防止纤维缠绕装置、喂棉辊、气压棉箱以及梳棉机的制作方法

1.本发明涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种防止纤维缠绕装置、喂棉辊、气压棉箱以及梳棉机。


背景技术：

2.梳棉是纺纱工艺流程中最重要的工序，素有纺纱工程的“心脏”之称，对产品质量和生产成本都有很大影响。梳棉机中喂棉辊的正常运行是保证梳棉机效率的必要条件。然而，传统的设备在运行过程中，棉纤维可能掉落到喂棉罗拉端部与安装座之间的缝隙中，并缠绕在喂棉辊端部的安装轴上，影响喂棉辊的正常运转。缠绕的棉纤维过多时，将导致喂棉辊发生故障，需要停机维修，导致生产效率降低、生产成本增加。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种防止纤维缠绕装置、喂棉辊、气压棉箱以及梳棉机，以解决纤维掉落并缠绕在喂棉辊端部的安装轴上而导致喂棉辊发生故障的问题。
4.本发明的其中一个目的是提供一种防止纤维缠绕装置，方案如下：
5.一种防止纤维缠绕装置，用于设置在喂棉辊上，所述喂棉辊的端部设有安装槽，其特征在于，所述防止纤维缠绕装置包括张紧组件以及阻挡套圈；所述阻挡套圈套设在所述张紧组件上，并由所述张紧组件撑开，所述张紧组件用于将所述阻挡套圈抵压在所述安装槽的侧壁上。
6.与现有方案相比，上述防止纤维缠绕装置具有以下有益效果：
7.上述防止纤维缠绕装置通过张紧组件将阻挡套圈抵压在喂棉辊的安装槽的侧壁上，阻挡套圈伸出于安装槽，阻挡喂棉辊与安装座之间的缝隙，防止在梳棉过程中纤维掉落到缝隙中而缠绕在喂棉辊端部的安装轴上，从而能够保证喂棉辊的正常运转，降低设备故障率，提高生产效率，降低生产成本。
8.在其中一个实施例中，所述张紧组件包括第一张紧部件、第二张紧部件、第一调节部件以及第二调节部件；
9.所述第一张紧部件包括第一支撑部、第一安装部以及第一抵接部，所述第一支撑部为圆弧状结构，所述第一安装部和所述第一抵接部分别连接于所述第一支撑部的两端，所述第一安装部和所述第一抵接部位于所述第一支撑部所在圆的内部，所述第一安装部设有第一螺纹孔；所述第二张紧部件包括第二支撑部、第二安装部以及第二抵接部，所述第二支撑部为圆弧状结构，所述第二安装部和所述第二抵接部分别连接于所述第二支撑部的两端，所述第二安装部和所述第二抵接部位于所述第二支撑部所在圆的内部，所述第二安装部设有第二螺纹孔；
10.所述第一张紧部件和所述第二张紧部件相对设置，所述第一调节部件包括第一调节螺栓，所述第一调节螺栓与所述第一螺纹孔配合，并且抵接于所述第二抵接部，所述第二调节部件包括第二调节螺栓，所述第二调节螺栓与所述第二螺纹孔配合，并且抵接于所述
第一抵接部，所述第一支撑部和所述第二支撑部配合将所述阻挡套圈撑开。
11.在其中一个实施例中，所述第一调节部件还包括第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与所述第一调节螺栓配合，并位于所述第一安装部远离所述第二抵接部的一侧。
12.在其中一个实施例中，所述第二调节部件还包括第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母与所述第二调节螺栓配合，并位于所述第二安装部远离所述第一抵接部的一侧。
13.在其中一个实施例中，所述第一支撑部的外弧面上形成有向所述阻挡套圈凸出的第一凸起。
14.在其中一个实施例中，所述第一凸起的一端为尖端。
15.在其中一个实施例中，所述第二支撑部的外弧面上形成有向所述阻挡套圈凸出的第二凸起。
16.在其中一个实施例中，所述阻挡套圈为毛毡。
17.本发明的另一个目的是提供一种喂棉辊，方案如下：
18.一种喂棉辊，包括辊体、安装轴以及上述任一实施例所述的防止纤维缠绕装置，所述辊体的端部设有安装槽，所述安装轴穿入所述安装槽并连接于所述辊体的端部，所述张紧组件将所述阻挡套圈抵压在所述安装槽的侧壁上，所述阻挡套圈伸出于所述安装槽。
19.本发明的又一个目的是提供一种气压棉箱，方案如下：
20.一种气压棉箱，包括箱体、喂棉风机以及所述的喂棉辊，所述喂棉风机与所述箱体连通，所述喂棉辊设置在所述箱体中。
21.本发明的又一个目的是提供一种梳棉机，方案如下：
22.一种梳棉机，包括机座以及安装在所述机座上的所述的喂棉辊或者所述的气压棉箱。
23.上述喂棉辊、气压棉箱以及梳棉机具有上述任一实施例所述的防止纤维缠绕装置，因而能够获得相应的技术效果。
附图说明
24.图1为一实施例的防止纤维缠绕装置的结构示意图；
25.图2为图1所示防止纤维缠绕装置的另一视角的结构示意图，其中，圆圈内部分为剖视图；
26.图3为包含图1所示防止纤维缠绕装置的喂棉辊的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.10、防止纤维缠绕装置；100、张紧组件；200、阻挡套圈；110、第一张紧部件；120、第二张紧部件；130、第一调节部件；140、第二调节部件；111、第一支撑部；112、第一安装部；113、第一抵接部；1121、第一安装板；1122、第一安装螺母；131、第一调节螺栓；132、第一锁紧螺母；121、第二支撑部；122、第二安装部；123、第二抵接部；1221、第二安装板；1222、第二安装螺母；141、第二调节螺栓；142、第二锁紧螺母；114、第一凸起；30、喂棉辊；310、辊体；320、安装轴；312、刺针；40、安装座；50、棉流。
具体实施方式
29.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中
给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.本发明提供一种防止纤维缠绕装置，用于设置在喂棉辊上，喂棉辊的端部设有安装槽。
34.请参考图1和图2所示，本发明一实施例的防止纤维缠绕装置10包括张紧组件100以及阻挡套圈200。阻挡套圈200套设在张紧组件100上，并由张紧组件100撑开，张紧组件100用于将阻挡套圈200抵压在安装槽的侧壁上。
35.上述防止纤维缠绕装置10通过张紧组件100将阻挡套圈200抵压在喂棉辊的安装槽的侧壁上，阻挡套圈200伸出于安装槽，阻挡喂棉辊与安装座之间的缝隙，防止在梳棉过程中纤维掉落到缝隙中而缠绕在喂棉辊端部的安装轴上，从而能够保证喂棉辊的正常运转，降低设备故障率，提高生产效率，降低生产成本。
36.阻挡套圈200为可变形的环状结构。可选地，阻挡套圈200可以为但不限于毛毡。毛毡富弹性且耐磨，阻燃性好，密闭效果好，成本低。
37.如图2所示，在其中一个示例中，张紧组件100包括第一张紧部件110、第二张紧部件120、第一调节部件130以及第二调节部件140。
38.第一张紧部件110包括第一支撑部111、第一安装部112以及第一抵接部113。第一支撑部111为圆弧状结构，第一安装部112和第一抵接部113分别连接于第一支撑部111的两端，第一安装部112和第一抵接部113位于第一支撑部111所在圆的内部。其中，第一安装部112设有第一螺纹孔。第二张紧部件120包括第二支撑部121、第二安装部122以及第二抵接部123。第二支撑部121为圆弧状结构，第二安装部122和第二抵接部123分别连接于第二支撑部121的两端，第二安装部122和第二抵接部123位于第二支撑部121所在圆的内部。其中，第二安装部122设有第二螺纹孔。
39.第一张紧部件110和第二张紧部件120相对设置。第一调节部件130包括第一调节螺栓131，第一调节螺栓131与第一螺纹孔配合，并且抵接于第二抵接部123。第二调节部件140包括第二调节螺栓141，第二调节螺栓141与第二螺纹孔配合，并且抵接于第一抵接部113。第一支撑部111和第二支撑部121配合将阻挡套圈200撑开。
40.上述示例中，通过旋进第一调节螺栓131和第二调节螺栓141，分别作用于第二抵
接部123和第一抵接部113，使第一支撑部111和第二支撑部121之间的距离增加，从而对阻挡套圈200施加张紧力作用，将阻挡套圈200牢固抵压在安装槽的侧壁上。通过以上结构设计，张紧组件100无需借助其他支撑，即能够将阻挡套圈200牢固抵压在安装槽的侧壁上，并且能够根据阻挡套圈200的尺寸、材料等调节张紧程度。
41.在图示的具体示例中，第一支撑部111为半圆环结构。第二支撑部121为半圆环结构。阻挡套圈200为可变形的圆环结构。
42.在其中一个示例中，第一安装部112包括第一安装板1121以及第一安装螺母1122，第一安装螺母1122固定于第一安装板1121，并位于第二抵接部123和第一安装板1121之间。
43.在其中一个示例中，第二安装部122包括第二安装板1221以及第二安装螺母1222，第二安装螺母1222固定于第二安装板1221，并位于第一抵接部113和第二安装板1221之间。
44.在其中一个示例中，第一抵接部113为板状结构，与第二安装板1221平行设置。
45.在其中一个示例中，第二抵接部123为板状结构，与第一安装板1121平行设置。
46.在其中一个示例中，第一支撑部111、第一安装板1121和第一抵接部113为一体成型结构，例如可以采用金属条加工形成。
47.在其中一个示例中，第二支撑部121、第二安装板1221和第二抵接部123为一体成型结构，例如可以采用金属条加工形成。
48.在其中一个示例中，第一调节部件130还包括第一锁紧螺母132，第一锁紧螺母132与第一调节螺栓131配合，并位于第一安装部112远离第二抵接部123的一侧。通过设置第一锁紧螺母132，能够提高张紧组件100的安装稳定性。
49.在其中一个示例中，第二调节部件140还包括第二锁紧螺母142，第二锁紧螺母142与第二调节螺栓141配合，并位于第二安装部122远离第一抵接部113的一侧。通过设置第二锁紧螺母142，能够提高张紧组件100的安装稳定性。
50.如图2所示，在其中一个示例中，第一支撑部111的外弧面上形成有向阻挡套圈200凸出的第一凸起114。
51.上述示例中，第一凸起114能够对阻挡套圈200形成阻力，避免阻挡套圈200在张紧组件100上滑动。
52.第一凸起114的数量不限于仅有一个，也可以有多个，也能够更好地对阻挡套圈200形成阻力，如2个、3个等。
53.在其中一个示例中，第一凸起114是通过对第一支撑部111进行冲击形成。
54.在其中一个示例中，第一凸起114的一端为尖端，能够更好地对阻挡套圈200形成阻力。
55.在其中一个示例中，第二支撑部121的外弧面上形成有向阻挡套圈200凸出的第二凸起。
56.上述示例中，第二凸起能够对阻挡套圈200形成阻力，避免阻挡套圈200在张紧组件100上滑动。
57.第二凸起的数量不限于仅有一个，也可以有多个，也能够更好地对阻挡套圈200形成阻力，如2个、3个等。
58.在其中一个示例中，第二凸起是通过对第二支撑部121进行冲击形成。
59.在其中一个示例中，第二凸起的一端为尖端，能够更好地对阻挡套圈200形成阻
力。
60.进一步地，请参考图3所示，本发明还提供一种喂棉辊30，包括辊体310、安装轴320以及上述任一示例的防止纤维缠绕装置10。辊体310的端部设有安装槽，安装轴320穿入安装槽并连接于辊体310的端部，张紧组件100将阻挡套圈200抵压在安装槽的侧壁上，阻挡套圈200伸出于安装槽。
61.上述喂棉辊30通过张紧组件100将阻挡套圈200抵压在安装槽的侧壁上，阻挡套圈200伸出于安装槽，阻挡辊体310与安装座40之间的缝隙，防止在梳棉过程中纤维掉落到缝隙中而缠绕在安装轴320上，从而能够保证喂棉辊30的正常运转，降低设备故障率，提高生产效率，降低生产成本。
62.防止纤维缠绕装置10可仅设置在辊体310的一端，也可以分别设置在辊体310的两端。
63.在其中一个示例中，辊体310的辊面上分布有刺针312，以用于转移棉流50。
64.进一步地，本发明还提供一种气压棉箱，包括箱体、喂棉风机以及上述任一示例的喂棉辊30，喂棉风机与箱体连通，喂棉辊30设置在箱体中。
65.上述气压棉箱具有上述任一示例的喂棉辊30，因而能够获得相应的技术效果。
66.气压棉箱的其他结构特征为现有技术，本领域的技术人员可以根据需要补充相应的结构特征。
67.进一步地，本发明还提供一种梳棉机，包括机座以及安装在机座上的上述任一示例的喂棉辊30或者上述的气压棉箱。
68.上述梳棉机具有上述任一示例的喂棉辊或者上述的气压棉箱，因而能够获得相应的技术效果。
69.梳棉机的其他结构特征为现有技术，本领域的技术人员可以根据需要补充相应的结构特征。
70.下面提供具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于下述实施例，应当理解，所附权利要求概括了本发明的范围，在本发明构思的引导下，本领域的技术人员应意识到，对本发明的各实施例所进行的一定的改变，都将被本发明的权利要求书的精神和范围所覆盖。
71.实施例1
72.本实施例提供一种防止纤维缠绕装置，包括张紧组件以及阻挡套圈。阻挡套圈为圆环形的毛毡，套设在张紧组件上。
73.张紧组件包括第一张紧部件、第二张紧部件、第一调节部件以及第二调节部件。
74.第一张紧部件包括第一支撑部、第一安装部以及第一抵接部。第一支撑部为半圆环结构，第一安装部和第一抵接部分别连接于第一支撑部的两端，第一安装部设有第一螺纹孔。第二张紧部件包括第二支撑部、第二安装部以及第二抵接部。第二支撑部为半圆环结构，第二安装部和第二抵接部分别连接于第二支撑部的两端，第二安装部设有第二螺纹孔。
75.第一张紧部件和第二张紧部件相对设置。第一调节部件包括第一调节螺栓以及第一锁紧螺母，第一调节螺栓与第一螺纹孔配合，并且抵接于第二抵接部。第一锁紧螺母与第一调节螺栓配合，并位于第一安装部远离第二抵接部的一侧。第二调节部件包括第二调节螺栓以及第二锁紧螺母，第二调节螺栓与第二螺纹孔配合，并且抵接于第一抵接部。第二锁
紧螺母与第二调节螺栓配合，并位于第二安装部远离第一抵接部的一侧。第一支撑部和第二支撑部配合将阻挡套圈撑开。
76.第一安装部包括第一安装板以及第一安装螺母，第一安装螺母固定于第一安装板，并位于第二抵接部和第一安装板之间。第二安装部包括第二安装板以及第二安装螺母，第二安装螺母固定于第二安装板，并位于第一抵接部和第二安装板之间。
77.第一抵接部和第二抵接部均为板状结构，第一抵接部与第二安装板平行设置，第二抵接部与第一安装板平行设置。
78.第一支撑部的外弧面上形成有向阻挡套圈凸出的第一凸起。第二支撑部的外弧面上形成有向阻挡套圈凸出的第二凸起第一凸起和第二凸起的一端为尖端。第一凸起和第二凸起的数量均有2个。
79.实施例2
80.本实施例提供一种喂棉辊，包括辊体、安装轴以及防止纤维缠绕装置。
81.辊体的辊面上分布有刺针，用于输送棉流，两端端部分别设有安装槽。安装轴穿入安装槽并连接于辊体的端部。
82.防止纤维缠绕装置包括张紧组件以及阻挡套圈。阻挡套圈为圆环形的毛毡，套设在张紧组件上。
83.张紧组件包括第一张紧部件、第二张紧部件、第一调节部件以及第二调节部件。
84.第一张紧部件包括第一支撑部、第一安装部以及第一抵接部。第一支撑部为半圆环结构，第一安装部和第一抵接部分别连接于第一支撑部的两端，第一安装部设有第一螺纹孔。第二张紧部件包括第二支撑部、第二安装部以及第二抵接部。第二支撑部为半圆环结构，第二安装部和第二抵接部分别连接于第二支撑部的两端，第二安装部设有第二螺纹孔。
85.第一张紧部件和第二张紧部件相对设置。第一调节部件包括第一调节螺栓以及第一锁紧螺母，第一调节螺栓与第一螺纹孔配合，并且抵接于第二抵接部。第一锁紧螺母与第一调节螺栓配合，并位于第一安装部远离第二抵接部的一侧。第二调节部件包括第二调节螺栓以及第二锁紧螺母，第二调节螺栓与第二螺纹孔配合，并且抵接于第一抵接部。第二锁紧螺母与第二调节螺栓配合，并位于第二安装部远离第一抵接部的一侧。第一支撑部和第二支撑部配合将阻挡套圈撑开。
86.第一安装部包括第一安装板以及第一安装螺母，第一安装螺母固定于第一安装板，并位于第二抵接部和第一安装板之间。第二安装部包括第二安装板以及第二安装螺母，第二安装螺母固定于第二安装板，并位于第一抵接部和第二安装板之间。
87.第一抵接部和第二抵接部均为板状结构，第一抵接部与第二安装板平行设置，第二抵接部与第一安装板平行设置。
88.张紧组件将阻挡套圈抵压在安装槽的侧壁上，阻挡套圈伸出于安装槽，防止在梳棉过程中纤维掉落到缝隙中而缠绕在安装轴上。
89.实施例3
90.本实施例提供一种气压棉箱，包括箱体、喂棉风机以及实施例2提供的喂棉辊，喂棉风机与箱体连通，喂棉辊设置在箱体中。
91.实施例4
92.本实施例提供一种梳棉机，包括机座以及实施例3提供的气压棉箱，气压棉箱安装
在机座上。
93.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
94.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。