一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械加工时需要使用到棒材，棒材在加工时需要使用到起吊设备。
3.而目前具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，无法进行多角度调节，会限制棒材的起吊效率，需要精彩对起吊设备进行调节角度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均设置有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部安装有支杆，所述支杆正面的右侧通过电动移动件设置有滑套，所述滑套的底部安装有吊绳，所述吊绳的底部安装有承载环，所述底板内腔的两侧均安装有防护框，所述防护框内侧的底部且位于底板内腔的右侧安装有电动机，所述电动机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有驱动轴，所述驱动轴的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部贯穿底板的顶部并与支撑柱的底部连接。
7.优选的，所述底板顶部的四周设置有固定销，所述固定销的底部贯穿底板的底部。
8.优选的，所述支杆底部的左侧设置有加强杆，所述加强杆的左侧与支撑柱的右侧连接。
9.优选的，所述驱动轴的顶部和底部均套接有轴承座，且轴承座的外侧分别与转盘的底部和底板内腔的底部连接。
10.优选的，所述防护框内腔的顶部开设有导轨，所述导轨的内腔通过滑块与转盘的两侧连接。
11.优选的，所述蜗杆的左侧套接有轴承套，且轴承套的左侧与防护框内腔左侧的底部连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，通过外置控制器打开电动机，电动机通过蜗杆和蜗轮带动驱动轴转动，驱动轴通过轴承带动转盘调节，转盘通过导轨和滑块带动支撑块调节，支撑块带动支撑柱和支杆与承载环上的棒材进行多角度旋转调
节，可以使该装置可以大范围回转，便于对棒材进行进行起吊，操作简单方便，通过固定销的设置，对底板起到了便于固定的作用，通过轴承套的设置，对驱动轴转动时起到了稳定的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备的底板和支撑柱结构左侧示意图；
15.图3为本实用新型一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备的底板结构内部剖视图；
16.图4为本实用新型一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备的底板结构爆炸图。
17.图中：1、底板；2、支撑柱；3、支杆；4、滑套；5、吊绳；6、承载环； 7、防护框；8、电动机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、驱动轴；12、转盘；13、支撑块；14、固定销；15、加强杆；16、导轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备技术方案：包括底板1，底板1顶部的前侧和后侧均设置有支撑柱 2，支撑柱2右侧的顶部安装有支杆3，支杆3正面的右侧通过电动移动件设置有滑套4，滑套4的底部安装有吊绳5，吊绳5的底部安装有承载环6，底板1内腔的两侧均安装有防护框7，防护框7内侧的底部且位于底板1内腔的右侧安装有电动机8，电动机8的输出端安装有蜗杆9，蜗杆9的表面啮合有蜗轮10，蜗轮10的轴心处套接有驱动轴11，驱动轴11的顶部设置有转盘12，转盘12的顶部安装有支撑块13，支撑块13的顶部贯穿底板1的顶部并与支撑柱2的底部连接。
20.进一步的，底板1顶部的四周设置有固定销14，固定销14的底部贯穿底板1的底部，通过外置控制器打开电动机8，电动机8通过蜗杆9和蜗轮10 带动驱动轴11转动，驱动轴11通过轴承带动转盘12调节。
21.进一步的，支杆3底部的左侧设置有加强杆15，加强杆15的左侧与支撑柱2的右侧连接，转盘12通过导轨16和滑块带动支撑块13调节，支撑块13 带动支撑柱2和支杆3与承载环6上的棒材进行多角度旋转调节。
22.进一步的，驱动轴11的顶部和底部均套接有轴承座，且轴承座的外侧分别与转盘12的底部和底板1内腔的底部连接，可以使该装置可以大范围回转，便于对棒材进行进行起吊，操作简单方便。
23.进一步的，防护框7内腔的顶部开设有导轨16，导轨16的内腔通过滑块与转盘12的两侧连接，通过固定销14的设置，对底板1起到了便于固定的作用。
24.进一步的，蜗杆9的左侧套接有轴承套，且轴承套的左侧与防护框7内腔左侧的底部连接，通过轴承套的设置，对驱动轴11转动时起到了稳定的作用。
25.需要说明的是，本实用新型为一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，使用前，通过外置控制器打开电动机8，电动机8通过蜗杆9和蜗轮10带动驱动轴11转动，驱动轴11通过轴承带动转盘12调节，转盘12 通过导轨16和滑块带动支撑块13调节，支撑块13带动支撑柱2和支杆3与承载环6上的棒材进行多角度旋转调节，可以使该装置可以大范围回转，便于对棒材进行进行起吊，操作简单方便，通过固定销14的设置，对底板1起到了便于固定的作用，通过轴承套的设置，对驱动轴11转动时起到了稳定的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的前侧和后侧均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)右侧的顶部安装有支杆(3)，所述支杆(3)正面的右侧通过电动移动件设置有滑套(4)，所述滑套(4)的底部安装有吊绳(5)，所述吊绳(5)的底部安装有承载环(6)，所述底板(1)内腔的两侧均安装有防护框(7)，所述防护框(7)内侧的底部且位于底板(1)内腔的右侧安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出端安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的表面啮合有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的轴心处套接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的顶部设置有转盘(12)，所述转盘(12)的顶部安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)的顶部贯穿底板(1)的顶部并与支撑柱(2)的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的四周设置有固定销(14)，所述固定销(14)的底部贯穿底板(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，其特征在于：所述支杆(3)底部的左侧设置有加强杆(15)，所述加强杆(15)的左侧与支撑柱(2)的右侧连接。4.根据权利要求1所述的一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，其特征在于：所述驱动轴(11)的顶部和底部均套接有轴承座，且轴承座的外侧分别与转盘(12)的底部和底板(1)内腔的底部连接。5.根据权利要求1所述的一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，其特征在于：所述防护框(7)内腔的顶部开设有导轨(16)，所述导轨(16)的内腔通过滑块与转盘(12)的两侧连接。6.根据权利要求1所述的一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，其特征在于：所述蜗杆(9)的左侧套接有轴承套，且轴承套的左侧与防护框(7)内腔左侧的底部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有大范围回转直径的机械加工用棒材起吊设备，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均设置有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部安装有支杆，所述支杆正面的右侧通过电动移动件设置有滑套，所述滑套的底部安装有吊绳，所述吊绳的底部安装有承载环。使用前，通过外置控制器打开电动机，电动机通过蜗杆和蜗轮带动驱动轴转动，驱动轴通过轴承带动转盘调节，转盘通过导轨和滑块带动支撑块调节，支撑块带动支撑柱和支杆与承载环上的棒材进行多角度旋转调节，可以使该装置可以大范围回转，便于对棒材进行进行起吊，操作简单方便，通过固定销的设置，对底板起到了便于固定的作用，通过轴承套的设置，对驱动轴转动时起到了稳定的作用。稳定的作用。稳定的作用。


技术研发人员：丁佩泉 吴春松 武国强 张玉荣 孙健 范军平
受保护的技术使用者：泰州市大明不锈钢有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25