卧式离心机转鼓吊装工装的制作方法

1.本实用新型涉及离心机拆装工具，具体的涉及一种卧式离心机转鼓吊装工装。


背景技术：

2.卧式离心机因机器设备体积大，自重大，现在安装调试作业环境又局限性，加之现场能调用的辅助安装调试机械设备有限。综上所述制约了现在安装调试作业，以及后期维修保养，都增加其作业的难度，也增加了其作业安全风险。增加整条生产线的安装调试作业的时间，拉长的在人员外派的作业的时间，间接增加整个运行成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、成本低廉的卧式离心机转鼓吊装工装。
4.为实现上述目的，本实用新型一种卧式离心机转鼓吊装工装，包括“l”型支撑板，所述“l”型支撑板下方设置有与之平行的插杆，所述“l”型支撑板上设置有平衡可视孔和若干移位吊装孔，所述移位吊装孔置于平衡孔两侧；所述“l”型支撑板上设置有吊机，所述吊机与“l”型支撑板之间设置有吊索。
5.所述平衡可视孔设置有与移位吊装孔相区别的标识。
6.现有卧式离心机需横置安装，加之外部都设有一体筒身，垂直吊装作业难度极大，安全隐患大，操作不当极易发生安全事故。
7.本实用新型平衡可视孔即“l”型支撑板平衡点，在固定吊索起吊后“l”型支撑板处于水平状，工作人员可轻巧的完成转鼓后续吊装，该技术方案采用杠杆原理，其结构简单、制造方便、成本低。设置多个移位吊装孔方便“l”型支撑板以多种倾斜角度在工区移位转移，操作更方便。本实用新型插杆采用45#圆钢，“l”型支撑板为q235-a冷轧钢板，前期加工焊接而成，其易于取材，结构紧凑、牢固。
8.作业时，本实用新型用吊索固定于“l”型支撑板平衡可视孔，确保“l”型支撑板吊装时处于水平状态，随后操作吊机将插杆从侧面插入转鼓本体，调整好后即可吊装出整个转鼓组件，其作业不移动原有设备摆放位置，保证了设备的稳定性，提高了作业易操作性和安全性。因吊索固定于平衡可视孔，吊装作业时，操作人员可一手操控吊机升降，控制插杆与转鼓空腔处同一高度，一手扶持“l”型支撑板后端将插杆插入转鼓本体，操作省力、省时。
9.综上，本实用新型公开的技术方案具以下有益效果：
10.1、结构紧凑、牢固，取材方便；
11.2、操作节工、省时、省力；
12.3、易区分平衡可视孔与移位吊装孔。
附图说明
13.图1是本实用新型工作状态示意图；
14.图2是图1左视图。
具体实施方式
15.由图1、图2可见，本实用新型一种卧式离心机转鼓吊装工装，包括“l”型支撑板2，所述“l”型支撑板2下方设置有与之平行的插杆1，所述“l”型支撑板2上设置有平衡可视孔8和若干移位吊装孔3，所述移位吊装孔3置于平衡孔8两侧；所述“l”型支撑板2上设置有吊机6，所述吊机6与“l”型支撑板2之间设置有吊索7。
16.所述平衡可视孔8设置有与移位吊装孔3相区别的标识。
17.由于转鼓外机身5固定不动，不利于垂直吊装，本实用新型利用杠杆原理可轻巧的完成转鼓组件吊装。
18.吊装作业时，吊索7先固定平衡可视孔8，操作吊机6将“l”型支撑板2移至卧式离心机转鼓一侧，当插杆1与转鼓本体4高度一致时，推移“l”型支撑板2、将插杆1插入转鼓本体4，调整好后即可吊装出整个转鼓组件。
19.本实用新型公开的技术方案不改变原有机器结构，不增加新吊装设备，不挤压原有生产制造的加工能力。采用通用件进行制作，价格便宜，维修方便。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种卧式离心机转鼓吊装工装，其特征是：所述卧式离心机转鼓吊装工装包括“l”型支撑板（2），所述“l”型支撑板（2）下方设置有与之平行的插杆（1），所述“l”型支撑板（2）上设置有平衡可视孔（8）和若干移位吊装孔（3），所述移位吊装孔（3）置于平衡可视孔（8）两侧；所述“l”型支撑板（2）上设置有吊机（6），所述吊机（6）与“l”型支撑板（2）之间设置有吊索（7）。2.如权利要求1所述的卧式离心机转鼓吊装工装，其特征是：所述平衡可视孔（8）设置有与移位吊装孔（3）相区别的标识。

技术总结
本实用新型一种卧式离心机转鼓吊装工装，包括“L”型支撑板，所述“L”型支撑板下方设置有与之平行的插杆，所述“L”型支撑板上设置有平衡可视孔和若干移位吊装孔，所述移位吊装孔置于平衡孔两侧；所述“L”型支撑板上设置有吊机，所述吊机与“L”型支撑板之间设置有吊索。所述平衡可视孔设置有与移位吊装孔相区别的标识。本实用新型公开的技术方案不改变原有机器结构，不增加新吊装设备，不挤压原有生产制造的加工能力，采用通用件进行制作，易取材，操作维修方便。修方便。修方便。


技术研发人员：万林 梁学民 余文彬
受保护的技术使用者：安徽赛而特离心机有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25