一种喷嘴出厂检测工装的制作方法

    专利查询2022-08-12  139



    1.本发明涉及喷嘴检测技术领域,具体为一种喷嘴出厂检测工装。


    背景技术:

    2.喷嘴是生活中经常使用的部件,广泛的运用于喷淋、喷雾、喷涂等设备中,喷嘴分为连铸形和拼接形,对于拼接形的喷嘴需要对其连接处的密封性进行检测,进行密封性检测时,需要覆盖喷嘴的喷洒端,防止向喷嘴充入空气时,气体通过喷洒端跑出,而对喷洒端进行覆盖包裹时,往往会因为喷嘴的形状各异而不能完好的包覆喷洒端,或者会出现积压力度过大,导致喷嘴损毁的情况发生。


    技术实现要素:

    3.本发明的目的在于提供一种喷嘴出厂检测工装,用于克服现有技术中的上述缺陷。
    4.根据本发明的一种喷嘴出厂检测工装,包括底座,所述底座的上端面上固设有四个均匀矩阵分布的支撑柱,两个所述支撑柱的上端固设有顶板,所述顶板内卡接设有检测箱,所述检测箱内开设有两个左右对称的检测腔,所述上能够放置喷嘴,两个所述检测腔内设有用于检测所述喷嘴喷出水雾分布范围的拍照机构,所述底座的上端面上开设有开腔,所述开腔的左右两侧壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽上均滑动设有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端设有用于对所述喷嘴的漏风处进行标记的标记机构,所述开腔内设有用于控制所述标记机构移动旋转的位移机构,所述开腔的下端壁上固设有开口向上的连接箱,所述连接箱内设有提供气密性检测和喷射水雾检测物质的切换机构,所述开腔内设有能够旋转的传动轮,所述传动轮处设有用于提供所述喷嘴旋转动力的动力机构。
    5.进一步的,所述位移机构包括滑动设置在两个所述滑槽内的气动杆,两个所述气动杆相互远离的一端均固设有环形的连接圈,所述连接圈的外周上滑动设有储气箱,所述连接圈能够抵接所述储气箱防止所述储气箱内的空气泄漏,所述储气箱的左右两端均连通设有入气管,所述底座的前端面上固设有出气泵,所述出气泵与两个所述入气管连通,两个所述气动杆相互靠近的一端均固设有卡块,两个所述滑槽内均滑动设有固定箱,两个所述固定箱内均开设有卡槽,两个所述卡块分别卡接在对应的两个所述卡槽内。
    6.进一步的,所述标记机构包括固设在两个所述连接杆上的抵爪,两个所述抵爪相互靠近的一端均开设有滑腔,两个所述滑腔的一端均连通设有上下两个喷漆管,两个所述滑腔相互靠近的一端均滑动设有喷头。
    7.进一步的,所述切换机构包括固设在所述连接箱内的固定块,所述连接箱的左右两端分别连通设有进气管和水管,所述固定块内设有能够左右滑动的滑块,所述滑块左右延伸并能够封闭所述进气管与所述水管,所述滑块与所述固定块之间连接有电磁推簧,所述固定块的左端与所述连接箱之间连接有缓冲弹簧,所述滑块的下端连接有连接绳,所述开腔的下端面上设有密封垫圈,所述密封垫圈的左右两侧均卡设有侧封圈,所述底座的前
    端面上固设有抽气泵,所述抽气泵能够与所述进气管和所述水管中的一个连通,所述固定块的上端固设有气压传感器。
    8.进一步的,所述动力机构包括固设在所述底座内的旋转电机,所述旋转电机的上端动力连接有主动摩擦轮,所述主动摩擦轮紧贴所述传动轮,两个所述连接杆的下端均转动设有连接管,所述连接管与所述固定箱固定连接,所述连接管内设有能够上下滑动的齿轮,所述齿轮的上端与所述连接管之间连接有弹簧推杆,所述开腔内固设有齿圈,所述传动轮的上端固设有主动齿轮,所述传动轮的上端开设有滑动腔。
    9.进一步的,所述拍照机构包括固设有在所述检测腔相互远离的侧壁上的cdd相机和相互靠近的侧壁上的光源,两个所述检测腔的下侧壁上均固设有检测板,所述检测箱的下端面上连接有积水槽。
    10.进一步的,所述检测箱的上端固设有液压泵,所述液压泵的下端动力连接有开口向下的滑动箱,所述滑动箱内固设有橡胶棉,所述喷嘴的上端分布有喷雾区,所述喷嘴的下端连接有喷座,所述喷座的左右两侧均抵接有开腔,两个所述开腔相互远离的一端均设有压力传感器,所述传动轮的左侧开设有控制腔,所述控制腔内转动设有从动轮,所述从动轮的下端固设有螺旋筒,所述从动轮与所述传动轮紧贴,所述控制腔的右端滑动设有抵块,所述抵块上缠绕有拉绳,所述拉绳与所述连接绳连接。
    11.本发明的有益效果是:1.通过具有弹性的橡胶棉,对喷雾区进行包覆,使喷嘴与喷座内的空气在喷雾区处具有良好的气密性,同时橡胶棉在下降过程中避免因液压泵功率过大,或者喷雾区处的形状的不同而导致的喷雾区损毁问题。
    12.2.通过气压传感器进行气密性的检测,能够有效的记录喷座与喷嘴内的气压变化,通过抵爪抵接喷嘴,使喷嘴的轴心位置与开腔的轴心位置一致,在随后喷嘴的旋转时,通过设置在喷座左右两侧的压力传感器,对喷座的轴心位置进行检测,同时抵爪旋转,持续抵接喷座与喷嘴的连接处,通过气压传感器进行气密性检测,简化使用者的操作步骤。
    附图说明
    13.图1是本发明的一种喷嘴出厂检测工装外观示意图;图2是本发明的一种喷嘴出厂检测工装整体结构示意图;图3是本发明图2中抵爪处的放大示意图;图4是本发明图2中a的局部放大示意图;图5是本发明图2中压力传感器处的放大示意图;图6是本发明图2中切换机构的放大示意图;图中:10、底座;11、支撑柱;12、顶板;13、检测箱;14、液压泵;15、滑动箱;16、出气泵;17、橡胶棉;18、光源;19、cdd相机;20、检测板;21、检测腔;22、传动轮;23、积水槽;24、主动摩擦轮;25、喷嘴;26、喷雾区;27、喷座;28、连接杆;29、抵爪;30、滑腔;31、喷漆管;32、喷头;33、连接管;34、齿轮;35、弹簧推杆;36、固定箱;37、从动齿轮;38、滑槽;39、连接圈;40、储气箱;41、入气管;42、气动杆;43、卡块;44、卡槽;45、控制腔;46、从动轮;47、螺旋筒;48、主动齿轮;49、齿圈;50、滑动腔;51、旋转电机;52、压力传感器;53、抵块;54、拉绳;55、开腔;56、抽
    气泵;57、侧封圈;58、密封垫圈;59、连接箱;60、气压传感器;61、进气管;62、水管;63、滑块;64、固定块;65、电磁推簧;66、缓冲弹簧;67、连接绳;68、拍照机构;69、标记机构;70、位移机构;71、切换机构;72、动力机构。
    具体实施方式
    14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
    15.参照图1-图6,根据本发明的实施例的一种喷嘴出厂检测工装,包括底座10,所述底座10的上端面上固设有四个均匀矩阵分布的支撑柱11,两个所述支撑柱11的上端固设有顶板12,所述顶板12内卡接设有检测箱13,所述检测箱13内开设有两个左右对称的检测腔21,所述底座10上能够放置喷嘴25,两个所述检测腔21内设有用于检测所述喷嘴25喷出水雾分布范围的拍照机构68,所述底座10的上端面上开设有开腔55,所述开腔55的左右两侧壁上均开设有滑槽38,两个所述滑槽38上均滑动设有连接杆28,两个所述连接杆28相互靠近的一端设有用于对所述喷嘴25的漏风处进行标记的标记机构69,所述开腔55内设有用于控制所述标记机构69移动旋转的位移机构70,所述开腔55的下端壁上固设有开口向上的连接箱59,所述连接箱59内设有提供气密性检测和喷射水雾检测物质的切换机构71,所述开腔55内设有能够旋转的传动轮22,所述传动轮22处设有用于提供所述喷嘴25旋转动力的动力机构72。
    16.示例性地,所述位移机构70包括滑动设置在两个所述滑槽38内的气动杆42,两个所述气动杆42相互远离的一端均固设有环形的连接圈39,所述连接圈39的外周上滑动设有储气箱40,所述连接圈39能够抵接所述储气箱40防止所述储气箱40内的空气泄漏,所述储气箱40的左右两端均连通设有入气管41,所述底座10的前端面上固设有出气泵16,所述出气泵16与两个所述入气管41连通,两个所述气动杆42相互靠近的一端均固设有卡块43,两个所述滑槽38内均滑动设有固定箱36,两个所述固定箱36内均开设有卡槽44,两个所述卡块43分别卡接在对应的两个所述卡槽44内,所述出气泵16工作吹风,通过所述入气管41向所述储气箱40处吹入空气,通过所述储气箱40与所述气动杆42之间的连通关系,推动两个所述气动杆42伸长,通过两个所述卡块43推动所述固定箱36相互靠近,使所述固定箱36在所述滑槽38内滑动。
    17.示例性地,所述标记机构69包括固设在两个所述连接杆28上的抵爪29,两个所述抵爪29相互靠近的一端均开设有滑腔30,两个所述滑腔30的一端均连通设有上下两个喷漆管31,两个所述滑腔30相互靠近的一端均滑动设有喷头32,通过所述固定箱36左右移动,带动与所述固定箱36转动连接的所述连接杆28左右移动,使两个所述抵爪29贴合所述喷嘴25的外端面,当检测到所述喷嘴25内气压变小时,所述喷头32通过所述喷漆管31充入所述滑腔30内的漆料对当时位置进行喷漆标记。
    18.示例性地,所述切换机构71包括固设在所述连接箱59内的固定块64,所述连接箱59的左右两端分别连通设有进气管61和水管62,所述固定块64内设有能够左右滑动的滑块63,所述滑块63左右延伸并能够封闭所述进气管61与所述水管62,所述滑块63与所述固定
    块64之间连接有电磁推簧65,所述固定块64的左端与所述连接箱59之间连接有缓冲弹簧66,所述滑块63的下端连接有连接绳67,所述开腔55的下端面上设有密封垫圈58,所述密封垫圈58的左右两侧均卡设有侧封圈57,所述底座10的前端面上固设有抽气泵56,所述抽气泵56能够与所述进气管61和所述水管62中的一个连通,所述固定块64的上端固设有气压传感器60,通过所述进气管61拉动,带动所述滑块63克服所述电磁推簧65的弹簧力左右滑动,从而使所述进气管61与所述水管62中的一个打开,首先进行气密性的检测,所述滑块63向右滑动,使所述进气管61与所述开腔55连通,此时所述抽气泵56与所述底座10外侧的空气连通,所述抽气泵56工作,通过所述进气管61向所述开腔55内充入空气,空气在所述密封垫圈58、所述喷座27与所述侧封圈57之间的抵接状态下,处于密封转态,当所述喷嘴25旋转,所述抵爪29抵接所述喷嘴25外周壁时,所述气压传感器60工作,对所述喷座27内的气压进行检查,当所述喷座27内的气压降低,随后气压停止下降时,所述气压传感器60发出信号控制漆料通过所述喷漆管31进入所述滑腔30内,在所述喷头32的作用下进行喷漆标记,所述连接杆28的旋转圈数为所述喷嘴25转动圈数的两倍。
    19.示例性地,所述动力机构72包括固设在所述底座10内的旋转电机51,所述旋转电机51的上端动力连接有主动摩擦轮24,所述主动摩擦轮24紧贴所述传动轮22,两个所述连接杆28的下端均转动设有连接管33,所述连接管33与所述固定箱36固定连接,所述连接管33内设有能够上下滑动的齿轮34,所述齿轮34的上端与所述连接管33之间连接有弹簧推杆35,所述开腔55内固设有齿圈49,所述传动轮22的上端固设有主动齿轮48,所述传动轮22的上端开设有滑动腔50,通过所述旋转电机51工作,带动所述主动摩擦轮24旋转,通过所述主动摩擦轮24与所述传动轮22之间的紧贴关系,带动所述传动轮22旋转,从而通过固定连接带动所述主动齿轮48旋转,此时所述固定箱36在所述卡块43的推动下靠近所述主动齿轮48,使所述从动齿轮37与所述主动齿轮48啮合,所述齿轮34失去所述开腔55的壁对所述齿轮34的阻挡,在所述弹簧推杆35的弹簧力左右下,推动所述齿轮34向下移动,进入所述滑动腔50内,使所述齿轮34与所述齿圈49啮合,通过所述主动齿轮48的旋转,带动所述齿轮34旋转,从而带动与所述齿轮34转动连接的所述连接管33旋转,所述齿圈49的齿数为所述主动齿轮48的两倍,通过所述齿圈49,带动所述连接杆28围绕所述主动齿轮48的轴心进行旋转,进行检测。
    20.示例性地,所述拍照机构68包括固设有在所述检测腔21相互远离的侧壁上的cdd相机19和相互靠近的侧壁上的光源18,两个所述检测腔21的下侧壁上均固设有检测板20,所述检测箱13的下端面上连接有积水槽23,所述电磁推簧65工作,推动所述滑块63向左运动,使所述滑块63进行保持状态,通过所述光源18发出光线,使光线照射在所述检测板20上,所述喷嘴25旋转,通过所述喷雾区26向所述检测板20处喷洒水雾,所述cdd相机19工作,透过所述检测板20拍摄从所述喷雾区26处喷洒出的水雾照片,水通过自重下落至所述积水槽23内收集。
    21.示例性地,所述检测箱13的上端固设有液压泵14,所述液压泵14的下端动力连接有开口向下的滑动箱15,所述滑动箱15内固设有橡胶棉17,所述喷嘴25的上端分布有喷雾区26,所述喷嘴25的下端连接有喷座27,所述喷座27的左右两侧均抵接有开腔55,两个所述开腔55相互远离的一端均设有压力传感器52,所述传动轮22的左侧开设有控制腔45,所述控制腔45内转动设有从动轮46,所述从动轮46的下端固设有螺旋筒47,所述从动轮46与所
    述传动轮22紧贴,所述控制腔45的右端滑动设有抵块53,所述抵块53上缠绕有拉绳54,所述拉绳54与所述连接绳67连接,通过所述液压泵14工作,带动所述滑动箱15上下移动,使所述橡胶棉17包裹住所述喷雾区26,防止所述喷嘴25内的空气通过所述喷雾区26飘出,同时保护所述喷雾区26不会在接触时损毁,所述喷座27旋转,通过左右两个所述压力传感器52的压力变化判断所述喷嘴25与所述喷座27之间的轴心偏差,通过所述传动轮22旋转,带动与所述传动轮22紧贴的所述从动轮46旋转,从而使所述螺旋筒47旋转,通过所述螺旋筒47外周上的螺旋滑轨,带动所述抵块53上升下降,当所述抵块53上升至最高处时,所述传动轮22旋转一周,停止对所述喷嘴25与所述喷座27连接处的气密性检测,同时拉绳54上升,使所述连接绳67拉紧,带动所述滑块63克服所述电磁推簧65的弹簧力向左移动,使所述水管62与所述开腔55连通,此时所述抽气泵56与所述底座10外侧的蓄水池连通,通过所述水管62向所述喷雾区26处喷出水雾,进行喷头32处的喷水检测。
    22.本发明的一种喷嘴出厂检测工装,其工作流程如下:进行气密性检测时,通过旋转电机51工作,带动主动摩擦轮24旋转,通过主动摩擦轮24与传动轮22之间的紧贴关系,带动传动轮22旋转,从而通过固定连接带动主动齿轮48旋转,此时固定箱36在卡块43的推动下靠近主动齿轮48,使从动齿轮37与主动齿轮48啮合,齿轮34失去开腔55的壁对齿轮34的阻挡,在弹簧推杆35的弹簧力左右下,推动齿轮34向下移动,进入滑动腔50内,使齿轮34与齿圈49啮合,通过主动齿轮48的旋转,带动齿轮34旋转,从而带动与齿轮34转动连接的连接管33旋转,齿圈49的齿数为主动齿轮48的两倍,通过齿圈49,带动连接杆28围绕主动齿轮48的轴心进行旋转,进行检测,出气泵16工作吹风,通过入气管41向储气箱40处吹入空气,通过储气箱40与气动杆42之间的连通关系,推动两个气动杆42伸长,通过两个卡块43推动固定箱36相互靠近,使固定箱36在滑槽38内滑动,通过固定箱36左右移动,带动与固定箱36转动连接的连接杆28左右移动,使两个抵爪29贴合喷嘴25的外端面,当检测到喷嘴25内气压变小时,喷头32通过喷漆管31充入滑腔30内的漆料对当时位置进行喷漆标记,通过进气管61拉动,带动滑块63克服电磁推簧65的弹簧力左右滑动,从而使进气管61与水管62中的一个打开,首先进行气密性的检测,滑块63向右滑动,使进气管61与开腔55连通,此时抽气泵56与底座10外侧的空气连通,抽气泵56工作,通过进气管61向开腔55内充入空气,空气在密封垫圈58,喷座27与侧封圈57之间的抵接状态下,处于密封转态,当喷嘴25旋转,抵爪29抵接喷嘴25外周壁时,气压传感器60工作,对喷座27内的气压进行检查,当喷座27内的气压降低,随后气压停止下降时,气压传感器60发出信号控制漆料通过喷漆管31进入滑腔30内,在喷头32的作用下进行喷漆标记,连接杆28的旋转圈数为喷嘴25转动圈数的两倍。
    23.进行喷头喷雾性能检测时,橡胶棉17在液压泵14的带动下上升,电磁推簧65工作,推动滑块63向左运动,使滑块63进行保持状态,通过光源18发出光线,使光线照射在检测板20上,喷嘴25旋转,通过喷雾区26向检测板20处喷洒水雾,cdd相机19工作,透过检测板20拍摄从喷雾区26处喷洒出的水雾照片,水通过自重下落至积水槽23内收集,通过液压泵14工作,带动滑动箱15上下移动,使橡胶棉17包裹住喷雾区26,防止喷嘴25内的空气通过喷雾区26飘出,同时保护喷雾区26不会在接触时损毁,喷座27旋转,通过左右两个压力传感器52的压力变化判断喷嘴25与喷座27之间的轴心偏差,通过传动轮22旋转,带动与传动轮22紧贴的从动轮46旋转,从而使螺旋筒47旋转,通过螺旋筒47外周上的螺旋滑轨,带动抵块53上升
    下降,当抵块53上升至最高处时,传动轮22旋转一周,停止对喷嘴25与喷座27连接处的气密性检测,同时拉绳54上升,使连接绳67拉紧,带动滑块63克服电磁推簧65的弹簧力向左移动,使水管62与开腔55连通,此时抽气泵56与底座10外侧的蓄水池连通,通过水管62向喷雾区26处喷出水雾,进行喷头32处的喷水检测。
    24.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
    25.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

    技术特征:
    1.一种喷嘴出厂检测工装,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的上端面上固设有四个均匀矩阵分布的支撑柱(11),两个所述支撑柱(11)的上端固设有顶板(12),所述顶板(12)内卡接设有检测箱(13),所述检测箱(13)内开设有两个左右对称的检测腔(21),所述底座(10)上能够放置喷嘴(25),两个所述检测腔(21)内设有用于检测所述喷嘴(25)喷出水雾分布范围的拍照机构(68),所述底座(10)的上端面上开设有开腔(55),所述开腔(55)的左右两侧壁上均开设有滑槽(38),两个所述滑槽(38)上均滑动设有连接杆(28),两个所述连接杆(28)相互靠近的一端设有用于对所述喷嘴(25)的漏风处进行标记的标记机构(69),所述开腔(55)内设有用于控制所述标记机构(69)移动旋转的位移机构(70),所述开腔(55)的下端壁上固设有开口向上的连接箱(59),所述连接箱(59)内设有提供气密性检测和喷射水雾检测物质的切换机构(71),所述开腔(55)内设有能够旋转的传动轮(22),所述传动轮(22)处设有用于提供所述喷嘴(25)旋转动力的动力机构(72)。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴出厂检测工装,其特征在于:所述位移机构(70)包括滑动设置在两个所述滑槽(38)内的气动杆(42),两个所述气动杆(42)相互远离的一端均固设有环形的连接圈(39),所述连接圈(39)的外周上滑动设有储气箱(40),所述连接圈(39)能够抵接所述储气箱(40)防止所述储气箱(40)内的空气泄漏,所述储气箱(40)的左右两端均连通设有入气管(41),所述底座(10)的前端面上固设有出气泵(16),所述出气泵(16)与两个所述入气管(41)连通,两个所述气动杆(42)相互靠近的一端均固设有卡块(43),两个所述滑槽(38)内均滑动设有固定箱(36),两个所述固定箱(36)内均开设有卡槽(44),两个所述卡块(43)分别卡接在对应的两个所述卡槽(44)内。3.根据权利要求1所述的一种喷嘴出厂检测工装,其特征在于:所述标记机构(69)包括固设在两个所述连接杆(28)上的抵爪(29),两个所述抵爪(29)相互靠近的一端均开设有滑腔(30),两个所述滑腔(30)的一端均连通设有上下两个喷漆管(31),两个所述滑腔(30)相互靠近的一端均滑动设有喷头(32)。4.根据权利要求1所述的一种喷嘴出厂检测工装,其特征在于:所述切换机构(71)包括固设在所述连接箱(59)内的固定块(64),所述连接箱(59)的左右两端分别连通设有进气管(61)和水管(62),所述固定块(64)内设有能够左右滑动的滑块(63),所述滑块(63)左右延伸并能够封闭所述进气管(61)与所述水管(62),所述滑块(63)与所述固定块(64)之间连接有电磁推簧(65),所述固定块(64)的左端与所述连接箱(59)之间连接有缓冲弹簧(66),所述滑块(63)的下端连接有连接绳(67),所述开腔(55)的下端面上设有密封垫圈(58),所述密封垫圈(58)的左右两侧均卡设有侧封圈(57),所述底座(10)的前端面上固设有抽气泵(56),所述抽气泵(56)能够与所述进气管(61)和所述水管(62)中的一个连通,所述固定块(64)的上端固设有气压传感器(60)。5.根据权利要求2所述的一种喷嘴出厂检测工装,其特征在于:所述动力机构(72)包括固设在所述底座(10)内的旋转电机(51),所述旋转电机(51)的上端动力连接有主动摩擦轮(24),所述主动摩擦轮(24)紧贴所述传动轮(22),两个所述连接杆(28)的下端均转动设有连接管(33),所述连接管(33)与所述固定箱(36)固定连接,所述连接管(33)内设有能够上下滑动的齿轮(34),所述齿轮(34)的上端与所述连接管(33)之间连接有弹簧推杆(35),所述开腔(55)内固设有齿圈(49),所述传动轮(22)的上端固设有主动齿轮(48),所述传动轮(22)的上端开设有滑动腔(50)。
    6.根据权利要求1所述的一种喷嘴出厂检测工装,其特征在于:所述拍照机构(68)包括固设有在所述检测腔(21)相互远离的侧壁上的cdd相机(19)和相互靠近的侧壁上的光源(18),两个所述检测腔(21)的下侧壁上均固设有检测板(20),所述检测箱(13)的下端面上连接有积水槽(23)。7.根据权利要求4所述的一种喷嘴出厂检测工装,其特征在于:所述检测箱(13)的上端固设有液压泵(14),所述液压泵(14)的下端动力连接有开口向下的滑动箱(15),所述滑动箱(15)内固设有橡胶棉(17),所述喷嘴(25)的上端分布有喷雾区(26),所述喷嘴(25)的下端连接有喷座(27),所述喷座(27)的左右两侧均抵接有开腔(55),两个所述开腔(55)相互远离的一端均设有压力传感器(52),所述传动轮(22)的左侧开设有控制腔(45),所述控制腔(45)内转动设有从动轮(46),所述从动轮(46)的下端固设有螺旋筒(47),所述从动轮(46)与所述传动轮(22)紧贴,所述控制腔(45)的右端滑动设有抵块(53),所述抵块(53)上缠绕有拉绳(54),所述拉绳(54)与所述连接绳(67)连接。

    技术总结
    本发明公开了一种喷嘴出厂检测工装,包括底座,底座的上侧设有顶板,顶板内卡接设有检测箱,检测箱内设有拍照机构,底座的上端面上开设有开腔,开腔的左右两侧壁上均开设有滑槽,两个滑槽上设有标记机构,开腔内设有位移机构,开腔的下端壁上固设有开口向上的连接箱,连接箱内设有切换机构,开腔内设有能够旋转的传动轮,传动轮处设有动力机构,通过具有弹性的橡胶棉,对喷雾区进行包覆,具有良好的气密性,同时防止喷雾区损毁的问题,通过气压传感器进行气密性的检测,记录气压变化,通过抵爪抵接喷嘴,在随后喷嘴旋转时,通过两侧的压力传感器,对喷座的轴心位置进行检测,同时抵爪旋转,持续抵接喷座与喷嘴的连接处,自动进行气密性检测。进行气密性检测。进行气密性检测。


    技术研发人员:严金龙
    受保护的技术使用者:江苏恩沃智能制造有限公司
    技术研发日:2022.04.24
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-6842.html

    最新回复(0)