1.本发明涉及机电设备技术领域,特别涉及一种机电设备检修工作基台。
背景技术:
2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。
3.机电设备设备使用一段时间后需要对其进行检修处理,机电设备检修时需要将机电设备放置在检修平台上,现有的检修平台的夹持组件夹持口径相对固定,无法对尺寸形状不一的设备进行适应性夹紧,同时,夹持后不便于将需要检修的部位进行转动,不利于实际检修处理。
4.基于此,本发明提供了一种机电设备检修工作基台,以解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.为了解决上述目前无法对尺寸形状不一的设备进行适应性夹紧,同时,夹持后不便于将需要检修的部位进行转动,不利于实际检修处理的问题,本发明提供了一种机电设备检修工作基台。
6.本发明提出了一种机电设备检修工作基台,包括箱体,所述箱体内设有竖向角度调节组件,所述竖向角度调节组件设有水平角度调节组件,所述水平角度调节组件设有调节式夹持组件。
7.进一步地,所述竖向角度调节组件包括第二驱动电机、半圆齿板、弧形导向块、转动轴、驱动齿轮和弧形限位滑槽,所述第二驱动电机安装于箱体侧壁处,所述第二驱动电机输出轴同轴设有转动轴,所述转动轴上等间距设有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接有半圆齿板,所述半圆齿板外壁开设有弧形限位滑槽,所述半圆齿板通过弧形限位滑槽与弧形导向块滑动配合,且所述弧形导向块安装于箱体内的底部。
8.进一步地,所述驱动齿轮转动一圈驱动半圆齿板在竖直方向上转动3
°
。
9.进一步地,所述水平角度调节组件包括第一驱动电机、转动板、蜗杆、支撑底座、连接直轴和蜗轮,所述第一驱动电机安装于转动板顶部,所述第一驱动电机输出端通过联轴器同轴设有蜗杆,所述连接直轴下端外壁上安装有与蜗杆配合使用的蜗轮,所述转动板顶部中端处通过轴承与连接直轴转动连接,所述连接直轴顶部连接有支撑底座。
10.进一步地,所述半圆齿板等间距设于转动板底部。
11.进一步地,所述蜗杆转动一圈驱动蜗轮转动2
°
。
12.进一步地,所述调节式夹持组件包括支撑板、调节螺杆、横槽、角钢、滑动块、t形板、支撑块、直线驱动组件、推动杆、v形板和斜槽,所述支撑块上下端分别设于支撑板底部外沿和支撑底座顶部外沿,所述支撑板顶部对称开设有直槽,所述t形板下端直立部位与直槽贴合滑动,且所述t形板上端横向部位底部与支撑板顶部滑动配合,所述t形板上端横向部位一端开设有横槽,所述横槽里端处通过轴承转动有调节螺杆,所述滑动块通过螺纹套
与调节螺杆螺纹连接,且所述滑动块与横槽贴合滑动,所述滑动块顶部设有角钢,所述t形板下端固定有推动杆,所述推动杆底部设有底板,所述直线驱动组件设于支撑底座顶部,所述直线驱动组件驱动端连接有v形板,所述v形板的倾斜部位上开设有与推动杆配合使用的斜槽,所述v形板底部与底板顶部贴合接触。
13.进一步地,所述箱体外侧壁设有控制开关,所述控制开关电源端与外界电源电连接,所述控制开关电控输出端分别与第一驱动电机、第二驱动电机和直线驱动组件的电控输入端电连接。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1.本发明将机电设备放到至调节式夹持组件的支撑板上,直线驱动组件带动v形板移动,v形板通过斜槽带动两组推动杆同步移动,推动杆带动两组t形板在x轴上同步移动,两组t形板移动至与机电设备底座侧壁贴合接触实现机电设备的夹持,t形板位置根据机电设备进行适配,适应于尺寸形状不一的设备进行夹紧,同时,调节螺杆转动驱动滑动块在横槽内移动,滑动块带动角钢移动至与机电设备底座贴合接触,两组角钢实现机电设备底座对角限位,实现机电设备底座在y轴和z轴上的限位,避免后期转动发生滑动,保证了夹持效果。
16.2.本发明竖向角度调节组件带动夹持的机电设备在竖直方向上转动,同时,水平角度调节组件带动夹持的机电设备在水平方向上转动,机电设备夹持后便于将需要检修的部位转动至朝向工作人员,利于实际检修处理,省时省力。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
18.图1为本发明的一种机电设备检修工作基台结构立体图一。
19.图2为本发明的一种机电设备检修工作基台结构正视图。
20.图3为本发明的结构左视图。
21.图4为本发明的一种机电设备检修工作基台结构立体图二。
22.图5为本发明的沿着图2的a-a方向剖视图。
23.图6为本发明的沿着图3的b-b方向剖视图。
24.其中,附图标记为:
25.1、箱体;2、第一驱动电机;3、转动板;4、支撑板;5、调节螺杆;6、横槽;7、角钢;8、直槽;9、滑动块;10、t形板;11、底板;12、第二驱动电机;13、控制开关;14、蜗杆;15、支撑底座;16、连接直轴;17、支撑块;18、蜗轮;19、直线驱动组件;20、半圆齿板;21、弧形导向块;22、转动轴;23、驱动齿轮;24、弧形限位滑槽;25、推动杆;26、v形板;27、斜槽。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例是对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
27.实施例1
28.参见图1至6所示,本发明提出了一种机电设备检修工作基台,包括箱体1,箱体1内设有竖向角度调节组件,竖向角度调节组件设有水平角度调节组件,水平角度调节组件设有调节式夹持组件。
29.竖向角度调节组件包括第二驱动电机12、半圆齿板20、弧形导向块21、转动轴22、驱动齿轮23和弧形限位滑槽24,第二驱动电机12安装于箱体1侧壁处,第二驱动电机12输出轴同轴设有转动轴22,转动轴22上等间距设有驱动齿轮23,驱动齿轮23啮合连接有半圆齿板20,半圆齿板20外壁开设有弧形限位滑槽24,半圆齿板20通过弧形限位滑槽24与弧形导向块21滑动配合,且弧形导向块21安装于箱体1内的底部,驱动齿轮23转动一圈驱动半圆齿板20在竖直方向上转动3
°
。
30.竖向角度调节组件带动夹持的机电设备在竖直方向上转动。
31.实施例2
32.在实施例1的基础上,参见图1、2、3、4至6所示,水平角度调节组件包括第一驱动电机2、转动板3、蜗杆14、支撑底座15、连接直轴16和蜗轮18,第一驱动电机2安装于转动板3顶部,第一驱动电机2输出端通过联轴器同轴设有蜗杆14,连接直轴16下端外壁上安装有与蜗杆14配合使用的蜗轮18,转动板3顶部中端处通过轴承与连接直轴16转动连接,连接直轴16顶部连接有支撑底座15,半圆齿板20等间距设于转动板3底部,蜗杆14转动一圈驱动蜗轮18转动2
°
。
33.水平角度调节组件带动夹持的机电设备在水平方向上转动,机电设备夹持后便于将需要检修的部位转动至朝向工作人员,利于实际检修处理,省时省力。
34.实施例3
35.在实施例2的基础上,参见图1至5所示,调节式夹持组件包括支撑板4、调节螺杆5、横槽6、角钢7、滑动块9、t形板10、支撑块17、直线驱动组件19、推动杆25、v形板26和斜槽27,支撑块17上下端分别设于支撑板4底部外沿和支撑底座15顶部外沿,支撑板4顶部对称开设有直槽8,t形板10下端直立部位与直槽8贴合滑动,且t形板10上端横向部位底部与支撑板4顶部滑动配合,t形板10上端横向部位一端开设有横槽6,横槽6里端处通过轴承转动有调节螺杆5,滑动块9通过螺纹套与调节螺杆5螺纹连接,且滑动块9与横槽6贴合滑动,滑动块9顶部设有角钢7,t形板10下端固定有推动杆25,推动杆25底部设有底板11,直线驱动组件19设于支撑底座15顶部,直线驱动组件19驱动端连接有v形板26,v形板26的倾斜部位上开设有与推动杆25配合使用的斜槽27,v形板26底部与底板11顶部贴合接触。
36.机电设备放到至调节式夹持组件的支撑板4上,直线驱动组件19带动v形板26移动,v形板26通过斜槽27带动两组推动杆25同步移动,推动杆25带动两组t形板10在x轴上同步移动,两组t形板10移动至与机电设备底座侧壁贴合接触实现机电设备的夹持,t形板10位置根据机电设备进行适配,适应于尺寸形状不一的设备进行夹紧,同时,调节螺杆5转动驱动滑动块9在横槽6内移动,滑动块9带动角钢7移动至与机电设备底座贴合贴合接触,两组角钢7实现机电设备底座对角限位,实现机电设备底座在y轴和z轴上的限位,避免后期转动发生滑动,保证了夹持效果。
37.箱体1外侧壁设有控制开关13,控制开关13电源端与外界电源电连接,控制开关13电控输出端分别与第一驱动电机2、第二驱动电机12和直线驱动组件19的电控输入端电连接。
38.本发明实际使用时:将机电设备放到至调节式夹持组件的支撑板4上,直线驱动组件19带动v形板26移动,v形板26通过斜槽27带动两组推动杆25同步移动,推动杆25带动两组t形板10在x轴上同步移动,两组t形板10移动至与机电设备底座侧壁贴合接触实现机电设备的夹持,t形板10位置根据机电设备进行适配,适应于尺寸形状不一的设备进行夹紧,同时,调节螺杆5转动驱动滑动块9在横槽6内移动,滑动块9带动角钢7移动至与机电设备底座贴合贴合接触,两组角钢7实现机电设备底座对角限位,实现机电设备底座在y轴和z轴上的限位,避免后期转动发生滑动,保证了夹持效果;需要转动时,竖向角度调节组件的第二驱动电机12带动转动轴22转动,转动轴22带动驱动齿轮23转动,驱动齿轮23带动半圆齿板20沿着弧形导向块21转动,半圆齿板20带动夹持的机电设备在竖直方向上转动,同时,水平角度调节组件的第一驱动电机2驱动蜗杆14转动,蜗杆14驱动蜗轮18转动,蜗轮18带动连接直轴16转动,连接直轴16带动支撑底座15转动,支撑底座15带动夹持的机电设备在水平方向上转动,机电设备夹持后便于将需要检修的部位转动至朝向工作人员,利于实际检修处理,省时省力。
39.以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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