一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮圈加工技术领域，具体为一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置。


背景技术：

2.轮圈一般指轮辋，轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮，轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的，在对轮圈加工时，对其表面抛光是一道很重要的程序；
3.现有的全自动抛光装置，不方便安装放置盘，且不可以调节放置盘的大小，这些都存在提升空间，解决这些问题就成了当下热门，为此，我们推出了一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，具备可以调节放置盘的大小的优点，解决了不可以调节放置盘的大小的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，包括抛光装置底座，抛光装置底座的上端外表面固定连接有轨道，轨道的前端内表面活动连接有滑轮，滑轮的后端外表面固定连接有连接块，连接块的上端外表面固定连接有固定块，固定块的左侧外表面固定连接有连接杆，连接杆的前端外表面固定连接有固定柱，固定柱的前端外表面开设有固定槽，固定槽的后端内表面活动连接有固定条，固定条的前端外表面固定连接有连接柱，连接柱的前端外表面固定连接有放置盘。
8.优选的，放置盘的后端外表面固定连接有支撑块，支撑块的后端内表面固定连接有弹簧，弹簧的前端外表面固定连接有活动杆，活动杆的上端外表面固定连接有滑道，活动杆的前端外表面固定连接有嵌入块，放置盘的外壁活动连接有弧形板，弧形板的下端外表面固定连接有固定板，固定板的后端外表面开设有嵌入槽，弧形板设有三个，用于支撑轮圈。
9.优选的，连接柱的后端外表面设有一号螺丝，固定条的前端外表面通过一号螺丝与连接柱的后端外表面固定连接，固定条设有多个，与固定槽一一适配。
10.优选的，固定柱的前端外表面开设有固定槽，固定条与固定槽相适配，固定槽与固定条的配合使用，方便了放置盘的拆卸安装。
11.优选的，活动杆的后端外表面设有二号螺丝，弹簧的前端外表面通过二号螺丝与活动杆的后端外表面固定连接，活动杆的前端外表面设有三号螺丝，嵌入块的后端外表面通过三号螺丝与活动杆的前端外表面固定连接，嵌入块设有多个，与嵌入槽相适配，固定弧
形板。
12.优选的，固定板的后端外表面开设有嵌入槽，嵌入块与嵌入槽相适配，支撑块的上端内表面开设有滑槽，滑道与滑槽相适配，滑道设有多个，用于移动活动杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，方便安装放置盘，且可以调节放置盘的大小，区别于传统抛光设备的放置盘，该设备的放置盘可以改变大小，使其可以固定不同大小的轮圈，提高了设备的实用性。
16.2、该一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，区别于传统的抛光设备，该设备的放置盘通过嵌入式的方式连接，可以很轻松的对放置盘进行安装拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体示意图；
18.图2为本实用新型的连接柱结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑块结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定板结构示意图。
21.图中：1、抛光装置底座；2、轨道；3、滑轮；4、连接块；5、固定块；6、连接杆；7、固定柱；8、放置盘；9、连接柱；10、固定槽；11、固定条；12、支撑块；13、活动杆；14、嵌入块；15、弧形板；16、固定板；17、嵌入槽；18、滑道；19、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-2，本实用新型提供了一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，包括抛光装置底座1，抛光装置底座1的上端外表面固定连接有轨道2，轨道2的前端内表面活动连接有滑轮3，滑轮3的后端外表面固定连接有连接块4，连接块4的上端外表面固定连接有固定块5，固定块5的左侧外表面固定连接有连接杆6，连接杆6的前端外表面固定连接有固定柱7，固定柱7的前端外表面开设有固定槽10，固定槽10的后端内表面活动连接有固定条11，固定条11的前端外表面固定连接有连接柱9，连接柱9的前端外表面固定连接有放置盘8，连接柱9的后端外表面设有一号螺丝，固定条11的前端外表面通过一号螺丝与连接柱9的后端外表面固定连接，向上抬起连接柱9，连接柱9向上移动的同时会带动固定条11向上移动，固定柱7的前端外表面开设有固定槽10，固定条11与固定槽10相适配，随着固定条11向上移动会逐渐与固定槽10分离，直至完全分离时，就可以轻松的取出放置盘8了。
25.实施例二
26.请参阅图1-4，放置盘8的后端外表面固定连接有支撑块12，支撑块12的后端内表面固定连接有弹簧19，弹簧19的前端外表面固定连接有活动杆13，活动杆13的上端外表面固定连接有滑道18，活动杆13的前端外表面固定连接有嵌入块14，放置盘8的外壁活动连接有弧形板15，弧形板15的下端外表面固定连接有固定板16，固定板16的后端外表面开设有嵌入槽17，活动杆13的后端外表面设有二号螺丝，弹簧19的前端外表面通过二号螺丝与活动杆13的后端外表面固定连接，活动杆13的前端外表面设有三号螺丝，嵌入块14的后端外表面通过三号螺丝与活动杆13的前端外表面固定连接，向外抽出弧形板15至指定位置，松开活动杆13，在弹簧19的作用力下，活动杆13与嵌入块14会恢复原位，嵌入块14重新进入嵌入槽17中，从而对弧形板15重新固定，固定板16的后端外表面开设有嵌入槽17，嵌入块14与嵌入槽17相适配，支撑块12的上端内表面开设有滑槽，滑道18与滑槽相适配，沿着支撑块12通过滑道18向上拉动活动杆13并对弹簧19进行挤压，活动杆13向上移动的同时会带动嵌入块14向上移动，随着嵌入块14向上移动，会逐渐与固定板16上的嵌入槽17分离，使弧形板15处于松动状态。
27.工作原理：在使用设备时，在需要将不同大小的轮圈固定在放置盘8上时，可以沿着支撑块12通过滑道18向上拉动活动杆13并对弹簧19进行挤压，活动杆13向上移动的同时会带动嵌入块14向上移动，随着嵌入块14向上移动，会逐渐与固定板16上的嵌入槽17分离，使弧形板15处于松动状态，向外抽出弧形板15至指定位置，松开活动杆13，在弹簧19的作用力下，活动杆13与嵌入块14会恢复原位，嵌入块14重新进入嵌入槽17中，从而对弧形板15重新固定，使用上述方式将三个弧形板15全部固定在新的位置，这样放置盘8就可以对不同大小的轮圈进行固定，提高了设备的实用性，在需要拆卸放置盘8时，向上抬起连接柱9，连接柱9向上移动的同时会带动固定条11向上移动，随着固定条11向上移动会逐渐与固定槽10分离，直至完全分离时，就可以轻松的取出放置盘8了。
28.综上所述，一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，方便安装放置盘，且可以调节放置盘的大小。
29.尽管已经示出与描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换与变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，包括抛光装置底座(1)，其特征在于：所述抛光装置底座(1)的上端外表面固定连接有轨道(2)，所述轨道(2)的前端内表面活动连接有滑轮(3)，所述滑轮(3)的后端外表面固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的上端外表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的左侧外表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的前端外表面固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的前端外表面开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的后端内表面活动连接有固定条(11)，所述固定条(11)的前端外表面固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的前端外表面固定连接有放置盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，其特征在于：所述放置盘(8)的后端外表面固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的后端内表面固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的前端外表面固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的上端外表面固定连接有滑道(18)，所述活动杆(13)的前端外表面固定连接有嵌入块(14)，所述放置盘(8)的外壁活动连接有弧形板(15)，所述弧形板(15)的下端外表面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的后端外表面开设有嵌入槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，其特征在于：所述连接柱(9)的后端外表面设有一号螺丝，所述固定条(11)的前端外表面通过一号螺丝与连接柱(9)的后端外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，其特征在于：所述固定柱(7)的前端外表面开设有固定槽(10)，所述固定条(11)与固定槽(10)相适配。5.根据权利要求2所述的一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，其特征在于：所述活动杆(13)的后端外表面设有二号螺丝，所述弹簧(19)的前端外表面通过二号螺丝与活动杆(13)的后端外表面固定连接，所述活动杆(13)的前端外表面设有三号螺丝，所述嵌入块(14)的后端外表面通过三号螺丝与活动杆(13)的前端外表面固定连接。6.根据权利要求2所述的一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，其特征在于：所述固定板(16)的后端外表面开设有嵌入槽(17)，所述嵌入块(14)与嵌入槽(17)相适配，所述支撑块(12)的上端内表面开设有滑槽，所述滑道(18)与滑槽相适配。

技术总结
本实用新型涉及轮圈加工技术领域，且公开了一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，包括抛光装置底座，抛光装置底座的上端外表面固定连接有轨道，轨道的前端内表面活动连接有滑轮，滑轮的后端外表面固定连接有连接块，连接块的上端外表面固定连接有固定块，固定块的左侧外表面固定连接有连接杆，连接杆的前端外表面固定连接有固定柱，固定柱的前端外表面开设有固定槽。该一种轮圈加工用具有废料收集功能的全自动抛光装置，方便安装放置盘，且可以调节放置盘的大小，区别于传统抛光设备的放置盘，该设备的放置盘可以改变大小，使其可以固定不同大小的轮圈，提高了设备的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：徐康军
受保护的技术使用者：永康市君健实业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/5/25