1.本发明涉及机加工夹具技术领域,具体为一种薄壁管件夹持装置及使用其的机床。
背景技术:
2.公开号为cn212192245u提供了一种管道车削加工用车床夹具,属于车床设备技术领域。本实用新型包括车床主体、调节机构、夹持机构以及支撑辊,调节机构设置在车床主体上端面右端,调节机构包括横向导轨,横向导轨设置在车床主体上端面右端,横向导轨上滑动设置有横向滑动座,横向滑动座上端面设置有竖直支架,夹持机构设置有两组,两组夹持机构分别对称设置在车床主体左侧竖直表面以及竖直支架侧表面,夹持机构包括竖直导轨,竖直导轨上滑动设置有竖直滑动座,竖直滑动座一侧表面设置有夹持辊,支撑辊设置有两个,两个支撑辊位置分别与两个夹持辊位置相对应。
3.上述现有技术通过两端夹持的方式实现管件的夹持,而薄壁管件的轴线方向上的屈服强度较低,因此在机加工进行车削时容易产生形变,而上述现有技术采用两端夹持的方式无法对管件中部进行支撑,那么在受到车刀的剪切力的作用下容易发生形变。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种薄壁管件夹持装置及使用其的机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种薄壁管件夹持装置,包括夹持部件和连接机构,其中:至少两个所述夹持部件通过连接机构连接,夹持部件包括圆环架、丝杆套筒、丝杆、导向杆、伞齿轮和主轴,三个所述丝杆套筒分别转动安装在圆环架圆柱面上,所述丝杆套设在丝杆套筒内并与丝杆套筒之间形成螺纹连接,丝杆上固套有导向杆,其中导向杆贯穿过圆环架上的通孔,所述丝杆套筒的端部固套有伞齿轮,所述主轴转动安装在圆环架上,主轴上也固套有伞齿轮,其中主轴上的伞齿轮与三根丝杆套筒上的伞齿轮啮合;所述连接机构包括连接组件和对接组件,所述主轴的一端设有连接组件,另一端设有对接组件,其中一个夹持部件内主轴端部的连接组件与另外一夹持部件内主轴端部的对接组件对接。
6.优选的,所述连接组件包括锥形顶杆、螺杆、螺纹套筒、l形压杆、拉杆、限位套和摩擦垫圈,所述螺纹套筒转动安装在主轴的端部,锥形顶杆的端部设有螺杆,其中螺杆套设在螺纹套筒内并与螺纹套筒形成螺纹连接,所述l形压杆转动安装在主轴的端部,所述拉杆的一端与锥形顶杆连接,另一端设有限位套,其中拉杆设有限位套的一端贯穿过l形压杆上的贯穿槽,其中限位套与l形压杆的外侧面接触,进而避免l形压杆向远离锥形顶杆的方向翻转,所述摩擦垫圈设置在l形压杆上。
7.优选的,所述对接组件包括锥形套筒和摩擦轮,所述锥形套筒和摩擦轮设置在主
轴未设有连接组件的端部。
8.优选的,相互对接的两根所述主轴中的锥形顶杆契合在锥形套筒内,而l形压杆上的摩擦垫圈卡在摩擦轮的圆柱面上。
9.优选的,所述l形压杆上贯穿槽的直径大于拉杆的直径并且小于限位套的直径。
10.一种机床,包括上述所述的一种薄壁管件夹持装置。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过连接机构实现对相互独立的夹持部件进行连接,而连接之后所有主轴能够同步转动,进而对接后的夹持部件能够对管件进行夹持支撑,保证了支撑强度,避免在机加工时管件出现形变的情况,保证了加工效果。
附图说明
12.图1为本发明整体结构的三维示意图;图2为图1的全剖视图;图3为本发明中夹持部件的三维示意图;图4为图2中a部示意图;图中:1夹持部件、2连接机构、11圆环架、12丝杆套筒、13丝杆、14导向杆、15伞齿轮、16主轴、21连接组件、22对接组件、211锥形顶杆、212螺杆、213螺纹套筒、214 l形压杆、215拉杆、216限位套、217摩擦垫圈、221锥形套筒、222摩擦轮。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
14.实施例:请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种薄壁管件夹持装置,包括夹持部件1和连接机构2,其中:至少两个夹持部件1通过连接机构2连接,夹持部件1包括圆环架11、丝杆套筒12、丝杆13、导向杆14、伞齿轮15和主轴16,三个丝杆套筒12分别转动安装在圆环架11圆柱面上,其中三个丝杆套筒12为等角度设置并且相邻两丝杆套筒12间隔一百二十度,丝杆13套设在丝杆套筒12内并与丝杆套筒12之间形成螺纹连接,丝杆13上固套有导向杆14,其中导向杆14贯穿过圆环架11上的通孔,丝杆13在圆环架11的直径方向上形成移动副,那么在丝杆套筒12转动时丝杆13能够向着靠近或者远离圆环架11圆心的方向运动,丝杆13的端部设有支撑部用于支撑管件内壁,丝杆套筒12的端部固套有伞齿轮15,主轴16转动安装在圆环架11上,主轴16上也固套有伞齿轮15,其中主轴16上的伞齿轮15与三根丝杆套筒12上的伞齿轮15啮合,进而在主轴16转动时能够带动三根丝杆套筒12同步转动;连接机构2包括连接组件21和对接组件22,主轴16的一端设有连接组件21,另一端设有对接组件22,其中一个夹持部件1内主轴16端部的连接组件21与另外一夹持部件1内主轴16端部的对接组件22对接,连接组件21包括锥形顶杆211、螺杆212、螺纹套筒213、l形压
杆214、拉杆215、限位套216和摩擦垫圈217,螺纹套筒213转动安装在主轴16的端部,锥形顶杆211的端部设有螺杆212,其中螺杆212套设在螺纹套筒213内并与螺纹套筒213形成螺纹连接,l形压杆214转动安装在主轴16的端部,拉杆215的一端与锥形顶杆211连接,另一端设有限位套216,其中拉杆215设有限位套216的一端贯穿过l形压杆214上的贯穿槽,其中限位套216与l形压杆214的外侧面接触,进而避免l形压杆214向远离锥形顶杆211的方向翻转,l形压杆214上贯穿槽的直径大于拉杆215的直径并且小于限位套216的直径,进而在限位套216脱离贯穿槽时l形压杆214能够实现翻转,摩擦垫圈217设置在l形压杆214上,对接组件22包括锥形套筒221和摩擦轮222,锥形套筒221和摩擦轮222设置在主轴16未设有连接组件21的端部,相互对接的两根主轴16中的锥形顶杆211契合在锥形套筒221内,进而实现定心对接,而l形压杆214上的摩擦垫圈217卡在摩擦轮222的圆柱面上,两者之间形成摩擦连接,进而相互对接的主轴16能够同步转动。
15.一种机床,包括上述所述的一种薄壁管件夹持装置。
16.本发明的使用原理:根据管件的长度选择夹持部件1的数量,接着将夹持部件1进行对接,对接过程为,将主轴16设有锥形顶杆211的一端插入至另外一根主轴16端部的锥形套筒221内,此时锥形顶杆211契合在锥形套筒221内,进而形成对心连接,并且l形压杆214上的摩擦垫圈217与摩擦轮222接触,此时转动螺纹套筒213并且限制锥形顶杆211随之同步转动,使得锥形顶杆211沿着螺纹套筒213的中心轴线方向位移,那么拉杆215随之位移,此时拉杆215端部的位套216与l形压杆214的外侧面接触,达到限制l形压杆214向远离锥形顶杆211的方向翻转的效果,保证摩擦垫圈217与摩擦轮222之间的摩擦力,此时完成对接,而在对接之后主轴16之间能够同步转动;对接完成的夹持部件1最靠近两端的主轴16与机床上的三抓卡盘配合即可实现整个夹持部件1的夹持,而后将管件插入至夹持部件1上,接着转动其中一根主轴16,那么其他主轴16随之转动,当主轴16转动时会带动与其连接的伞齿轮15转动,那么主轴16上的伞齿轮15就会驱动丝杆套筒12上的伞齿轮15转动,此时丝杆套筒12与丝杆13发生相对转动,进而丝杆13向远离圆环架11圆心的方向位移,那么丝杆13端部的支撑部对管件的内壁进行支撑,由于丝杆套筒12同步转动,因此丝杆13为同步位移,进而达到定心支撑的效果;而在拆卸管件时同理转动主轴16,那么丝杆13端部的支撑部脱离管件的内壁,此时能够将管件从相互对接的夹持部件1取下。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种薄壁管件夹持装置,包括夹持部件(1)和连接机构(2),其特征在于:至少两个所述夹持部件(1)通过连接机构(2)连接,夹持部件(1)包括圆环架(11)、丝杆套筒(12)、丝杆(13)、导向杆(14)、伞齿轮(15)和主轴(16),三个所述丝杆套筒(12)分别转动安装在圆环架(11)圆柱面上,所述丝杆(13)套设在丝杆套筒(12)内并与丝杆套筒(12)之间形成螺纹连接,丝杆(13)上固套有导向杆(14),其中导向杆(14)贯穿过圆环架(11)上的通孔,所述丝杆套筒(12)的端部固套有伞齿轮(15),所述主轴(16)转动安装在圆环架(11)上,主轴(16)上也固套有伞齿轮(15),其中主轴(16)上的伞齿轮(15)与三根丝杆套筒(12)上的伞齿轮(15)啮合;所述连接机构(2)包括连接组件(21)和对接组件(22),所述主轴(16)的一端设有连接组件(21),另一端设有对接组件(22),其中一个夹持部件(1)内主轴(16)端部的连接组件(21)与另外一夹持部件(1)内主轴(16)端部的对接组件(22)对接,所述连接组件(21)包括锥形顶杆(211)、螺杆(212)、螺纹套筒(213)、l形压杆(214)、拉杆(215)、限位套(216)和摩擦垫圈(217),所述螺纹套筒(213)转动安装在主轴(16)的端部,锥形顶杆(211)的端部设有螺杆(212),其中螺杆(212)套设在螺纹套筒(213)内并与螺纹套筒(213)形成螺纹连接,所述l形压杆(214)转动安装在主轴(16)的端部,所述拉杆(215)的一端与锥形顶杆(211)连接,另一端设有限位套(216),其中拉杆(215)设有限位套(216)的一端贯穿过l形压杆(214)上的贯穿槽,其中限位套(216)与l形压杆(214)的外侧面接触,进而避免l形压杆(214)向远离锥形顶杆(211)的方向翻转,所述摩擦垫圈(217)设置在l形压杆(214)上,所述对接组件(22)包括锥形套筒(221)和摩擦轮(222),所述锥形套筒(221)和摩擦轮(222)设置在主轴(16)未设有连接组件(21)的端部,相互对接的两根所述主轴(16)中的锥形顶杆(211)契合在锥形套筒(221)内,而l形压杆(214)上的摩擦垫圈(217)卡在摩擦轮(222)的圆柱面上。2.根据权利要求1所述的一种薄壁管件夹持装置,其特征在于:所述l形压杆(214)上贯穿槽的直径大于拉杆(215)的直径并且小于限位套(216)的直径。3.一种机床,其特征在于,包括权利要求1、2中任意一项所述的一种薄壁管件夹持装置。
技术总结
本发明提供一种薄壁管件夹持装置及使用其的机床,包括夹持部件和连接机构,至少两个夹持部件通过连接机构连接,夹持部件包括圆环架、丝杆套筒、丝杆、导向杆、伞齿轮和主轴,三个丝杆套筒分别转动安装在圆环架圆柱面上,丝杆与丝杆套筒之间形成螺纹连接,丝杆套筒的端部固套有伞齿轮,主轴上也固套有伞齿轮,其中主轴上的伞齿轮与三根丝杆套筒上的伞齿轮啮合,连接机构包括连接组件和对接组件,其中一个夹持部件内主轴端部的连接组件与另外一夹持部件内主轴端部的对接组件对接。通过连接机构实现对相互独立的夹持部件进行连接,而连接之后所有主轴能够同步转动,进而对接后的夹持部件能够对管件进行夹持支撑,保证了支撑强度。保证了支撑强度。保证了支撑强度。
技术研发人员:任国新
受保护的技术使用者:南通新强机床制造有限公司
技术研发日:2022.04.24
技术公布日:2022/5/25
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