如下技术特征：
8.所述的药型罩为圆弧锥形结构或v形结构，药型罩的厚度为0.2mm～8mm。
9.所述的非金属框架上开设有多个聚能射孔弹安装孔，聚能射孔弹安装孔内设置有聚能射孔弹。
10.所述的非金属框架包括四个形状结构完全一致的拐角部件，所述的两个拐角部件的一端之间沿着横向拼接有至少一个横向一字型部件，拐角部件的一端和横向一字型部件构成非金属框架的横梁；两个拐角部件的另一端之间沿着纵向拼接有至少一个纵向一字型部件，拐角部件的另一端和纵向一字型部件构成非金属框架的纵梁；所述的拐角部件、横向一字型部件和纵向一字型部件上均开设有多个聚能射孔弹安装孔。
11.所述的非金属框架包括环形结构的顶面和底面，非金属框架的顶面上开设有导爆索安装槽，导爆索安装槽内卡装有导爆索。
12.所述的非金属框架的底面上设置有双面粘结带。
13.所述的非金属框架的竖向高度为20mm～200mm。
14.所述的导爆索的首尾相连，导爆索与遥控起爆器起爆雷管相连接；或在导爆索的首尾相连处设置起爆雷管线的一端，起爆雷管线的另一端与线控起爆器起爆雷管相连接。
15.所述的炸药填充腔的容量为1～50g。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
17.(ⅰ)本实用新型的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，相比于目前常用的破障装置，其装药量小，爆炸时威力有限；在破障作业时，非金属框架不会产生金属碎片，空气爆轰波较弱，对周边环境和设施设备及人员的危害较小；因此该破障装置是一种低附带损伤的破障装置。
18.(ⅱ)本实用新型的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，根据实际情况，可以采用线控起爆器或者遥控起爆器进行起爆，使用更为灵活方便。
19.(ⅲ)本实用新型的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其装配简单，方便使用，能够良好地应用于紧急突击作业。
附图说明
20.图1为用于紧急突击的低附带损伤破障装置的整体结构示意图。
21.图2为用于紧急突击的低附带损伤破障装置的局部结构示意图。
22.图3(a)为具有圆弧锥形结构药型罩的聚能射孔弹的结构示意图。
23.图3(b)为具有圆弧锥形结构药型罩的聚能射孔弹弹壳的示意图。
24.图3(c)为具有圆弧锥形结构药型罩的聚能射孔弹的剖视示意图。
25.图4(a)为具有v形结构药型罩的聚能射孔弹的结构示意图。
26.图4(b)为具有v形结构药型罩的聚能射孔弹弹壳的示意图。
27.图4(c)为具有v形结构药型罩的聚能射孔弹的剖视示意图。
28.图中各个标号的含义为：1-非金属框架，2-聚能射孔弹，3-导爆索，4-起爆雷管线，5-双面粘结带；
29.101-聚能射孔弹安装孔，102-拐角部件，103-横向一字型部件，104-纵向一字型部件，105-导爆索安装槽；
30.201-弹壳，202-药型罩，203-炸药填充腔，204-炸药，205-导爆索穿引槽。
31.以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
32.本实用新型的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，相比于目前常用的破障装置，其装药量小，爆炸时威力有限；在破障作业时，非金属框架不会产生金属碎片，空气爆轰波较弱，对周边环境和设施设备及人员的危害较小；因此该破障装置是一种低附带损伤的破障装置，能够用于37砖墙、24砖墙以及防盗门、大巴车玻璃的紧急开窗以及应急救援大块石的紧急破碎等多个领域。
33.需要说明的是，本实用新型中的所有零部件，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的零部件。
34.本实用新型中：
35.非金属框架的材质采用现有技术中已知的玻璃纤维材料、聚氨酯泡沫材料、硅橡胶材料或丁晴橡胶材料。
36.遥控起爆器起爆雷管和线控起爆器起爆雷管为现有技术中已知的遥控起爆器起爆雷管和线控起爆器起爆雷管。
37.遥控起爆器和线控起爆器为现有技术中已知的遥控起爆器和线控起爆器。
38.以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本技术技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
39.实施例：
40.本实施例提供了一种用于紧急突击的低附带损伤破障装置，如图1至图4所示，包括非金属框架1，非金属框架1内设置有多个聚能射孔弹2，聚能射孔弹2的顶端设置有导爆索3，多个聚能射孔弹2被导爆索3串连在一起，导爆索3安装在非金属框架1上；
41.聚能射孔弹2包括弹壳201，弹壳201内设置有药型罩202；弹壳201和药型罩202之间形成的密闭空腔为炸药填充腔203，炸药填充腔203内填充有炸药204；弹壳201的顶端开设有导爆索穿引槽205，导爆索穿引槽205内设置有导爆索3。
42.本实施例中，弹壳201为非金属材质，弹壳201的材质可选用塑料、尼龙并采用车床车制，或采用硅橡胶、丁晴橡胶等采用浇注的方式制成；药型罩202为金属材质，药型罩202的材质可选用薄壁铅板、铝板或铜板，也可以采用钨粉、铜粉、铋粉、镍粉、钛粉、铅粉、铁粉以不同比例混合而成的材料并采用旋压的方法压制成型；炸药203为压制成型的黑索金类混合炸药。
43.作为本实施例的一种具体方案，药型罩202为圆弧锥形结构或v形结构药型罩202的厚度为0.2mm～8mm，药型罩202还可以为喇叭形结构。
44.作为本实施例的一种具体方案，非金属框架1上开设有多个聚能射孔弹安装孔101，聚能射孔弹安装孔101内设置有聚能射孔弹2，聚能射孔弹2为过盈设置，能够防止聚能射孔弹2的弹壳201滑动。本实施例中，每个聚能射孔弹安装孔101内设置有一发聚能射孔弹2，根据破障目标物的不同，聚能射孔弹安装孔101和聚能射孔弹2的数量也不同，聚能射孔弹2一般为3～15发。
45.作为本实施例的一种具体方案，非金属框架1包括四个形状结构完全一致的拐角部件102，两个拐角部件102的一端之间沿着横向拼接有至少一个横向一字型部件103，拐角部件102的一端和横向一字型部件103构成非金属框架1的横梁；两个拐角部件102的另一端之间沿着纵向拼接有至少一个纵向一字型部件104，拐角部件102的另一端和纵向一字型部件104构成非金属框架1的纵梁；拐角部件102、横向一字型部件103和纵向一字型部件104上均开设有多个聚能射孔弹安装孔101。
46.本实施例中，两个拐角部件102的一端之间沿着横向拼接有两个横向一字型部件103，两个拐角部件102的另一端之间沿着纵向拼接有一个纵向一字型部件104。
47.本实施例中，拐角部件102、横向一字型部件103和纵向一字型部件104之间可以通过卯榫结构拼接而成；如果用于紧急救灾道路大落物石块的拆除，则采用具有一定柔性的
防爆构件，无需榫卯组合，根据大块石的异型表面结构布放，最后用导爆索3环绕一次起爆，达到破碎石块的作用。
48.作为本实施例的一种具体方案，非金属框架1包括环形结构的顶面和底面，非金属框架1的顶面上开设有导爆索安装槽105，导爆索安装槽105内卡装有导爆索3，导爆索安装槽105使得导爆索3能够稳定固定。
49.作为本实施例的一种具体方案，非金属框架1的底面上设置有双面粘结带5，双面粘结带5便于将破障装置固定在待破障目标物上。
50.作为本实施例的一种具体方案，非金属框架1的竖向高度为20mm～200mm；本实施例中，非金属框架1为矩形结构或圆形结构，非金属框架1的竖向高度根据聚能射孔弹2的尺寸而定。
51.作为本实施例的一种具体方案，导爆索3的首尾相连，导爆索3与遥控起爆器起爆雷管相连接；或在导爆索3的首尾相连处设置起爆雷管线4的一端，起爆雷管线4的另一端与线控起爆器起爆雷管相连接。
52.本实施例中，若采用线控起爆器，则将起爆雷管线4的另一端与起爆器连接；若采用遥控起爆器，则直接将导爆索3和起爆雷管连接并自锁，无需使用起爆雷管线4，起爆雷管采用电子雷管、瞬发雷管或大电阻雷管。
53.作为本实施例的一种具体方案，炸药填充腔203的容量为1～50g。
54.本实用新型的安装和工作过程如下：
55.第一，将拐角部件102、横向一字型部件103和纵向一字型部件104组装成完整的非金属框架1，用导爆索3将聚能射孔弹2串连起来，再将导爆索3卡装在导爆索安装槽105内并将导爆索3首尾相连，将聚能射孔弹2安装在聚能射孔弹安装孔101内，将双面粘结带5粘贴在非金属框架1上。
56.第二，完成破障装置的组装后，将双面粘结带5的保护膜去掉，将组装好的破障装置粘结在待破障目标物上。
57.第三，确保破障装置粘结牢固后，根据实际情况，若采用线控起爆器，则将导爆索3的首尾相连处与起爆雷管线4的一端连接绑定，将起爆雷管线4的另一端与起爆雷管连接后，连接完成后进行起爆，完成破障作业。
58.第四，确保破障装置粘结牢固后，根据实际情况，若采用遥控起爆器，则直接将导爆索3与起爆雷管连接并自锁，设置好起爆密码，在一定的安全距离以外，进行起爆，完成破障作业。

技术特征：
1.一种用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，包括非金属框架(1)，所述的非金属框架(1)内设置有多个聚能射孔弹(2)，聚能射孔弹(2)的顶端设置有导爆索(3)，多个聚能射孔弹(2)被导爆索(3)串连在一起，所述的导爆索(3)安装在非金属框架(1)上；所述的聚能射孔弹(2)包括弹壳(201)，弹壳(201)内设置有药型罩(202)；所述的弹壳(201)和药型罩(202)之间形成的密闭空腔为炸药填充腔(203)，炸药填充腔(203)内填充有炸药(204)；所述的弹壳(201)的顶端开设有导爆索穿引槽(205)，导爆索穿引槽(205)内设置有导爆索(3)。2.如权利要求1所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的药型罩(202)为圆弧锥形结构或v形结构，药型罩(202)的厚度为0.2mm～8mm。3.如权利要求1所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的非金属框架(1)上开设有多个聚能射孔弹安装孔(101)，聚能射孔弹安装孔(101)内设置有聚能射孔弹(2)。4.如权利要求1所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的非金属框架(1)包括四个形状结构完全一致的拐角部件(102)，所述的两个拐角部件(102)的一端之间沿着横向拼接有至少一个横向一字型部件(103)，拐角部件(102)的一端和横向一字型部件(103)构成非金属框架(1)的横梁；两个拐角部件(102)的另一端之间沿着纵向拼接有至少一个纵向一字型部件(104)，拐角部件(102)的另一端和纵向一字型部件(104)构成非金属框架(1)的纵梁；所述的拐角部件(102)、横向一字型部件(103)和纵向一字型部件(104)上均开设有多个聚能射孔弹安装孔(101)。5.如权利要求1所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的非金属框架(1)包括环形结构的顶面和底面，非金属框架(1)的顶面上开设有导爆索安装槽(105)，导爆索安装槽(105)内卡装有导爆索(3)。6.如权利要求5所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的非金属框架(1)的底面上设置有双面粘结带(5)。7.如权利要求1所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的非金属框架(1)的竖向高度为20mm～200mm。8.如权利要求1所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的导爆索(3)的首尾相连，导爆索(3)与遥控起爆器起爆雷管相连接；或在导爆索(3)的首尾相连处设置起爆雷管线(4)的一端，起爆雷管线(4)的另一端与线控起爆器起爆雷管相连接。9.如权利要求1所述的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，其特征在于，所述的炸药填充腔(203)的容量为1～50g。

技术总结
本实用新型公开了一种用于紧急突击的低附带损伤破障装置，包括非金属框架，非金属框架内设置有多个聚能射孔弹，多个聚能射孔弹被导爆索串连在一起，导爆索的首尾相连并且与遥控起爆器起爆雷管相连接；或在导爆索的首尾相连处设置起爆雷管线的一端，起爆雷管线的另一端与线控起爆器起爆雷管相连接；聚能射孔弹包括弹壳和药型罩，弹壳和药型罩之间形成的密闭空腔为炸药填充腔。本实用新型的用于紧急突击的低附带损伤破障装置，相比于目前常用的破障装置，其装药量小，爆炸时威力有限；在破障作业时，非金属框架不会产生金属碎片，空气爆轰波较弱，对周边环境和设施设备及人员的危害较小，是一种低附带损伤的破障装置。是一种低附带损伤的破障装置。是一种低附带损伤的破障装置。


技术研发人员：汪长栓 张华 邱石异 刘林 杨大昭 高强
受保护的技术使用者：北方斯伦贝谢油田技术（西安）有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25